CN219993566U - 一种具有润滑功能的金属门窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有润滑功能的金属门窗结构，包括金属门窗框体、移动槽和挡水板，所述金属门窗框体的底部内壁安装有移动槽，金属门窗框体的底部内壁安装有挡水板，所述挡水板的正面安装有润滑油存储罐，所述润滑油存储罐的底端安装有连接管，所述连接管的内部安装有空气压力阀，所述连接管的底端安装有挤压管，所述金属门窗框体的底部内壁开设有排水口。本实用新型通过挤压管受到挤压杆与接触块的挤压，空气压力阀可在挤压管受到挤压时，在大气压的推动下被打开，进而挤压管从润滑油存储罐吸入润滑油流经输油管对金属门窗的转轴进行润滑，同时挡水板可阻挡雨水，同时渗入金属门窗框体的雨水可通过排水通道从出水孔排出金属门窗。

Description

一种具有润滑功能的金属门窗结构

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体为一种具有润滑功能的金属门窗结构。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，金属门窗就是门窗的一种，而我们生活中传统的金属门窗通常为转轴或者导轨移动两种传动方式，但是在长期使用过程中，由于暴晒、雨淋和灰尘的侵袭，转轴或者导轨移动由于金属门窗自身缺少润滑功能，导致金属门窗在开关时受阻，让使用者的使用更加费力，进而不利于提高金属门窗在使用中的便捷性与流畅性。

现有的金属门窗结构存在的缺陷是：

1、专利文件CN215485571U公开了一种金属门窗结构，包括门框，且门框内侧壁设置有门板，所述门板和门框之间设置有两个转动副，便于实现门板的开启和关闭，且转动副包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板靠近第二安装板一侧靠近底部位置固定连接有底座，且底座顶部一侧固定连接有半圆板。本实用新型通过在沉槽内设置T型杆和筒体，便于通过T型杆在沉槽内滑动实现T型杆脱离筒体，进而便于人员快速的将门板连同第二安装板和连接块以及筒体拆下，反之便于人员实现门板的快速安装，”与本实用新型相比，该金属门窗自身缺少润滑功能，导致金属门窗的合页在开关时受阻，让使用者的使用更加费力，进而不利于提高金属门窗在使用中的便捷性与流畅性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有润滑功能的金属门窗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑功能的金属门窗结构，包括金属门窗框体、移动槽和挡水板，所述金属门窗框体的底部内壁安装有移动槽，金属门窗框体的底部内壁安装有挡水板；

所述挡水板的正面安装有润滑油存储罐，所述润滑油存储罐的底端安装有连接管，所述连接管的内部安装有空气压力阀，所述连接管的底端安装有挤压管。

所述金属门窗框体的底部内壁开设有排水口，所述排水口的底部开设有排水通道；

优选的，所述金属门窗框体的底部内壁设有固定孔。

优选的，所述金属门窗框体的正面通过转轴活动安装有金属门窗本体，金属门窗本体的背面安装有第一转动块，第一转动块的背面安装有把手，金属门窗框体的背面安装有挤压杆。

优选的，所述金属门窗框体的底部内壁安装有移动槽，移动槽的内部活动安装有移动块，移动块的顶部活动安装有第二转动块，第二转动块的正面安装有支撑杆，支撑杆的一端安装有固定块，移动槽的内部开设有多个限位孔，移动槽的内部开设有多个排水孔。

优选的，所述第一转动块的正面安装有曲柄，且曲柄位于金属门窗本体的内部，曲柄的一端安装有连杆，连杆的一端安装有阻尼滑块，阻尼滑块的底部安装有固定柱。

优选的，所述挡水板的正面安装有接触块，挤压管的输出端安装有输油管。

优选的，所述排水通道的输出端设有出水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过挡水板的正面安装有润滑油存储罐，润滑油存储罐的底端安装有连接管，连接管的内部安装有空气压力阀，连接管的底端安装有挤压管，当金属门窗本体关闭合上时，挤压管受到挤压杆与接触块的挤压，由于输油管与大气相通，再次打开金属门窗本体时，空气压力阀可在挤压管受到挤压时，在大气压的推动下被打开，进而挤压管从润滑油存储罐吸入润滑油，输油管可将挤压管中润滑油排出对金属门窗本体的转轴进行润滑，进而可让使用者日常使用该金属门窗时更加省力方便，提高了金属门窗在使用中的便捷性与流畅性。

2、本实用新型通过金属门窗框体的底部内壁安装有挡水板，金属门窗框体的底部内壁开设有排水口，排水口的底部开设有排水通道，当处于雨天时，雨水可能会顺着金属门窗框体进入使用者的家中，该新型可通过挡水板起到阻挡雨水的作用，同时渗入金属门窗框体底部的雨水可通过排水口顺着排水通道最终从出水孔排出金属门窗，进而提高了该具有润滑功能的金属门窗结构的防水与排水的性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的移动槽结构示意图；

图3为本实用新型的排水孔结构示意图；

图4为本实用新型的固定柱结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构示意图；

图6为本实用新型的润滑油存储罐结构示意图；

图7为本实用新型的排水通道结构示意图。

图中：1、金属门窗框体；101、固定孔；2、金属门窗本体；201、第一转动块；202、把手；203、挤压杆；3、移动槽；301、移动块；302、第二转动块；303、支撑杆；304、固定块；305、限位孔；306、排水孔；4、曲柄；401、连杆；402、阻尼滑块；403、固定柱；5、挡水板；501、润滑油存储罐；502、连接管；503、空气压力阀；504、挤压管；505、接触块；506、输油管；6、排水口；601、排水通道；602、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有润滑功能的金属门窗结构；

包括金属门窗框体1、金属门窗本体2、移动槽3，金属门窗框体1的底部内壁设有固定孔101，金属门窗框体1的正面通过转轴活动安装有金属门窗本体2，金属门窗本体2的背面安装有第一转动块201，第一转动块201的背面安装有把手202，金属门窗框体1的背面安装有挤压杆203，金属门窗框体1的底部内壁安装有移动槽3，移动槽3的内部活动安装有移动块301，移动块301的顶部活动安装有第二转动块302，第二转动块302的正面安装有支撑杆303，支撑杆303的一端安装有固定块304，移动槽3的内部开设有多个限位孔305，移动槽3的内部开设有多个排水孔306，金属门窗框体1为金属门窗的主体结构之一，固定孔101可与固定柱403配合对金属门窗框体1与金属门窗本体2进行固定，金属门窗本体2为金属门窗的主体结构之一，同时为第一转动块201的安装提供了安装位置，第一转动块201可进行转动，进而带动曲柄4进行转动，把手202可方便使用者转动第一转动块201，挤压杆203可挤压挤压管504在大气压和空气压力阀503的作用下将润滑油从输油管506流出，移动槽3为移动块301的移动创造了条件，移动块301可进行移动，对金属门窗本体2打开的角度进行调节，第二转动块302可方便金属门窗本体2打开的角度的调节，支撑杆303为固定块304的安装提供了安装位置，固定块304可让支撑杆303与金属门窗本体2进行连接，限位孔305可对移动块301进行固定，限制其的移动，排水孔306可将移动槽3中的水排入排水通道601。

请参阅图1、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供的一种实施例：一种具有润滑功能的金属门窗结构；

包括曲柄4、挡水板5和排水口6，第一转动块201的正面安装有曲柄4，且曲柄4位于金属门窗本体2的内部，曲柄4的一端安装有连杆401，连杆401的一端安装有阻尼滑块402，阻尼滑块402的底部安装有固定柱403，金属门窗框体1的底部内壁安装有挡水板5，挡水板5的正面安装有润滑油存储罐501，润滑油存储罐501的底端安装有连接管502，连接管502的内部安装有空气压力阀503，连接管502的底端安装有挤压管504，挡水板5的正面安装有接触块505，挤压管504的输出端安装有输油管506，金属门窗框体1的底部内壁开设有排水口6，排水口6的底部开设有排水通道601，排水通道601的输出端设有出水孔602，曲柄4为主动件，可带动连杆401进行运动，连杆401可带动阻尼滑块402上下移动，阻尼滑块402为从动件，进而阻尼滑块402带动固定柱403上下移动，而固定柱403可移动进入固定孔101，对金属门窗框体1与金属门窗本体2进行固定，挡水板5起到挡水的作用，可避免雨水顺着金属门窗本体2底部进入使用者的房屋中，润滑油存储罐501为暂时存储润滑油的装置，连接管502起到连接的作用，可将润滑油存储罐501中的润滑油输送至连接管502中，空气压力阀503可在挤压管504受到挤压时，在大气压的推动下被打开，进而挤压管504从润滑油存储罐501吸入润滑油，挤压管504可在金属门窗本体2关闭合上时，受到挤压杆203与接触块505的挤压，由于输油管506与大气相通，所以可将润滑油存储罐501的润滑油吸入其中，输油管506为输油通路，可将润滑油加入金属门窗本体2的转轴处，对其进行润滑，排水口6可将金属门窗框体1底部的雨水排出，排水通道601为该金属门窗结构排水的通道，出水孔602为雨水最终从金属门窗框体1底部排出的位置。

工作原理：当使用者使用该具有润滑功能的金属门窗结构时，可转动把手202，把手202带动第一转动块201转动，进而通过曲柄4和连杆401的传动作用，带动阻尼滑块402向上运动，固定柱403与固定孔101分离，推动金属门窗本体2，该金属门窗即可被打开，同时使用者可通过向正面推动移动块301，使固定块304与限位孔305分离，进而在移动槽3内移动移动块301，来调节金属门窗本体2打开的角度，金属门窗本体2关闭合上时，挤压管504受到挤压杆203与接触块505的挤压，由于输油管506与大气相通，再次打开金属门窗本体2时，空气压力阀503可在挤压管504受到挤压时，在大气压的推动下被打开，进而挤压管504从润滑油存储罐501中吸入润滑油，输油管506可将挤压管504中的润滑油排出对金属门窗本体2的转轴进行润滑，该新型可通过挡水板5起到阻挡雨水的作用，同时渗入金属门窗框体1底部的雨水可通过排水口6顺着排水通道601最终从出水孔602排出金属门窗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有润滑功能的金属门窗结构，包括金属门窗框体（1）、移动槽（3）和挡水板（5），其特征在于：所述金属门窗框体（1）的底部内壁安装有移动槽（3），金属门窗框体（1）的底部内壁安装有挡水板（5）；

所述挡水板（5）的正面安装有润滑油存储罐（501），所述润滑油存储罐（501）的底端安装有连接管（502），所述连接管（502）的内部安装有空气压力阀（503），所述连接管（502）的底端安装有挤压管（504）；

所述金属门窗框体（1）的底部内壁开设有排水口（6），所述排水口（6）的底部开设有排水通道（601）。

2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的金属门窗结构，其特征在于：所述金属门窗框体（1）的底部内壁设有固定孔（101）。

3.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的金属门窗结构，其特征在于：所述金属门窗框体（1）的正面通过转轴活动安装有金属门窗本体（2），金属门窗本体（2）的背面安装有第一转动块（201），第一转动块（201）的背面安装有把手（202），金属门窗框体（1）的背面安装有挤压杆（203）。

4.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的金属门窗结构，其特征在于：所述金属门窗框体（1）的底部内壁安装有移动槽（3），移动槽（3）的内部活动安装有移动块（301），移动块（301）的顶部活动安装有第二转动块（302），第二转动块（302）的正面安装有支撑杆（303），支撑杆（303）的一端安装有固定块（304），移动槽（3）的内部开设有多个限位孔（305），移动槽（3）的内部开设有多个排水孔（306）。

5.根据权利要求3所述的一种具有润滑功能的金属门窗结构，其特征在于：所述第一转动块（201）的正面安装有曲柄（4），且曲柄（4）位于金属门窗本体（2）的内部，曲柄（4）的一端安装有连杆（401），连杆（401）的一端安装有阻尼滑块（402），阻尼滑块（402）的底部安装有固定柱（403）。

6.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的金属门窗结构，其特征在于：所述挡水板（5）的正面安装有接触块（505），挤压管（504）的输出端安装有输油管（506）。

7.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的金属门窗结构，其特征在于：所述排水通道（601）的输出端设有出水孔（602）。