CN219990943U - 一种便于组装的龙门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装的龙门架,属于龙门架领域,一种便于组装的龙门架,包括三角立柱,两个三角立柱的上端均设有环形夹持组件,两个环形夹持组件之间设有伸缩横梁组件,它可以实现通过三角立柱三角形的设置,可有效承受更加重的重量,再通过环形夹持组件各个零件之间的相互配合,可以起到对伸缩横梁组件方便快捷的拆卸效果,本方案再通过伸缩横梁组件的各个零件相互配合,可增加龙门架的使用面积,以应对不同的使用场景,本方案同时通过三角立柱内部半圆凸块与安装柱之间的配合,可将两个三角立柱组装在一起,起到方便移动运输的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门架领域,更具体地说,涉及一种便于组装的龙门架。
背景技术
龙门架是根据中、小工厂日常生产需要的一种起吊、搬运设备,起吊维修重型设备及材料运输的需要,开发出来的新型小型起重龙门架,适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合,常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用,实现起重机械化,可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率;
中国专利授权公告号:CN210825201U,提供了一种便于组装成型的龙门架,该方案通过现有技术中,大多数的龙门架在生产后都是通过螺栓固定,形体很难改变,导致龙门架需要较高的空间,而在仓库、矿山等地方,但是龙门架还存在移动麻烦,占用较大的空间,因此,需要设计一种便于组装的龙门架。
因此,针对上述问题提出一种便于组装的龙门架。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于组装的龙门架,它可以实现更加方便的拆卸安装,还可以增加适用范围,两个三角立柱可以拼接组装达到更加方便移动的功能。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于组装的龙门架,包括三角立柱,两个所述三角立柱的上端均设有环形夹持组件,两个所述环形夹持组件之间设有伸缩横梁组件;
所述环形夹持组件包括固定设置在三角立柱上端的异形连接块,且异形连接块的上端开设有弧形凹槽,所述异形连接块上端的弧形凹槽内固定设有环形安装板,且环形安装板的一侧固定设有安装外壳,所述安装外壳的一侧且位于安装外壳的内部转动设有镂空转动环,所述镂空转动环的内部转动设有若干个方形转动套筒,且方形转动套筒的内部滑动设有异形夹持块,所述环形安装板的一侧且位于安装外壳的内部固定设有若干个固定杆,且异形夹持块的一端与固定杆转动连接,所述镂空转动环的中部固定设有凸块,且凸块的一侧转动设有连接块,所述环形安装板的一侧同设固定设有与凸块一侧相同的连接块,两个所述连接块之间转动设有夹持丝杆;
所述伸缩横梁组件包括外套筒,所述外套筒的内部对称固定设有两个限位凸块,所述外套筒的内部转动设有伸缩丝杆,所述伸缩丝杆的且位于外套筒的内部转动设有内套筒,且内套筒的中部对称开设有配合外套筒的内部限位凸块滑动的条形凹槽,所述内套筒的上端固定设有安装柱;
所述两个所述三角立柱的内侧均固定设有一个半圆形凸块,且两个半圆形凸块可拼接成一个圆柱,并且圆柱的外直径与安装柱的内直径相等。
进一步,所述内套筒的内部开设有配合伸缩丝杆转动的内螺纹孔,所述伸缩丝杆的下端且位于外套筒的外侧固定设有转动把手。
进一步,所述异形夹持块的夹持面开设有弧形凹槽,且弧形凹槽内固定设有防滑橡胶。
进一步,所述安装外壳的中部开设有配合连接块工作的孔洞。
进一步,安装柱的上端开设有配合三角立柱内部半圆形凸块卡合的圆形凹槽。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过三角立柱三角形的设置,可有效承受更加重的重量,再通过环形夹持组件各个零件之间的相互配合,可以起到对伸缩横梁组件方便快捷的拆卸效果。
(2)本方案再通过伸缩横梁组件的各个零件相互配合,可增加龙门架的使用面积,以应对不同的使用场景。
(3)本方案同时通过三角立柱内部半圆凸块与安装柱之间的配合,可将两个三角立柱组装在一起,起到方便移动运输的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的整体组合结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩横梁组件结构示意图;
图4为本实用新型的外套筒剖面结构示意图;
图5为本实用新型的环形夹持组件结构示意图;
图6为本实用新型的环形夹持组件拆分结构示意图;
图7为本实用新型的异形夹持块和方形转动套筒结构示意图。
图中标号说明:
1、三角立柱;
2、环形夹持组件;201、异形连接块;202、环形安装板;203、安装外壳;204、镂空转动环;205、方形转动套筒;206、异形夹持块;207、固定杆;208、连接块;209、夹持丝杆;
3、伸缩横梁组件;301、外套筒;302、伸缩丝杆;303、内套筒;304、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1,一种便于组装的龙门架,包括三角立柱1,两个三角立柱1的上端均设有环形夹持组件2,两个环形夹持组件2之间设有伸缩横梁组件3,本方案通过三角立柱1三角形的设置提高了稳定性,通过环形夹持组件2的设置可快速对伸缩横梁组件3进行安装拆卸,通过伸缩横梁组件3的伸缩设置可应对不同使用场景。
请参阅图1-5,环形夹持组件2包括固定设置在三角立柱1上端的异形连接块201,且异形连接块201的上端开设有弧形凹槽,异形连接块201上端的弧形凹槽内固定设有环形安装板202,且环形安装板202的一侧固定设有安装外壳203,安装外壳203的一侧且位于安装外壳203的内部转动设有镂空转动环204,镂空转动环204的内部转动设有若干个方形转动套筒205,且方形转动套筒205的内部滑动设有异形夹持块206,环形安装板202的一侧且位于安装外壳203的内部固定设有若干个固定杆207,且异形夹持块206的一端与固定杆207转动连接,镂空转动环204的中部固定设有凸块,且凸块的一侧转动设有连接块208,环形安装板202的一侧同设固定设有与凸块一侧相同的连接块208,两个连接块208之间转动设有夹持丝杆209;
伸缩横梁组件3包括外套筒301,外套筒301的内部对称固定设有两个限位凸块,外套筒301的内部转动设有伸缩丝杆302,伸缩丝杆302的且位于外套筒301的内部转动设有内套筒303,且内套筒303的中部对称开设有配合外套筒301的内部限位凸块滑动的条形凹槽,内套筒303的上端固定设有安装柱304,本方案丝杆302与内套筒303的相互配合,可转动丝杆302使其将内套筒303伸出外套筒301的内部;
两个三角立柱1的内侧均固定设有一个半圆形凸块,且两个半圆形凸块可拼接成一个圆柱,并且圆柱的外直径与安装柱304的内直径相等;
本方案通过环形安装板202和镂空转动环204及异形夹持块206的相互配合,可起到开设夹持伸缩横梁组件3的作用,通过将安装柱304插入两个半圆形凸块外侧,使两个半圆形凸块合并成一个圆柱,达到将两个三角立柱1合并的作用。
请参阅图1-4,内套筒303的内部开设有配合伸缩丝杆302转动的内螺纹孔,伸缩丝杆302的下端且位于外套筒301的外侧固定设有转动把手,本方案通过转动把手可转动伸缩丝杆302。
请参阅图1-7,异形夹持块206的夹持面开设有弧形凹槽,且弧形凹槽内固定设有防滑橡胶,本方案起到更加稳固的固定效果。
请参阅图1-5,安装外壳203的中部开设有配合连接块208工作的孔洞,本方案起到方便操作的作用。
请参阅图1-4安装柱304的上端开设有配合三角立柱1内部半圆形凸块卡合的圆形凹槽,本方案起到配合半圆形凸块工作的作用。
工作原理:如需使用龙门架时,需先将伸缩横梁组件3从三角立柱1的内部拔出,以此将合并在一起的两个三角立柱1分开,再根据不同的使用场景调整两个三角立柱1之间的间距,再转到伸缩丝杆302下端的转到把手,使得内套筒303伸出外套筒301的内部,以此增加整个伸缩横梁组件3的长度,待将伸缩横梁组件3的长度调至与两个三角立柱1间距相等时,便可将伸缩横梁组件3的两端分别插入两个环形安装板202的内部,再转到夹持丝杆209,夹持丝杆209使两个连接块208相互靠拢,以此达到带动镂空转动环204转到的效果,因为镂空转动环204的内部转动设有若干个方形转动套筒205,且方形转动套筒205的内部滑动设有异形夹持块206,环形安装板202的一侧且位于安装外壳203的内部固定设有若干个固定杆207,且异形夹持块206的一端与固定杆207转动连接,所以镂空转动环204转动时便会使若干个异形夹持块206向镂空转动环204的中心点夹持,以此起到对伸缩横梁组件3快速夹持安装和拆卸的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于组装的龙门架,包括三角立柱(1),其特征在于:两个所述三角立柱(1)的上端均设有环形夹持组件(2),两个所述环形夹持组件(2)之间设有伸缩横梁组件(3);
所述环形夹持组件(2)包括固定设置在三角立柱(1)上端的异形连接块(201),且异形连接块(201)的上端开设有弧形凹槽,所述异形连接块(201)上端的弧形凹槽内固定设有环形安装板(202),且环形安装板(202)的一侧固定设有安装外壳(203),所述安装外壳(203)的一侧且位于安装外壳(203)的内部转动设有镂空转动环(204),所述镂空转动环(204)的内部转动设有若干个方形转动套筒(205),且方形转动套筒(205)的内部滑动设有异形夹持块(206),所述环形安装板(202)的一侧且位于安装外壳(203)的内部固定设有若干个固定杆(207),且异形夹持块(206)的一端与固定杆(207)转动连接,所述镂空转动环(204)的中部固定设有凸块,且凸块的一侧转动设有连接块(208),所述环形安装板(202)的一侧同设固定设有与凸块一侧相同的连接块(208),两个所述连接块(208)之间转动设有夹持丝杆(209);
所述伸缩横梁组件(3)包括外套筒(301),所述外套筒(301)的内部对称固定设有两个限位凸块,所述外套筒(301)的内部转动设有伸缩丝杆(302),所述伸缩丝杆(302)的且位于外套筒(301)的内部转动设有内套筒(303),且内套筒(303)的中部对称开设有配合外套筒(301)的内部限位凸块滑动的条形凹槽,所述内套筒(303)的上端固定设有安装柱(304);
所述两个所述三角立柱(1)的内侧均固定设有一个半圆形凸块,且两个半圆形凸块可拼接成一个圆柱,并且圆柱的外直径与安装柱(304)的内直径相等。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的龙门架,其特征在于:所述内套筒(303)的内部开设有配合伸缩丝杆(302)转动的内螺纹孔,所述伸缩丝杆(302)的下端且位于外套筒(301)的外侧固定设有转动把手。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的龙门架,其特征在于:所述异形夹持块(206)的夹持面开设有弧形凹槽,且弧形凹槽内固定设有防滑橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的龙门架,其特征在于:所述安装外壳(203)的中部开设有配合连接块(208)工作的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的龙门架,其特征在于:安装柱(304)的上端开设有配合三角立柱(1)内部半圆形凸块卡合的圆形凹槽。
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