CN219990133U - 一种具有密封结构的立式储罐 - Google Patents

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管康义
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Abstract

本实用新型涉及立式储罐技术领域,具体涉及一种具有密封结构的立式储罐包括,罐体、盖体、固定槽、支撑组件、密封组件和固定组件,固定组件包括固定板和两组固定组件,每组固定组件包括转座、转板、转杆、固定杆、固定弹簧和抵制单元,两组固定组件均设置在固定板的上方,固定板与罐体固定连接,转座与固定板固定连接,转杆与转板固定连接,转板与转座活动连接,固定杆的一端与转板固定连接,抵制单元设置在固定杆的另一端,固定弹簧套设在固定杆的外表壁,上述设置解决了将盖子固定到罐体上,需要通过多个转动杆和多个卡块与第二固定环相互配合,固定过程较为麻烦,整体较为繁琐的问题。

Description

一种具有密封结构的立式储罐
技术领域
本实用新型涉及立式储罐技术领域,尤其涉及一种具有密封结构的立式储罐。
背景技术
在日常生活中,立式储罐是一种站立式的存储罐,市场上的一些存储罐盖子的都是采用螺纹连接的方式与罐体固定在一起的,但是盖子在拧紧的过程中,盖子上的密封垫会与罐体发生摩擦,因此,盖子多次打开和关闭的同时还会造成密封垫的损坏,从而影响储罐的密封性。
在现有技术CN218318350U专利中公开了新型密封结构的立式储罐,其包括:罐体、盖子、卡接组件和密封组件;所述罐体的底部固定连接有支撑腿,所述盖子通过卡接组件与罐体卡接,所述密封组件设置在罐体和盖子之间;所述卡接组件包括第一固定环、阻尼轴承、转动杆、旋钮、卡块、第二固定环、通孔和插孔,所述第一固定环固定连接在盖子的圆周面上,所述阻尼轴承固定连接在第一固定环的内部,所述转动杆固定连接在阻尼轴承的内壁上,所述旋钮固定连接在转动杆的顶部,所述卡块固定连接在转动杆的底部,所述第二固定环固定连接在罐体的圆周面上。通过设置卡接组件,方便将盖子固定在罐体上,解决了采用螺纹连接造成密封垫损坏的问题。
但在上述方案中,将盖子固定到罐体上,需要通过多个转动杆和多个卡块与第二固定环相互配合,固定过程较为麻烦,整体较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有密封结构的立式储罐,旨在解决将盖子固定到罐体上,需要通过多个转动杆和多个卡块与第二固定环相互配合,固定过程较为麻烦,整体较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种具有密封结构的立式储罐,包括罐体、盖体、固定槽、支撑组件、密封组件和固定组件,所述固定组件包括固定板和两组固定组件,每组所述固定组件包括转座、转板、转杆、固定杆、固定弹簧和抵制单元,所述罐体设置在所述支撑组件的中间,所述密封组件设置在所述罐体的上方,所述盖体设置在所述密封组件的上方,所述固定槽与所述盖体固定连接,并位于所述盖体的侧面,两组所述固定组件均设置在所述固定板的上方,并与所述固定槽相互配合,所述固定板与所述罐体固定连接,并设置在所述罐体的外表壁,所述转座与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的上方,所述转杆与所述转板固定连接,并位于所述转板的下方,所述转板与所述转座活动连接,并设置在所述转座的中间,所述固定杆的一端与所述转板固定连接,并位于所述转板的上方,所述抵制单元设置在所述固定杆的另一端,所述固定弹簧套设在所述固定杆的外表壁。
其中,所述抵制单元包括上拉板、连接板和拉手,所述连接板均与每组所述固定杆活动连接,并套设在所述固定杆的外表壁,所述上拉板均与每组所述固定杆固定连接,并位于所述固定杆的上方,所述拉手与所述连接板固定连接,并位于所述连接板的上方,所述固定弹簧设置在所述连接板和所述上拉板的中间。
其中,所述密封组件包括密封座、密封槽、多个密封弹簧、两个导杆、两个导套和把手,所述密封座与所述罐体固定连接,并位于所述罐体的上方,所述密封槽与所述密封座活动连接,并套设在所述密封座的上方,多个所述密封弹簧均设置在所述密封槽的上方和所述盖体的中间,两个所述导套均设置在所述盖体的中间,两个所述导杆均设置在所述密封槽的上方,并分别与两个所述导套活动连接,且分别位于两个所述导套的中间。
其中,所述支撑组件包括支撑环、多个支撑脚和多个底板,多个所述支撑脚均与所述支撑环固定连接,并均匀设置在所述支撑环的外侧,所述支撑环与所述罐体固定连接,并套设在所述罐体的外侧,多个所述底板分别与多个所述支撑脚固定连接,并分别设置在多个所述支撑脚的下方。
其中,所述具有密封结构的立式储罐还包括多组吊装组件,每组所述吊装组件包括吊装板、转动座和吊装环,所述吊装板与所述支撑脚固定连接,并位于所述支撑脚的上方,所述转动座与所述吊装板固定连接,并位于所述吊装板的上方,所述吊装环与所述转动座活动连接,并位于所述转动座的上方。
本实用新型的一种具有密封结构的立式储罐,通过所述支撑组件的设置,所述支撑组件起到了将所述罐体进行支撑的作用,所述盖体的设置起到了与所述固定组件相互配,从而将所述密封组件固定到所述罐体上方的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的三维结构图。
图3是本实用新型第二实施例的局部结构剖视图。
图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。
101-罐体、102-盖体、103-固定槽、104-固定板、105-转座、106-转板、107-转杆、108-固定杆、109-固定弹簧、110-上拉板、111-连接板、112-拉手、113-密封座、114-密封槽、115-密封弹簧、116-导杆、117-导套、118-把手、119-支撑环、120-支撑脚、121-底板、201-吊装板、202-转动座、203-吊装环。
具体实施方式
第一实施例为:
请参阅图1~图3,其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的三维结构图,图3是本实用新型第二实施例的局部结构剖视图。
本实用新型提供了一种具有密封结构的立式储罐,包括罐体101、盖体102、固定槽103、支撑组件、密封组件和固定组件,所述固定组件包括固定板104和两组固定组件,每组所述固定组件包括转座105、转板106、转杆107、固定杆108、固定弹簧109和抵制单元;所述抵制单元包括上拉板110、连接板111和拉手112;所述密封组件包括密封座113、密封槽114、多个密封弹簧115、两个导杆116、两个导套117和把手118;所述支撑组件包括支撑环119、多个支撑脚120和多个底板121,通过上述设置,解决了所述支撑组件包括支撑环119、多个支撑脚120和多个底板121,可以理解的是上述设置提高了固定所述密封组件的速度和便捷性。
针对本具体实施方式,所述罐体101设置在所述支撑组件的中间,所述密封组件设置在所述罐体101的上方,所述盖体102设置在所述密封组件的上方,所述固定槽103与所述盖体102固定连接,并位于所述盖体102的侧面,两组所述固定组件均设置在所述固定板104的上方,并与所述固定槽103相互配合,所述固定板104与所述罐体101固定连接,并设置在所述罐体101的外表壁,所述转座105与所述固定板104固定连接,并位于所述固定板104的上方,所述转杆107与所述转板106固定连接,并位于所述转板106的下方,所述转板106与所述转座105活动连接,并设置在所述转座105的中间,所述固定杆108的一端与所述转板106固定连接,并位于所述转板106的上方,所述抵制单元设置在所述固定杆108的另一端,所述固定弹簧109套设在所述固定杆108的外表壁,通过所述转座202105的设置,所述转座202105起到了将所述转板106进行支撑的作用,所述转杆107的设置起到了可以带动所述转板106在所述转座202105上进行转动的作用,所述固定杆108的设置起到了与所述抵制单元相互配合,从而实现将所述密封组件进行固定的作用。
首先,所述连接板111均与每组所述固定杆108活动连接,并套设在所述固定杆108的外表壁,所述上拉板110均与每组所述固定杆108固定连接,并位于所述固定杆108的上方,所述拉手112与所述连接板111固定连接,并位于所述连接板111的上方,所述固定弹簧109设置在所述连接板111和所述上拉板110的中间,通过所述上拉板110的设置,所述上拉板110起到了将两组所述固定杆108连接到移动的作用,拉动所述拉手112,并压缩所述固定弹簧109,并将所述固定杆108移动到所述固定槽103,从而实现将所述密封组件进行夹持固定的作用。
其中,所述密封座113与所述罐体101固定连接,并位于所述罐体101的上方,所述密封槽114与所述密封座113活动连接,并套设在所述密封座113的上方,多个所述密封弹簧115均设置在所述密封槽114的上方和所述盖体102的中间,两个所述导套117均设置在所述盖体102的中间,两个所述导杆116均设置在所述密封槽114的上方,并分别与两个所述导套117活动连接,且分别位于两个所述导套117的中间,通过所述密封槽114的设置,所述密封槽114起到了与所述密封座113相互配合,从而达到密封的作用,所述密封弹簧115的设置起到了与所述盖体102和所述密封槽114相互配合从而达到带动所述密封槽114向所述密密封座113靠近,从而完成将所述罐体101进行密封的作用。
其次,多个所述支撑脚120均与所述支撑环119固定连接,并均匀设置在所述支撑环119的外侧,所述支撑环119与所述罐体101固定连接,并套设在所述罐体101的外侧,多个所述底板121分别与多个所述支撑脚120固定连接,并分别设置在多个所述支撑脚120的下方,通过所述支撑环119的设置,所述支撑环119起到了与所述罐体101进行连接,同时也起到了将多个所述支撑脚120进行连接的作用,多个所述底板121的设置起到了增加与地面接触的面积,从而达到增加整体稳定性的作用。
使用本实施例的一种具有密封结构的立式储罐,通过穿过所述拉手112,并带动所述连接板111在所述固定杆108外表壁向上进行移动,同时压缩所述固定弹簧109,在将所述固定杆108移动到所述固定槽103中,到达所述固定槽103中后释放所述拉手112,并使得所述固定弹簧109带动所述连接板111向下进行移动,从而实现与所述固定槽103相互配合,达到将所述密封组件进行固定的作用。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,其中图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。
本实用新型提供了一种具有密封结构的立式储罐还包括多组吊装组件,每组所述吊装组件包括吊装板201、转动座202和吊装环203,通过所述吊装组件的设置,所述吊装组件起到了与外部吊装设备进行连接,并实行将整个设备进行移动的作用针对本具体实施方式。
其中,所述吊装板201与所述支撑脚120固定连接,并位于所述支撑脚120的上方,所述转动座202与所述吊装板201固定连接,并位于所述吊装板201的上方,所述吊装环203与所述转动座202活动连接,并位于所述转动座202的上方,通过所述吊装板201的设置,所述吊装板201起到了增加所述转动座202与所述支架进行连接的连接面积,所述转动座202的设置起到了防止在吊装过程中带动整个设备进行转动的作用。
使用本实施例的一种具有密封结构的立式储罐,通过将外部吊装设备与所述吊装环203进行连接,在启动所述外部吊装设备,从而实现将整个设备进行吊装并进行移动的作用。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种具有密封结构的立式储罐,包括罐体、盖体、固定槽、支撑组件和密封组件,所述罐体设置在所述支撑组件的中间,所述密封组件设置在所述罐体的上方,所述盖体设置在所述密封组件的上方,所述固定槽与所述盖体固定连接,并位于所述盖体的侧面,其特征在于,
还包括固定组件;
所述固定组件包括固定板和两组固定组件,每组所述固定组件包括转座、转板、转杆、固定杆、固定弹簧和抵制单元,两组所述固定组件均设置在所述固定板的上方,并与所述固定槽相互配合,所述固定板与所述罐体固定连接,并设置在所述罐体的外表壁,所述转座与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的上方,所述转杆与所述转板固定连接,并位于所述转板的下方,所述转板与所述转座活动连接,并设置在所述转座的中间,所述固定杆的一端与所述转板固定连接,并位于所述转板的上方,所述抵制单元设置在所述固定杆的另一端,所述固定弹簧套设在所述固定杆的外表壁。
2.如权利要求1所述的具有密封结构的立式储罐,其特征在于,
所述抵制单元包括上拉板、连接板和拉手,所述连接板均与每组所述固定杆活动连接,并套设在所述固定杆的外表壁,所述上拉板均与每组所述固定杆固定连接,并位于所述固定杆的上方,所述拉手与所述连接板固定连接,并位于所述连接板的上方,所述固定弹簧设置在所述连接板和所述上拉板的中间。
3.如权利要求2所述的具有密封结构的立式储罐,其特征在于,
所述密封组件包括密封座、密封槽、多个密封弹簧、两个导杆、两个导套和把手,所述密封座与所述罐体固定连接,并位于所述罐体的上方,所述密封槽与所述密封座活动连接,并套设在所述密封座的上方,多个所述密封弹簧均设置在所述密封槽的上方和所述盖体的中间,两个所述导套均设置在所述盖体的中间,两个所述导杆均设置在所述密封槽的上方,并分别与两个所述导套活动连接,且分别位于两个所述导套的中间。
4.如权利要求3所述的具有密封结构的立式储罐,其特征在于,
所述支撑组件包括支撑环、多个支撑脚和多个底板,多个所述支撑脚均与所述支撑环固定连接,并均匀设置在所述支撑环的外侧,所述支撑环与所述罐体固定连接,并套设在所述罐体的外侧,多个所述底板分别与多个所述支撑脚固定连接,并分别设置在多个所述支撑脚的下方。
5.如权利要求4所述的具有密封结构的立式储罐,其特征在于,
所述具有密封结构的立式储罐还包括多组吊装组件,每组所述吊装组件包括吊装板、转动座和吊装环,所述吊装板与所述支撑脚固定连接,并位于所述支撑脚的上方,所述转动座与所述吊装板固定连接,并位于所述吊装板的上方,所述吊装环与所述转动座活动连接,并位于所述转动座的上方。
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