CN219990097U - 一种埋地罐的保温及外防腐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋地罐的保温及外防腐结构，涉及埋地罐防护领域。本实用新型包括外壳体，所述外壳体的底部设置有加热机构，所述所述加热机构包括导热管，本实用新型通过设置保温机构、加热结构、温度传感器，通过保温机构当遇见常规低温时，通过橡胶制成的密封层可以有效地将温度进行初步隔绝，随后通过气凝胶毡层，可以进一步的避免低温渗入，如果低温环境比较严重，这时温度感应器到达一定阈值后，就会发送电信号给加热器，之后水分会顺着导热管从出水管出来形成水循环，已达到加热内壳体的目的，解决因低温造成油体的流动性变差，造成加油异常的问题。

Description

一种埋地罐的保温及外防腐结构

技术领域

本实用新型涉及埋地罐防护领域，具体为一种埋地罐的保温及外防腐结构。

背景技术

埋地罐是一种卧式容器 ,被广泛应用于加油站、油库等 ,常用来储存汽油、柴油、煤油等燃料，通常埋地罐因设置在地下 ,有可靠的防火、防爆能力 ,使得油罐之间以及与相邻建筑物之间的安全距离缩短 ,节省了土地资源 ,也降低了工程的总造价。

现有的埋地罐在安全性、防护性上做的都较为不错，但是对于埋地罐的保温性则做得较差，比如由于埋地罐需要安装与地底，当埋地罐的环境处于冬天，或者需要将埋地罐安装于比较寒冷的环境时，就可能会导致埋地罐内的汽油、柴油等油体的流动性变差，从而导致加油时出现困难的情况，因此在对埋地罐进行设计时，就需要考虑在寒冷环境下对埋地罐进行保温，以避免因低温造成油体的流动性变差的情况出现。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种埋地罐的保温及外防腐结构，以解决埋地罐保温性能差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种埋地罐的保温及外防腐结构，包括外壳体，所述外壳体的底部设置有加热机构，所述所述加热机构包括导热管，所述导热管的一端设置有入水管，所述导热管的另一端设置有出水管，所述外壳体的上方设置有水箱，所述水箱的一侧设置有加热器，所述水箱的内壁一侧设置有加热棒。

通过采用上述技术方案，由于外壳体的底部设置有加热机构，所述所述加热机构包括导热管，当热水进入导热管后，可以对内壳体进行加热，以避免内壳体内部的油体流动性变差，出现加油困难的情况。

进一步的，所述入水管和出水管均贯穿外壳体并延伸至水箱的内部，所述水箱的内部下方设置有水泵，所述水泵的输出端与入水管相连接。

通过采用上述技术方案，由于所述水箱的内部下方设置有水泵，通过水泵可以让水在入水管、出水管和导热管内循环。

进一步的，所述外壳体的内部设置有防腐机构和保温机构，所述防腐机构包括聚氨酯漆层，所述聚氨酯漆层的底部设置有玻璃纤维网层，所述玻璃纤维网层的地步设置有防腐膏层。

通过采用上述技术方案，由于外壳体的内部设置有防腐机构和保温机构，所述防腐机构包括聚氨酯漆层，通过聚氨酯漆层可以初步的对外壳体进行防腐处理。

进一步的，所述保温机构包括密封层，所述密封层的底部设置有气凝胶毡层。

通过采用上述技术方案，由于保温机构包括密封层，由于密封层采用的材质为橡胶，因此具有较强的封闭性，从而可以有效地起到隔温的效果。

进一步的，所述导热管的底部设置有内壳体，所述内壳体的外侧设置有温度传感器。

通过采用上述技术方案，由于导热管的底部设置有内壳体，通过内壳体可以将油液储存于内部。

进一步的，所述外壳体的顶部设置有油口，所述外壳体的底部设置有底座。

通过采用上述技术方案，由于外壳体的顶部设置有油口，通过油口可以将油液从埋地罐内抽出。

进一步的，所述加热器与外部控制器电性连接，所述密封层的材质为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，通过外部控制器可以手动的对加热器进行启动或关停。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置保温机构、加热结构、温度传感器，通过保温机构当遇见常规低温时，通过橡胶制成的密封层可以有效地将温度进行初步隔绝，随后通过气凝胶毡层，可以进一步的避免低温渗入，如果低温环境比较严重，这时温度感应器到达一定阈值后，就会发送电信号给加热器，而安装在地面室内环境的加热器就会加热水箱内部的水分，随后将加热后的水分通过水泵抽入入水管内，之后水分会顺着导热管从出水管出来形成水循环，已达到加热内壳体的目的，解决因低温造成油体的流动性变差，造成加油异常的问题；

2、本实用新型通过设置防腐结构，包括聚氨酯漆层、玻璃纤维网层，由于外壳体的外表面涂抹有聚氨酯漆层，而聚氨酯漆层具有抗氧化作用，因此具有抗氧化的作用，当使用时间较长后，仍有部分聚氨酯漆层会脱落，这时玻璃纤维网层和防腐膏层可以起到二次防腐的作用，避免内壳体受损。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型加工箱的外壳体结构示意图；

图3为本实用新型的导热管结构示意图；

图4为本实用新型的水箱剖面结构示意图。

图中：1、外壳体；2、油口；3、底座；4、入水管；5、出水管；6、防腐机构；601、聚氨酯漆层；602、玻璃纤维网层；603、防腐膏层；7、保温机构；701、密封层；702、气凝胶毡层；8、加热机构；801、水箱；802、加热器；803、导热管；804、加热棒；805、水泵；9、内壳体；10、温度传感器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种埋地罐的保温及外防腐结构，如图1-图4所示，包括外壳体1，外壳体1的底部设置有加热机构8，加热机构8包括导热管803，导热管803的一端设置有入水管4，导热管803的另一端设置有出水管5，外壳体1的上方设置有水箱801，水箱801的一侧设置有加热器802，水箱801的内壁一侧设置有加热棒804，由于外壳体1的底部设置有加热机构8，加热机构8包括导热管803，当热水进入导热管803后，可以对内壳体9进行加热，以避免内壳体9内部的油体流动性变差，出现加油困难的情况，由于导热管803的另一端设置有出水管5，外壳体1的上方设置有水箱801，水箱801的一侧设置有加热器802，水箱801的内壁一侧设置有加热棒804，当加热器802启动后，可以有效地将加热棒804进行加热，进而可以对水箱801内部的水分进行加热。

参阅图1、图3、图4，入水管4和出水管5均贯穿外壳体1并延伸至水箱801的内部，水箱801的内部下方设置有水泵805，水泵805的输出端与入水管4相连接，由于水箱801的内部下方设置有水泵805，通过水泵805可以让水在入水管4、出水管5和导热管803内循环，由于水管4和出水管5均贯穿外壳体1并延伸至水箱801的内部，由于水箱801的内部下方设置有水泵805，水泵805的输出端与入水管4相连接，因此通过水泵805可以将加热后的水分倒入导热管803内。

参阅图2，外壳体1的内部设置有防腐机构6和保温机构7，防腐机构6包括聚氨酯漆层601，聚氨酯漆层601的底部设置有玻璃纤维网层602，玻璃纤维网层602的地步设置有防腐膏层603，由于外壳体1的内部设置有防腐机构6和保温机构7，防腐机构6包括聚氨酯漆层601，通过聚氨酯漆层601可以初步的对外壳体1进行防腐处理，由于聚氨酯漆层601的底部设置有玻璃纤维网层602，玻璃纤维网层602的地步设置有防腐膏层603，通过玻璃纤维网层602和防腐膏层603，当聚氨酯漆层601使用时间较长后，仍有部分聚氨酯漆层601会脱落，这时玻璃纤维网层602和防腐膏层603可以起到二次防腐的作用，避免内壳体9受损。

参阅图2，保温机构7包括密封层701，密封层701的底部设置有气凝胶毡层702，由于保温机构7包括密封层701，由于密封层701采用的材质为橡胶，因此具有较强的封闭性，从而可以有效地起到隔温的效果，由于密封层701的底部设置有气凝胶毡层702，通过气凝胶毡层702可以进一步的起到隔绝温度的效果，避免内壳体9受冻。

参阅图2，导热管803的底部设置有内壳体9，内壳体9的外侧设置有温度传感器10，由于导热管803的底部设置有内壳体9，通过内壳体9可以将油液储存于内部，由于内壳体9的外侧设置有温度传感器10，通过温度传感器10可以感应内壳体9的温度，已达到根据温度启动加热器802的目的。

参阅图1，外壳体1的顶部设置有油口2，外壳体1的底部设置有底座3，由于外壳体1的顶部设置有油口2，通过油口2可以将油液从埋地罐内抽出，由于外壳体1的底部设置有底座3，因此通过底座3可以有效地将外壳体1安装于地埋坑内。

本实施例的实施原理为：首先，需要将埋地罐埋入地底，并将水箱801安装于室内，随后，当遇见常规低温时，通过橡胶制成的密封层701可以有效地将温度进行初步隔绝，随后通过气凝胶毡层702，可以进一步的避免低温渗入，如果低温环境比较严重，这时温度感应器10到达一定阈值后，就会发送电信号给加热器802，而安装在地面室内环境的加热器802就会加热水箱801内部的水分，随后将加热后的水分通过水泵抽入入水管4内，之后水分会顺着导热管803从出水管5出来形成水循环，已达到加热内壳体9的目的，解决因低温造成油体的流动性变差，造成加油异常的问题。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种埋地罐的保温及外防腐结构，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的底部设置有加热机构（8），所述加热机构（8）包括导热管（803），所述导热管（803）的一端设置有入水管（4），所述导热管（803）的另一端设置有出水管（5），所述外壳体（1）的上方设置有水箱（801），所述水箱（801）的一侧设置有加热器（802），所述水箱（801）的内壁一侧设置有加热棒（804）。

2.根据权利要求1所述的埋地罐的保温及外防腐结构，其特征在于：所述入水管（4）和出水管（5）均贯穿外壳体（1）并延伸至水箱（801）的内部，所述水箱（801）的内部下方设置有水泵（805），所述水泵（805）的输出端与入水管（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的埋地罐的保温及外防腐结构，其特征在于：所述外壳体（1）的内部设置有防腐机构（6）和保温机构（7），所述防腐机构（6）包括聚氨酯漆层（601），所述聚氨酯漆层（601）的底部设置有玻璃纤维网层（602），所述玻璃纤维网层（602）的底部设置有防腐膏层（603）。

4.根据权利要求3所述的埋地罐的保温及外防腐结构，其特征在于：所述保温机构（7）包括密封层（701），所述密封层（701）的底部设置有气凝胶毡层（702）。

5.根据权利要求1所述的埋地罐的保温及外防腐结构，其特征在于：所述导热管（803）的底部设置有内壳体（9），所述内壳体（9）的外侧设置有温度传感器（10）。

6.根据权利要求1所述的埋地罐的保温及外防腐结构，其特征在于：所述外壳体（1）的顶部设置有油口（2），所述外壳体（1）的底部设置有底座（3）。

7.根据权利要求4所述的埋地罐的保温及外防腐结构，其特征在于：所述加热器（802）与外部控制器电性连接，所述密封层（701）的材质为橡胶材质。