CN219987163U - 一种门体打磨防扬尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨技术领域，尤其是一种门体打磨防扬尘装置，包括第一外壳，第一外壳内开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一电机，第一电机的输出轴上安装有打磨片，第一外壳一侧设置有第二外壳，第二外壳内开设有第二凹槽，第二凹槽内安装有过滤板，过滤板底部的第二凹槽设置有风机，风机的出气管贯穿第二外壳，第二外壳靠近第一凹槽处设置有挡板，挡板底部开设有第三凹槽。该装置打磨片与门体接触过程中的产生的渣屑被挡板阻挡，从而对第二凹槽内的过滤板进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种门体打磨防扬尘装置。
背景技术
众所周知，门使用的地方非常多，但是在一些地下商场等地方的门体是由外部钢结构，内部填充高标号水泥或者根据各种特殊要求填充别的填充物的制成的大型门体，让这些门体具有防火或者防水等一系列的功能，虽然这种门体对表面光滑度要求不高，但是这些门体表面还是需要进行打磨的，由于门体在打磨的过程中会产生废屑和烟灰尘，从而让操作人员在手持打磨机对门体打磨的过程中身体的安全受到影响，从而会让手持打磨机上带有防扬尘结构，但是手持打磨机与门体产生的废屑和烟灰尘会一起进入防扬尘结构内部，从而导致防扬尘结构特别容易受损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手持打磨机与门体产生的废屑和烟灰尘会一起进入防扬尘结构内部，从而导致防扬尘结构特别容易受损的缺点，而提出的一种门体打磨防扬尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种门体打磨防扬尘装置，包括第一外壳，所述第一外壳内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有打磨片，所述第一外壳一侧设置有第二外壳，所述第二外壳内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有过滤板，所述过滤板底部的所述第二凹槽设置有风机，所述风机的出气管贯穿所述第二外壳，所述第二外壳靠近所述第一凹槽处设置有挡板，所述挡板底部开设有第三凹槽。
优选的，所述第一外壳与所述第二外壳底部均设置有若干滚珠。
优选的，所述过滤板顶部的所述第二外壳上通过轴承安装有第一螺纹杆，所述第二凹槽内的所述第一螺纹杆上螺纹连接有清洁块，所述第二外壳外侧的所述第一螺纹杆处设置有第二电机。
优选的，所述第一凹槽内设置有移动板，所述第一电机安装在所述移动板上，所述移动板与所述第一外壳之间设置有调节机构。
优选的，所述调节机构包括通过轴承安装在所述移动板上的第二螺纹杆，所述移动板与所述第一外壳之间间隙配合，所述第二螺纹杆螺纹贯穿所述第一外壳。
优选的，所述挡板设置为倾斜状，所述挡板的倾斜端底部靠近所述第一电机。
本实用新型提出的一种门体打磨防扬尘装置，有益效果在于：该一种门体打磨防扬尘装置让打磨产生的尘雾灰会绕过挡板进入第二凹槽内通过过滤板在从风机的出气管排出，从而让打磨片与门体接触过程中的灰尘雾除去，打磨片与门体接触过程中的产生的渣屑被挡板阻挡，从而对第二凹槽内的过滤板进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门体打磨防扬尘装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种门体打磨防扬尘装置的剖视图的结构示意图一。
图3为本实用新型提出的一种门体打磨防扬尘装置的剖视图的结构示意图二。
图中：第一外壳1、第一凹槽2、第一电机3、打磨片4、第二外壳5、第二凹槽6、过滤板7、风机8、挡板9、第三凹槽10、滚珠11、第一螺纹杆12、清洁块13、第二电机14、移动板15、第二螺纹杆16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种门体打磨防扬尘装置，包括第一外壳1，第一外壳1内开设有第一凹槽2，第一凹槽2内设置有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定安装有打磨片4，第一外壳1一侧设置有第二外壳5，第二外壳5内开设有第二凹槽6，第二凹槽6内通过螺栓固定安装有过滤板7，过滤板7底部的第二凹槽6设置有风机8，风机8的出气管贯穿第二外壳5，第二外壳5靠近第一凹槽2处设置有挡板9，挡板9底部开设有第三凹槽10。
由于打磨片4在使用后会磨损，而且打磨片4是有使用厚度范围的，第一电机3固定位置会让打磨片4使用的范围缩小，从而导致打磨片4不必要的浪费，在实施例1的基础上进行优化，参考图1-3，第一凹槽2内设置有移动板15，第一电机3固定安装在移动板15上，移动板15与第一外壳1之间设置有调节机构，调节机构包括通过轴承安装在移动板15上的第二螺纹杆16，移动板15与第一外壳1之间间隙配合，第二螺纹杆16螺纹贯穿第一外壳1。
利用第二螺纹杆16与移动板15的轴承连接，移动板15与第一外壳1之间间隙配合，第二螺纹杆16与第一外壳1之间螺纹连接，从而让第二螺纹杆16在使用工具(扳手等，而且转动需要施加的力不需要20N)转动后，移动板15会带着第一电机3在第一凹槽2内移动，从而提高打磨片4的使用效率。
由于打磨片4是固定安装在第一电机3上的，使用第一电机3对功率会有一定的要求，而且第一电机3在选用的过程中优先考虑防灰、防水等；由于门体制成的材质不一样，导致门体打磨过程中的灰尘雾成份不同，从而优先考虑过滤板7为陶瓷材料制成，是因为陶瓷过滤板本身具有耐腐蚀的功能，而且陶瓷过滤板也能对空气进行过滤。
使用过程：通过外设的电源和控制开关与第一电机3、风机8相连接后，通过第一外壳1上的把手让装置可以让操作人员手持，让第一凹槽2处的打磨片4与门体相接触，从而让第一电机3在启动时候，打磨片4会对门体表面进行打磨，这时候打磨必然会产生废屑和灰尘，打磨过程中的废屑会冲击第二外壳5以及挡板9上的凹槽10，从而避免打磨过程中的废屑会进入第二外壳5的第二凹槽6内，由于风机8启动后会对过滤板7进行吸气，从而让过滤板7顶部的第二凹槽6内产生负压，从而让第二凹槽6处的第二外壳5对第一凹槽2进行吸气，让打磨产生的尘雾灰会绕过挡板9进入第二凹槽6内通过过滤板7在从风机8的出气管排出，从而让打磨片4与门体接触过程中的灰尘雾除去，打磨片4与门体接触过程中的产生的渣屑被挡板9阻挡，从而对第二凹槽6内的过滤板7进行保护。
实施例2
在打磨过程中，打磨片4与门体1接触后，门体有凸起位置需要打磨，门体没有凸起位置的时候第一外壳1和第二外壳5会与门体相接触，由于第一外壳1与第二外壳5会与门体之间需要保持存在间隔才方便让第一外壳1和第二外壳5一起移动，从而让操作人员手持操作移动本实用新型装置的难度加大，在实施例1的基础上进行优化，参考图1-3，第一外壳1与第二外壳5底部均设置有若干滚珠11。
通过设置滚珠11，利用滚珠11的多项自由度，从而让门体在没有凸起位置时候第一外壳1和第二外壳5底部的滚珠11与门体相接触，让第一外壳1和第二外壳5在门体上移动更加方便。
实施例3
过滤板7在长时间工作后过滤板一侧会有灰尘堆积，从而导致风机8的吸气效果下降，在实施例1-2的基础上进行优化，参考图1-3，过滤板7顶部的第二外壳5上通过轴承安装有第一螺纹杆12，第二凹槽6内的第一螺纹杆12上螺纹连接有清洁块13，清洁块13一侧与过滤板7相接触，第二外壳5外侧的第一螺纹杆12处设置有第二电机14。挡板9设置为倾斜状，挡板9的倾斜端靠近第一电机3。
通过设置第二电机14以及清洁块13，第二电机14在外设的控制开关和电源的驱动下启动，从而让第二电机14的输出轴带着第一螺纹杆12转动，从而让清洁块13在过滤板7上移动，从而让过滤板的过滤区域可以被清洁；
通过设置挡板9设置为倾斜状，挡板9的倾斜端靠近第一电机3，是因为清洁块13对过滤板的过滤区域进行清洁后，过滤板7表面的灰尘会被清洁块13带动挡板9的表面，设置挡板9为倾斜状，从而让挡板9表面的灰尘更容易掉落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门体打磨防扬尘装置，包括第一外壳(1)，其特征在于，所述第一外壳(1)一侧设置有第二外壳(5)，所述第二外壳(5)内开设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)内安装有过滤板(7)，所述过滤板(7)底部的所述第二凹槽(6)设置有风机(8)，所述风机(8)的出气管贯穿所述第二外壳(5)，所述第二外壳(5)靠近第一凹槽(2)处设置有挡板(9)，所述挡板(9)底部开设有第三凹槽(10)。
2.根据权利要求1所述的门体打磨防扬尘装置，其特征在于，所述第一外壳(1)与所述第二外壳(5)底部均设置有若干滚珠(11)。
3.根据权利要求1所述的门体打磨防扬尘装置，其特征在于，所述过滤板(7)顶部的所述第二外壳(5)上通过轴承安装有第一螺纹杆(12)，所述第二凹槽(6)内的所述第一螺纹杆(12)上螺纹连接有清洁块(13)，所述第二外壳(5)外侧的所述第一螺纹杆(12)处设置有第二电机(14)。
4.根据权利要求1所述的门体打磨防扬尘装置，其特征在于，第一凹槽(2)内设置有移动板(15)，第一电机(3)安装在移动板(15)上，移动板(15)与所述第一外壳(1)之间设置有调节机构。
5.根据权利要求4所述的门体打磨防扬尘装置，其特征在于，所述调节机构包括通过轴承安装在移动板(15)上的第二螺纹杆(16)，移动板(15)与所述第一外壳(1)之间间隙配合，所述第二螺纹杆(16)螺纹贯穿所述第一外壳(1)。
6.根据权利要求1所述的门体打磨防扬尘装置，其特征在于，所述挡板(9)设置为倾斜状，所述挡板(9)的倾斜端底部靠近第一电机(3)。
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