CN219987112U - 一种异形注塑件去毛刺装置 - Google Patents

一种异形注塑件去毛刺装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及异形注塑件加工技术领域,且公开了一种异形注塑件去毛刺装置,包括工作台,工作台顶端安装有放置板,放置板侧边安装有推杆,推杆顶端安装有挡板,放置板上表面开设有漏槽,工作台底端安装有蓄料槽,工作台上表面安装有滑轨,滑轨侧边开设有卡槽,且顶端安装有滑板,滑板顶端安装有衔接板,衔接板顶端的侧边安装有驱动电机,且内部开设有活动槽,活动槽内部安装有丝杆,丝杆外周面安装有移动板,移动板底端安装有液压杆,液压杆底端安装有安装架,安装架底端安装有打磨机,且顶端安装有套筒,套筒内部安装有滑筒,该装置通过对塑件固定后,根据打磨位置进行调节,且便于对打磨产生的碎屑进行自动清理。

Description

一种异形注塑件去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及异形注塑件加工技术领域,具体为一种异形注塑件去毛刺装置。
背景技术
异形注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品,其不属于标准零件定义的零件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
经检索发现,中国专利公告号CN218476452U公开了一种异形注塑件去毛刺装置,该装置省去了人工清理的麻烦,而且提高夹持组件的使用寿命,又可以对回收箱内的碎屑进行挤压,进一步提高回收箱的收纳空间,但是该装置在对注塑件去除毛刺时,如果去毛刺的位置不同,只能单一的依靠调节夹持板的夹持位置进行调节注塑件的位置,这样的操作方式过于局限,在去除位置比较边缘时,可能存在不便夹持的问题,且容易存在去除死角,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种异形注塑件去毛刺装置,具备能对各种不同大小的异形件进行加工固定,便于根据对打磨位置进行调节,增加装置的兼容性,且便于对打磨产生的碎屑进行自动清理等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异形注塑件去毛刺装置,包括工作台,所述工作台顶端安装有放置板,所述放置板侧边安装有推杆,所述推杆顶端安装有挡板,所述放置板上表面开设有漏槽,所述工作台底端安装有蓄料槽,所述工作台上表面安装有滑轨,所述滑轨侧边开设有卡槽,且顶端安装有滑板,所述滑板顶端安装有衔接板,所述衔接板顶端的侧边安装有驱动电机,且内部开设有活动槽,所述活动槽内部安装有丝杆,所述丝杆外周面安装有移动板,所述移动板底端安装有液压杆,所述液压杆底端安装有安装架,所述安装架底端安装有打磨机,且顶端安装有套筒,所述套筒内部安装有滑筒。
优选的,所述放置板两侧相对固定安装有两组推杆,所述推杆顶端固定安装有挡板。
通过上述技术方案,将塑件放置于放置板上后,启动推杆,使推杆推动挡板的连接面,从而使挡板前进,对塑件进行夹持,防止塑件在打磨过程中偏移,从而影响去毛刺效果。
优选的,所述放置板上表面贯穿开设有多组漏槽,所述工作台底端相对漏槽固定安装有蓄料槽,所述蓄料槽侧边安装有拉屉。
通过上述技术方案,当打磨机对塑件进行打磨的同时,打磨下的碎屑通过自身的重量通过漏槽漏出,再集中于蓄料槽内部后便于集中清理。
优选的,所述工作台上表面相对安装有两组滑轨,所述滑轨顶端滑动安装有滑板,所述滑板侧边转动安装有固定螺栓,所述固定螺栓顶端转动安装于卡槽内部。
通过上述技术方案,通过滑动滑板,使滑板在滑轨顶端滑动,便于根据塑件的打磨位置进行调节后,转动固定螺栓,使固定螺栓贯穿滑板侧边,顶端转动安装于卡槽内部后进行固定,提升了装置的兼容性。
优选的,所述驱动电机贯穿安装于衔接板顶端的侧边,且轴心处转子端与丝杆底端固定连接,所述丝杆外周面与移动板内部螺纹连接。
通过上述技术方案,通过启动驱动电机,使驱动电机带动丝杆转动,丝杆在转动的过程中带动移动板随着丝杆外周面转动从而进行移动,使移动板带动打磨机移动,从而便于根据打磨的位置进行调节。
优选的,所述液压杆底端固定安装有安装架,所述安装架顶端相对安装有两组套筒,所述套筒内部滑动安装有滑筒。
通过上述技术方案,通过启动液压杆,使液压杆带动安装架进行伸缩,从而使安装架带动打磨机伸缩,对放置板上的塑件进行打磨,且液压杆带动安装架移动的同时,套筒在滑筒的外周面滑动,从而增加了液压杆向下时的平衡性与稳定性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种异形注塑件去毛刺装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过将塑件放置于放置板上后,启动推杆,使推杆推动挡板的连接面,从而使挡板前进,对塑件进行夹持,防止塑件在打磨过程中偏移,从而影响去毛刺效果,当打磨机对塑件进行打磨的同时,打磨下的碎屑通过自身的重量通过漏槽漏出,再集中于蓄料槽内部后便于集中清理。
2、本实用新型通过滑动滑板,使滑板在滑轨顶端滑动,便于根据塑件的打磨位置进行调节后,转动固定螺栓,使固定螺栓贯穿滑板侧边,顶端转动安装于卡槽内部后进行固定,通过启动驱动电机,使驱动电机带动丝杆转动,丝杆在转动的过程中带动移动板随着丝杆外周面转动从而进行移动,使移动板带动打磨机移动,从而便于根据打磨的位置进行调节,通过启动液压杆,使液压杆带动安装架进行伸缩,从而使安装架带动打磨机伸缩,对放置板上的塑件进行打磨,且液压杆带动安装架移动的同时,套筒在滑筒的外周面滑动,从而增加了液压杆向下时的平衡性与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构去毛刺装置立体结构示意图;
图2为本实用新型结构去毛刺装置前视示意图;
图3为本实用新型结构去毛刺装置局部放大示意图。
其中:1、工作台;2、放置板;3、推杆;4、挡板;5、漏槽;6、蓄料槽;7、滑轨;8、卡槽;9、滑板;10、衔接板;11、驱动电机;12、活动槽;13、丝杆;14、移动板;15、液压杆;16、安装架;17、打磨机;18、套筒;19、滑筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种异形注塑件去毛刺装置,包括工作台1,工作台1顶端安装有放置板2,放置板2侧边安装有推杆3,推杆3顶端安装有挡板4,放置板2上表面开设有漏槽5,工作台1底端安装有蓄料槽6,工作台1上表面安装有滑轨7,滑轨7侧边开设有卡槽8,且顶端安装有滑板9,滑板9顶端安装有衔接板10,衔接板10顶端的侧边安装有驱动电机11,且内部开设有活动槽12,活动槽12内部安装有丝杆13,丝杆13外周面安装有移动板14,移动板14底端安装有液压杆15,液压杆15底端安装有安装架16,安装架16底端安装有打磨机17,且顶端安装有套筒18,套筒18内部安装有滑筒19。
具体的,放置板2两侧相对固定安装有两组推杆3,推杆3顶端固定安装有挡板4,优点是,将塑件放置于放置板2上后,启动推杆3,使推杆3推动挡板4的连接面,从而使挡板4前进,对塑件进行夹持,防止塑件在打磨过程中偏移,从而影响去毛刺效果。
具体的,放置板2上表面贯穿开设有多组漏槽5,工作台1底端相对漏槽5固定安装有蓄料槽6,蓄料槽6侧边安装有拉屉,优点是,当打磨机17对塑件进行打磨的同时,打磨下的碎屑通过自身的重量通过漏槽5漏出,再集中于蓄料槽6内部后便于集中清理。
具体的,工作台1上表面相对安装有两组滑轨7,滑轨7顶端滑动安装有滑板9,滑板9侧边转动安装有固定螺栓,固定螺栓顶端转动安装于卡槽8内部,优点是,通过滑动滑板9,使滑板9在滑轨7顶端滑动,便于根据塑件的打磨位置进行调节后,转动固定螺栓,使固定螺栓贯穿滑板9侧边,顶端转动安装于卡槽8内部后进行固定,提升了装置的兼容性。
具体的,驱动电机11贯穿安装于衔接板10顶端的侧边,且轴心处转子端与丝杆13底端固定连接,丝杆13外周面与移动板14内部螺纹连接,优点是,通过启动驱动电机11,使驱动电机11带动丝杆13转动,丝杆13在转动的过程中带动移动板14随着丝杆13外周面转动从而进行移动,使移动板14带动打磨机17移动,从而便于根据打磨的位置进行调节。
具体的,液压杆15底端固定安装有安装架16,安装架16顶端相对安装有两组套筒18,套筒18内部滑动安装有滑筒19,优点是,通过启动液压杆15,使液压杆15带动安装架16进行伸缩,从而使安装架16带动打磨机17伸缩,对放置板2上的塑件进行打磨,且液压杆15带动安装架16移动的同时,套筒18在滑筒19的外周面滑动,从而增加了液压杆15向下时的平衡性与稳定性。
在使用时,通过将塑件放置于放置板2上后,启动推杆3,使推杆3推动挡板4的连接面,从而使挡板4前进,对塑件进行夹持,防止塑件在打磨过程中偏移,从而影响去毛刺效果,当打磨机17对塑件进行打磨的同时,打磨下的碎屑通过自身的重量通过漏槽5漏出,再集中于蓄料槽6内部后便于集中清理,通过滑动滑板9,使滑板9在滑轨7顶端滑动,便于根据塑件的打磨位置进行调节后,转动固定螺栓,使固定螺栓贯穿滑板9侧边,顶端转动安装于卡槽8内部后进行固定,通过启动驱动电机11,使驱动电机11带动丝杆13转动,丝杆13在转动的过程中带动移动板14随着丝杆13外周面转动从而进行移动,使移动板14带动打磨机17移动,从而便于根据打磨的位置进行调节,通过启动液压杆15,使液压杆15带动安装架16进行伸缩,从而使安装架16带动打磨机17伸缩,对放置板2上的塑件进行打磨,且液压杆15带动安装架16移动的同时,套筒18在滑筒19的外周面滑动,从而增加了液压杆15向下时的平衡性与稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异形注塑件去毛刺装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端安装有放置板(2),所述放置板(2)侧边安装有推杆(3),所述推杆(3)顶端安装有挡板(4),所述放置板(2)上表面开设有漏槽(5),所述工作台(1)底端安装有蓄料槽(6),所述工作台(1)上表面安装有滑轨(7),所述滑轨(7)侧边开设有卡槽(8),且顶端安装有滑板(9),所述滑板(9)顶端安装有衔接板(10),所述衔接板(10)顶端的侧边安装有驱动电机(11),且内部开设有活动槽(12),所述活动槽(12)内部安装有丝杆(13),所述丝杆(13)外周面安装有移动板(14),所述移动板(14)底端安装有液压杆(15),所述液压杆(15)底端安装有安装架(16),所述安装架(16)底端安装有打磨机(17),且顶端安装有套筒(18),所述套筒(18)内部安装有滑筒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种异形注塑件去毛刺装置,其特征在于:所述放置板(2)两侧相对固定安装有两组推杆(3),所述推杆(3)顶端固定安装有挡板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种异形注塑件去毛刺装置,其特征在于:所述放置板(2)上表面贯穿开设有多组漏槽(5),所述工作台(1)底端相对漏槽固定安装有蓄料槽(6),所述蓄料槽(6)侧边安装有拉屉。
4.根据权利要求1所述的一种异形注塑件去毛刺装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面相对安装有两组滑轨(7),所述滑轨(7)顶端滑动安装有滑板(9),所述滑板(9)侧边转动安装有固定螺栓,所述固定螺栓顶端转动安装于卡槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种异形注塑件去毛刺装置,其特征在于:所述驱动电机(11)贯穿安装于衔接板(10)顶端的侧边,且轴心处转子端与丝杆(13)底端固定连接,所述丝杆(13)外周面与移动板(14)内部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种异形注塑件去毛刺装置,其特征在于:所述液压杆(15)底端固定安装有安装架(16),所述安装架(16)顶端相对安装有两组套筒(18),所述套筒(18)内部滑动安装有滑筒(19)。
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