CN219984724U - 均质子舀取工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及均质子舀取工具，包括收纳板，所述收纳板的顶部等距间隔设置有至少两个收纳部，所述收纳部的顶部沿其厚度方向开设有圆形状的凹槽。该均质子舀取工具,通过收纳板、收纳部、分隔板和把手的配合使用，在使用本工具时，可直接手持把手，将收纳板直接深入至均质子材料中，直接舀取均质子即可，此时球形状的均质子则部分滞留于收纳部的凹槽内侧，剩余均质子则可直接滑出于收纳板的顶部，由此达到快速对均质子计数及舀取的工作，当均质子计数、舀取完毕后，最后将滞留于收纳部上的均质子，倒入至实验容器内，本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构，解决了现有技术中，不便于对球形状的均质子进行计数及取用的问题。

Description

均质子舀取工具

技术领域

本实用新型涉及均质子技术领域，具体涉及均质子舀取工具。

背景技术

陶瓷均质子主要用于QuEChERS样品制备方法，在实验提取阶段，为了更好的让基质和提取液充分接触，经常会加入一定数量的球形状的均质子，此均质子在添加过程中，一般是通过记数或者称量的方式进行添加，此过程中，若采用计数的方式，则操作时间相对较长，进一步的，均质子一般情况下体积较小，人工计数的方法也颇为繁琐，将耗费本领域技术人员过多的时间与精力；

除上述以外，还可采用称量的方式进行均质子取料，其操作也相对繁琐，本领域技术人员需先将均质子倒入至称量装置内部，再经由称量装置转运至实验容器中，无形之中则增加了操作步骤，且称量装置的收纳、使用、维修及更换则成为了除实验过程以外的新的技术问题。

基于此，本申请提出一种全新的均质子舀取工具以解决上述问题，对于目前本领域而言是迫切需要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供均质子舀取工具，以解决现有技术中，无法便捷对球形均质子进行计数及舀取的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

均质子舀取工具，包括收纳板，所述收纳板的顶部等距间隔设置有至少两个收纳部，所述收纳部分布于收纳板的顶部，所述收纳部的顶部沿其厚度方向开设有圆形状的凹槽；

所述收纳板顶部的边缘配置有两个分隔板，其中一个所述分隔板沿收纳板长度方向的一侧延伸，另一个所述分隔板沿收纳板宽度方向的一侧延伸，该两个分隔板相邻设置且相互连接；

该称取工具还包括安装于收纳板上的把手。

进一步，所述分隔板的顶部装配有挡板。

进一步，所述收纳板的顶部沿其边缘设置有安装槽，所述分隔板嵌入延伸至安装槽的内侧；

所述安装槽的表面开设有与其内部相通的限位孔，所述分隔板上设置有与限位孔相匹配的弹性限位键；

当所述分隔板嵌入延伸至安装槽的内侧后，弹性限位键卡合于限位孔的内侧，分隔板为之固定。

进一步，所述收纳板的顶部配设有分离板，其用于分隔不同的收纳部；

所述挡板与收纳板相对一侧对称开设有至少一组卡槽，所述分离板的顶部及底部分别配设有与卡槽相卡合的卡板。

进一步，所述卡槽的内壁设置有磁铁，所述卡板为与磁铁磁性相吸的金属材质制作而成。

进一步，所述把手上设置有与分离板相连接的L形状的连接部。

进一步，所述把手上设置有防滑垫。

进一步，所述收纳板的底部设置有储存壳，所述储存壳为一端敞口的中空结构。

进一步，所述储存壳的端部敞口处铰接有盖体。

进一步，所述储存壳上设置有卡壳，所述卡壳为顶部及一侧开口的中空结构，所述卡壳的内侧配置有L形状的限位板，所述限位板与卡壳之间通过锁紧件连接；

当所述盖体对储存壳端部敞口封盖，限位板嵌入至卡壳的内侧，并通过锁紧件固定限位板。

本实用新型的有益效果在于：

该均质子舀取工具,通过收纳板、收纳部、分隔板和把手的配合使用，在使用本工具时，可直接手持把手，将收纳板直接深入至均质子材料中，直接舀取均质子即可，此时球形状的均质子则部分滞留于收纳部的凹槽内侧，剩余均质子则可直接滑出于收纳板的顶部，由此达到快速对均质子计数及舀取的工作，当均质子计数、舀取完毕后，最后将滞留于收纳部上的均质子，倒入至实验容器内，本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构，解决了现有技术中，不便于对球形状的均质子进行计数及取用的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图I；

图2为本实用新型的立体示意图II；

图3为本实用新型的立体示意图III；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的局部爆炸示意图。

图中：1、收纳板；2、收纳部；3、分隔板；4、把手；5、挡板；6、安装槽；7、弹性限位键；8、限位孔；9、限位板；10、分离板；11、卡板；12、卡槽；13、连接部；14、防滑垫；15、储存壳；16、盖体；17、卡壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：均质子舀取工具，包括收纳板1，收纳板1的顶部等距间隔设置有至少两个收纳部2，收纳部2分布于收纳板的顶部1，收纳部2的顶部沿其厚度方向开设有圆形状的凹槽，此处可参考附图1，收纳部可一体设置于收纳板的顶部，收纳部也可以胶粘的方式安装于收纳板的顶部；

进一步的，收纳部也可以下沉的方式设置于收纳板的顶部，且收纳部的顶部与收纳板的顶部呈水平状；

收纳板1顶部的边缘配置有两个分隔板3，其中一个分隔板3沿收纳板1长度方向的一侧延伸，另一个分隔板3沿收纳板1宽度方向的一侧延伸，该两个分隔板3相邻设置且相互连接；

该称取工具还包括安装于收纳板1上的把手4；

在使用本工具时，本领域技术人员可直接手持把手，将收纳板深入至均质子材料深处做均质子舀取状，此时部分球形均质子滞留于收纳部的凹槽内侧，其他均质子则于收纳板顶部滑出，返回至均质子材料堆积处，此处需要说明的是，滞留于凹槽内的均质子则为本次需要计数、取用的均质子，此根据收纳部的数量，则可选择需要多少数量的均质子进行使用。

本实施例中：分隔板3的顶部装配有挡板5，此处进一步的设置有挡板，其目的是在对均质子舀取的过程中，挡板与分隔板可避免均质子于此结构所在位置随意滑出而影响均质子的有效取用；

在选用完毕的均质子已经滞留于收纳部的凹槽内侧后，其余均质子已经滑出于收纳板的顶部并返回均质子材料堆处，此时做收纳板的翻转或倾斜运动，则可将位于收纳部上的均质子滑出于凹槽的内侧，该需取用的均质子再可沿分隔板及挡板的内壁及其边缘，顺势滑落至实验工具处；

本实施例操作便捷，且在均质子舀取工作中，稳定性更佳；

进一步的，可将挡板及分隔板设计为透明材质，以便于本领域技术人员观察均质子的舀取情况。

本实施例中：收纳板1的顶部沿其边缘设置有安装槽6，分隔板3嵌入延伸至安装槽6的内侧；

安装槽6的表面开设有与其内部相通的限位孔8，分隔板3上设置有与限位孔8相匹配的弹性限位键7；

当分隔板3嵌入延伸至安装槽6的内侧后，弹性限位键7卡合于限位孔8的内侧，分隔板3为之固定；

此处进一步的限定分隔板为可拆卸的安装方式，其目的是在需对本工具进行清洁等操作时，可将分隔板及挡板与收纳板相分离，以便于本领域技术人员的相关工作顺利进行；

当需将分隔板与收纳板二者连接时，可将分隔板嵌入至安装槽的内侧，此时将弹性限位键卡合于限位孔的内侧即可，若需将分隔板与收纳板相分离，可按压弹性限位键，使其向内收缩，并直至脱离于限位孔的内侧，此时收纳板与分隔板失去连接性，再向外拔出分隔板即可；

进一步的，弹性限位键类似于本领域常用的弹簧销等结构。

本实施例中：收纳板1的顶部配设有分离板10，其用于分隔不同的收纳部2；

挡板5与收纳板1相对一侧对称开设有至少一组卡槽12，分离板10的顶部及底部分别配设有与卡槽12相卡合的卡板11；

此处进一步的设置有卡槽、卡板及分离板，其目的是可便于本领域技术人员根据需要，选择性的对不同数量的均质子进行计数、舀取；

当分离板对不同位置的收纳部进行格挡分离时，此时分离板则作为均质子于收纳板顶部位移的阻碍物，均质子于收纳板顶部滑动位移时，则被分离板所阻挡，此时部分均质子仅可滞留于远离分离板位置处的收纳部；

本实施例，进一步的提高了本工具的适用性，可根据实验需要，选择性的通过分离板及收纳部对均质子进行计数、舀取；

进一步的，将卡板卡入至卡槽的内侧，即可完成对分离板的使用；

此处可先将分隔板与收纳板相分离，此时将卡板卡入至卡槽的内侧，利用分离板进行阻挡均质子，再将分隔板与挡板安装于收纳板上。

本实施例中：卡槽12的内壁设置有磁铁，卡板11为与磁铁磁性相吸的金属材质制作而成；

此处进一步的限定磁铁与卡板的材质，其目的是提高卡板于卡槽内侧的稳定性。

本实施例中：把手4上设置有与分离板10相连接的L形状的连接部13；

此处设置有连接部，一者可利用连接部，将把手与本工具主体相连接，二者根据附图1可知，连接部可用于对分离板阻挡隔离后的收纳部进行封闭，以避免部分均质子在舀取的工作中，滑入至被阻挡隔离的收纳部处，而由此影响对均质子的正常计数及取用。

本实施例中：把手4上设置有防滑垫14，此处设置有防滑垫，其目的是便于本领域技术人员手持把手时，增加摩擦性，避免把手滑脱于手掌。

本实施例中：收纳板1的底部设置有储存壳15，储存壳15为一端敞口的中空结构，此处设置有储存壳，可根据需要存储相关材料，储存壳15的端部敞口处铰接有盖体16，盖体用于对储存壳端部敞口进行封盖，以避免其内部材料随意滑出于储存壳的内部。

本实施例中：储存壳15上设置有卡壳17，卡壳17为顶部及一侧开口的中空结构，卡壳17的内侧配置有L形状的限位板9，限位板9与卡壳17之间通过锁紧件连接；

当盖体16对储存壳15端部敞口封盖，限位板9嵌入至卡壳17的内侧，并通过锁紧件固定限位板9；

在盖体对储存壳端部敞口进行封盖时，限位板嵌入至卡壳的内侧，此处可参考附图1及图6，限位板可巧妙的完成对盖体的卡位固定，以避免此状态下的盖体随意打开；

进一步的，锁紧件可为螺纹结构、插销结构，亦可为上述实施例所提及的弹性限位键与限位孔的卡合结构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.均质子舀取工具，其特征在于：包括收纳板(1)，所述收纳板(1)的顶部等距间隔设置有至少两个收纳部(2)，所述收纳部(2)分布于收纳板(1)的顶部，所述收纳部(2)的顶部沿其厚度方向开设有圆形状的凹槽；

所述收纳板(1)顶部的边缘配置有两个分隔板(3)，其中一个所述分隔板(3)沿收纳板(1)长度方向的一侧延伸，另一个所述分隔板(3)沿收纳板(1)宽度方向的一侧延伸，该两个分隔板(3)相邻设置且相互连接；

该舀取工具还包括安装于收纳板(1)上的把手(4)。

2.根据权利要求1所述的均质子舀取工具，其特征在于：所述分隔板(3)的顶部装配有挡板(5)。

3.根据权利要求2所述的均质子舀取工具，其特征在于：所述收纳板(1)的顶部沿其边缘设置有安装槽(6)，所述分隔板(3)嵌入延伸至安装槽(6)的内侧；

所述安装槽(6)的表面开设有与其内部相通的限位孔(8)，所述分隔板(3)上设置有与限位孔(8)相匹配的弹性限位键(7)；

当所述分隔板(3)嵌入延伸至安装槽(6)的内侧后，弹性限位键(7)卡合于限位孔(8)的内侧，分隔板(3)为之固定。

4.根据权利要求3所述的均质子舀取工具，其特征在于：所述收纳板(1)的顶部配设有分离板(10)，其用于分隔不同的收纳部(2)；

所述挡板(5)与收纳板(1)相对一侧对称开设有至少一组卡槽(12)，所述分离板(10)的顶部及底部分别配设有与卡槽(12)相卡合的卡板(11)。

5.根据权利要求4所述的均质子舀取工具，其特征在于：所述卡槽(12)的内壁设置有磁铁，所述卡板(11)为与磁铁磁性相吸的金属材质制作而成。

6.根据权利要求4或5所述的均质子舀取工具，其特征在于：所述把手(4)上设置有与分离板(10)相连接的L形状的连接部(13)。

7.根据权利要求6所述的均质子舀取工具，其特征在于：所述把手(4)上设置有防滑垫(14)。

8.根据权利要求1所述的均质子舀取工具，其特征在于：所述收纳板(1)的底部设置有储存壳(15)，所述储存壳(15)为一端敞口的中空结构。

9.根据权利要求8所述的均质子舀取工具，其特征在于：所述储存壳(15)的端部敞口处铰接有盖体(16)。

10.根据权利要求9所述的均质子舀取工具，其特征在于：所述储存壳(15)上设置有卡壳(17)，所述卡壳(17)为顶部及一侧开口的中空结构，所述卡壳(17)的内侧配置有L形状的限位板(9)，所述限位板(9)与卡壳(17)之间通过锁紧件连接；

当所述盖体(16)对储存壳(15)端部敞口封盖，限位板(9)嵌入至卡壳(17)的内侧，并通过锁紧件固定限位板(9)。