CN219982822U - 搁架组件及具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搁架组件及具有其的洗碗机。搁架组件包括：主搁架；滑轨，滑轨包括相连的横轨段和侧轨段，横轨段横置于主搁架的上方或下方，侧轨段可拆卸地连接在主搁架上；滑动托架，滑动托架在展开位置和收纳位置之间可滑动地设在滑轨上，滑动托架在展开位置时位于横轨段上以适于横置物体。这种搁架组件，空间利用率高，且拆装方便。

Description

搁架组件及具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备领域，尤其是涉及一种搁架组件及具有其的洗碗机。

背景技术

洗碗机作为自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，极大地方便了人们的生活。现有技术中，洗碗机内部具有空腔，空腔内安装有用于摆放餐具的搁架组件。搁架组件可以设置为一层或者多层，其中一层搁架组件内设置有筷笼，用于竖立放置筷子、勺子等长度较长的餐具。

然而，由于筷子的长度比人们日常使用的大多数碗碟的直径都要大，筷子竖立在筷笼后，会造成该层搁架组件空间在竖直方向上的浪费，同时，该层搁架组件内设置筷笼也减少了餐具的摆放空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种搁架组件，所述搁架组件有利于放置较多餐具的同时，使筷勺等细长物体可以横置，以提高空间利用率。

本实用新型还旨在提出一种具有上述搁架组件的洗碗机。

根据本实用新型第一方面实施例的搁架组件，包括：主搁架；滑轨，所述滑轨包括相连的横轨段和侧轨段，所述横轨段横置于所述主搁架的上方或下方，所述侧轨段可拆卸地连接在所述主搁架上；滑动托架，所述滑动托架在展开位置和收纳位置之间可滑动地设在所述滑轨上，所述滑动托架在展开位置时位于所述横轨段上以适于横置物体。

根据本实用新型实施例的搁架组件，通过设置滑动托架，使主搁架内不需要另设筒体来竖置细长物体，腾出空间给主搁架摆放更多宽大物体，有利于解决主搁架上宽大物体摆放位置不足的问题。由于滑动托架位于横轨段上时，可以让细长物体横置在滑动托架上，这样主搁架上方或者下方不需要空出过多高度空间来放置细长物体，从而大大提高了搁架组件的空间利用率。

由于滑动托架与滑轨滑动连接，能够在展开位置和收纳位置之间切换，且操作省力、方便，滑动托架可以不拆下来收纳，避免滑动托架遗失。

由于滑轨可拆卸设置，当不需要用滑动托架时可以将滑轨拆下，从而腾出更多空间，减少滑轨对物体的妨碍。

在一些实施例中，所述滑轨还包括位于所述侧轨段上的挂杆，所述挂杆挂在所述主搁架的侧壁上。这种方式固定滑轨，方便操作，便于滑轨反复多次拆装。而且挂杆挂在主搁架的侧壁上，与主搁架的侧壁能有较长接触线，提高了滑轨的抗弯性及承重能力。

具体地，所述主搁架的侧壁包括至少一根与所述挂杆相交的壁杆；所述搁架组件还包括快拆固定件，所述快拆固定件上设有第一套孔和第二套孔，所述第一套孔具有第一开口且通过所述第一开口套在所述挂杆上，所述第二套孔具有第二开口且通过所述第二开口套在所述壁杆上，所述第一开口和所述第二开口的朝向不同。

可选地，所述快拆固定件包括：第一U形片，所述第一U形片的开口为所述第一开口，所述第一U形片套在所述挂杆上，所述第一U形片具有相对的两个侧片；

第二U形片，所述第二U形片的一端连接在所述第一U形片的一所述侧片上，所述第二U形片的另一端与所述第一U形片间隔，所述第二U形片的开口为所述第二开口，所述第二开口与所述第一开口的朝向相反；

其中，所述第一U形片的所述侧片上设有用于避让所述壁杆的通槽。

进一步地，所述快拆固定件还包括：第三U形片，所述第三U形片连接在所述第一U形片的另一所述侧片上，所述第二U形片的开口为第三开口，所述第三开口与所述第一开口的朝向相同，所述第三U形片通过所述第三开口套在所述壁杆上。

可选地，所述第三U形片的内壁上设有卡在所述壁杆上的防滑扣位。

在一些实施例中，所述滑轨包括至少一根沿所述滑动托架的滑动方向延伸的滑杆，且所述搁架组件满足以下情形中至少一个：

情形一：所述滑杆为至少两根，所述滑动托架包括第一托架，所述第一托架包括限制在相邻两根所述滑杆之间的滑动部；

情形二：所述滑动托架包括第二托架，所述第二托架包括套在所述滑杆上的滑扣。

具体地，所述滑杆为两根且分别为内滑杆和外滑杆，所述内滑杆的下端位于所述主搁架的侧壁内侧，所述外滑杆的下端位于所述主搁架的侧壁外侧；

所述滑动托架在所述收纳位置时，其至少部分位于所述主搁架的侧壁内侧或位于所述主搁架的侧壁外侧。

可选地，当所述滑动托架包括第一托架，所述滑动部夹在所述内滑杆和所述外滑杆之间，两根所述滑杆所在面为滑动面；

在所述主搁架的侧壁上方，所述内滑杆和所述外滑杆之间形成安装空区；

当所述滑动部滑至所述安装空区时，所述安装空区在所述滑动面上的投影，完全翻盖所述滑动部在所述滑动面上的投影。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，包括：箱体；上述实施例中的搁架组件，所述搁架组件设在所述箱体内。

根据本实用新型实施例的洗碗机，通过采用上述的搁架组件，提高了洗碗机内空腔的利用率，一次可以清洗更多的餐具。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例搁架组件在滑动托架于收纳位置时的立体结构示意图；

图2是图1所示搁架组件在滑动托架于展开位置时的立体结构示意图；

图3是图1所示搁架组件在滑动托架于收纳位置时的局部主视图；

图4是图1所示搁架组件在滑动托架于展开位置时的局部主视图；

图5是本实用新型另一些实施例中搁架组件(图中隐藏滑动托架)的立体示意图；

图6是本实用新型又一些实施例中滑动托架与滑轨的立体示意图；

图7是本实用新型另一些实施例中滑轨与滑动托架的滑动部的局部装配示意图；

图8是本实用新型一些实施例中第一托架的立体图；

图9是图8所示的第一托架的局部结构图；

图10是本实用新型一些实施例中第二托架的立体图；

图11是图10中圈示K部的放大图；

图12是本实用新型再一些实施例中主搁架与滑轨的装配立体图；

图13是图12所示的实施例中快拆固定件的立体图；

图14是图12所示的实施例中快拆固定件的另一方向立体图；

图15是图12所示的实施例中快拆固定件与壁杆、挂杆的局部装配图；

图16是另一实施例中快拆固定件的立体图；

图17是本实用新型另一些实施例中滑轨与主搁架的侧壁的可拆卸装配方式图；

图18是本实用新型又一些实施例中滑轨与主搁架的侧壁的可拆卸装配方式图；

图19是一实施例中洗碗机的主视图。

附图标记：

洗碗机1000；

搁架组件100；

主搁架10、侧壁11、第一侧壁111、第二侧壁112、第三侧壁113、壁杆116、底壁12；

滑轨20、横轨段20-1、侧轨段20-2、过渡段20-3；

滑杆21、内滑杆21a、外滑杆21b、竖直杆21c1、倾斜杆21c2、弯钩21c3、挂杆22、支杆221、安装空区23；

滑动托架30、第一托架31、滑动部310、第一托盘311、连接轴312、滚轮313、第二托架32、第二托盘321、滑扣322、限位结构33、悬臂331、限位楔形块332；

快拆固定件40、第一套孔401、第二套孔402、第三套孔403、第一开口404、第二开口405、第三开口406、第一U形片41、侧片411、通槽412、第二U形片42、第三U形片43、防滑扣位44、

箱体200；

上搁架300、喷淋臂400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的搁架组件100。

根据本实用新型第一方面实施例的搁架组件100，如图1和图2所示，包括：主搁架10、滑轨20和滑动托架30。

滑轨20包括相连的横轨段20-1和侧轨段20-2，横轨段20-1横向延伸设置，且横轨段20-1设置在主搁架10的上方或下方，侧轨段20-2连接在主搁架10上。

滑动托架30与滑轨20滑动连接，滑动托架30在展开位置和收纳位置之间可滑动。如图2所示，滑动托架30在展开位置时位于横轨段20-1上，滑动托架30于展开位置时，物体适于横置在滑动托架30上。滑动托架30在收纳位置时，可以位于横轨段20-1上也可以位于侧轨段20-2上，这里不作限制。如图3的示例中，滑动托架30具有位于侧轨段20-2上的收纳位置。

根据物体特点，主搁架10上可以摆放相对宽大或厚重的物体，滑动托架31上可以摆放相对细长或软平的物体。需要说明的是，实际使用时主搁架10和滑动托架31上放置物体的形状不作限制，例如滑动托架31上也可以放置体积较小的物体等，人们可以根据搁架组件100的使用场景灵活调整。为简化说明，后文中均以主搁架10上摆放宽大物体、滑动托架31上摆放细长物体为例展开对搁架组件100的结构说明。

滑动托架30的设置，使主搁架10内不需要另设筒体(如筷笼)来竖置细长物体，腾出空间给主搁架10摆放更多宽大物体，有利于解决主搁架10上宽大物体摆放位置不足的问题。

其中，滑轨20包括横向延伸设置的横轨段20-1，滑动托架30位于横轨段20-1时，可以让细长物体横置在滑动托架30上。这样主搁架10上方或者下方不需要空出过多高度空间来放置细长物体，从而大大提高了搁架组件100的空间利用率。

滑动托架30通过与滑轨20滑动连接，能够在展开位置和收纳位置之间切换，且操作省力、方便，滑动托架30不需要拆下来收纳，避免滑动托架30遗失。

当滑动托架30的横轨段20-1位于主搁架10上方时，通过滑动托架30的滑动设置使其位置可切换，也能减小滑动托架30对主搁架10上物体拿取时的干涉。另外，当不需要滑动托架30时，可将其收纳起来，以便给主搁架10留出更高的摆放空间。

在本申请方案中，侧轨段20-2可拆卸地连接在主搁架10上，使整个滑轨20可拆卸，且滑轨20拆装时连带其上的滑动托架30一并拆装。当不需要用滑动托架30时，可以将滑轨20拆下，从而腾出更多空间，减少滑轨20、滑动托架30对主搁架10上物体的妨碍，有利于主搁架10在不需要放置细长物体时可以盛装更多其他物体。

本实用新型实施例的这种搁架组件100可以应用于厨房设备领域，例如可以直接作为碗架放置在桌面上，或者作为洗碗机1000、消毒机等设备的内部件。主搁架10用于摆放碗碟等餐具，滑动托架30在展开位置时可以横放筷子、勺子等。搁架组件100也可以作为书架，主搁架10用于摆放书籍，滑动托架30在展开位置时可以横放尺笔等。

可以理解的是，如果主搁架10内设置筷笼来竖置筷子，在将筷子插进筷笼过程中可能筷子会从手中漏出而倒伏在主搁架10内，需要重新拾起筷子再插。相比较而言，本实用新型实施例中设置了滑动托架30后，人们可以将筷子横置后摆在滑动托架30上，减少了筷子从手中漏出几率，这种摆放方式更符合符合人体工学，更加省力。

在本实用新型实施例中，滑轨20的横轨段20-1可以是直线形轨道，例如横轨段20-1可以与主搁架10的底壁12平行设置。滑轨20的横轨段20-1也可以是波浪线形状的轨道，或者为其他线形的轨道等。

同样，滑轨20的侧轨段20-2可以是直线形轨道，例如侧轨段20-2可以与主搁架10的底壁12垂直或者倾斜设置。滑轨20的侧轨段20-2也可以是波浪线形状的轨道，或者为其他线形的轨道等。

除此之外，单个滑轨20的造型也可不限。例如滑轨20包括一横轨段20-1和连接在该横轨段20-1两端的侧轨段20-2，单个滑轨20可形成“n”形。或者，滑轨20包括一横轨段20-1和连接在该横轨段20-1一端的侧轨段20-2，单个滑轨20可形成“L”形。或者，滑轨20包括两横轨段20-1和连接在两横轨段20-1之间的侧轨段20-2，单个滑轨20可形成“T”形。除此之外，在横轨段20-1、侧轨段20-2形状变化时还能设计出更多造形，例如当滑轨20包括一横轨段20-1和连接在该横轨段20-1两端的侧轨段20-2，通过将横轨段20-1设置成多折线形，单个滑轨20还能形成“M”形。

进一步地，如图1和图3所示，滑轨20还包括连接在横轨段20-1和侧轨段20-2之间的过渡段20-3，过渡段20-3为弧形，以使滑动托架30在转角处能够顺滑地移动，便于滑动托架30在横轨段20-1和侧轨段20-2之间切换。

在本实用新型实施例中，滑轨20的数量也可以不限，可以为一个或一个以上。

在一些实施例中，如图1和图2所示，滑轨20为间隔设置的两个，滑动托架30的两端分别与两个滑轨20滑动连接。这样滑动托架30的两端通过滑轨20支撑，使滑动托架30置物时会比较平稳，受冲击时不易歪斜导致物体散落，因此对装配精度要求也低。而且滑动托架30与滑轨20之间的连接结构相对容易设置，降低结构设计难度。另外，滑轨20为间隔设置的两个，当滑动托架30回到收纳位置时，两个滑轨20对外物干涉也较少。

具体地，如图1所示，主搁架10包括依次相连的第一侧壁111、第二侧壁112和第三侧壁113，第一侧壁111和第三侧壁113相对设置。

其中，两个滑轨20的侧轨段20-2连接在第二侧壁112上，且分别邻近第一侧壁111、第三侧壁113设置。或者，两个滑轨20的侧轨段20-2分别连接在第一侧壁111、第三侧壁113，且邻近第二侧壁112设置。这样，当滑动托架30回到收纳位置时，两个滑轨20对外物干涉更少。滑动托架30可以设置得较长，当滑动托架30回到展开位置时，细长物体置于滑托架30上更平稳。

在一些实施例中，如图1和图2所示，滑轨20包括至少一根沿滑动托架30的滑动方向延伸的滑杆21，且搁架组件100满足以下情形中至少一个：

情形一：滑杆21为至少两根，滑动托架30包括第一托架31，第一托架31包括限制在相邻两根滑杆21之间的滑动部310；

情形二：滑动托架30包括第二托架32，第二托架32包括套在滑杆21上的滑扣322。

其中情形一中，利用两根滑杆21夹住第一托架31的滑动部310，不仅装配容易，滑杆21的形状就能限定滑动部310的移动轨迹。同样，在情形二中，第二托架32利用滑扣322套在滑杆21上滑动，装配也容易，且滑杆21的形状就能限定滑动部310的移动轨迹。而且滑动托架30在滑轨20滑动切换位置也会比较顺滑。

这两种情形中都不需要滑杆21的截面形状太复杂，可以采用常规的圆杆、方杆等就能制作，成本较低。而且滑杆21本身是细长杆，通过弯折就能获得需要的形状。通过滑杆21的形状就能准确预判出滑动托架30在滑轨20上各位置时的角度。这种结构的滑轨20不仅成本低而且容易加工，所占体积还小，装配容易，不易卡滞。

具体地，滑动托架30可包括一个或一个以上第一托架31，滑动托架30也可包括一个或一个以上第二托架32，或者滑动托架30包括至少一个第一托架31和至少一个第二托架32。在本申请的方案中，滑动托架30可拆卸地安装在滑轨20上，因此滑动托架30的数量可以根据需要调整。

在图1-图4所示示例中，滑动托架30的两端端部分别连接两侧的滑轨20。也有的示例中，如图5所示，可以将两个滑轨20靠近设置，滑动托架30的中间位置装配在两个滑轨20上。

另外，滑杆21也可以不限制用细杆，还可以采用如图6所示的窄板。窄板的设置，可以使滑轨20与滑动托架30的接触面变大或者接触线变长，有利于增加平衡度。

除此之外，滑轨20也可以采用其他形状，例如滑轨20的截面可以为图7所示的槽形，滑动托架30的滑动部310位于滑轨20的型槽内。有的方案中，滑轨20的截面也可以设计成其他形状，滑动部310为与滑轨20截面形状相适配的滑块。

在一些具体实施例中，如图8和图9所示，滑动托架30包括第一托架31，第一托架31包括至少一排滑动部310，每排设有至少两个滑动部310且沿第一托架31的滑动方向间隔分布。

每个滑动部310包括：连接轴312和滚轮313，连接轴312固定或可拆卸地设置在第一托架31上，滚轮313套在连接轴312上，如图2所示，滚轮313夹在相邻两根滑杆21之间。连接轴312用于连接滚轮313，滚轮313滚动配合在滑轨20上，可以降低滑动部310与滑轨20之间的摩擦力，提高第一托架31位置调节时的顺滑度。

具体地，如图8所示，第一托架31包括第一托盘311，第一托盘311用于摆放筷子和勺等长柄餐具。第一托盘311的相对两端均设有滑动部310，使得第一托盘311两侧均能够沿滑轨20滑动。

可选地，第一托盘311为网格状结构，减轻了第一托盘311的重量，实现了整体搁架组件100的轻量化。当用于装餐具时，还可方便淋水。

可选地，在第一托盘311每一端，连接轴312设置为两个或两个以上。进一步可选地，第一托盘311在相对两个短边上，每个短边连接至少两个连接轴312，有两个连接轴312位于该短边两端，可提高第一托盘311滑动的稳定性。

为了使得滚轮313不易由连接轴312上滑脱，在连接轴312远离第一托盘311的一端设有限位结构33。限位结构33的结构可以不做限制，能防止滚轮313滑脱即可。

可选地，如图9所示，限位结构33包括至少两个悬臂331，每个悬臂331端部设有限位楔形块332。悬臂331之间具有间隙，限位楔形块332的小头远离悬臂331而大头连接悬臂331。这样当将滚轮313套上限位结构33时，滚轮313受限位楔形块332的形状导引挤压悬臂331，使所有悬臂331缩紧，从而滚轮313套到悬臂331上。而当没有没有限位楔形块332的形状导引，多个悬臂331复原而张开，使滚轮313难脱该限位结构33。这种限位结构33不仅实现防脱功能，而且也方便滚轮313与连接连接轴312的装置。另外，当有外力按压限位楔形块332使所有悬臂331再次缩紧，也能实现滚轮313的可拆卸。

在一些具体实施例中，滚轮313与连接轴312可以采用其他结构进行可拆卸连接。例如，螺纹连接、卡扣连接等。

在一些实施例中，如图10和图11所示，滑动托架30包括第二托架32，第二托架32包括至少一排滑扣322，每排设有至少两个滑扣322且沿第二托架32的滑动方向间隔分布，由此可提高第二托架32滑动的稳定性。具体地，滑扣322固定或可拆卸地设置在第二托架32上。可以根据需要灵活选择滑扣322的连接形式。

如图2所示，滑动托架30包括至少一个第二托架32，第二托架32包括第二托盘321和滑扣322，滑扣322为至少两个，至少两个滑扣322分别连接在第二托盘321的相对两端。

具体地，滑扣322可以设置为两个或两个以上，以分别设置在第二托盘321的相对两侧。滑扣322也可以在第二托盘321的相对两侧分别设置至少两个，以提高第二托盘321滑动的稳定性。例如，可以分别设置两个、三个、四个等。优选地，滑扣322在第二托盘321的相对两侧分别设置两个。

可选地，第二托盘321为网格状结构，减轻了第二托盘321的重量，实现了整体搁架组件100的轻量化。

进一步地，如图11所示，为了方便第二托架32的加工制造，可以将第二托盘321、滑扣322分别独立加工，然后将二者组装在一起，使滑扣322能够相对第二托盘321可转动。这样在第二托架32沿滑轨20滑动时，当遇到转角或者两端转动方向不平行时，可以利用可调的滑扣322进行调节，减少卡滞几率。

具体地，滑扣322上设有限位结构33，第二托盘321的边框上设有通孔，限位结构33可以插入该通孔中，利用限位楔形块332实现防脱，且不影响滑扣322相对第二托盘321转动，提高了第二托架32滑动的可调节性。

可选地，第一托架31和第二托架32均采用注塑加工制成。第一托架31上，第一托盘311、连接轴312以及所带的限位结构33一体注塑成型，然后将滚轮313装在连接轴312上。第二托架32上，第二托盘321独立注塑成型，滑扣322和所带的限位结构33一体注塑成型，然后将滑扣322将将限位结构33插接在第二托盘321上。如此设计，各滑动托架30加工成本相对较低，且能制成能够适应滑轨20上滑动的托架。

具体地，当滑动托架30的相对两端分别连接在两个滑轨20上，两个滑轨20之间的间距大于滑动托架30的承托部分(如第一托盘311、第二托盘321)的长度。更具体地，滑动托架30的承托部分的长度，要大于要承托的细长物体的长度。例如一示例中，搁架组件100为盛装餐具而设计，滑动托架30为至少承托筷子而设计，人们日常使用的筷子长度约为22-24厘米，因此可将滑动托架30承托部分的长度设为30厘米，而两个滑轨20之间的间距可以设计成34厘米。

在一些实施例中，如图1-图4所示，滑杆21为两根且分别为内滑杆21a和外滑杆21b，内滑杆21a的下端位于主搁架10的侧壁11内侧，外滑杆21b的下端位于主搁架10的侧壁11外侧。滑动托架30在收纳位置时，其至少部分位于主搁架10的侧壁11内侧或位于主搁架10的侧壁11外侧。

这样设置可以将至少两个滑动托架30叠置在主搁架10的侧壁11上，且内外两侧分别可叠置至少一滑动托架30，如图1所示，滑动托架30在收纳位置时占用空间极小，避免占用太多主搁架10的内部空间，也避免主搁架10外侧宽度增幅过大。

这里需要说明的是，内滑杆21a和外滑杆21b中均有横向延伸设置于主搁架10的上方或下方的部分，该部分均属于横轨段20-1。内滑杆21a和外滑杆21b中均有延伸至主搁架10的底壁12或侧壁11以使滑动托架30达到收纳位置的部分，这部分均属于侧轨段20-2。

具体地，内滑杆21a和外滑杆21b至少在横轨段20-1的部分平行设置。可选地，内滑杆21a和外滑杆21b在侧轨段20-2的部分可平行也可不平行设置。

可选地，当滑动托架30包括夹在内滑杆21a和外滑杆21b之间的滚轮313，内滑杆21a和外滑杆21b之间的间隙至少大于滚轮313的接触圆直径。这里，滚轮313的接触圆指的是滚轮313的外周面中与至少一滑杆21相接触的圆线或者圆柱面。

由于滚轮313的支撑强度和滚轮313的顺滑度影响，滚轮313的接触圆直径至少大于2mm，滚轮313与滑轨20的单边间隙至少要大于0.5mm。

具体地，如图12所示，滑轨20还包括位于侧轨段20-2上的挂杆22，挂杆22挂在主搁架10的侧壁11上。这种方式在一定程度上可以固定滑轨20，方便操作，便于滑轨20反复多次拆装。而且挂杆20挂在主搁架10的侧壁11上，与主搁架10的侧壁11能有较长的接触线，提高了滑轨20的抗弯性及承重能力。

例如，当滑轨20包括横轨段20-1和连接该横轨段20-1的至少两个侧轨段20-2，每个侧轨段20-2上都有挂杆22，这样滑轨20通过至少两个挂杆22架在主搁架10上。

进一步地，内滑杆21a和外滑杆21b中至少一个的下端连接挂杆22，由此可以使至少一根滑杆21通过挂杆22进行支撑固定。

这里，挂杆22可以呈倒v形，挂杆22的上端跨在主搁架10的侧壁11上，挂杆22的两支杆221夹在该侧壁11的内外两侧。有的方案中，可以另设快拆固定件40，将一个支杆221或两个支杆221均捆在主搁架10的侧壁11上，提高连接的牢固件。

例如在一些具体实施例中，如图12-图15所示，主搁架10的侧壁11包括至少一根与挂杆22相交的壁杆116。搁架组件100还包括快拆固定件40，快拆固定件40上设有第一套孔401和第二套孔402，第一套孔401具有第一开口404且通过第一开口404套在挂杆22上，第二套孔402具有第二开口405且通过第二开口405套在壁杆116上，第一开口404和第二开口405的朝向不同。

采用这种快拆固定件40的结构，由于挂杆22和壁杆116是相交的，因此在快拆固定件40的约束下挂杆22不会绕壁杆116转动，也不会沿绕壁杆116的长度方向滑动。由此使挂杆22在主搁架10的侧壁11上的位置、角度都是固定的，不易滑移、晃动，也不易从主搁架10的侧壁11上脱落。

可选地，如图12-图15所示，快拆固定件40包括：第一U形片41和第二U形片42。第一U形片41的开口为第一开口404，第一U形片41套在挂杆22上，第一U形片41具有相对的两个侧片411。第二U形片42的一端连接在第一U形片41的一侧片411上，第二U形片42的另一端与第一U形片41间隔，第二U形片42的开口为第二开口405，第二开口405与第一开口404的朝向相反。其中，第一U形片41的侧片411上设有用于避让壁杆116的通槽412。这样设置，使快拆固定件40整体较轻薄，不仅有利于节省材料，而且使快拆固定件40所占的厚度空间较小，对主搁架10内物体干涉较少。另外，第二开口405与第一开口404的朝向设置成相反，有利于加强对挂杆22的约束力。

进一步地，快拆固定件40还包括：第三U形片43，第三U形片43连接在第一U形片41的另一侧片411上，第二U形片42的开口为第三开口406，第三开口406与第一开口404的朝向相同，第三U形片43通过第三开口406套在壁杆116上。也就是说，壁杆116在挂杆22两侧，分别套上第二U形片42、第三U形片43，挂杆22两侧受到的约束强度较均衡，有利于抵抗挂杆22的侧倒。

可选地，如图14所示，第三U形片43的内壁上设有卡在壁杆116上的防滑扣位44。具体而言，第三U形片43的内壁到防滑扣位44之间相当于第三套孔403，第三套孔403的开口为第三开口406。虽然第三开口406与第一开口404的朝向相同，但是在设置防滑扣位44后也能有效防止此处壁杆116脱出，进一步加强快拆固定件40在主搁架10的侧壁11上的连接牢固可靠性。

当然，本申请中快拆固定件40的形状不限于图13和图14所示形状，也可以采用图16所示形状。其中，快拆固定件40整体呈块状，快拆固定件40内形成延伸方向不同的第一套孔401、第二套孔402，分别具有朝向不同的第一开口404、第二开口405，以分别套在挂杆22和壁杆116上。

另外，挂杆22挂在主搁架10的侧壁11上后，也可以采用其他方式形成可拆卸的加强连接结构。在一些具体示例中，如图17所示，挂杆22的两个支杆221中，其中一个的下端连接外滑杆21b的下端，另一个支杆221可以别在主搁架10的侧壁11上。可选地，位于主搁架10的侧壁11内侧的支杆221设计成波浪线形，该支杆221反复多次穿过主搁架10的侧壁11。在另一些具体示例中，如图18所示，挂杆22的两个支杆221中，其中一个的下端连接外滑杆21b的下端，另一个支杆221可以别在主搁架10的侧壁11上。

可以理解的是，为了更好地摆放餐具，滑动托架30一般选用硬质材料，而为了便于滑动托架30顺利换向，滑动托架30的宽度不宜过大。因此可以将单个滑动托架30的宽度设置得窄，通过增加滑动托架30的数量来增加摆放面积。

在一些实施例中，每条滑轨20由一根细杆弯折形成，细杆经不同方向的弯折后，可以获得不同造型。该细杆可以是铁杆、钢杆等，这里对细杆材料不作限制。

具体地，主搁架10包括底壁12和至少一面侧壁11，底壁12、侧壁11也可以均由细杆弯折形成。主搁架10可以采用一根或多根细杆，弯折后在在连接处焊接固定。

在一些实施例中，如图12所示，横轨段20-1的一端连接侧轨段20-2，且另一端为悬臂端。内滑杆21a和外滑杆21b于悬臂端相连，内滑杆21a、外滑杆21b和挂杆22为弯折形成的一体杆。

其中，内滑杆21a和外滑杆21b于悬臂端相连，使滑动托架30滑到横轨段20-1时，不易从悬臂端脱出，此处可以作为滑动托架30在展开位置的定位结构。

内滑杆21a、外滑杆21b通过和挂杆22一体形成，挂杆22挂在主搁架10上就能将整个滑轨20固定支撑。其中，内滑杆21a和外滑杆21b在侧轨段20-2的这一端不再封闭连接，例如，如图1-图4所示，内滑杆21a的下端并不连接挂杆22，滑动托架30(如第二托架32)可以从此处装上内滑杆21a，然后可以沿内滑杆21a滑动。可选地，内滑杆21a的下端为弯钩21c3，使滑动托架30滑到内滑杆21a的下端时，通过此弯钩21c3止位。当然，本申请中内滑杆21a也可形成其他形状，如可以先将第二托架32装到内滑杆21a上后，将内滑杆21a下端冲压形成柱体。

可选地，如图3所示，当滑动托架30包括第一托架31，滑动部310夹在内滑杆21a和外滑杆21b之间，两根滑杆21所在面为滑动面。在主搁架10的侧壁11上方，内滑杆21a和外滑杆21b之间形成安装空区23。当滑动部310滑至安装空区23时，安装空区23在滑动面上的投影，完全翻盖滑动部310在滑动面上的投影。

也就是说，内滑杆21a和外滑杆21b在主搁架10的侧壁11上方的位置处，二者之间间隙相隔比较大，此间隙较大处称为安装空区23，第一托架31滑到此处时，滑动部310可以通过该安装空区23自由地脱出，使滑动部310脱离内滑杆21a和外滑杆21b的束缚，从而第一托架31从滑轨20上拆下。而当需要安装时，将滑动部310插进该安装空区23，从而滑动部310进入内滑杆21a和外滑杆21b之间，可以沿滑轨20滑动。

其中，由于安装空区23在滑动面上的投影，完全翻盖滑动部310在滑动面上的投影，因此滑动部310完全不被滑杆21遮挡，因此可以轻松拆装滑动部310。

具体地，如图3和图4所示，外滑杆21b在侧轨段20-2整体为竖直杆21c1。内滑杆21a在侧轨段20-2包括三段，上下两段为竖直杆21c1，中间一段为倾斜杆21c2。该倾斜杆21c2恰位于挂杆22上方，内滑杆21a的中间倾斜杆21c2、挂杆22的顶端及外滑杆21b之间所围的三角区，为上述安装空区23。更具体地，该三角区在滑动面上，滑动部310为回转体形，三角区的内切圆直径大于等于滑动部310的最大直径。

当然，本申请方案不限于此，例如由于内滑杆21a的下端为自由端，可以在需要拆下滑动部310时，拨动内滑杆21a，使内滑杆21a和外滑杆21b之间空隙变大，从而减小滑杆21对滑动部310的隔碍。

在一些具体实施例中，如图1-图4所示，滑动托架30包括第一托架31和第二托架32，滑动部310夹在内滑杆21a和外滑杆21b之间，滑扣322套在内滑杆21a上，外滑杆21b的下端连接挂杆22。第一托架31在收纳位置时位于主搁架10的侧壁11内侧，第二托架32在收纳位置时位于主搁架10的侧壁11外侧，且滑动部310夹在挂杆22和外滑杆21b之间。这种搁架组件100，能同时支撑第一托架31和第二托架32，这样两个滑动托架30的宽度分别不用过大，可以收纳在主搁架10侧壁11的内外两侧，这样不用要求主搁架10侧壁11过高。而在展开使用时，第一托架31和第二托架32可以拼接在一起，使滑动托架30组合后的宽度较大，可以放置更多物体。

下面参考附图描述根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机1000。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机1000，如图19所示，包括：箱体200和上述实施例中的搁架组件100，搁架组件100设在箱体200内。

为方便对比，图19中示出了主搁架10上安装的传统筷笼和上述实施例所述的带滑动托架30的滑轨20。图中用实线示出了筷笼及其中竖置的筷子、勺子，筷子的长度导致主搁架10上方，需要空出的空间较高，这导致竖置的盘碟上方空间闲置。图中用虚线示出了滑轨20及其上横置的筷子、勺子，由于筷子横置，筷子所占的高度空间大幅度降低。而且在滑动托架30下方，原来筷笼所在的位置，可以拆掉筷笼后安放更多碗碟等。

根据本实用新型实施例的洗碗机1000，通过采用上述的搁架组件100，提高了洗碗机1000内空腔的利用率，一次可以清洗更多的餐具。

本申请的方案中，箱体200内的搁架可以是一个或者多个，其中的一个或多个可以为上述的搁架组件100。

具体地，每个搁架可以滑动设置在箱体200内，从而方便装入和拿出餐具。

在一些具体实施例中，洗碗机1000还包括可抽拉地设在箱体200内的上搁架300，滑轨20的横轨段20-1位于上搁架300的下方且位于主搁架20的上方。由此，可以将上下两个搁架间的间隙充分利用起来，并且主搁架20上方，可方便使用者摆放细长的筷子及勺子等餐具。

进一步地，为了不影响位于滑动托架30上方的喷淋臂400的正常工作，滑动托架30摆放餐具的最高点与喷淋臂400的最低点之间的距离大于5mm。

根据本实用新型实施例的洗碗机1000的其他构成例如水泵和水路系统等结构以及控制操作方法对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种搁架组件，其特征在于，包括：

主搁架(10)；

滑轨(20)，所述滑轨(20)包括相连的横轨段(20-1)和侧轨段(20-2)，所述横轨段(20-1)横置于所述主搁架(10)的上方或下方，所述侧轨段(20-2)可拆卸地连接在所述主搁架(10)上；

滑动托架(30)，所述滑动托架(30)在展开位置和收纳位置之间可滑动地设在所述滑轨(20)上，所述滑动托架(30)在展开位置时位于所述横轨段(20-1)上以适于横置物体。

2.根据权利要求1所述的搁架组件，其特征在于，所述滑轨(20)还包括位于所述侧轨段(20-2)上的挂杆(22)，所述挂杆(22)挂在所述主搁架(10)的侧壁(11)上。

3.根据权利要求2所述的搁架组件，其特征在于，所述主搁架(10)的侧壁(11)包括至少一根与所述挂杆(22)相交的壁杆(116)；

所述搁架组件(100)还包括快拆固定件(40)，所述快拆固定件(40)上设有第一套孔(401)和第二套孔(402)，所述第一套孔(401)具有第一开口(404)且通过所述第一开口(404)套在所述挂杆(22)上，所述第二套孔(402)具有第二开口(405)且通过所述第二开口(405)套在所述壁杆(116)上，所述第一开口(404)和所述第二开口(405)的朝向不同。

4.根据权利要求3所述的搁架组件，其特征在于，所述快拆固定件(40)包括：

第一U形片(41)，所述第一U形片(41)的开口为所述第一开口(404)，所述第一U形片(41)套在所述挂杆(22)上，所述第一U形片(41)具有相对的两个侧片(411)；

第二U形片(42)，所述第二U形片(42)的一端连接在所述第一U形片(41)的一所述侧片(411)上，所述第二U形片(42)的另一端与所述第一U形片(41)间隔，所述第二U形片(42)的开口为所述第二开口(405)，所述第二开口(405)与所述第一开口(404)的朝向相反；

其中，所述第一U形片(41)的所述侧片(411)上设有用于避让所述壁杆(116)的通槽(412)。

5.根据权利要求4所述的搁架组件，其特征在于，所述快拆固定件(40)还包括：

第三U形片(43)，所述第三U形片(43)连接在所述第一U形片(41)的另一所述侧片(411)上，所述第二U形片(42)的开口为第三开口(406)，所述第三开口(406)与所述第一开口(404)的朝向相同，所述第三U形片(43)通过所述第三开口(406)套在所述壁杆(116)上。

6.根据权利要求5所述的搁架组件，其特征在于，所述第三U形片(43)的内壁上设有卡在所述壁杆(116)上的防滑扣位(44)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的搁架组件，其特征在于，所述滑轨(20)包括至少一根沿所述滑动托架(30)的滑动方向延伸的滑杆(21)，且所述搁架组件(100)满足以下情形中至少一个：

情形一：所述滑杆(21)为至少两根，所述滑动托架(30)包括第一托架(31)，所述第一托架(31)包括限制在相邻两根所述滑杆(21)之间的滑动部(310)；

情形二：所述滑动托架(30)包括第二托架(32)，所述第二托架(32)包括套在所述滑杆(21)上的滑扣(322)。

8.根据权利要求7所述的搁架组件，其特征在于，所述滑杆(21)为两根且分别为内滑杆(21a)和外滑杆(21b)，所述内滑杆(21a)的下端位于所述主搁架(10)的侧壁(11)内侧，所述外滑杆(21b)的下端位于所述主搁架(10)的侧壁(11)外侧；

所述滑动托架(30)在所述收纳位置时，其至少部分位于所述主搁架(10)的侧壁(11)内侧或位于所述主搁架(10)的侧壁(11)外侧。

9.根据权利要求8所述的搁架组件，其特征在于，当所述滑动托架(30)包括第一托架(31)，所述滑动部(310)夹在所述内滑杆(21a)和所述外滑杆(21b)之间，两根所述滑杆(21)所在面为滑动面；

在所述主搁架(10)的侧壁(11)上方，所述内滑杆(21a)和所述外滑杆(21b)之间形成安装空区(23)；

当所述滑动部(310)滑至所述安装空区(23)时，所述安装空区(23)在所述滑动面上的投影，完全翻盖所述滑动部(310)在所述滑动面上的投影。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括：

箱体(200)；

根据权利要求1-9中任一项所述的搁架组件(100)，所述搁架组件(100)设在所述箱体(200)内。