CN219979894U - 一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,主要包括电线电缆本体、电缆头部保护组件以及稳固组件,所述电线电缆本体包括缆芯以及包裹在缆芯外部的保护层,所述电缆头部保护组件与电线电缆本体的头部相连接,所述电缆头部保护组件包括罩设在电线电缆本体头部的保护罩、活动设置在保护罩内的一对夹板、与一对夹板螺纹连接的正反螺纹杆以及与正反螺纹杆一端相连接的旋转纽,所述稳固组件与保护罩的外壁固定连接,用于防止旋转纽自发转动。本实用新型能够避免电缆的电缆头在空气中暴露,从而能够进一步降低电缆头的污染。

Description

一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆
技术领域
本实用新型涉及聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆技术领域,尤其涉及一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆。
背景技术
聚氯乙烯绝缘电缆电线产品分为固定布线用无护套电缆、固定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一般用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、特殊用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃/耐火电缆等产品。
现有的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,在运输以及储存的过程中电缆的电缆头暴露在空气中,空气中的灰尘容易对电缆的电缆头造成污染,使得在使用时需要将端头给剪掉,从而造成浪费。因此,亟需一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆来解决上述技术问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,其目的在于解决现有的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,在运输以及储存的过程中电缆的电缆头暴露在空气中,空气中的灰尘容易对电缆的电缆头造成污染,使得在使用时需要将端头给剪掉,从而造成浪费的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,主要包括电线电缆本体、电缆头部保护组件以及稳固组件,所述电线电缆本体包括缆芯以及包裹在缆芯外部的保护层,所述电缆头部保护组件与电线电缆本体的头部相连接,所述电缆头部保护组件包括罩设在电线电缆本体头部的保护罩、活动设置在保护罩内的一对夹板、与一对夹板螺纹连接的正反螺纹杆以及与正反螺纹杆一端相连接的旋转纽,所述稳固组件与保护罩的外壁固定连接,用于防止旋转纽自发转动。
作为本实用新型所述聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的一种优选方案,其中:所述保护罩包括与电线电缆本体卡合的卡合套、与卡合套固定连接的连接套以及与连接套远离卡合套的一端固定连接的安装套,所述连接套的截面呈等腰梯形,且连接套的大口径与安装套对接,所述安装套为一端开口另一端封闭结构,且一对所述夹板均活动设置在安装套内。
作为本实用新型所述聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的一种优选方案,其中:一对所述夹板对称夹持在电线电缆本体的外表面,一对所述夹板上均开设有螺纹孔,且所述正反螺纹杆螺旋贯穿螺纹孔设置,所述夹板的一侧与安装套内壁上开设的导向滑槽滑动连接。
作为本实用新型所述聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的一种优选方案,其中:所述正反螺纹杆与安装套内壁通过轴承转动连接。
作为本实用新型所述聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的一种优选方案,其中:所述旋转纽位于安装套的外部并与正反螺纹杆的一端固定连接。
作为本实用新型所述聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的一种优选方案,其中:所述稳固组件包括与旋转纽底部滑动贴合的抵板,所述抵板的上下侧开设有相互连通的通孔,所述通孔活动套设在正反螺纹杆的外部,所述抵板的底部与安装套之间固定连接有伸缩件。
作为本实用新型所述聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的一种优选方案,其中:所述伸缩件包括与安装套外壁固定连接的固定套,所述固定套内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧朝向固定套开口的一端连接有活动杆,所述活动杆远离弹簧的一端活动穿出固定套并与抵板底部固定连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在电线电缆本体的头部嵌套电缆头部保护组件,能够避免电缆的电缆头在空气中暴露,从而能够进一步降低电缆头的污染,通过保护罩、夹板、正反螺纹杆等的配合使用,能够将电缆头部保护组件稳固安装在电线电缆本体的头部,通过设置稳固组件,能够降低旋转纽自发转动的可能性,从而能够保障电缆头部保护组件的稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的整体结构示意图。
图2为本实用新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的截面结构示意图。
图3为本实用新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的电缆头部保护组件的结构示意图。
图4为本实用新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的电缆头部保护组件的局部结构示意图。
图5为本实用新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的夹板的结构示意图。
图6为本实用新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的稳固组件的结构示意图。
图7为本实用新型聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的伸缩件的结构示意图。
图中:100、电线电缆本体;101、缆芯;102、保护层;200、电缆头部保护组件;201、保护罩;201-1、卡合套;201-2、连接套;201-3、安装套;201-4、导向滑槽;202、夹板;203、正反螺纹杆;204、旋转纽;205、螺纹孔;300、稳固组件;301、抵板;302、通孔;303、伸缩件;303-1、固定套;303-2、弹簧;303-3、活动杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-6,为本实用新型第一个实施例,提供了一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,主要包括:
电线电缆本体100,如图2,电线电缆本体100包括缆芯101以及包裹在缆芯101外部的保护层102,保护层102一般包括包裹在缆芯101外部的绝缘层、包裹在绝缘层外部的阻燃层、包裹在阻燃层外部的防静电层以及包裹在防静电层外部的橡胶层,保护层102属于现有已成熟技术,在此不再更详细的赘述;
电缆头部保护组件200,如图2-3,电缆头部保护组件200与电线电缆本体100的头部相连接,电缆头部保护组件200包括罩设在电线电缆本体100头部的保护罩201,保护罩201包括卡合套201-1,卡合套201-1与电线电缆本体100的端部卡合,起到了密封效果,避免杂质进入保护罩201内,卡合套201-1的一端固定连接有连接套201-2,连接套201-2的截面呈等腰梯形,且连接套201-2远离卡合套201-1的一端为大口径,且连接套201-2大口径的一端固定连接有安装套201-3,使安装套201-3内部空间大于卡合套201-1,方便对夹板202进行安装,另外,安装套201-3为一端开口另一端封闭结构,避免空气中的灰尘进入保护罩201内,从而能够进一步降低电缆头的污染;
如图2、图4、图5,安装套201-3内活动设置有一对夹板202,一对夹板202对称夹持在电线电缆本体100的外表面,用于将电缆头部保护组件200与电线电缆本体100固定连接在一起,一对夹板202的一侧均与安装套201-3内壁上开设的导向滑槽201-4滑动连接,用于对夹板202的升降进行限位与导向,一对夹板202上均开设有螺纹孔205,两个螺纹孔205内螺旋贯穿有同一个正反螺纹杆203,正反螺纹杆203与安装套内壁201-3通过轴承转动连接,正反螺纹杆203一端延伸至安装套201-3的外部并固定连接有旋转纽204,通过转动旋转纽204带动正反螺纹杆203转动,使得一对夹板202相互靠近或远离,相互靠近时能够将电缆头部保护组件200与电线电缆本体100固定连接在一起,相互远离时能够解除电缆头部保护组件200与电线电缆本体100的固定连接,方便对电缆头部保护组件200进行拆装,使用方便;
如图6,稳固组件300与保护罩201的外壁固定连接,用于防止旋转纽204自发转动,稳固组件300包括与旋转纽204底部滑动贴合的抵板301,抵板301的上下侧开设有相互连通的通孔302,通孔302活动套设在正反螺纹杆203的外部,抵板301的底部与安装套201-3之间固定连接有伸缩件303,抵板301在伸缩件303的作用下抵接在旋转纽204的底部,旋转纽204受力不易自发转动,从而能够进一步保障电缆头部保护组件200与电线电缆本体100之间的稳固性,当需要对旋转纽204进行转动时,对抵板301施加力,使其远离旋转纽204,然后再对旋转纽204进行转动。
实施例2
参考图7,为本实用新型的第二个实施例,该实施例不同于上述实施例的是:伸缩件303包括与安装套201-3外壁固定连接的固定套303-1,固定套303-1内底壁固定连接有弹簧303-2,弹簧303-2朝向固定套303-1开口的一端连接有活动杆303-3,活动杆303-3远离弹簧303-2的一端活动穿出固定套303-1并与抵板301底部固定连接,当对抵板301施加力,活动杆303-3挤压弹簧303-2并使弹簧303-2发生形变,活动杆303-3向固定套303-1内部移动,从而可以使抵板301远离旋转纽204。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,其特征在于,包括:
电线电缆本体(100),所述电线电缆本体(100)包括缆芯(101)以及包裹在缆芯(101)外部的保护层(102);
电缆头部保护组件(200),所述电缆头部保护组件(200)与电线电缆本体(100)的头部相连接,所述电缆头部保护组件(200)包括罩设在电线电缆本体(100)头部的保护罩(201)、活动设置在保护罩(201)内的一对夹板(202)、与一对夹板(202)螺纹连接的正反螺纹杆(203)以及与正反螺纹杆(203)一端相连接的旋转纽(204);
稳固组件(300),所述稳固组件(300)与保护罩(201)的外壁固定连接,用于防止旋转纽(204)自发转动。
2.如权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,其特征在于:所述保护罩(201)包括与电线电缆本体(100)卡合的卡合套(201-1)、与卡合套(201-1)固定连接的连接套(201-2)以及与连接套(201-2)远离卡合套(201-1)的一端固定连接的安装套(201-3),所述连接套(201-2)的截面呈等腰梯形,且连接套(201-2)的大口径与安装套(201-3)对接,所述安装套(201-3)为一端开口另一端封闭结构,且一对所述夹板(202)均活动设置在安装套(201-3)内。
3.如权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,其特征在于:一对所述夹板(202)对称夹持在电线电缆本体(100)的外表面,一对所述夹板(202)上均开设有螺纹孔(205),且所述正反螺纹杆(203)螺旋贯穿螺纹孔(205)设置,所述夹板(202)的一侧与安装套(201-3)内壁上开设的导向滑槽(201-4)滑动连接。
4.如权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,其特征在于:所述正反螺纹杆(203)与安装套(201-3)内壁通过轴承转动连接。
5.如权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,其特征在于:所述旋转纽(204)位于安装套(201-3)的外部并与正反螺纹杆(203)的一端固定连接。
6.如权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,其特征在于:所述稳固组件(300)包括与旋转纽(204)底部滑动贴合的抵板(301),所述抵板(301)的上下侧开设有相互连通的通孔(302),所述通孔(302)活动套设在正反螺纹杆(203)的外部,所述抵板(301)的底部与安装套(201-3)之间固定连接有伸缩件(303)。
7.如权利要求6所述的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆,其特征在于:所述伸缩件(303)包括与安装套(201-3)外壁固定连接的固定套(303-1),所述固定套(303-1)内底壁固定连接有弹簧(303-2),所述弹簧(303-2)朝向固定套(303-1)开口的一端连接有活动杆(303-3),所述活动杆(303-3)远离弹簧(303-2)的一端活动穿出固定套(303-1)并与抵板(301)底部固定连接。
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