CN219977374U - 一种便于拆卸的三坐标测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的三坐标测量装置，涉及三坐标测量仪技术领域。包括控制箱、Z轴测量柱、固定柱、第一滑块和第二滑块，所述控制箱的上方通过伸缩杆安装有测量平台，所述控制箱的上表面左右两侧对称安装有轴承座，所述控制箱的上方滑动安装有X轴测量柱，所述Z轴测量柱的下方安装有固定柱，所述第一滑块和第二滑块的下方均通过连接条安装有定位块。该便于拆卸的三坐标测量装置设置有定位槽、双向螺纹杆和定位块，旋转双向螺纹杆，双向螺纹杆带动第一滑块和第二滑块相对或者反向移动，而后通过连接条带动下方的定位块相对或者反向移动，使定位块卡接或者远离定位槽，从而实现对测量探头组件的拆装，便于对测量探头组件进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及三坐标测量仪技术领域，具体为一种便于拆卸的三坐标测量装置。
背景技术
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x，y，z)及各项功能测量的仪器”。
三坐标测量仪主要测量组件为测量仪上的测量探头，而测量探头在对工件进行检测时与工件之间产生摩擦，同时长时间置于外界环境中氧化均会造成测量探头的磨损，从而需要定期对测量探头进行检测更换。
如公开号为CN218409296U的一种便于固定的便携式三坐标测量机，包括承接底板、安装架、三坐标测量机本体、测量头设备、限位板、金属吸块和磁吸固定装置，有效的解决了目前市场上三坐标测量机不方便携带和安装固定，在实际安装和拆卸的操作中较为麻烦，导致效率较低，放置平面不够水平时，无法进行调节的问题，实现了方便进行三坐标测量机的便携使用，快速进行安装和固定，对倾斜情况进行水平的微调，提高设备的稳定性。但其装置还是存在一定的缺陷；
测量头设备固定于三坐标测量机本体上，当测量头设备上时间使用后，测量头设备表面磨损，测量精度达不到标准值时，不便于对测量头设备进行拆装，从而提高了在更换测量头设备的拆卸难度。
所以我们提出了一种便于拆卸的三坐标测量装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的三坐标测量装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的三坐标测量仪测量头设备固定于三坐标测量机本体上，当测量头设备上时间使用后，测量头设备表面磨损，测量精度达不到标准值时，不便于对测量头设备进行拆装，从而提高了在更换测量头设备的拆卸难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的三坐标测量装置，包括控制箱、Z轴测量柱、固定柱、第一滑块和第二滑块，所述控制箱的上方通过伸缩杆安装有测量平台，且测量平台下表面左右两侧对称安装有螺纹柱，所述控制箱的上表面左右两侧对称安装有轴承座，且控制箱的内部安装有伺服电机，而且伺服电机的上方通过输出轴安装有传动轴，所述控制箱的上方滑动安装有X轴测量柱，且X轴测量柱的上方水平安装有Y轴测量柱，而且Y轴测量柱上安装有Z轴测量柱，所述Z轴测量柱的下方安装有固定柱，且固定柱的底部开设有固定槽，而且固定槽的内部卡接有测量探头组件，所述固定柱的内部开设有活动槽和限位槽，且活动槽的内部安装有双向螺纹杆，而且双向螺纹杆上安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的下方均通过连接条安装有定位块。
优选的，所述控制箱的下方安装有万向轮，且万向轮上设置有刹片，而且万向轮设置有4个，万向轮呈矩形结构分布。
采用上述结构设计，通过万向轮便于对该三坐标测量装置进行移动，使三坐标测量装置适用于不同工作地点，同时通过刹片对万向轮进行限位，防止三坐标测量装置检测时发生偏移。
优选的，所述伸缩杆设置有2个，且伸缩杆沿测量平台的中心线相互对称。
采用上述结构设计，伸缩杆对测量平台在高度调节时起到限位和导向的作用，使测量平台上下移动时不会发生偏移，保证测量平台处于水平状态。
优选的，所述轴承座上设置有螺纹套，且螺纹套的中心线与螺纹柱的中心线相互重合，螺纹柱与螺纹套之间构成螺纹结构连接，而且螺纹套与传动轴之间通过连接皮带相连接。
采用上述结构设计，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动传动轴旋转，而后传动轴通过连接皮带带动左右两侧的螺纹套旋转，而后螺纹套带动螺纹柱进行上下移动，从而带动螺纹柱上的测量平台上下移动。
优选的，所述测量探头组件的中心线与固定槽的中心线相互重合，且测量探头组件的左右两侧对称开设有定位槽，定位槽的中心线与定位块的中心线相互重合。
采用上述结构设计，在安装测量探头组件时，使测量探头组件与固定柱上的固定槽卡接，通过移动定位块，使定位块与定位槽卡接，从而便于对测量探头组件进行安装。
优选的，所述活动槽和限位槽之间相互垂直，限位槽设置有2个，且限位槽与连接条之间构成滑动结构。
采用上述结构设计，便于通过活动槽安装双向螺纹杆，同时使连接条在相对或者反向移动时，限位槽对连接条限位，使连接条不会发生偏移，从而使连接条上的定位块可精准与定位槽卡接。
优选的，所述第一滑块和第二滑块沿双向螺纹杆的中心线相互对称，且第一滑块和第二滑块与双向螺纹杆之间构成滑动结构。
采用上述结构设计，旋转双向螺纹杆，双向螺纹杆带动第一滑块和第二滑块相对或者反向移动，而后通过连接条带动下方的定位块相对或者反向移动，使定位块卡接或者远离定位槽，从而实现对测量探头组件的拆装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的三坐标测量装置：
1、设置有螺纹柱、螺纹套和连接皮带，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动传动轴旋转，而后传动轴通过连接皮带带动左右两侧的螺纹套旋转，而后螺纹套带动螺纹柱进行上下移动，从而带动螺纹柱上的测量平台上下移动，从而便于对测量平台的高度进行调节，使工作人员在使用该三坐标测量装置时更加方便；
2、设置有定位槽、双向螺纹杆和定位块，旋转双向螺纹杆，双向螺纹杆带动第一滑块和第二滑块相对或者反向移动，而后通过连接条带动下方的定位块相对或者反向移动，使定位块卡接或者远离定位槽，从而实现对测量探头组件的拆装，便于对测量探头组件进行更换，操作简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型固定柱和测量探头组件连接结构示意图；
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型图3中C处放大结构示意图；
图6为本实用新型固定柱和固定槽位置结构示意图。
图中：1、控制箱；2、万向轮；3、伸缩杆；4、测量平台；5、螺纹柱；6、轴承座；7、螺纹套；8、伺服电机；9、传动轴；10、连接皮带；11、X轴测量柱；12、Y轴测量柱；13、Z轴测量柱；14、固定柱；15、固定槽；16、测量探头组件；17、定位槽；18、活动槽；19、限位槽；20、双向螺纹杆；21、第一滑块；22、第二滑块；23、连接条；24、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的三坐标测量装置，包括控制箱1、万向轮2、伸缩杆3、测量平台4、螺纹柱5、轴承座6、螺纹套7、伺服电机8、传动轴9、连接皮带10、X轴测量柱11、Y轴测量柱12、Z轴测量柱13、固定柱14、固定槽15、测量探头组件16、定位槽17、活动槽18、限位槽19、双向螺纹杆20、第一滑块21、第二滑块22、连接条23和定位块24，控制箱1的下方安装有万向轮2，且万向轮2上设置有刹片，而且万向轮2设置有4个，万向轮2呈矩形结构分布，通过万向轮2便于对该三坐标测量装置进行移动，使三坐标测量装置适用于不同工作地点，同时通过刹片对万向轮2进行限位，防止三坐标测量装置检测时发生偏移，控制箱1的上方通过伸缩杆3安装有测量平台4，伸缩杆3设置有2个，且伸缩杆3沿测量平台4的中心线相互对称，伸缩杆3对测量平台4在高度调节时起到限位和导向的作用，使测量平台4上下移动时不会发生偏移，保证测量平台4处于水平状态。
测量平台4下表面左右两侧对称安装有螺纹柱5，控制箱1的上表面左右两侧对称安装有轴承座6，轴承座6上设置有螺纹套7，且螺纹套7的中心线与螺纹柱5的中心线相互重合，螺纹柱5与螺纹套7之间构成螺纹结构连接，而且螺纹套7与传动轴9之间通过连接皮带10相连接，启动伺服电机8，伺服电机8通过输出轴带动传动轴9旋转，而后传动轴9通过连接皮带10带动左右两侧的螺纹套7旋转，而后螺纹套7带动螺纹柱5进行上下移动，从而带动螺纹柱5上的测量平台4上下移动，且控制箱1的内部安装有伺服电机8，而且伺服电机8的上方通过输出轴安装有传动轴9，控制箱1的上方滑动安装有X轴测量柱11，且X轴测量柱11的上方水平安装有Y轴测量柱12，而且Y轴测量柱12上安装有Z轴测量柱13，Z轴测量柱13的下方安装有固定柱14，且固定柱14的底部开设有固定槽15，而且固定槽15的内部卡接有测量探头组件16，测量探头组件16的中心线与固定槽15的中心线相互重合，且测量探头组件16的左右两侧对称开设有定位槽17，定位槽17的中心线与定位块24的中心线相互重合，在安装测量探头组件16时，使测量探头组件16与固定柱14上的固定槽15卡接，通过移动定位块24，使定位块24与定位槽17卡接，从而便于对测量探头组件16进行安装。
固定柱14的内部开设有活动槽18和限位槽19，活动槽18和限位槽19之间相互垂直，限位槽19设置有2个，且限位槽19与连接条23之间构成滑动结构，便于通过活动槽18安装双向螺纹杆20，同时使连接条23在相对或者反向移动时，限位槽19对连接条23限位，使连接条23不会发生偏移，从而使连接条23上的定位块24可精准与定位槽17卡接，且活动槽18的内部安装有双向螺纹杆20，而且双向螺纹杆20上安装有第一滑块21和第二滑块22，第一滑块21和第二滑块22沿双向螺纹杆20的中心线相互对称，且第一滑块21和第二滑块22与双向螺纹杆20之间构成滑动结构，旋转双向螺纹杆20，双向螺纹杆20带动第一滑块21和第二滑块22相对或者反向移动，而后通过连接条23带动下方的定位块24相对或者反向移动，使定位块24卡接或者远离定位槽17，从而实现对测量探头组件16的拆装，第一滑块21和第二滑块22的下方均通过连接条23安装有定位块24。
工作原理：在使用该便于拆卸的三坐标测量装置时，首先，启动伺服电机8，伺服电机8通过输出轴带动传动轴9旋转，而后传动轴9通过连接皮带10带动左右两侧的螺纹套7旋转，而后螺纹套7带动螺纹柱5进行上下移动，从而带动螺纹柱5上的测量平台4上下移动，从而将测量平台4的高度调节至工作人员方便操作的高度。
当需要拆卸测量探头组件16时，旋转双向螺纹杆20，双向螺纹杆20带动第一滑块21和第二滑块22反向移动，而后通过连接条23带动下方的定位块24反向移动，使定位块24远离定位槽17，即可将测量探头组件16取出，安装测量探头组件16时，将测量探头组件16与固定柱14上的固定槽15卡接，而后旋转双向螺纹杆20，双向螺纹杆20带动第一滑块21和第二滑块22相对移动，而后通过连接条23带动下方的定位块24相对移动，使定位块24卡接定位槽17，从而实现对测量探头组件16的限位，完成对测量探头组件16的安装。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆卸的三坐标测量装置，包括控制箱(1)、Z轴测量柱(13)、固定柱(14)、第一滑块(21)和第二滑块(22)，其特征在于：所述控制箱(1)的上方通过伸缩杆(3)安装有测量平台(4)，且测量平台(4)下表面左右两侧对称安装有螺纹柱(5)，所述控制箱(1)的上表面左右两侧对称安装有轴承座(6)，且控制箱(1)的内部安装有伺服电机(8)，而且伺服电机(8)的上方通过输出轴安装有传动轴(9)，所述控制箱(1)的上方滑动安装有X轴测量柱(11)，且X轴测量柱(11)的上方水平安装有Y轴测量柱(12)，而且Y轴测量柱(12)上安装有Z轴测量柱(13)，所述Z轴测量柱(13)的下方安装有固定柱(14)，且固定柱(14)的底部开设有固定槽(15)，而且固定槽(15)的内部卡接有测量探头组件(16)，所述固定柱(14)的内部开设有活动槽(18)和限位槽(19)，且活动槽(18)的内部安装有双向螺纹杆(20)，而且双向螺纹杆(20)上安装有第一滑块(21)和第二滑块(22)，所述第一滑块(21)和第二滑块(22)的下方均通过连接条(23)安装有定位块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的三坐标测量装置，其特征在于：所述控制箱(1)的下方安装有万向轮(2)，且万向轮(2)上设置有刹片，而且万向轮(2)设置有4个，万向轮(2)呈矩形结构分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的三坐标测量装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)设置有2个，且伸缩杆(3)沿测量平台(4)的中心线相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的三坐标测量装置，其特征在于：所述轴承座(6)上设置有螺纹套(7)，且螺纹套(7)的中心线与螺纹柱(5)的中心线相互重合，螺纹柱(5)与螺纹套(7)之间构成螺纹结构连接，而且螺纹套(7)与传动轴(9)之间通过连接皮带(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的三坐标测量装置，其特征在于：所述测量探头组件(16)的中心线与固定槽(15)的中心线相互重合，且测量探头组件(16)的左右两侧对称开设有定位槽(17)，定位槽(17)的中心线与定位块(24)的中心线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的三坐标测量装置，其特征在于：所述活动槽(18)和限位槽(19)之间相互垂直，限位槽(19)设置有2个，且限位槽(19)与连接条(23)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的三坐标测量装置，其特征在于：所述第一滑块(21)和第二滑块(22)沿双向螺纹杆(20)的中心线相互对称，且第一滑块(21)和第二滑块(22)与双向螺纹杆(20)之间构成滑动结构。
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