CN219975745U - 一种缠绕结构壁的连接结构 - Google Patents

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姜志伟
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Heilongjiang Binwo Plastic Pipeline Manufacturing Co ltd
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Heilongjiang Binwo Plastic Pipeline Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及市政工程中的排水管网技术领域,尤其是一种缠绕结构壁的连接结构,包括第一管道和连接头,所述连接头的右侧安装有盖体,所述盖体的左侧安装有连接装置。可以带动第二管道移动,使第二管道带动盖体和筒体等移动,并使筒体进入连接头的内部,之后转动转头,通过转头带动套筒进行转动,套筒通过螺杆和竖杆可以带动挡板移动,这样当挡板移动至第二管道的凹槽内后便可以将其抵紧固定,完成初步的连接,之后再通过螺栓将盖体与连接头进行连接固接,进一步提高固定效果,这样如果某一管道发生损坏,那么就可以选择性的进行更换,不仅降低了后续的使用成本,而且更利于对内部进行检修维护,进而实际的使用效果更好。

Description

一种缠绕结构壁的连接结构
技术领域
本实用新型涉及市政工程中的排水管网技术领域,具体为一种缠绕结构壁的连接结构。
背景技术
当前HDPE、PE及复合的结构壁管材主要采用电热熔丝焊接、电热熔带包裹焊接、热熔焊接连接,也就是刚性连接方式,钢骨架聚乙烯复合管通常采用遇水膨胀的橡胶圏接口,也就是柔性连接方式,随着国家对环保工程的越来越重视,对管道的渗漏也要求越来越高,刚性连接适合整体沉降好的基础作业,柔性连接适合沉降大的地质条件,因此,缠绕结构壁的连接结构成为重中之重。
例如授权公告号CN 212028867 U的一种缠绕结构壁管材的连接结构。本实用新型包括:管主体。本实用新型能够在高沉降地质、高地下水位等情况下杜绝基础沉降导致管体因为变形硬密封发生破坏后而发生密封渗漏事故,上述中的缠绕结构壁管材的连接结构,是将电热熔带压紧贴合在管内壁后,电热丝将管壁及热熔带表面熔化形成一体,完成连接,但是,采用电热丝和电热熔带熔化成一体的连接方式,各个结构只能使用一次,如果某一管材发生损坏,那么就需要整体性的进行更换,这样不仅后续的使用成本较高,而且也不利于对内部进行检修维护,从而实际的使用效果并不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的缠绕结构壁管材的连接结构,如果某一管材发生损坏,那么就需要整体性的进行更换,也不利于对内部进行检修维护,而提出的一种缠绕结构壁的连接结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种缠绕结构壁的连接结构,包括第一管道和连接头,所述第一管道的右侧一体成型设置有连接头,所述连接头的右侧安装有盖体,且盖体通过多个螺栓与连接头螺纹连接,所述盖体的左侧安装有连接装置。
优选的,所述连接装置包括第二管道,所述第二管道的外壁与盖体的内部相固接,所述第二管道的左侧外部设有筒体,且筒体的右侧与盖体相固接,所述筒体的上下方外壁安装有挡板,且挡板的外壁与筒体的凹槽处内壁间隙配合,所述挡杆的外侧固接有螺杆,且螺杆的外壁螺纹连接有套筒,且套筒的外壁通过密封轴承与连接头转动相连。
优选的,上下所述套筒的外侧固接有转头。
优选的,上下所述挡板的外侧固接有竖杆,且竖杆的另一端外壁与连接头的内部相固接。
优选的,所述筒体的右侧外壁固接有密封圈,且密封圈的外壁与连接头的内壁相贴合。
本实用新型提出的一种缠绕结构壁的连接结构,有益效果在于:可以带动第二管道移动,使第二管道带动盖体和筒体等移动,并使筒体进入连接头的内部,之后转动转头,通过转头带动套筒进行转动,套筒通过螺杆和竖杆可以带动挡板移动,这样当挡板移动至第二管道的凹槽内后便可以将其抵紧固定,完成初步的连接,之后再通过螺栓将盖体与连接头进行连接固接,进一步提高固定效果,这样如果某一管道发生损坏,那么就可以选择性的进行更换,不仅降低了后续的使用成本,而且更利于对内部进行检修维护,进而实际的使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的平面剖视图;
图3为图2中的局部立体图;
图4为图2中第一管道、连接头和堵头处的结构示意图;
图5为图2中转头、螺杆和挡板处的结构示意图。
图中:1、第一管道,2、连接头,3、连接装置,301、第二管道,302、筒体,303、挡板,304、螺杆,305、套筒,306、密封轴承,4、堵头,5、螺栓,6、盖体,7、转头,8、竖杆,9、密封圈。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-5,本实施例中,一种缠绕结构壁的连接结构,包括第一管道1和连接头2,第一管道1的右侧一体成型设置有连接头2,连接头2的右侧安装有盖体6,且盖体6通过4个螺栓5与连接头2螺纹连接,通过螺栓5可以使连接处固定效果更好,盖体6的左侧安装有连接装置3。
参照附图1-5,连接装置3包括第二管道 301、筒体 302、挡板 303、螺杆304、套筒305和密封轴承306,第二管道301的外壁与盖体6的内部相固接,第二管道301的左侧外部设有筒体302,筒体302的左侧上下方外壁均加工有凹槽,且筒体302的右侧与盖体6相固接,筒体302的上下方外壁安装有挡板303,且挡板303的外壁与筒体302的凹槽处内壁间隙配合,挡杆303的外侧固接有螺杆 304,且螺杆304的外壁螺纹连接有套筒 305,套筒305通过螺杆304可以带动挡板303移动,且套筒305的外壁通过密封轴承306与连接头2转动相连,上下套筒305的外侧固接有转头7,上下挡板303的外侧固接有竖杆8,竖杆8具有伸缩性,且竖杆8的另一端外壁与连接头2的内部相固接,筒体302的右侧外壁固接有密封圈9,通过密封圈9可以提高密封性,且密封圈9的外壁与连接头2的内壁相贴合;
转动转头7,通过转头7带动套筒305进行转动,套筒305通过螺杆304和竖杆8可以带动挡板303移动,这样当挡板303移动至第二管道301的凹槽内后便可以将其抵紧固定,完成初步的连接,之后再通过螺栓5将盖体6与连接头2进行连接固接,进一步提高固定效果,这样如果某一管道发生损坏,那么就可以选择性的进行更换,不仅降低了后续的使用成本,而且更利于对内部进行检修维护,进而实际的使用效果更好。
在本实施例中,当操作人员需要使用缠绕结构壁的连接结构时,首先操作人员可以带动第二管道301移动,使第二管道301带动盖体6和筒体302等移动,并使筒体302进入连接头2的内部,之后转动转头7,通过转头7带动套筒305进行转动,套筒305通过螺杆304和竖杆8可以带动挡板303移动,这样当挡板303移动至第二管道301的凹槽内后便可以将其抵紧固定,完成初步的连接,之后再通过螺栓5将盖体6与连接头2进行连接固接,进一步提高固定效果,这样如果某一管道发生损坏,那么就可以选择性的进行更换,不仅降低了后续的使用成本,而且更利于对内部进行检修维护,进而实际的使用效果更好。
实施例2:
参照附图1-5,本实施例中,本实用新型提供一种技术方案:一种缠绕结构壁的连接结构,第二管道301的左侧固接有堵头4,且堵头4的外壁与连接头2的内壁相贴合;
可以在第二管道301的左侧设置堵头4,这样通过堵头4便可以将连接头2与第一管道1处的连接处内壁缝隙堵住,从而便进一步提高了密封性。
在本实施例中,当操作人员需要使用缠绕结构壁的连接结构时,可以在第二管道301的左侧设置堵头4,这样通过堵头4便可以将连接头2与第一管道1处的连接处内壁缝隙堵住,从而便进一步提高了密封性。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种缠绕结构壁的连接结构,包括第一管道(1)和连接头(2),所述第一管道(1)的右侧一体成型设置有连接头(2),其特征在于:所述连接头(2)的右侧安装有盖体(6),且盖体(6)通过多个螺栓(5)与连接头(2)螺纹连接,所述盖体(6)的左侧安装有连接装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕结构壁的连接结构,其特征在于:所述连接装置(3)包括第二管道(301),所述第二管道(301)的外壁与盖体(6)的内部相固接,所述第二管道(301)的左侧外部设有筒体(302),且筒体(302)的右侧与盖体(6)相固接,所述筒体(302)的上下方外壁安装有挡板(303),且挡板(303)的外壁与筒体(302)的凹槽处内壁间隙配合,所述挡板(303)的外侧固接有螺杆(304),且螺杆(304)的外壁螺纹连接有套筒(305),且套筒(305)的外壁通过密封轴承(306)与连接头(2)转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕结构壁的连接结构,其特征在于:上下所述套筒(305)的外侧固接有转头(7)。
4.根据权利要求2所述的一种缠绕结构壁的连接结构,其特征在于:上下所述挡板(303)的外侧固接有竖杆(8),且竖杆(8)的另一端外壁与连接头(2)的内部相固接。
5.根据权利要求2所述的一种缠绕结构壁的连接结构,其特征在于:所述筒体(302)的右侧外壁固接有密封圈(9),且密封圈(9)的外壁与连接头(2)的内壁相贴合。
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