CN219974696U - 一种用于海上风电叶片用避雷基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风电叶片技术领域的一种用于海上风电叶片用避雷基座，包括：金属杆、内部组件和绝缘组件，所述金属杆的一端设置有内部组件，所述内部组件的上方表面设置有绝缘组件，所述内部组件的下方表面设置有SS绝缘块；通过绝缘组件的设置，有利于避雷基座在使用时，通过对金属块进行绝缘处理，避免了风电叶片出现被雷电击穿的情况，当绝缘组件与内部组件进行安装固定时，将螺纹杆卡进螺纹孔内，使用安装工具通过螺纹头带动螺纹杆贯穿螺纹孔与绝缘组件进行固定，同时螺纹头收进连接槽内，再将密封塞盖卡进连接槽内，将连接槽进行封盖密封，完成PS绝缘块的与内部组件的安装，接着按照上述步骤将SS绝缘块安装到内部组件的另一侧表面。

Description

一种用于海上风电叶片用避雷基座

技术领域

本实用新型涉及风电叶片技术领域，尤其是涉及一种用于海上风电叶片用避雷基座。

背景技术

风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件，也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据，而风电叶片在海上使用时遇到雷雨天气容易被雷电击中，为了避免风电叶片被雷电击中受到损坏，需要在风电叶片的内部安装接闪器，而接闪器在安装时要配合基座进行安装，因此需要用到一种用于海上风电叶片用避雷基座。

目前，如专利公开号为CN207470358U的专利，其公开了一种风电叶片接闪器基座，包括SS铜基座、PS铜基座和C型弹性玻璃钢支架，所述C型弹性玻璃钢支架上端设有PS铜基座，所述PS铜基座下端与C型弹性玻璃钢支架通过粘接剂粘合连接，所述C型弹性玻璃钢支架下端设有SS铜基座，所述SS铜基座上端与C型弹性玻璃钢支架通过粘接剂粘合连接，该种风电叶片接闪器基座，通过接闪器基座预制的方法，实现风电叶片的PS吸力面和SS受力面壳体的接闪器基座通过一个C型弹性玻璃钢支架连接起来，不仅实现了风电叶片接闪器安装符合设计要求，而且实现了各工序修补剩余的粘接剂的有效回收利用，提升了生产效率，降低了制造成本，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

其主要产生的有益效果是：该接闪器基座，实现了各工序修补剩余的粘接剂的有效回收利用，提升了生产效率，降低了制造成本，结构科学合理，使用安全方便。

其主要解决的技术问题是：目前风电叶片接闪器基座的装配均采用的是人工现场组装，操作员需要先对安装位置进行定位，再进行铜基座的安装，这种情况下，不仅容易造成铜基座数量多且安装位置不一，员工操作繁琐，生产效率低，而且安装过程中测量数据多，易操作失误，直接影响接闪器基座装配质量的问题。

针对上述专利的描述内容，申请人认为其虽然解决了相应的技术问题，但是该技术方案在其他方面仍然存在不足，具体如下：

上述专利其虽然实现了各工序修补剩余的粘接剂的有效回收利用，提升了生产效率，降低了制造成本，结构科学合理，使用安全方便，然而安装的金属块没有做绝缘处理，导致其容易被雷电寻找到受到雷击，从而导致风电叶片被击穿，为此，我们提出一种用于海上风电叶片用避雷基座。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种用于海上风电叶片用避雷基座，能够解决现有的金属块没有做绝缘处理，导致其容易被雷电寻找到受到雷击，从而导致风电叶片被击穿的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于海上风电叶片用避雷基座，采用如下的技术方案：包括：金属杆、内部组件和绝缘组件。

所述金属杆的一端设置有内部组件，所述内部组件的上方表面设置有绝缘组件，所述内部组件的下方表面设置有SS绝缘块，所述绝缘组件包括PS绝缘块。

所述PS绝缘块的一侧表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上方设置有密封塞盖。

通过采用上述技术方案，本方案通过绝缘组件的设置可以对金属块本体进行绝缘处理，避免了风电叶片出现被雷电击穿的情况。

可选的，所述PS绝缘块的一侧表面与所述内部组件的一侧表面固定连接，所述PS绝缘块的外侧一侧表面开设有连接槽，所述连接槽的内部开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，本方案通过螺纹孔的设置可以对PS绝缘块与金属块本体的安装进行固定。

可选的，所述螺纹孔的内壁表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有螺纹头。

通过采用上述技术方案，本方案通过螺纹头的设置可以便于对螺纹杆进行安装对接。

可选的，所述连接槽的内部卡合连接有密封塞盖，所述密封塞盖的外侧表面与所述连接槽的内壁表面相贴合。

通过采用上述技术方案，本方案通过密封塞盖的设置可以在绝缘组件安装完成后对螺纹头进行防护。

可选的，所述内部组件包括金属块本体，所述金属块本体的两侧均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，本方案通过安装孔的设置可以便于绝缘组件与金属块本体进行固定连接。

可选的，所述金属块本体的一侧表面两端均开设有限位孔，所述限位孔的内部配合安装有限位杆。

通过采用上述技术方案，本方案通过限位孔与限位杆的设置可以对安装板安装时进行限位。

可选的，所述限位杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面贯穿连接有贯穿孔，所述贯穿孔的上方表面与所述绝缘组件的一侧表面固定连接。

通过采用上述技术方案，本方案通过安装板的设置可以对绝缘组件与内部组件进行准确对接。

可选的，所述金属杆的外侧表面开设有对接孔，所述对接孔的尺寸小于金属杆的尺寸。

通过采用上述技术方案，本方案通过对接孔的设置可以便于避雷基座与下引线进行连接。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

一、通过绝缘组件的设置，有利于避雷基座在使用时，通过对金属块进行绝缘处理，避免了风电叶片出现被雷电击穿的情况，当绝缘组件与内部组件进行安装固定时，将螺纹杆卡进螺纹孔内，使用安装工具通过螺纹头带动螺纹杆贯穿螺纹孔与绝缘组件进行固定，同时螺纹头收进连接槽内，再将密封塞盖卡进连接槽内，将连接槽进行封盖密封，完成PS绝缘块的与内部组件的安装，接着按照上述步骤将SS绝缘块安装到内部组件的另一侧表面；

二、通过内部组件的设置，有利于避雷基座组装时，绝缘组件便于与内部组件进行准确对接安装，

当避雷基座安装时，首先将安装板通过下方表面两端开设的限位杆卡进金属块本体两端开设的限位孔内，使得安装板表面开设的贯穿孔与安装孔准确对接，从而便于绝缘组件与金属块本体进行安装；

三、通过对接孔的设置，有利于避雷基座与下引线进行对接安装，当避雷基座安装时，通过金属杆表面开设的对接孔，使得避雷基座通过安装工具便于与下引线进行连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的视角一的三维整体结构示意图；

图2为本实用新型的视角二的三维绝缘组件结构示意图；

图3为本实用新型的视角三的内部组件结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大图。

附图标记说明：

1、金属杆；2、内部组件；201、金属块本体；202、安装孔；203、限位孔；204、限位杆；205、安装板；206、贯穿孔；3、绝缘组件；301、PS绝缘块；302、连接槽；303、螺纹孔；304、螺纹杆；305、螺纹头；306、密封塞盖；4、SS绝缘块；5、对接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，参照图1和图2，在本实施例中为了能够解决现有的避雷基座安装的金属块没有做绝缘处理，导致其容易被雷电寻找到受到雷击，从而导致风电叶片被击穿的问题，本实用新型公开一种用于海上风电叶片用避雷基座，包括：金属杆1、内部组件2和绝缘组件3，金属杆1的一端设置有内部组件2，内部组件2的上方表面设置有绝缘组件3，内部组件2的下方表面设置有SS绝缘块4，绝缘组件3包括PS绝缘块301，PS绝缘块301的一侧表面贯穿开设有螺纹孔303，螺纹孔303的内部设置有螺纹杆304，螺纹杆304的上方设置有密封塞盖306，PS绝缘块301的一侧表面与内部组件2的一侧表面固定连接，PS绝缘块301的外侧一侧表面开设有连接槽302，连接槽302的内部开设有螺纹孔303，螺纹孔303的内壁表面螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304的上端固定连接有螺纹头305，连接槽302的内部卡合连接有密封塞盖306，密封塞盖306的外侧表面与连接槽302的内壁表面相贴合。

具体工作原理是：当绝缘组件3与内部组件2进行安装固定时，将螺纹杆304卡进螺纹孔303内，使用安装工具通过螺纹头305带动螺纹杆304贯穿螺纹孔303与绝缘组件3进行固定，同时螺纹头305收进连接槽302内，再将密封塞盖306卡进连接槽302内，将连接槽302进行封盖密封，完成PS绝缘块301的与内部组件2的安装，接着按照上述步骤将SS绝缘块4安装到内部组件2的另一侧表面。

实施例二，请参阅图1和图3，在本实施例中为了能够解决现有的避雷基座在安装过程中，绝缘组件3对接安装较为不便，导致安装效率降低的问题，本实用新型公开一种用于海上风电叶片用避雷基座，包括：内部组件2包括金属块本体201，金属块本体201的两侧均开设有安装孔202，金属块本体201的一侧表面两端均开设有限位孔203，限位孔203的内部配合安装有限位杆204，限位杆204的一端固定连接有安装板205，安装板205的表面贯穿连接有贯穿孔206，贯穿孔206的上方表面与绝缘组件3的一侧表面固定连接。

具体工作原理是：当避雷基座安装时，首先将安装板205通过下方表面两端开设的限位杆204卡进金属块本体201两端开设的限位孔203内，使得安装板205表面开设的贯穿孔206与安装孔202准确对接，从而便于绝缘组件3与金属块本体201进行安装。

实施例三，请参阅图1，在本实施例中为了能够解决现有的避雷基座与引下线对接不便的问题，本实用新型公开一种用于海上风电叶片用避雷基座，包括：金属杆1的外侧表面开设有对接孔5，对接孔5的尺寸小于金属杆1的尺寸。

具体工作原理是：当避雷基座安装时，通过金属杆1表面开设的对接孔5，使得避雷基座通过安装工具便于与下引线进行连接。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种用于海上风电叶片用避雷基座，其特征在于，包括：金属杆(1)、内部组件(2)和绝缘组件(3)；

所述金属杆(1)的一端设置有内部组件(2)，所述内部组件(2)的上方表面设置有绝缘组件(3)，所述内部组件(2)的下方表面设置有SS绝缘块(4)，所述绝缘组件(3)包括PS绝缘块(301)；

所述PS绝缘块(301)的一侧表面贯穿开设有螺纹孔(303)，所述螺纹孔(303)的内部设置有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的上方设置有密封塞盖(306)。

2.根据权利要求1所述的一种用于海上风电叶片用避雷基座，其特征在于：所述PS绝缘块(301)的一侧表面与所述内部组件(2)的一侧表面固定连接，所述PS绝缘块(301)的外侧一侧表面开设有连接槽(302)，所述连接槽(302)的内部开设有螺纹孔(303)。

3.根据权利要求1所述的一种用于海上风电叶片用避雷基座，其特征在于：所述螺纹孔(303)的内壁表面螺纹连接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的上端固定连接有螺纹头(305)。

4.根据权利要求2所述的一种用于海上风电叶片用避雷基座，其特征在于：所述连接槽(302)的内部卡合连接有密封塞盖(306)，所述密封塞盖(306)的外侧表面与所述连接槽(302)的内壁表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于海上风电叶片用避雷基座，其特征在于：所述内部组件(2)包括金属块本体(201)，所述金属块本体(201)的两侧均开设有安装孔(202)。

6.根据权利要求5所述的一种用于海上风电叶片用避雷基座，其特征在于：所述金属块本体(201)的一侧表面两端均开设有限位孔(203)，所述限位孔(203)的内部配合安装有限位杆(204)。

7.根据权利要求6所述的一种用于海上风电叶片用避雷基座，其特征在于：所述限位杆(204)的一端固定连接有安装板(205)，所述安装板(205)的表面贯穿连接有贯穿孔(206)，所述贯穿孔(206)的上方表面与所述绝缘组件(3)的一侧表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于海上风电叶片用避雷基座，其特征在于：所述金属杆(1)的外侧表面开设有对接孔(5)，所述对接孔(5)的尺寸小于金属杆(1)的尺寸。