CN219972531U - 一种吊装式工件电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装式工件电镀槽，包括：电镀槽本体、喷头和安装架，所述电镀槽本体置于地面，且电镀槽本体内装有电解液；所述喷头设置在安装架的前后两侧，且喷头的外侧设置有支撑机构，其中包括连接筒、调节杆、调节轮和下连接轴；所述安装架通过卷绕机构在电镀槽本体内升降，其中卷绕机构包括上连接轴、缠绕辊和连接绳。所述电镀槽本体的外侧设置有支撑架，且支撑架的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有上连接轴；所述电镀槽本体的上方卡槽连接有盖板。该吊装式工件电镀槽，方便对工件进行收放，能够有效保证工件收放时的稳定性，且方便对电镀完成的工件进行清洗，将残液洗掉，使工件快速进入下一流程。

Description

一种吊装式工件电镀槽

技术领域

本实用新型涉及镀镍技术领域，具体为一种吊装式工件电镀槽。

背景技术

镀镍是将工件浸泡在电解液中，使工件镀上一层镍，以使工件获得防腐蚀和耐磨等性能，常用吊装式电镀槽进行镀镍作业，市场上的吊装式工件电镀槽多种多样，但仍存在一些缺点；

如不方便对工件进行收放，在取放时的稳定性不足，且不方便对电镀完成的工件进行清洗，工件上容易残留电解液，因此，我们提出一种吊装式工件电镀槽，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊装式工件电镀槽，以解决上述背景技术提出的目前的吊装式工件电镀槽不方便对工件进行收放，在取放时的稳定性不足，且不方便对电镀完成的工件进行清洗，工件上容易残留电解液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装式工件电镀槽，包括：

电镀槽本体，所述电镀槽本体置于地面，且电镀槽本体内装有电解液；

还包括：

喷头，所述喷头设置在安装架的前后两侧，且喷头的外侧设置有支撑机构，其中包括连接筒、调节杆、调节轮和下连接轴；

安装架，所述安装架通过卷绕机构在电镀槽本体内升降，其中卷绕机构包括上连接轴、缠绕辊和连接绳。

优选的，所述电镀槽本体的外侧设置有支撑架，且支撑架的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有上连接轴；

所述电镀槽本体的上方卡槽连接有盖板，且盖板的中部纵截面呈“V”字形结构。

优选的，所述上连接轴的上连接轴的外侧一体化设置有缠绕辊，且缠绕辊的纵截面呈“H”字形结构，所述缠绕辊的外侧缠绕有连接绳，且连接绳的下方安装有安装架。

优选的，所述支撑架的前后两侧均固定有固定杆，且固定杆的内侧固定有防护盒，所述防护盒的内部转动连接有上连接轴。

优选的，所述固定杆的下方一体化设置有连接筒，且连接筒的内部卡槽连接有调节杆；

所述调节杆的外侧啮合连接有调节轮，且调节轮的外侧安装有第一马达，所述调节轮和第一马达之间安装有传动带，且传动带的纵截面呈“∞”字形结构。

优选的，所述调节杆的下端转动连接有下连接轴，且下连接轴的外侧等间距固定有喷头，所述下连接轴的外端安装有第二马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吊装式工件电镀槽，方便对工件进行收放，能够有效保证工件收放时的稳定性，且方便对电镀完成的工件进行清洗，将残液洗掉，使工件快速进入下一流程；

1.设置有上连接轴、缠绕辊和防护盒，通过上连接轴外侧固定有纵截面呈“H”字形结构的缠绕辊，缠绕辊转动即可收放连接绳，方便对工件进行收放，能够有效保证工件收放时的稳定性；

2.设置有下连接轴、第二马达和喷头，第二马达带动下连接轴转动，下连接轴带动外侧固定的喷头转动，方便对电镀完成的工件进行清洗，将残液洗掉，使工件快速进入下一流程；

3.设置有连接筒、调节杆和调节轮，通过连接筒和调节杆卡槽连接，调节杆和调节轮啮合连接，调节轮带动调节杆升降，可调节喷头的高度，方便调节清洗位置，保证清洁效果，避免产生死角。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型上连接轴和缠绕辊连接整体结构示意图；

图3为本实用新型机构上连接轴和防护盒连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型支撑机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型电镀槽本体和盖板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、电镀槽本体；2、支撑架；3、驱动电机；4、上连接轴；5、缠绕辊；6、防护盒；7、固定杆；8、连接筒；9、调节杆；10、调节轮；11、第一马达；12、传动带；13、下连接轴；14、第二马达；15、喷头；16、连接绳；17、安装架；18、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种吊装式工件电镀槽，包括：电镀槽本体1、支撑架2、驱动电机3、上连接轴4、缠绕辊5、防护盒6、固定杆7、连接筒8、调节杆9、调节轮10、第一马达11、传动带12、下连接轴13、第二马达14、喷头15、连接绳16、安装架17和盖板18；

首先如附图1和附图2中所示，向电镀槽本体1内倾倒电解液，将工件悬挂在安装架17内，并打开驱动电机3，驱动电机3带动其输出端安装的上连接轴4转动，上连接轴4带动其外侧一体化设置的缠绕辊5转动，缠绕辊5外侧缠绕的连接绳16逐渐放开，使连接绳16下端固定的安装架17下落，安装架17浸入电镀槽本体1内，对工件进行镀镍，镀镍完成后，打开驱动电机3，驱动电机3带动上连接轴4反转，上连接轴4带动缠绕辊5转动，使连接绳16缠绕在缠绕辊5的外侧，纵截面呈“H”字形结构的缠绕辊5可保证安装架17升降的稳定性；

如附图1、附图3和附图4中所示，打开第一马达11，第一马达11带动其输出端安装的调节轮10转动，纵截面呈“∞”字形结构的传动带12带动左右对称分布的调节轮10同时向相反的方向转动，调节轮10带动与之啮合连接的调节杆9升降，调节杆9在与之卡槽连接的连接筒8内滑动，连接筒8对调节杆9起到限位作用，调节杆9带动下端安装的下连接轴13升降，调节下连接轴13外侧安装的喷头15的高度；

如附图3、附图4和附图5中所示，将盖板18盖在电镀槽本体1上，使盖板18和电镀槽本体1卡槽连接，打开第二马达14，第二马达14带动其输出端安装的下连接轴13转动，使下连接轴13在调节轮10内转动，下连接轴13带动外侧固定的喷头15转动，调节喷头15的角度，喷头15喷出水，对工件进行清洗，将工件上的残液冲下，污水经过盖板18的引导排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吊装式工件电镀槽，包括：

电镀槽本体(1)，所述电镀槽本体(1)置于地面，且电镀槽本体(1)内装有电解液；

其特征在于，还包括：

喷头(15)，所述喷头(15)设置在安装架(17)的前后两侧，且喷头(15)的外侧设置有支撑机构，其中包括连接筒(8)、调节杆(9)、调节轮(10)和下连接轴(13)；

安装架(17)，所述安装架(17)通过卷绕机构在电镀槽本体(1)内升降，其中卷绕机构包括上连接轴(4)、缠绕辊(5)和连接绳(16)。

2.根据权利要求1所述的一种吊装式工件电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体(1)的外侧设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的上方安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有上连接轴(4)；

所述电镀槽本体(1)的上方卡槽连接有盖板(18)，且盖板(18)的中部纵截面呈“V”字形结构。

3.根据权利要求2所述的一种吊装式工件电镀槽，其特征在于：所述上连接轴(4)的上连接轴(4)的外侧一体化设置有缠绕辊(5)，且缠绕辊(5)的纵截面呈“H”字形结构，所述缠绕辊(5)的外侧缠绕有连接绳(16)，且连接绳(16)的下方安装有安装架(17)。

4.根据权利要求2所述的一种吊装式工件电镀槽，其特征在于：所述支撑架(2)的前后两侧均固定有固定杆(7)，且固定杆(7)的内侧固定有防护盒(6)，所述防护盒(6)的内部转动连接有上连接轴(4)。

5.根据权利要求4所述的一种吊装式工件电镀槽，其特征在于：所述固定杆(7)的下方一体化设置有连接筒(8)，且连接筒(8)的内部卡槽连接有调节杆(9)；

所述调节杆(9)的外侧啮合连接有调节轮(10)，且调节轮(10)的外侧安装有第一马达(11)，所述调节轮(10)和第一马达(11)之间安装有传动带(12)，且传动带(12)的纵截面呈“∞”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种吊装式工件电镀槽，其特征在于：所述调节杆(9)的下端转动连接有下连接轴(13)，且下连接轴(13)的外侧等间距固定有喷头(15)，所述下连接轴(13)的外端安装有第二马达(14)。