CN219970984U - 一种带有清洗结构的传送带 - Google Patents

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肖翔宇
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Guangdong Tengyulong Automation Equipment Co ltd
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Guangdong Tengyulong Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带有清洗结构的传送带,涉及到鞋子制作技术领域,包括传送带本体,传送带本体的底端安装有清洗机构,通过在传送带本体的底端安装包括毛刷、收集斗和冲洗装置的清洗机构,毛刷驱动电机通过相啮合的主动齿轮和从动齿轮驱动毛刷转动,刷除传送带本体表面附着的胶水,雾化器将清洗液进行雾化,经由雾化喷头喷至传送带本体表面,使得转动的毛刷顺利刷除传送带本体表面附着的胶水,通过在毛刷的两侧均设置排污梳,且一个排污梳的梳齿斜向上朝向毛刷设置,另一个所述排污梳的梳齿斜向下朝向毛刷设置,毛刷转动时,排污梳用于刮除毛刷上的胶水废渣,避免毛刷上的胶水废渣重新附着到传送带本体上。

Description

一种带有清洗结构的传送带
技术领域
本实用新型中涉及鞋子制作技术领域,特别涉及一种带有清洗结构的传送带。
背景技术
鞋子批量生产时,通常采用传送带实现鞋子从一道工序至下一道工序的转移,以及鞋子的传送,在进行加工点胶时,鞋子放置在传送带上,通过机械手进行点胶。
机械手在进行点胶时,由于传送带是运输状态,机械手采用多轴机械手,跟追鞋子进行点胶,胶水滴落在传送带上,对传送带造成污染,因此提出一种带有清洗结构的传送带以改善上述问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种带有清洗结构的传送带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种带有清洗结构的传送带,包括传送带本体:
所述传送带本体的底端安装有清洗机构;
所述清洗机构包括毛刷、收集斗和冲洗装置;
所述收集斗安装于传送带本体的底端,所述毛刷转动安装于收集斗的内侧,所述收集斗的侧端安装有驱动毛刷转动的驱动电机;
所述冲洗装置安装于传送带本体的底端,且冲洗装置朝向毛刷与传送带本体相接触的部分进行冲洗;
所述收集斗的底端通过连接管安装有收集箱。
优选地,所述冲洗装置包括雾化喷头和雾化器,所述雾化器通过安装架安装于传送带本体的底端,所述雾化喷头通过雾化器与进水管相连接,所述雾化喷头远离雾化器的端部朝向毛刷与传送带本体相接触的位置。
优选地,所述收集箱包括箱体和箱盖,所述箱盖通过卡扣卡接于箱体的上端,所述箱盖通过连接管安装于收集斗的底端。
优选地,所述箱体的相对两侧端均安装有提手,所述箱体的其中一侧端设置有液位观察窗。
优选地,所述传送带本体的侧端安装有罩设于驱动电机外侧的机罩,所述驱动电机与毛刷之间安装有传动结构。
优选地,所述传动结构包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮同轴安装于驱动电机的输出轴上,所述从动齿轮与毛刷同轴固定。
优选地,所述毛刷的两侧均设置有排污梳,且一个排污梳的梳齿斜向上朝向毛刷设置,另一个所述排污梳的梳齿斜向下朝向毛刷设置。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过在传送带本体的底端安装包括毛刷、收集斗和冲洗装置的清洗机构,毛刷驱动电机通过相啮合的主动齿轮和从动齿轮驱动毛刷转动,刷除传送带本体表面附着的胶水,雾化器将清洗液进行雾化,经由雾化喷头喷至传送带本体表面,使得转动的毛刷顺利刷除传送带本体表面附着的胶水。
2、本实用新型中,通过在毛刷的两侧均设置排污梳,且一个排污梳的梳齿斜向上朝向毛刷设置,另一个所述排污梳的梳齿斜向下朝向毛刷设置,毛刷转动时,排污梳用于刮除毛刷上的胶水废渣,避免毛刷上的胶水废渣重新附着到传送带本体上。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的整体结构示意图;
图2为本实施例中的清洗机构的结构示意图;
图3为本实施例中的毛刷处的结构示意图;
图4为本实施例中的冲洗装置的结构示意图;
图5为本实施例中的收集箱的结构示意图。
图中:1、传送带本体;2、毛刷;3、收集斗;4、冲洗装置;41、雾化喷头;42、雾化器;43、进水管;44、安装架;5、驱动电机;6、收集箱;61、箱体;62、箱盖;63、卡扣;64、提手;65、液位观察窗;7、排污梳;8、主动齿轮;9、从动齿轮;10、机罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-5所示的一种带有清洗结构的传送带,包括传送带本体1,传送带本体1的底端安装有清洗机构,具体的,清洗机构包括毛刷2、收集斗3和冲洗装置4。
其中,收集斗3安装于传送带本体1的底端,毛刷2转动安装于收集斗3的内侧,收集斗3的侧端安装有驱动毛刷2转动的驱动电机5,传送带本体1的侧端安装有罩设于驱动电机5外侧的机罩10,驱动电机5与毛刷2之间安装有传动结构,传动结构包括相啮合的主动齿轮8和从动齿轮9,主动齿轮8同轴安装于驱动电机5的输出轴上,从动齿轮9与毛刷2同轴固定。
驱动电机5通过相啮合的主动齿轮8和从动齿轮9驱动毛刷2转动,刷除传送带本体1表面附着的胶水。
冲洗装置4安装于传送带本体1的底端,且冲洗装置4朝向毛刷2与传送带本体1相接触的部分进行冲洗,具体的,冲洗装置4包括雾化喷头41和雾化器42,雾化器42通过安装架44安装于传送带本体1的底端,雾化喷头41通过雾化器42与进水管43相连接,雾化喷头41远离雾化器42的端部朝向毛刷2与传送带本体1相接触的位置。
雾化器42将清洗液进行雾化,经由雾化喷头41喷至传送带本体1表面,使得转动的毛刷2顺利刷除传送带本体1表面附着的胶水,另外,经由雾化器42处理使得喷出的清洗液为雾状,使清洗液在清洗时利用率最大化。
其中,收集斗3的底端通过连接管安装有收集箱6,用于收集刷除的废渣,收集箱6包括箱体61和箱盖62,箱盖62通过卡扣63卡接于箱体61的上端,方便打开箱盖62,箱盖62通过连接管安装于收集斗3的底端。
箱体61的相对两侧端均安装有提手64,便于搬运,箱体61的其中一侧端设置有液位观察窗65,用于观察收集箱6内部的废料液位。
其中,毛刷2的两侧均设置有排污梳7,且一个排污梳7的梳齿斜向上朝向毛刷2设置,另一个排污梳7的梳齿斜向下朝向毛刷2设置,毛刷2转动时,排污梳7用于刮除毛刷2上的胶水废渣,避免毛刷2上的胶水废渣重新附着到传送带本体1上。
本实用新型工作原理:驱动电机5通过相啮合的主动齿轮8和从动齿轮9驱动毛刷2转动,刷除传送带本体1表面附着的胶水,雾化器42将清洗液进行雾化,经由雾化喷头41喷至传送带本体1表面,使得转动的毛刷2顺利刷除传送带本体1表面附着的胶水,毛刷2转动时,排污梳7用于刮除毛刷2上的胶水废渣,避免毛刷2上的胶水废渣重新附着到传送带本体1上,收集斗3的底端安装的收集箱6用于收集刷除的废渣。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有清洗结构的传送带,包括传送带本体(1),其特征在于:
所述传送带本体(1)的底端安装有清洗机构;
所述清洗机构包括毛刷(2)、收集斗(3)和冲洗装置(4);
所述收集斗(3)安装于传送带本体(1)的底端,所述毛刷(2)转动安装于收集斗(3)的内侧,所述收集斗(3)的侧端安装有驱动毛刷(2)转动的驱动电机(5);
所述冲洗装置(4)安装于传送带本体(1)的底端,且冲洗装置(4)朝向毛刷(2)与传送带本体(1)相接触的部分进行冲洗;
所述收集斗(3)的底端通过连接管安装有收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有清洗结构的传送带,其特征在于:所述冲洗装置(4)包括雾化喷头(41)和雾化器(42),所述雾化器(42)通过安装架(44)安装于传送带本体(1)的底端,所述雾化喷头(41)通过雾化器(42)与进水管(43)相连接,所述雾化喷头(41)远离雾化器(42)的端部朝向毛刷(2)与传送带本体(1)相接触的位置。
3.根据权利要求1所述的一种带有清洗结构的传送带,其特征在于:所述收集箱(6)包括箱体(61)和箱盖(62),所述箱盖(62)通过卡扣(63)卡接于箱体(61)的上端,所述箱盖(62)通过连接管安装于收集斗(3)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种带有清洗结构的传送带,其特征在于:所述箱体(61)的相对两侧端均安装有提手(64),所述箱体(61)的其中一侧端设置有液位观察窗(65)。
5.根据权利要求1所述的一种带有清洗结构的传送带,其特征在于:所述传送带本体(1)的侧端安装有罩设于驱动电机(5)外侧的机罩(10),所述驱动电机(5)与毛刷(2)之间安装有传动结构。
6.根据权利要求5所述的一种带有清洗结构的传送带,其特征在于:所述传动结构包括相啮合的主动齿轮(8)和从动齿轮(9),所述主动齿轮(8)同轴安装于驱动电机(5)的输出轴上,所述从动齿轮(9)与毛刷(2)同轴固定。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种带有清洗结构的传送带,其特征在于:所述毛刷(2)的两侧均设置有排污梳(7),且一个排污梳(7)的梳齿斜向上朝向毛刷(2)设置,另一个所述排污梳(7)的梳齿斜向下朝向毛刷(2)设置。
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