CN219968401U - 一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，包括支架，支架上设有料仓本体，料仓本体的底端设有出料管，料仓本体内设有下料机构，料仓本体的表面设有敲击机构，敲击机构包括齿环，齿环转动连接于料仓本体的表面，齿环上设有安装板，安装板上设有限位套。本实用新型通过设置有下料机构，起到均匀下料的目的，防止下料堵塞，本实用新型通过设置有敲击机构，起到对料仓本体进行敲击的目的，利于砂石的下料，减少砂石附着于料仓本体的内壁。

Description

一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

目前，现有的砂石料仓主体下料装置在使用时，容易出现出料口堵塞的情况，并且过多的砂石直接投入料仓主体时，砂石容易附着与料仓主体的内壁，从而不利于砂石材料的下料，为此，我们提出一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，以解决混凝土搅拌站砂石料仓下料装置容易发生堵塞，且料仓内壁容易附着砂石材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，包括支架，所述支架上设有料仓本体，所述料仓本体的底端设有出料管，所述料仓本体内设有下料机构，所述料仓本体的表面设有敲击机构，所述敲击机构包括齿环，所述齿环转动连接于料仓本体的表面，所述齿环上设有安装板，所述安装板上设有限位套。

优选的，所述限位套内滑动设置有敲击杆，所述限位套的侧面设有弹簧，所述弹簧的一端与敲击杆固定连接。

优选的，所述安装板上设有第一电机，所述第一电机的转轴端设有转盘，所述转盘的底端设有滚轮。

优选的，所述料仓本体的侧面设有第二电机，所述第二电机的转轴端设有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合。

优选的，所述下料机构包括第三电机，所述第三电机固定安装于料仓本体的顶端，所述第三电机的转轴端贯穿料仓本体并设有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设有螺旋杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有下料机构，起到均匀下料的目的，防止下料堵塞。

2.本实用新型通过设置有敲击机构，起到对料仓本体进行敲击的目的，利于砂石的下料，减少砂石附着于料仓本体的内壁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型齿环示意图；

图3为本实用新型第一电机示意图。

图中：1、支架；21、齿轮；22、第二电机；23、安装板；24、滚轮；25、转盘；26、敲击杆；27、限位套；28、弹簧；29、齿环；210、第一电机；31、螺旋杆；32、第三电机；33、搅拌杆；4、料仓本体；5、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，包括支架1，支架1上设有料仓本体4，料仓本体4的底端设有出料管5，料仓本体4内设有下料机构，通过设置有下料机构，起到方便下料的目的，防止下料堵塞，料仓本体4的表面设有敲击机构，通过设置有敲击机构，起到对料仓本体4进行敲击的目的，利于砂石的下料，减少砂石附着于料仓本体4的内壁，敲击机构包括齿环29，齿环29转动连接于料仓本体4的表面，齿环29上设有安装板23，通过设置有安装板23，便于承接限位套27和第一电机210的安装，安装板23上设有限位套27，通过设置有限位套27，起到对敲击杆26运动限位的目的，利于敲击杆26进行直线滑动。

其中，限位套27内滑动设置有敲击杆26，限位套27的侧面设有弹簧28，弹簧28处于压缩状态，弹簧28的一端与敲击杆26固定连接，安装板23上设有第一电机210，通过设置有第一电机210，便于带动转盘25进行转动，第一电机210的转轴端设有转盘25，通过设置有转盘25，便于带动滚轮24进行逆时针圆周运动，转盘25的底端设有滚轮24，通过设置有滚轮24，便于带动敲击杆26沿着限位套27的内壁进行水平直线滑动，料仓本体4的侧面设有第二电机22，通过设置有第二电机22，便于带动齿轮21进行转动，第二电机22的转轴端设有齿轮21，齿轮21与齿环29相啮合，通过设置有齿轮21和齿环29，在第二电机22工作时，起到带动齿环29上安装板23进行圆周运动的目的。

同时，下料机构包括第三电机32，第三电机32的设置，便于带动搅拌杆33进行转动，第三电机32固定安装于料仓本体4的顶端，第三电机32的转轴端贯穿料仓本体4并设有搅拌杆33，通过设置有搅拌杆33，便于搅拌砂石材料，防止砂石材料堵塞，搅拌杆33的底端设有螺旋杆31，通过设置有螺旋杆31，便于均匀下料，防止下料堵塞。

本混凝土搅拌站砂石料仓下料装置使用时：启动第一电机210、第二电机22和第三电机32，第三电机32将带动搅拌杆33和螺旋杆31进行转动，搅拌杆33将对砂石材料进行搅拌，螺旋杆33将带动砂石材料均匀的下料，防止下料过程中发生堵塞，并且在砂石下料的过程中，第一电机210通过转盘25带动滚轮24进行逆时针圆周运动，滚轮24在运动的过程中，当滚轮24接触到敲击杆26时，将带动敲击杆26的一端离开料仓本体4，直到滚轮24离开敲击杆26，此时敲击杆26在弹簧28的作用下，其一端将对料仓本体4进行撞击，而第二电机22在工作时，将通过齿轮21和齿环29带动安装板23进行圆周运动，安装板23将带动敲击杆26进行圆周运动，便于敲击杆26对料仓本体4进行环绕敲击，通过上述设置，利于砂石的下料，减少砂石附着于料仓本体4的内壁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)上设有料仓本体(4)，所述料仓本体(4)的底端设有出料管(5)，所述料仓本体(4)内设有下料机构，所述料仓本体(4)的表面设有敲击机构，所述敲击机构包括齿环(29)，所述齿环(29)转动连接于料仓本体(4)的表面，所述齿环(29)上设有安装板(23)，所述安装板(23)上设有限位套(27)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，其特征在于：所述限位套(27)内滑动设置有敲击杆(26)，所述限位套(27)的侧面设有弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端与敲击杆(26)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，其特征在于：所述安装板(23)上设有第一电机(210)，所述第一电机(210)的转轴端设有转盘(25)，所述转盘(25)的底端设有滚轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，其特征在于：所述料仓本体(4)的侧面设有第二电机(22)，所述第二电机(22)的转轴端设有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿环(29)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，其特征在于：所述下料机构包括第三电机(32)，所述第三电机(32)固定安装于料仓本体(4)的顶端，所述第三电机(32)的转轴端贯穿料仓本体(4)并设有搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)的底端设有螺旋杆(31)。