CN219965726U - 一种集成电路板生产用板面清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板生产技术领域，公开了一种集成电路板生产用板面清扫装置，所述上料机构安装于清扫箱的上料端口，所述清扫机构安装于清扫箱的箱体内部，所述集尘机构安装于清扫箱的箱体两侧。本实用新型通过利用上料机构对集成电路板的上料推送，在清扫机构中两组清扫盘的依次旋转式清扫下，能够对集成电路板进行双重式清扫工作，将集成电路板上的粉尘旋扫出，其一方面能够提高粉尘清扫效率，确保粉尘清扫的全面性，另一方面能够具有良好的机械上料、自主清扫性能，能够节省清扫时长，且在清扫的同时，通过利用集尘机构的负压集尘，能够对清扫的粉尘进行同步负压收集工作，避免粉尘扩散，影响工作环境。

Description

一种集成电路板生产用板面清扫装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，特别涉及一种集成电路板生产用板面清扫装置。

背景技术

集成电路板是载装集成电路的一个载体，按集成度高低的不同可分为小规模、中规模、大规模和超大规模，而集成电路板在切割制造时，表面会覆盖上一层粉尘，粉尘不同程度的堆积，影响电子器件的性能，因此，需要对电路板上的灰尘进行清扫，例如现有专利技术所示：经检索，中国专利网公开了电路板灰尘清扫装置(公开公告号CN218655700U)，此类装置通过第一旋转电机带动滚动辊、刷毛进行转动，刷毛对电路板上的灰尘进行全面清扫，而且进行多次转动清洗，这样保证清洁效果。

但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的清扫装置，还存在一些不足之处：此类利用滚动辊与刷毛的组合对电路板进行清扫的方式，其在清扫过程中只能进行单一形式的滚刷清扫工作，清扫性能较为单一的同时，清扫的效率又较为低下，极易出现清扫不全面的情况。为此，本领域技术人员提供了一种集成电路板生产用板面清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种集成电路板生产用板面清扫装置，可以有效解决背景技术中现有用于集成电路板板面的清扫装置清扫灰尘效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种集成电路板生产用板面清扫装置，包括清扫箱、上料机构、清扫机构、集尘机构；

所述上料机构安装于清扫箱的上料端口；

所述清扫机构安装于清扫箱的箱体内部；

所述集尘机构安装于清扫箱的箱体两侧；

所述清扫机构包括安装在清扫箱箱体内部的清扫架，所述清扫架的框架内部位于一侧位置处转动连接有第一传动轴，且清扫架的框架内部位于另一侧位置处转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴的底部输出端安装有第一清扫盘，所述第二传动轴的底部输出端安装有第二清扫盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料机构包括安装在清扫箱上料端口的安装架，所述安装架的板架上方对称安装有两组电动推杆，且两组电动推杆的伸缩端均与清扫板固定连接，所述清扫板的上部板面插合安放有模具板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫板的上部板面开设有与模具板相适配的插合腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动轴的中部输出端设置有第一皮带轮，所述第二传动轴的中部输出端设置有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动带连接，所述第二传动轴的顶部输出端安装有固定在清扫架上的传动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一清扫盘的盘面下方设置有PVC毛板刷，所述第二清扫盘的盘面下方设置有毛毡布刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘机构包括呈两两对称形式安装在清扫箱箱体前后侧的两组集尘风管，两组所述集尘风管的排气端口分别与两组汇流风管连通，且两组集尘风管的汇流端口与负压风管连通，所述负压风管的管道内部安装有负压扇，且负压风管的排气端口与集尘风袋连通。

作为本实用新型再进一步的方案：每组所述集尘风管的数量均为多个，且多组集尘风管相对于清扫箱的箱体呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过利用上料机构对集成电路板的上料推送，在清扫机构中两组清扫盘的依次旋转式清扫下，能够对集成电路板进行双重式清扫工作，将集成电路板上的粉尘旋扫出，其一方面能够提高粉尘清扫效率，确保粉尘清扫的全面性，另一方面能够具有良好的机械上料、自主清扫性能，能够节省清扫时长，且在清扫的同时，通过利用集尘机构的负压集尘，能够对清扫的粉尘进行同步负压收集工作，避免粉尘扩散，影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种集成电路板生产用板面清扫装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种集成电路板生产用板面清扫装置中上料机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种集成电路板生产用板面清扫装置中清扫机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种集成电路板生产用板面清扫装置中集尘机构的结构示意图。

图中：1、清扫箱；2、上料机构；21、安装架；22、电动推杆；23、清扫板；24、模具板；3、清扫机构；31、清扫架；32、第一传动轴；33、第二传动轴；34、第一清扫盘；35、第二清扫盘；36、传动电机；37、第一皮带轮；38、传动带；39、第二皮带轮；4、集尘机构；41、集尘风管；42、汇流风管；43、负压风管；44、负压扇；45、集尘风袋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4所示，一种集成电路板生产用板面清扫装置，包括清扫箱1、上料机构2、清扫机构3、集尘机构4，上料机构2安装于清扫箱1的上料端口，上料机构2包括安装在清扫箱1上料端口的安装架21，安装架21的板架上方对称安装有两组电动推杆22，且两组电动推杆22的伸缩端均与清扫板23固定连接，清扫板23的上部板面插合安放有模具板24，清扫板23的上部板面开设有与模具板24相适配的插合腔，在利用清扫装置对集成电路板的板面进行清扫工序时，根据集成电路板型号，选配合适的模具板24，并将模具板24放入清扫板23内，而后将待清扫的集成电路板卡入模具板24内，利用电动推杆22的推进上料，将模具板24内的集成电路板推送至清扫箱1内，对其板面粉尘进行清扫工作。

清扫机构3安装于清扫箱1的箱体内部，清扫机构3包括安装在清扫箱1箱体内部的清扫架31，清扫架31的框架内部位于一侧位置处转动连接有第一传动轴32，且清扫架31的框架内部位于另一侧位置处转动连接有第二传动轴33，第一传动轴32的底部输出端安装有第一清扫盘34，第二传动轴33的底部输出端安装有第二清扫盘35，第一传动轴32的中部输出端设置有第一皮带轮37，第二传动轴33的中部输出端设置有第二皮带轮39，且第一皮带轮37与第二皮带轮39之间通过传动带38连接，第二传动轴33的顶部输出端安装有固定在清扫架31上的传动电机36，在利用清扫装置对集成电路板的板面进行清扫过程中，当集成电路板推送至清扫箱1内时，传动电机36开始工作，带动第二传动轴33转动，同步的带动第二皮带轮39转动，通过传动带38的中转传动，带动第一皮带轮37转动，继而带动第一传动轴32同步转动，使第一清扫盘34、第二清扫盘35同步旋转，对推进上料的集成电路板进行依次清扫工作，以确保其板面清扫的全面性。

第一清扫盘34的盘面下方设置有PVC毛板刷，第二清扫盘35的盘面下方设置有毛毡布刷，在利用清扫装置对集成电路板的板面进行清扫过程中，PVC毛板刷形式的第一清扫盘34，其刷毛质地偏硬，能够对集成电路板板面粘附的粉尘进行旋扫式清扫，毛毡布刷形式的第二清扫盘35，至刷毛质地偏软，能够对集成电路板板面细小的粉尘进行旋扫式清扫，以确保集成电路板板面清扫的全面性、整洁性。

集尘机构4安装于清扫箱1的箱体两侧，集尘机构4包括呈两两对称形式安装在清扫箱1箱体前后侧的两组集尘风管41，两组集尘风管41的排气端口分别与两组汇流风管42连通，且两组集尘风管41的汇流端口与负压风管43连通，负压风管43的管道内部安装有负压扇44，且负压风管43的排气端口与集尘风袋45连通，每组集尘风管41的数量均为多个，且多组集尘风管41相对于清扫箱1的箱体呈等间距排列，在利用清扫装置对集成电路板的板面进行清扫过程中，负压扇44同步工作，通过汇流风管42与集尘风管41的组合，对清扫箱1内部清扫产生的粉尘进行负压吸附工作，将粉尘通过负压风管43抽送至集尘风袋45内进行过滤收集，避免粉尘扩散，污染工作环境，损害工作人员身体健康。

本实用新型的工作原理为：在利用清扫装置对集成电路板的板面进行清扫工序时，根据集成电路板型号，选配合适的模具板24，并将模具板24放入清扫板23内，而后将待清扫的集成电路板卡入模具板24内，利用电动推杆22的推进上料，将模具板24内的集成电路板推送至清扫箱1内，对其板面粉尘进行清扫工作，当集成电路板推送至清扫箱1内时，传动电机36开始工作，带动第二传动轴33转动，同步的带动第二皮带轮39转动，通过传动带38的中转传动，带动第一皮带轮37转动，继而带动第一传动轴32同步转动，使第一清扫盘34、第二清扫盘35同步旋转，对推进上料的集成电路板进行依次清扫工作，继而PVC毛板刷形式的第一清扫盘34，其刷毛质地偏硬，能够对集成电路板板面粘附的粉尘进行旋扫式清扫，毛毡布刷形式的第二清扫盘35，至刷毛质地偏软，能够对集成电路板板面细小的粉尘进行旋扫式清扫，将集成电路板上的粉尘全面的清扫出，且在对集成电路板粉尘清扫的同时，负压扇44同步工作，通过汇流风管42与集尘风管41的组合，对清扫箱1内部清扫产生的粉尘进行负压吸附工作，将粉尘通过负压风管43抽送至集尘风袋45内进行同步过滤收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种集成电路板生产用板面清扫装置，其特征在于，包括清扫箱(1)、上料机构(2)、清扫机构(3)、集尘机构(4)；

所述上料机构(2)安装于清扫箱(1)的上料端口；

所述清扫机构(3)安装于清扫箱(1)的箱体内部；

所述集尘机构(4)安装于清扫箱(1)的箱体两侧；

所述清扫机构(3)包括安装在清扫箱(1)箱体内部的清扫架(31)，所述清扫架(31)的框架内部位于一侧位置处转动连接有第一传动轴(32)，且清扫架(31)的框架内部位于另一侧位置处转动连接有第二传动轴(33)，所述第一传动轴(32)的底部输出端安装有第一清扫盘(34)，所述第二传动轴(33)的底部输出端安装有第二清扫盘(35)。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用板面清扫装置，其特征在于，所述上料机构(2)包括安装在清扫箱(1)上料端口的安装架(21)，所述安装架(21)的板架上方对称安装有两组电动推杆(22)，且两组电动推杆(22)的伸缩端均与清扫板(23)固定连接，所述清扫板(23)的上部板面插合安放有模具板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种集成电路板生产用板面清扫装置，其特征在于，所述清扫板(23)的上部板面开设有与模具板(24)相适配的插合腔。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用板面清扫装置，其特征在于，所述第一传动轴(32)的中部输出端设置有第一皮带轮(37)，所述第二传动轴(33)的中部输出端设置有第二皮带轮(39)，且第一皮带轮(37)与第二皮带轮(39)之间通过传动带(38)连接，所述第二传动轴(33)的顶部输出端安装有固定在清扫架(31)上的传动电机(36)。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用板面清扫装置，其特征在于，所述第一清扫盘(34)的盘面下方设置有PVC毛板刷，所述第二清扫盘(35)的盘面下方设置有毛毡布刷。

6.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用板面清扫装置，其特征在于，所述集尘机构(4)包括呈两两对称形式安装在清扫箱(1)箱体前后侧的两组集尘风管(41)，两组所述集尘风管(41)的排气端口分别与两组汇流风管(42)连通，且两组集尘风管(41)的汇流端口与负压风管(43)连通，所述负压风管(43)的管道内部安装有负压扇(44)，且负压风管(43)的排气端口与集尘风袋(45)连通。

7.根据权利要求6所述的一种集成电路板生产用板面清扫装置，其特征在于，每组所述集尘风管(41)的数量均为多个，且多组集尘风管(41)相对于清扫箱(1)的箱体呈等间距排列。