CN219964346U - 一种污泥管抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种污泥管抑尘装置，包括抑尘管，与污泥管连接，所述抑尘管能够对污泥缓冲；喷雾组件，设置于所述抑尘管上，能够进行喷雾。本申请通过设置抑尘管和喷雾组件，当通过污泥管排放干化污泥时，将抑尘管提前安装于污泥管的管口处，一方面，抑尘管能够对干化污泥进行缓冲，从而防止干化污泥高速落下造成大量粉尘外溢；另一方面，设置于抑尘管上的喷雾组件能够，即避免了通过管路进行下料时，大量粉尘外溢、对现场环境内的人员身体影响较大、粉尘的气味让人难以接受、严重影响附近环境等一系列问题。
Description
技术领域
本申请涉及火电厂污泥管的技术领域，具体为一种污泥管抑尘装置。
背景技术
目前，对市政水处理厂产生的污泥，一般采用无害化深埋处理方法，但随着城市规模的不断扩大，土地资源的日趋紧张，很难再找到新的垃圾填埋场。
近几年来，开始采用干化污泥再焚烧的处理方式，污泥干化主要分为直接干化和间接干化两种方式：直接干化是将高温烟气直接引入干化床中，通过高温气体与湿污泥的直接接触和对流进行换热，将污泥干化；间接干化是将高温烟气的热量通过汽水交换器，将水转化为蒸汽，蒸汽在一个封闭的回路中循环，密闭的蒸汽回路与污泥接触，间接将湿污泥烤干；间接干化的缺点是烘烤湿污泥的热能利用率低，设备投资较大，系统运维成本高；直接干化方式的优点是烘烤湿污泥的热能利用比较充分，设备投入小。
目前一般是使用污泥管将干化后的污泥进行排放，但是，污泥干化的同时会制造出大量的粉尘，当通过管路进行下料时，大量粉尘外溢，对现场环境内的人员身体影响较大，此外，污泥的来源一般是生活中产生的沉淀物，污泥干化后，粉尘的气味让人难以接受，严重影响附近环境。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提出一种污泥管抑尘装置。
该污泥管抑尘装置包括:
抑尘管，与污泥管连接，所述抑尘管能够对污泥缓冲；
喷雾组件，设置于所述抑尘管上，能够进行喷雾。
在一些实施例中，所述抑尘管包括：
第一管体，与污泥管连接；
第二管体，与所述第一管体连接；
第三管体，与所述第二管体连接。
在一些实施例中，所述第一管体的轴线与污泥管的轴线重合设置。
在一些实施例中，所述第二管体的轴线与所述第一管体的轴线相交设置。
在一些实施例中，所述第三管体的轴线与所述第一管体的轴线平行设置。
在一些实施例中，所述抑尘管与污泥管可拆卸连接。
在一些实施例中，所述第一管体和所述第二管体的连接处设置有倒圆角，所述第二管体和所述第三管体的连接处设置有倒圆角。
在一些实施例中，所述抑尘管与污泥管螺纹连接。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
通过设置抑尘管和喷雾组件，当通过污泥管排放干化污泥时，将抑尘管提前安装于污泥管的管口处，一方面，抑尘管能够对干化污泥进行缓冲，从而防止干化污泥高速落下造成大量粉尘外溢；另一方面，设置于抑尘管上的喷雾组件能够，即避免了通过管路进行下料时，大量粉尘外溢、对现场环境内的人员身体影响较大、粉尘的气味让人难以接受、严重影响附近环境等一系列问题。
附图说明
图1为本申请示范实施例；
图2为本申请示范实施例。
图中：1、污泥管；21、第一管体；211、螺纹连接部；22、第二管体；221、第一圆弧段；222、第二圆弧段；23、第三管体；3、喷雾组件；31、水管；32、水泵；33、喷头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如背景技术中所述，近几年来，开始采用干化污泥再焚烧的处理方式，污泥干化主要分为直接干化和间接干化两种方式：直接干化是将高温烟气直接引入干化床中，通过高温气体与湿污泥的直接接触和对流进行换热，将污泥干化；间接干化是将高温烟气的热量通过汽水交换器，将水转化为蒸汽，蒸汽在一个封闭的回路中循环，密闭的蒸汽回路与污泥接触，间接将湿污泥烤干；间接干化的缺点是烘烤湿污泥的热能利用率低，设备投资较大，系统运维成本高；直接干化方式的优点是烘烤湿污泥的热能利用比较充分，设备投入小。目前一般是使用污泥管将干化后的污泥进行排放，但是，污泥干化的同时会制造出大量的粉尘，当通过管路进行下料时，大量粉尘外溢，对现场环境内的人员身体影响较大，此外，污泥的来源一般是生活中产生的沉淀物，污泥干化后，粉尘的气味让人难以接受，严重影响附近环境。
为改善上述问题，本申请提出了一种污泥管1抑尘装置,参照图1和图2，其主要包括：抑尘管和喷雾组件3，其中，抑尘管内部设置有缓冲结构，能够对污泥进行缓冲，进而避免干化污泥高速落下造成大量粉尘外溢；喷雾组件3能够对从抑尘管管口排出的干化污泥进行喷雾，从而使得粉尘迅速沉降。
具体地，在示范实施例中，抑尘管整体形成为管状结构。
进一步地，抑尘管包括第一管体21、第二管体22和第三管体23，其中，第一管体21与污泥管1连接，且第一管体21的轴线与污泥管1的轴线重合设置，第二管体22与第一管体21背离污泥管1的一端连接，且第二管体22的轴线与第一管体21的轴线相交设置，第三管体23与第二管体22背离第一管体21的一端连接，且第三管体23的轴线与第一管体21的轴线相交设置，即通过抑尘管中第二管体22的倾斜设置，使得高速下落的干化污泥能够在接触到第二管体22时得以缓冲，从而避免干化污泥高速落下造成大量粉尘外溢。
进一步地，第一管体21、第二管体22和第三管体23均为金属管，且通过焊接进行连接。
进一步地，第一管体21的轴线与第二管体22的轴线之间的夹角介于90°-180°，以避免夹角过小时干化污泥在抑尘管中发生堵塞的情况，在示范实施例中，第一管体21的轴线与第二管体22的轴线之间的夹角设置为120°。
进一步地，在示范实施例中，第一管体21和所述第二管体22的连接处设置有倒圆角，所述第二管体22和所述第三管体23的连接处设置有倒圆角。进一步地，具体包括有第一管体21和第二管体22之间的第一圆弧段221，第二管体22与第三管体23之间的第二圆弧段222。从而使得干化污泥能够平滑通过抑尘管，防止干化污泥在管体连接处发生积聚堵塞等。
具体地，在示范实施例中，抑尘管与污泥管1之间设置有螺纹连接部211，两者通过螺纹连接部211可拆卸连接，即能够在抑尘管内堵塞或老化需更换时进行拆卸，进一步地，污泥管1管口处的外壁上开设有外螺纹，第一管体21背离第二管体22的一端的管口处的管内壁上开设有内螺纹，且上述外螺纹和内螺纹相互配合连接，抑尘管整体于污泥管1实现螺纹可拆卸连接。
具体地，在示范实施例中，喷雾组件3设置于抑尘管的下端管口处，喷雾组件3用于朝向抑尘管的管口处喷雾，从而加速粉尘沉降避免扬尘。进一步地，喷雾组件3包括水管31、水泵32和喷头33，其中，水管31的一端设置为闭口且环绕固定于第三管体23的管口处，水管31的另一管与外界水源连接，喷头33设置有多个并设置于水管31的闭口端，水泵32设置于水管31上，用于提供动力，进一步地，在示范实施例中，喷头33共设置有六个并随水管31闭口端环绕设置于第三管体23的周侧，进一步地，喷头33的喷射方向倾斜设置并与第三管体23的轴线延长线相交设置。使得从喷头33喷射的水雾能够充分与干化污泥内的粉尘相融合。
综上所述，通过设置抑尘管和喷雾组件3，当通过污泥管1排放干化污泥时，将抑尘管提前安装于污泥管1的管口处，一方面，抑尘管能够对干化污泥进行缓冲，从而防止干化污泥高速落下造成大量粉尘外溢；另一方面，设置于抑尘管上的喷雾组件3能够，即避免了通过管路进行下料时，大量粉尘外溢、对现场环境内的人员身体影响较大、粉尘的气味让人难以接受、严重影响附近环境等一系列问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污泥管抑尘装置，其特征在于,包括：
抑尘管，与污泥管连接，所述抑尘管能够对污泥缓冲，所述抑尘管包括：第一管体，与污泥管连接；第二管体，与所述第一管体连接；第三管体，与所述第二管体连接；
喷雾组件，设置于所述抑尘管上，能够进行喷雾。
2.根据权利要求1所述的一种污泥管抑尘装置，其特征在于,所述第一管体的轴线与污泥管的轴线重合设置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥管抑尘装置，其特征在于,所述第二管体的轴线与所述第一管体的轴线相交设置。
4.根据权利要求1所述的一种污泥管抑尘装置，其特征在于,所述第三管体的轴线与所述第一管体的轴线平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种污泥管抑尘装置，其特征在于,所述抑尘管与污泥管可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种污泥管抑尘装置，其特征在于,所述第一管体和所述第二管体的连接处设置有倒圆角，所述第二管体和所述第三管体的连接处设置有倒圆角。
7.根据权利要求5所述的一种污泥管抑尘装置，其特征在于,所述抑尘管与污泥管螺纹连接。
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