CN219963253U - 一种焊接用防护面罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接用防护面罩,涉及到焊接辅具技术领域,包括面罩本体,面罩本体内壁的前侧设置有观察窗,面罩本体左面的上下两侧固定连接有第一连接块,面罩本体右面的上下两侧固定连接有第二连接块,两个第一连接块的后面均固定连接有连接带,两个第二连接块的内壁均开设有腔体,两个腔体内壁的上下两侧均开设有多个卡槽,两个腔体内壁的右侧均开设有移动口,两个腔体的内壁均滑动连接有滑动块,两个第二连接块内壁的后侧均开设有连接口。本实用新型可以使焊接用防护面罩固定在操作人员的头上,无需在焊接作业时进行手持防护面罩,方便操作人员进行焊接工作,提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅具技术领域,特别涉及一种焊接用防护面罩。
背景技术
防护面罩是用来保护面部和颈部免受飞来的金属碎屑、有害气体、液体喷溅、金属和高温溶剂飞沫伤害的用具,主要有焊接面罩、防冲击面罩、防辐射面罩、防烟尘毒气面罩和隔热面罩等,在工业生产中,人的面部常会受到高速粒子、熔融金属、化学液体飞溅和有害光线等伤害,必须采用各种防护面罩进行防护,防护面罩的种类较多,但按其用途大体可分为防打击面罩、防腐蚀性液体飞溅面罩、防灰尘、烟雾及各种有毒气体面罩、防辐射线面罩等四种,这些面罩上都要设置观察窗。
目前在焊接过程中,操作人员为免受飞溅物碰上和起弧产生的各种有害射线对人体的伤害,通常操作人员会佩戴焊接面罩对自身进行保护。
传统的焊接用防护面罩一般都是手持的,操作人员在焊接作用时,需要一手持防护面罩,一手持焊机,导致操作人员在焊接工作过程中十分不方便,影响操作人员的焊接操作,焊接效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接用防护面罩,以解决上述背景技术中提出的传统的焊接用防护面罩一般都是手持的,操作人员在焊接作用时,需要一手持防护面罩,一手持焊机,导致操作人员在焊接工作过程中十分不方便,影响操作人员的焊接操作,焊接效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接用防护面罩,包括面罩本体,所述面罩本体内壁的前侧设置有观察窗,所述面罩本体左面的上下两侧固定连接有第一连接块,所述面罩本体右面的上下两侧固定连接有第二连接块,两个所述第一连接块的后面均固定连接有连接带,两个所述第二连接块的内壁均开设有腔体,两个所述腔体内壁的上下两侧均开设有多个卡槽,两个所述腔体内壁的右侧均开设有移动口,两个所述腔体的内壁均滑动连接有滑动块,两个所述第二连接块内壁的后侧均开设有连接口,两个所述滑动块的顶面均开设有通口,两个所述通口的内壁均设置有卡紧机构。
优选的,所述卡紧机构包括两个卡紧块,两个所述卡紧块的表面分别与通口内壁的上下两侧滑动连接,两个所述卡紧块的相对一面共同固定连接有第一弹簧,所述滑动块内壁的右侧开设有按压口,两个所述卡紧块的右面均固定连接有按压柱,两个所述按压柱的顶面的左侧均开设有限位孔,两个所述限位孔的内壁共同滑动连接有限位杆,所述限位杆杆壁的中心套接有第二弹簧。
优选的,两个所述连接带的右端均通过相应连接口的内壁延伸至相应的腔体的内壁与相应的滑动块的后面固定连接,两个相应的所述按压柱的右面均通过相应的按压口的内壁与相应的移动口的内壁延伸至相应的第二连接块的右面,两个所述限位杆的上下两端分别与相应的按压口内壁的上下两侧固定连接。
优选的,多个所述按压柱的右面均固定连接有弧形块,多个弧形块的表面均设置有防滑纹路。
优选的,所述面罩本体内壁的上侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块的后面固定连接有弧形护额。
优选的,所述面罩本体内壁下侧的后方固定连接有第二固定块,所述第二固定块的后面固定连接有弧形护颚。
优选的,所述弧形护额的内壁与弧形护颚的内壁均固定连接有防护垫。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置面罩本体、观察窗、第一连接块、第二连接块、连接带、腔体、滑动块、连接口、通口、卡紧块、第一弹簧、卡槽、按压口、移动口、按压柱、限位孔、限位杆、第二弹簧,本实用新型可以使焊接用防护面罩固定在操作人员的头上,无需在焊接作业时进行手持防护面罩,方便操作人员进行焊接工作,提高焊接效率。
2、通过设置连接带、连接口、腔体、滑动块、按压柱、按压口、防护垫、第二连接块、限位杆、按压口,可以保证本装置的正常使用情况,提高本装置使用时内部零件之间的稳定性,使本装置更加稳定,通过设置按压柱、弧形块,可以增加操作人员手部与弧形块之间的摩擦力,方便操作人员通过弧形块移动按压柱,使本装置便于操作。
3、通过设置面罩本体、第一固定块、弧形护额、第二固定块、弧形护颚,可以对操作人员的额头和下颚进行保护,避免操作人员脸部直接与面罩本体进行接触,通过设置弧形护额、弧形护颚、防护垫,可以使操作人员在佩戴本装置更加舒适,避免弧形护额和弧形护颚出现磨损操作人员的额头和下颚的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面结构示意图。
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图3为本实用新型第二连接块的侧面剖面结构示意图。
图4为本实用新型第二连接块的正面剖面结构示意图。
图5为本实用新型第二连接块的立体结构示意图。
图中:1、面罩本体;2、观察窗;3、第一连接块;4、第二连接块;5、连接带;6、腔体;7、滑动块;8、连接口;9、通口;10、卡紧块;11、第一弹簧;14、卡槽;15、按压口;16、移动口;17、按压柱;18、限位孔;19、限位杆;20、第二弹簧;21、弧形块;22、第一固定块;23、弧形护额;24、第二固定块;25、弧形护颚;26、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种焊接用防护面罩,包括面罩本体1,面罩本体1为复合高分子材料,面罩本体1内壁的前侧设置有观察窗2,观察窗2为聚氨酯材质,面罩本体1左面的上下两侧固定连接有第一连接块3,面罩本体1右面的上下两侧固定连接有第二连接块4,两个第一连接块3的后面均固定连接有连接带5,两个第二连接块4的内壁均开设有腔体6,两个腔体6内壁的上下两侧均开设有多个卡槽14,两个腔体6内壁的右侧均开设有移动口16,两个腔体6的内壁均滑动连接有滑动块7,两个第二连接块4内壁的后侧均开设有连接口8,两个滑动块7的顶面均开设有通口9,两个通口9的内壁均设置有卡紧机构,卡紧机构包括两个卡紧块10,卡紧块10为不锈钢材质,两个卡紧块10的表面分别与通口9内壁的上下两侧滑动连接,两个卡紧块10的相对一面共同固定连接有第一弹簧11,第一弹簧11为高碳钢材质,滑动块7内壁的右侧开设有按压口15,两个卡紧块10的右面均固定连接有按压柱17,按压柱17为合金钢材质,两个按压柱17的顶面的左侧均开设有限位孔18,两个限位孔18的内壁共同滑动连接有限位杆19,限位杆19杆壁的中心套接有第二弹簧20,第二弹簧20为高碳钢材质,本实用新型可以使焊接用防护面罩固定在操作人员的头上,无需在焊接作业时进行手持防护面罩,方便操作人员进行焊接工作,提高焊接效率。
如图2所示,面罩本体1内壁的上侧固定连接有第一固定块22,第一固定块22的后面固定连接有弧形护额23,面罩本体1内壁下侧的后方固定连接有第二固定块24,第二固定块24的后面固定连接有弧形护颚25,可以对操作人员的额头和下颚进行保护,避免操作人员脸部直接与面罩本体1进行接触,弧形护额23的内壁与弧形护颚25的内壁均固定连接有防护垫26,防护垫26为海绵材质,可以使操作人员在佩戴本装置更加舒适,避免弧形护额23和弧形护颚25出现磨损操作人员的额头和下颚的情况。
如图3和图4所示,两个连接带5的右端均通过相应连接口8的内壁延伸至相应的腔体6的内壁与相应的滑动块7的后面固定连接,两个相应的按压柱17的右面均通过相应的按压口15的内壁与相应的移动口16的内壁延伸至相应的第二连接块4的右面,两个限位杆19的上下两端分别与相应的按压口15内壁的上下两侧固定连接,可以保证本装置的正常使用情况,提高本装置使用时内部零件之间的稳定性,使本装置更加稳定,多个按压柱17的右面均固定连接有弧形块21,多个弧形块21的表面均设置有防滑纹路,可以增加操作人员手部与弧形块21之间的摩擦力,方便操作人员通过弧形块21移动按压柱17,使本装置便于操作。
本实用新型工作原理:在使用本装置的时候,操作人员将本装置套在头上,使弧形护额23和弧形护颚25对追自己的额头和下颚,防护垫26可以使操作人员佩戴得更加舒适,操作人员手动按压相应的弧形块21,使相应的弧形块21相对移动,弧形块21通过按压柱17带动卡紧块10进行相对移动,限位孔18和限位杆19对相对移动的弧形块21进行限位,弧形块21挤压第二弹簧20使其受力发生形变,相对移动的卡紧块10进入到通口9的内部,使第一弹簧11受力发生形变,同时进入到通口9内部的卡紧块10远离卡槽14,使滑动块7解除限位;
当滑动块7解除限位后,操作人员在向前移动按压的弧形块21,使弧形块21通过按压柱17和卡紧块10带动滑动块7在腔体6的内部向前移动,向前移动的滑动块7带动连接带5进行移动,使连接带5露在外面的长度变小,达到连接带5对操作人员的头部束缚的目的,束缚完成后,操作人员松开弧形块21,解除对第一弹簧11和第二弹簧20的限位,第一弹簧11和第二弹簧20在其弹性势能下推动卡紧块10和按压柱17往相反方向移动,使卡紧块10进入到卡槽14的内部对滑动块7进行卡紧固定,避免固定在滑动块7上的连接带5进行移动,从而达到将本装置固定在操作人员头部的目的,方便操作人员进行焊接作业,焊接完成后,操作人员先按动弧形块21,再向后移动弧形块21,原理同上,操作人员即可拿下本装置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焊接用防护面罩,包括面罩本体(1),其特征在于:所述面罩本体(1)内壁的前侧设置有观察窗(2),所述面罩本体(1)左面的上下两侧固定连接有第一连接块(3),所述面罩本体(1)右面的上下两侧固定连接有第二连接块(4),两个所述第一连接块(3)的后面均固定连接有连接带(5),两个所述第二连接块(4)的内壁均开设有腔体(6),两个所述腔体(6)内壁的上下两侧均开设有多个卡槽(14),两个所述腔体(6)内壁的右侧均开设有移动口(16),两个所述腔体(6)的内壁均滑动连接有滑动块(7),两个所述第二连接块(4)内壁的后侧均开设有连接口(8),两个所述滑动块(7)的顶面均开设有通口(9),两个所述通口(9)的内壁均设置有卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用防护面罩,其特征在于:所述卡紧机构包括两个卡紧块(10),两个所述卡紧块(10)的表面分别与通口(9)内壁的上下两侧滑动连接,两个所述卡紧块(10)的相对一面共同固定连接有第一弹簧(11),所述滑动块(7)内壁的右侧开设有按压口(15),两个所述卡紧块(10)的右面均固定连接有按压柱(17),两个所述按压柱(17)的顶面的左侧均开设有限位孔(18),两个所述限位孔(18)的内壁共同滑动连接有限位杆(19),所述限位杆(19)杆壁的中心套接有第二弹簧(20)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用防护面罩,其特征在于:两个所述连接带(5)的右端均通过相应连接口(8)的内壁延伸至相应的腔体(6)的内壁与相应的滑动块(7)的后面固定连接,两个相应的所述按压柱(17)的右面均通过相应的按压口(15)的内壁与相应的移动口(16)的内壁延伸至相应的第二连接块(4)的右面,两个所述限位杆(19)的上下两端分别与相应的按压口(15)内壁的上下两侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种焊接用防护面罩,其特征在于:多个所述按压柱(17)的右面均固定连接有弧形块(21),多个弧形块(21)的表面均设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用防护面罩,其特征在于:所述面罩本体(1)内壁的上侧固定连接有第一固定块(22),所述第一固定块(22)的后面固定连接有弧形护额(23)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接用防护面罩,其特征在于:所述面罩本体(1)内壁下侧的后方固定连接有第二固定块(24),所述第二固定块(24)的后面固定连接有弧形护颚(25)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接用防护面罩,其特征在于:所述弧形护额(23)的内壁与弧形护颚(25)的内壁均固定连接有防护垫(26)。
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