CN219959181U - 一种电池包及其单体电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新能源技术领域,公开了一种电池包及其单体电池,其单体电池包括:壳体;顶盖,盖设于所述壳体沿第一方向的一端;弹性垫,设置在所述顶盖沿所述第一方向背离所述壳体的端面上;绝缘片,设置在所述弹性垫沿所述第一方向背离所述顶盖的端面上。本实用新型通过在顶盖和绝缘片之间设置弹性垫,弹性垫吸收转运过程中受到的振动和冲击,从而减少顶盖的变形,降低转运过程对顶盖平面度的影响,提高单体电池的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域,特别是涉及一种电池包及其单体电池。
背景技术
在电池包的生产制造中,需要将构成电池包的单体电池在不同的加工制造地点进行转运。在转运过程中,单体电池的顶盖会受到外部作用力而发生变形,导致顶盖的平面度较差,影响到单体电池的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种电池包及其单体电池,能够减少顶盖在转运过程中的变形,提高单体电池的产品质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种单体电池,包括:
壳体;
顶盖,盖设于所述壳体沿第一方向的一端;
弹性垫,设置在所述顶盖沿所述第一方向背离所述壳体的端面上;
绝缘片,设置在所述弹性垫沿所述第一方向背离所述顶盖的端面上。
在本申请的一些实施例中:
所述弹性垫在所述第一方向上的长度为H,0mm<H≤3mm。
在本申请的一些实施例中:
所述弹性垫在第二方向上的长度为L,其中:
L>220mm,1mm≤H≤3mm;
或者180mm≤L≤220mm,0.5mm≤H≤1mm;
或者L<180mm,0mm<H≤0.5mm;
其中,所述第二方向与所述第一方向相交。
在本申请的一些实施例中:
所述单体电池还包括第一粘接层,所述第一粘接层设置在所述弹性垫朝向所述顶盖的一侧,所述弹性垫和所述顶盖粘接;和/或者,所述单体电池还包括第二粘接层,所述第二粘接层设置在所述弹性垫朝向所述绝缘片的一侧,所述弹性垫和所述绝缘片粘接;和/或者,所述单体电池还包括第三粘接层,所述第三粘接层设置在所述绝缘片朝向所述弹性垫的一侧,所述弹性垫和所述绝缘片粘接。
在本申请的一些实施例中:
所述弹性垫的材质为聚碳酸酯垫,所述弹性垫的弹性模量不大于2.5GPa。
在本申请的一些实施例中:
在所述第一方向上,所述弹性垫在所述顶盖的投影轮廓落入所述顶盖的轮廓内。
在本申请的一些实施例中:
所述绝缘片具有沿所述第一方向贯穿的第一极柱孔;
所述弹性垫具有沿所述第一方向贯穿的第二极柱孔,在所述第一方向上,所述第二极柱孔与所述第一极柱孔的位置对应,且所述第二极柱孔在所述顶盖的投影落入所述第一极柱孔在所述顶盖的投影范围内;
所述单体电池还包括极柱,所述极柱从所述顶盖上沿所述第一方向向背离所述壳体的一侧延伸,所述极柱穿设所述第一极柱孔和第二极柱孔。
在本申请的一些实施例中:
所述绝缘片具有沿所述第一方向贯穿的第一防爆孔;
所述弹性垫具有沿所述第一方向贯穿的第二防爆孔,在所述第一方向上,所述第二防爆孔与所述第一防爆孔的位置对应,且所述第二防爆孔在所述顶盖的投影落入所述第一防爆孔在所述顶盖的投影范围内;
所述单体电池还包括防爆阀,所述防爆阀设置在所述顶盖上,在所述第一方向上,所述防爆阀的位置与所述第二防爆孔的位置对应。
在本申请的一些实施例中:
所述绝缘片具有沿所述第一方向贯穿的第一扫描孔;
所述弹性垫具有沿所述第一方向贯穿的第二扫描孔,在所述第一方向上,所述第二扫描孔与所述第一扫描孔的位置对应,且所述第二扫描孔在所述顶盖的投影落入所述第二扫描孔的在所述顶盖投影范围内;
所述顶盖上具有用于打印二维码的二维码区,所述二维码区设置在所述顶盖沿所述第一方向背离所述壳体的端面上,在所述第一方向上,所述二维码区的位置与所述第二扫描孔的位置对应。
本实用新型还提供了一种电池包,包括:
外壳;
若干个如上任一段所述的单体电池,设置在所述外壳内部且彼此之间电连接。
本实用新型提供一种电池包及其单体电池,与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型的单体电池,包括壳体、顶盖、弹性垫和绝缘片,顶盖设置在壳体上,弹性垫设置在顶盖上,绝缘片设置在弹性垫上。通过在顶盖和绝缘片之间设置弹性垫,弹性垫吸收转运过程中受到的振动和冲击,从而减少顶盖的变形,降低转运过程对顶盖平面度的影响,提高单体电池的产品质量。
本实用新型还提供了电池包,包括上述的单体电池,能够减少转运过程中的振动和冲击对单体电池的影响,提高单体电池的产品质量,从而提高电池包整体的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的爆炸示意图。
图3是本实用新型实施例的弹性垫和绝缘片的示意图。
图4是本实用新型实施例的弹性垫的示意图。
图5是图4的侧视图。
图中,1、壳体;2、顶盖;3、弹性垫;4、绝缘片;5、极柱;6、防爆阀;7、二维码区;31、第二极柱孔;32、第二防爆孔;33、第二扫描孔;41、第一极柱孔;42、第一防爆孔;43、第一扫描孔;Z、第一方向;X、第二方向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1和图2,本实用新型实施例优选实施例的一种单体电池,包括:壳体1、顶盖2、弹性垫3和绝缘片4。
在本实施例中,壳体1呈矩形体状,壳体1内部设置有用容纳腔,容纳腔用于放置电芯,壳体1的一个侧面上设置有与容纳腔相连通的开口,开口用于放置电芯。
在其他实施例中,壳体1还可设置为正方形体,或者圆柱体,在具体实施中,可以根据需要进行设置。
电芯由正极片、负极片以及隔膜构成,可以设置为正极片、负极片以及隔膜卷绕形成,也可以是叠片形成。
顶盖2,盖设于壳体1沿第一方向Z的一端。
由于在本实施例中,壳体1为矩形体,顶盖2呈矩形,在其他实施方式中,可根据实际需要设置顶盖的形状,如可以设置为圆形。
顶盖是用于盖设开口,使容纳腔处于密封状态。
弹性垫3,设置在顶盖2沿第一方向Z背离壳体1的端面上;
弹性垫3可以设置为1个,设置在顶盖2上,该弹性垫3的形状可以设置为与顶盖2适配。能够吸收顶盖受到的一部分外力、振动和冲击,以减少顶盖的变形。
弹性垫3还可以设置为多个,多个弹性垫3拼接,共同设置在顶盖2上,这些弹性垫3组合形成的形状设置为与顶盖2适配。
绝缘片4,设置在弹性垫3沿第一方向Z背离顶盖2的端面上。
绝缘片4的形状也与顶盖2的形状相适配,而且绝缘片4的形状还与弹性垫3相适配。绝缘片4通常为1片,设置在弹性垫3上并遮蔽弹性垫3。
本实用新型提供的单体电池,包括壳体1、顶盖2、弹性垫3和绝缘片4,顶盖2设置在壳体1上,弹性3垫设置在顶盖2上,绝缘片4设置在弹性垫3上。通过在顶盖2和绝缘片4之间设置弹性垫3,弹性垫3吸收转运过程中受到的振动和冲击,从而减少顶盖2的变形,降低转运过程对顶盖2平面度的影响,提高单体电池的产品质量。
一些实施例中,请参照图5,弹性垫3在第一方向Z上的长度为H,0mm≤H≤3mm。
弹性垫3设置在顶盖上,一方面要考虑弹性垫3帮助顶盖2抵抗变形,另一方面也不能因设置了弹性垫3而导致单体电池的尺寸过大。因此弹性垫3的厚度在满足0mm≤H≤3mm,既能够让弹性垫3帮助顶盖2抵抗变形,还能够尽量减少对单体电池的外部尺寸影响。在本实施例中,弹性垫3的各处厚度是一致的。
在测量尺寸H时,采用通用的长度测量工具便可,如直尺、卷尺这类测量工具。
具体来说,测量H时,取弹性垫3。以弹性垫3在第一方向Z上的一个端面作为基准面,通过长度测量工具沿第一方向Z测量基准面和另一个端面之间的距离,测量多次并取平均值,得到弹性垫3在第一方向Z上的长度为H。
在一些实施例中,还可以设置弹性垫3是凹凸不平的,在这种情况下,弹性垫3的最大厚度和最小厚度均满足0mm≤H≤3mm。
一些实施例中,弹性垫3在第二方向X上的长度为L,其中:
L>220mm,1mm≤H≤3mm;
或者180mm≤L≤220mm,0.5mm≤H≤1mm;
或者L<180mm,0mm<H≤0.5mm。
其中,第二方向X与第一方向Z相交。
由于本实施例的单体电池呈矩形体,壳体1也呈矩形体状,在本实施例中,壳体1的高度方向为第一方向Z,壳体1的长度方向为第二方向X。第一方向Z、第二方向X彼此垂直。垂直,指的是角度为85°~95°的状态。
因此在本实施例中,L是弹性垫3的长度,H是弹性垫3的厚度。
对于呈矩形体的壳体1,尺寸较大的单体电池在转运中更容易受到外力、振动以及冲击的影响,顶盖2易发生变形。对于尺寸较小的单体电池,相对而言,结构相对稳定,对顶盖2的影响有限。
对于壳体1的长度尺寸大于220mm的情况,设置弹性垫3的长度也大于220mm,且此时1mm≤H≤3mm。
这种情况下的单体电池非常容易受到外力、振动和冲击的影响,因此设置弹性垫3的厚度在1mm≤H≤3mm范围内,能够让弹性垫3尽量多的吸收这些外力、振动和冲击,以减少顶盖2的变形,保证单体电池的产品质量。
对于壳体1的长度尺寸在180mm-220mm范围内的情况,设置弹性垫3的长度L和厚度H满足:180mm≤L≤220mm,0.5mm≤H≤1mm。
相对于壳体1的长度大于220mm的单体电池,壳体1的长度尺寸在180mm-220mm这个范围内的单体电池受到外力、振动和冲击的影响相对小一些,因此设置弹性垫3的厚度在0.5mm≤H≤1mm范围内,便足够弹性垫3吸收这些外力、振动和冲击,以减少顶盖2的变形,保证单体电池的产品质量。
对于壳体1的长度尺寸在小于220mm的情况,设置弹性垫3的长度也小于220mm,且此时0mm<H≤0.5mm。
这种情况下的单体电池,相对之前两种情况,结构更为稳定,受到外力、振动和冲击的影响更小一些,因此设置弹性垫3的厚度在0.5mm≤H≤1mm的范围内,便足够弹性垫3吸收这些外力、振动和冲击,以减少顶盖2的变形,保证单体电池的产品质量。
在测量尺寸L时,采用通用的长度测量工具便可,如直尺、卷尺这类测量工具。
具体来说,测量L时,取弹性垫3。以弹性垫3在第二方向X上的一个端面作为基准面,通过长度测量工具沿第二方向X测量基准面和另一个端面之间的距离,测量多次并取平均值,得到弹性垫3在第二方向X上的长度为L。
一些实施例中,单体电池还包括第一粘接层,第一粘接层设置在弹性垫3朝向顶盖2的一侧,弹性垫3和顶盖2粘接。
在弹性垫3朝向顶盖2的面上刷上一层粘胶,形成第一粘接层,以使弹性垫3和顶盖2粘接在一起。
在一些实施例中,单体电池还包括第二粘接层,第二粘接层设置在弹性垫3朝向绝缘片4的一侧,弹性垫3和绝缘片4粘接。
也可以在弹性垫3朝向绝缘片4的面上刷上一层粘胶,形成第二粘接层,以使弹性垫3和绝缘片4粘接在一起。
在一些实施例中,单体电池还包括第三粘接层,第三粘接层设置在绝缘片4朝向弹性垫3的一侧,弹性垫3和绝缘片4粘接。
也可以在绝缘片4朝向弹性垫3的面上刷上一层粘胶,形成第三粘接层,以使弹性垫3和绝缘片4粘接在一起。
当然,也可以同时设置第二粘接层和第三粘接层,这样可以让弹性垫3和绝缘片4粘接更为稳固。
在其他实施例中,也可以采用其他的连接方式,比如焊接,即将弹性垫3焊接在顶盖2上,将绝缘片4焊接在弹性垫3上。
一些实施例中,弹性垫3的材质为聚碳酸酯垫,弹性垫3的弹性模量不大于2.5GPa。
当弹性垫3的弹性模量不大于2.5GPa时,使得弹性垫3在受到外力作用时,不会产生过大的变形量,能够稳定的设置在绝缘片4和顶盖2之间,还能够帮助顶盖2抵抗变形。
聚碳酸酯,即PC塑料,这种材料的弹性垫3能够满足绝缘要求,而且耐压、耐高温,并能够起到防火阻燃的作用,同时吸收外力、振动以及冲击,帮助顶盖2抵抗变形。
弹性模量是用于表征衡量物体抵抗弹性变形能力大小的性能参数,反映了物体弹性变形难易程度。当弹性垫3的弹性模量不大于2.5GPa时,使得弹性垫3在受到外力作用时,不会产生过大的变形量,能够稳定的设置在绝缘片4和顶盖2之间,还能够帮助顶盖2抵抗变形。
在测试弹性模量时,采用通用的弹性模量的通用测量工具便可,如静态弹性模量测定仪、共振弹性模量测定仪以及脉冲弹性模量测定仪。
在测试弹性模量时,将弹性垫3制成弹性模量测定仪所需的尺寸规格的试样,再将试样置于测试位,可制多个试样进行多次测试,取平均值,得到弹性垫3的弹性模量。
一些实施例中,在第一方向Z上,弹性垫3在顶盖2的投影轮廓落入顶盖2的轮廓内。
在本实施例中,弹性垫3为矩形体状,弹性垫3在顶盖2上的投影形状为矩形,顶盖2的形状也为矩形。弹性垫3不会伸出到顶盖2外部,也就是不会突出与顶盖2的边缘。换言之,弹性垫3可以设置为与顶盖2的形状适配,使得弹性垫3可以完全覆盖在顶盖2上,也可以设置弹性垫3比顶盖2稍小。
在本实施例中,弹性垫3在顶盖2的投影轮廓与顶盖2的轮廓重合。
一些实施例中,绝缘片4具有沿第一方向Z贯穿的第一极柱孔41;
弹性垫3具有沿第一方向Z贯穿的第二极柱孔31,在第一方向Z上,第二极柱孔31与第一极柱孔41的位置对应,且第二极柱孔31在顶盖2的投影落入第一极柱孔41在顶盖2的投影范围内;
单体电池还包括极柱5,极柱5从顶盖2上沿第一方向Z向背离壳体1的一侧延伸,极柱5穿设第一极柱孔41和第二极柱孔31。
极柱5是通常设置在单体电池的顶盖2外部,极柱5与壳体1内部的电芯电连接。极柱5用于让电池单体与外界设备电连接,极柱分为极性不同的正极柱和负极柱,每个电池单体的正极柱或者负极柱都可以设置为多个。本实施例中,正极柱和负极柱各设置一个,且正极柱和负极柱分别设置在顶盖2沿第二方向X上的两端。在具体的生产实施中,可根据需要设置电极柱的数量和位置。
相应地,弹性垫3上第二极柱孔31与极柱5的数量、位置相对应,让极柱5能够通过第二极柱孔31穿设弹性垫3。
相应地,绝缘片4上设置的第一极柱孔41与第二极柱孔31的数量、位置相对应,第一极柱孔41让极柱5能够穿设绝缘片4。
在本实施例中,第二极柱孔31和第一极柱孔41均为矩形体状,二者各自在顶盖2上的投影形状为矩形。可以设置第二极柱孔31和第一极柱孔41的形状和大小适配,二者的投影轮廓重合。
一些实施例中,绝缘片4具有沿第一方向Z贯穿的第一防爆孔42;
弹性垫3具有沿第一方向Z贯穿的第二防爆孔32,在第一方向Z上,第二防爆孔32与第一防爆孔42的位置对应,且第二防爆孔32在顶盖2的投影落入第一防爆孔42在顶盖2的投影范围内;
单体电池还包括防爆阀6,防爆阀6设置在顶盖2上,在第一方向Z上,防爆阀6的位置与第二防爆孔32的位置对应。
防爆阀6的设置,能够让单体电池具有防爆功能。
相应地,第二防爆孔32与防爆阀6的数量、位置相对应,确保防爆阀6能够顺利工作。在本实施例中,第二防爆孔32设置在弹性垫3沿第二方向X的中部位置,在其他实施例中,可根据实际需要对第二防爆孔32、防爆阀6的位置进行设置。
相应地,绝缘片4上的第一防爆孔42与第二防爆孔32的数量、位置相对应,确保防爆阀6能够顺利工作。
在本实施例中,第一防爆孔42和第二防爆孔32均为椭圆状,二者各自在顶盖2上的投影形状为椭圆形。可以设置第一防爆孔42和第二防爆孔32的形状和大小适配,二者的投影轮廓重合。
一些实施例中,绝缘片4具有沿第一方向Z贯穿的第一扫描孔43;
弹性垫3具有沿第一方向Z贯穿的第二扫描孔33,在第一方向Z上,第二扫描孔33与第一扫描孔43的位置对应,且第二扫描孔33在顶盖2的投影落入第二扫描孔33的在顶盖2投影范围内;
顶盖上具有用于打印二维码的二维码区7,二维码区7设置在顶盖2沿第一方向Z背离壳体1的端面上,在第一方向Z上,二维码区7的位置与第二扫描孔33的位置对应。
二维码区7用于打印二维码,让电池单体在生产中能够溯源。
相应地,弹性垫3上的第二扫描孔33与二维码区7的数量、位置相对应,让二维码区7能够通过第二扫描孔33显露出来,便于溯源时的扫码作业。
相应地,绝缘片4上的第一扫描孔43与第二扫描孔33的数量、位置相对应,让二维码区7能够通过第一扫描孔43和第二扫描孔33显露出来,便于溯源时的扫码作业。
在本实施例中,第一防爆孔42和第二防爆孔32均为椭圆状,二者各自在顶盖2上的投影形状为椭圆形。可以设置第一防爆孔42和第二防爆孔32的形状和大小适配,二者的投影轮廓重合。
本实施例还提供一种电池包,包括外壳和上述的单体电池,单体电池设置在外壳内部且彼此之间电连接。
单体电池设置多个,并且排列成若干排,单体电池和其相邻的单体电池电连接,所有的单体电池呈串联或者并联的方式电连接。
由于设置了上述单体电池,能够减少转运过程中的振动和冲击对单体电池的影响,提高单体电池的产品质量,从而提高电池包整体的产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种单体电池,其特征在于,包括:
壳体(1);
顶盖(2),盖设于所述壳体(1)沿第一方向(Z)的一端;
弹性垫(3),设置在所述顶盖(2)沿所述第一方向(Z)背离所述壳体(1)的端面上;
绝缘片(4),设置在所述弹性垫(3)沿所述第一方向(Z)背离所述顶盖(2)的端面上。
2.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于:
所述弹性垫(3)在所述第一方向(Z)上的尺寸为H,0mm<H≤3mm。
3.根据权利要求2所述的单体电池,其特征在于:
所述弹性垫(3)在第二方向(X)上的长度为L,其中:
L>220mm,1mm≤H≤3mm;
或者180mm≤L≤220mm,0.5mm≤H≤1mm;
或者L<180mm,0mm<H≤0.5mm;
其中,所述第二方向(X)与所述第一方向(Z)相交。
4.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于:
所述单体电池还包括第一粘接层,所述第一粘接层设置在所述弹性垫(3)朝向所述顶盖(2)的一侧,所述弹性垫(3)和所述顶盖(2)粘接;和/或者,所述单体电池还包括第二粘接层,所述第二粘接层设置在所述弹性垫(3)朝向所述绝缘片(4)的一侧,所述弹性垫(3)和所述绝缘片(4)粘接;和/或者,所述单体电池还包括第三粘接层,所述第三粘接层设置在所述绝缘片(4)朝向所述弹性垫(3)的一侧,所述弹性垫(3)和所述绝缘片(4)粘接。
5.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于:
所述弹性垫(3)的材质为聚碳酸酯垫,所述弹性垫(3)的弹性模量不大于2.5GPa。
6.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于:
在所述第一方向(Z)上,所述弹性垫(3)在所述顶盖(2)的投影轮廓落入所述顶盖(2)的轮廓内。
7.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于:
所述绝缘片(4)具有沿所述第一方向(Z)贯穿的第一极柱孔(41);
所述弹性垫(3)具有沿所述第一方向(Z)贯穿的第二极柱孔(31),在所述第一方向(Z)上,所述第二极柱孔(31)与所述第一极柱孔(41)的位置对应,且所述第二极柱孔(31)在所述顶盖(2)的投影落入所述第一极柱孔(41)在所述顶盖(2)的投影范围内;
所述单体电池还包括极柱(5),所述极柱(5)从所述顶盖(2)上沿所述第一方向(Z)向背离所述壳体(1)的一侧延伸,所述极柱(5)穿设所述第一极柱孔(41)和第二极柱孔(31)。
8.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于:
所述绝缘片(4)具有沿所述第一方向(Z)贯穿的第一防爆孔(42);
所述弹性垫(3)具有沿所述第一方向(Z)贯穿的第二防爆孔(32),在所述第一方向(Z)上,所述第二防爆孔(32)与所述第一防爆孔(42)的位置对应,且所述第二防爆孔(32)在所述顶盖(2)的投影落入所述第一防爆孔(42)在所述顶盖(2)的投影范围内;
所述单体电池还包括防爆阀(6),所述防爆阀(6)设置在所述顶盖上,在所述第一方向(Z)上,所述防爆阀(6)的位置与所述第二防爆孔(32)的位置对应。
9.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于:
所述绝缘片(4)具有沿所述第一方向(Z)贯穿的第一扫描孔(43);
所述弹性垫(3)具有沿所述第一方向(Z)贯穿的第二扫描孔(33),在所述第一方向(Z)上,所述第二扫描孔(33)与所述第一扫描孔(43)的位置对应,且所述第二扫描孔(33)在所述顶盖(2)的投影落入所述第二扫描孔(33)的在所述顶盖(2)投影范围内;
所述顶盖上具有用于打印二维码的二维码区(7),所述二维码区(7)设置在所述顶盖(2)沿所述第一方向(Z)背离所述壳体(1)的端面上,在所述第一方向(Z)上,所述二维码区(7)的位置与所述第二扫描孔(33)的位置对应。
10.一种电池包,其特征在于,包括:
外壳;
若干个如权利要求1-9任一项所述的单体电池,设置在所述外壳内部且彼此之间电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321135188.1U CN219959181U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种电池包及其单体电池 |
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Publications (1)
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CN219959181U true CN219959181U (zh) | 2023-11-03 |
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Family Applications (1)
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CN202321135188.1U Active CN219959181U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种电池包及其单体电池 |
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GR01 | Patent grant | ||
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