CN219956443U - 一种便携式型钢弯曲度激光定位测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,属于测量领域,包括磁力底座、可调手臂、发射端、接收端和测量尺;所述的磁力底座、可调手臂为两套;所述的可调手臂底端与磁力底座的铰接座铰接;所述的发射端包括插座和激光发射装置;所述的插座用于插入激光发射装置;所述的插座与所述的可调手臂顶端通过可锁定的万向关节连接;所述的接收端包括定位孔板;所述的定位孔板与短杆铰接,所述的短杆与所述的可调手臂顶端通过可锁定的万向关节连接;所述的定位孔板有通孔。与现有技术相比较具有省时省力、数据稳定准确的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工具,特别是一种便携式型钢弯曲度激光定位测量装置。
背景技术
型钢弯曲度是型钢在长度方向上的弯曲程度,每米长度上弯曲的弦高为每米弯曲度。目前在测量H型钢、工字钢以及槽钢等型钢弯曲度偏差值时,操作方式为三人协作,使用轻质线绳利用拉力测量:两名工人分别按压在同一侧型钢的两端,并用力拉,尽可能保证线绳张紧,使线绳作为型钢的弦;同时第三名操作人员使用钢板尺测量弯曲度最大的位置。该方法使用时不稳定,容易受到空气流动、引力、重力及拉力不均衡的影响,造成线绳不同程度摆动,导致测量误差不可控,亦无法避免人为因素带来的测量误差。且该操作方法需三人同时操作,与现场安全操作理念不相符。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,利用光线对点,测量型钢弯曲度,避免了线绳方法测量弯曲度过程中摆动、垂弯、拉力不均等问题,最大程度减少过程误差。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,其特征在于:包括磁力底座、可调手臂、发射端、接收端和测量尺;所述的磁力底座、可调手臂为两套;所述的可调手臂底端与磁力底座的铰接座铰接;所述的发射端包括插座和激光发射装置;所述的插座用于插入激光发射装置;所述的插座与左侧的可调手臂顶端通过可锁定的万向关节连接;所述的接收端包括定位孔板;所述的定位孔板与短杆铰接,所述的短杆与右侧的可调手臂顶端通过可锁定的万向关节连接;所述的定位孔板有通孔
进一步的,上述的可调手臂为带有锁定结构的伸缩杆。
进一步的,上述的可调手臂底部通过可锁定的万向关节连接调节短杆,调节短杆与磁力底座之间铰接。
进一步的,上述的插座包括插管、球座插口和微调螺栓;所述的插管为空心管,一侧壁有螺孔,所述的微调螺栓与其螺纹连接;所述的插管前端有带有中心孔的球槽,和球座插口之间构成杵臼关节连接;所述的球座插口外端有压杆,穿入球槽中心孔进入所述的插管内,位于微调螺栓下方;内端用于插入激光发射装置。
进一步的,上述的激光发射装置为激光笔。
进一步的,上述的插管内相对于压杆的下方,设有弹力复位装置。
进一步的,上述的弹力复位装置为弹簧或弹力拨片。
进一步的,上述的测量尺的下端为滚轮。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、本实用新型可有效避免型钢弯曲度测量参考线受空气流动、引力、重力及拉力不均衡的影响,有效的避免了参考线的人为误差和环境误差,确保测量结果数据精准;
2、可单人独立完成测量操作,节省人力物力,在安全受限空间操作时刻大幅度提升测量作业安全性;
3、结构简单,便携性高,便于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的发射端的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在以下实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
为了更好的进行叙述,以待测型钢为中心设定内外、腹背。需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
本实用新型采用激光对点技术,通过型钢测试两端固定激光收发点的方式布局基准线,然后实施弯曲度测量。
如图1所示,本实用新型包括磁力底座1、可调手臂2、发射端3、接收端4和测量尺。所述的磁力底座1、可调手臂2为两套,分别位于待测型钢5相对的两侧。
所述的磁力底座1用于与待测型钢5相对的两侧固定。所述的磁力底座1的背面有铰接座。
所述的可调手臂2底端与磁力底座1的铰接座铰接,所述的可调手臂2为带有锁定结构的伸缩杆。优化方案中,为了适配各种型钢形状,所述的可调手臂2底部通过可锁定的万向关节连接调节短杆6,调节短杆6与磁力底座1之间铰接。带有锁定结构的伸缩杆、可锁定的万向关节均为现有技术,可实现方式多样,此处不再累述。
所述的发射端3包括插座7和激光发射装置8。
所述的插座7用于插入激光发射装置8。所述的插座7与左侧的可调手臂2顶端通过可锁定的万向关节连接。
如图2所示,为了便于进行微调,所述的插座7包括插管9、球座插口10和微调螺栓11。
所述的插管9为空心管,一侧壁有螺孔,所述的微调螺栓11与其螺纹连接。
所述的插管9前端有带有中心孔的球槽,和球座插口10之间构成杵臼关节连接。
所述的球座插口10外端有压杆15,穿入球槽中心孔进入所述的插管9内,位于微调螺栓11下方;内端用于插入激光发射装置8,具体为激光笔。通过微调螺栓11调节的下移,实现激光发射方向的上抬。优化方案中,为了便于复位,所述的插管9内相对于压杆15的下方,设有弹力复位装置16,当微调螺栓11上移时,促使压杆复位回至水平。所述的弹力复位装置可以为弹簧,也可以为弹力拨片。操作时,调整到激光光线与型钢待测试面处于临界状态。
所述的接收端4包括定位孔板12。
所述的定位孔板12背侧有铰接座,所述的铰接座与短杆13铰接,所述的短杆13与右侧的可调手臂2顶端通过可锁定的万向关节连接。所述的定位孔板12有通孔,将定位孔底端与型钢待测试面处于临界状态。
使用时,将磁力底座1放置于待测量型钢两侧,调整可调手臂2,使得激光光线14、定位孔底端分别与型钢待测试面处于临界状态,以实现对点后光线14紧贴型钢头、尾部表面。然后根据激光光线14在定位孔板12上的落点,旋转插座7,使微调螺栓11与调整方向一致,旋转微调螺栓11推动激光光线落入定位孔中,实现激光对点。
所述的测量尺可以为普通三角板、卷尺、钢直尺等,记录测量尺刻度线与激光相交的位置为型钢弯曲度值,多点测量后判定型钢弯曲度。优化方案中,所述的测量尺的下端为滚轮,可以沿型钢表面滑动,便于多点测量,测量是确保刻度线与激光光线重合时读值。
要说明的是,本实施例中未作详细说明之处,为本领域公知的技术。
以上所述,仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,其特征在于:包括磁力底座、可调手臂、发射端、接收端和测量尺;所述的磁力底座、可调手臂为两套;所述的可调手臂底端与磁力底座的铰接座铰接;所述的发射端包括插座和激光发射装置;所述的插座用于插入激光发射装置;所述的插座与左侧的可调手臂顶端通过可锁定的万向关节连接;所述的接收端包括定位孔板;所述的定位孔板与短杆铰接,所述的短杆与右侧的可调手臂顶端通过可锁定的万向关节连接;所述的定位孔板有通孔。
2.根据权利要求1所述的便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,其特征在于:所述的可调手臂为带有锁定结构的伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,其特征在于:所述的可调手臂底部通过可锁定的万向关节连接调节短杆,调节短杆与磁力底座之间铰接。
4.根据权利要求1所述的便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,其特征在于:所述的插座包括插管、球座插口和微调螺栓;所述的插管为空心管,一侧壁有螺孔,所述的微调螺栓与其螺纹连接;所述的插管前端有带有中心孔的球槽,和球座插口之间构成杵臼关节连接;所述的球座插口外端有压杆,穿入球槽中心孔进入所述的插管内,位于微调螺栓下方;内端用于插入激光发射装置。
5.根据权利要求1所述的便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,其特征在于:所述的激光发射装置为激光笔。
6.根据权利要求4所述的便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,其特征在于:所述的插管内相对于压杆的下方,设有弹力复位装置。
7.根据权利要求6所述的便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,其特征在于:所述的弹力复位装置为弹簧或弹力拨片。
8.根据权利要求1所述的便携式型钢弯曲度激光定位测量装置,其特征在于:所述的测量尺的下端为滚轮。
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