CN219956230U - 一种热水恒温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热水综合节能技术领域，尤其涉及一种热水恒温装置。其技术方案包括：安装箱、压机系统油水冷却器和焚烧炉系统气液换热器，安装箱的内部固定安装有隔板，安装箱的一侧固定连接有水泵，隔板的顶部固定连接有压机系统油水冷却器。本实用新型通过设置有压机系统油水冷却器、焚烧炉系统气液换热器、焚烧炉系统尾气气液换热器与焚烧炉热油槽油水换热器之间的相互配合，可以较为方便的通过一侧进热油一侧进冷却水，利用热油将冷却水进行加热，油水换热器来平衡系统的热量，通过调节使系统输出稳定的设定温度的热水，同焚烧炉热油槽油水换热器进行热量补充，自动调节总管的水温，为系统提供稳定的热水。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水综合节能技术领域，具体为一种热水恒温装置。
背景技术
在生产线中有许多能耗大的专用设备，根据工艺需求，存在加热、恒温或冷却等不同的使用时段，相互间需要调节到最佳的热量平衡，以达到最低的能耗，根据热水供热设备和用热设备的使用特点，将主要热水系统设备并入一套热水总管路系统中，对不同设备采用不同的控制方式，以达到最佳的冷却和加热效率的设备，因此需要使用到一种热水恒温装置。
经检索，专利公告号为CN206989444U公开了一种恒温燃气热水装置，该实用新型提供一种恒温燃气热水装置，它包括壳体，在壳体内设有燃气加热单元，其特征在于：在燃气加热单元一侧设有水箱，且燃气加入单元中的水管与水箱连通，在水箱底部连通有热水输出管，热水输出管出水口与壳体外的花洒连通，在水箱内设有加热器，在水箱顶部设有气缸，气缸下方的推杆端部设有与水箱壁对应配合的压板，所述的气缸和加热器均通过导线与壳体上的控制模块和操作屏形成电信号连接配合，现有的技术中CN206989444U使用的过程中，压机热媒油系统的油水换热器不定期供热，且温度波动大，在进行使用时效率较低，焚烧炉的余热换热器必须不间断的通水带出热量，在进行操作时较为麻烦，同时锅炉的余热换热器也必须不间断的通水带出热量，在焚烧炉热油槽有多余的热量不方便进行转换，使在进行使用时操作较为麻烦，使在进行使用时效果较为一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热水恒温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水恒温装置，包括安装箱、压机系统油水冷却器和焚烧炉系统气液换热器，所述安装箱的内部固定安装有隔板，所述安装箱的一侧固定连接有水泵，所述隔板的顶部固定连接有压机系统油水冷却器，所述压机系统油水冷却器底部的安装箱内部固定安装有焚烧炉系统气液换热器，所述焚烧炉系统气液换热器的前端固定连接有第一热风口与第一热媒油口，所述焚烧炉系统气液换热器底部的安装箱内部固定安装有焚烧炉系统尾气气液换热器，所述焚烧炉系统尾气气液换热器底部的安装箱内部固定安装有焚烧炉热油槽油水换热器，所述安装箱的一侧通过固定套固定安装有三通调节阀。
通过一侧进热油一侧进冷却水，利用热油将冷却水进行加热，油水换热器来平衡系统的热量，通过调节使系统输出稳定的设定温度的热水，同焚烧炉热油槽油水换热器进行热量补充，自动调节总管的水温，为车间提供稳定的热水本系统四种热水源不带动力，利用系统的总水泵，为系统提供稳定的热水。
优选的，所述三通调节阀的一侧开设有第一出口，且三通调节阀的底部固定连接有第二出口。通过三通调节阀能够方便的进行控制，使第一出口与第二出口能够方便的进行导出，对车间有大量釜体进行保温，能够满足热水的供应需求。
优选的，所述焚烧炉系统尾气气液换热器与隔板之间通过安装座固定连接，且焚烧炉系统尾气气液换热器的两侧分别固定连接有第二热媒油口与第二热风口。利用第一热风口与第一热媒油口能够方便的将热风和热媒油导入，使内部通过热量交换的方式将内部的冷水进行加热，同时通过第二热风口与第二热媒油口能够同样导入热量介质，使焚烧炉系统尾气气液换热器相同的将内部尾气进行加热处理，使在进行使用时更加方便，同时通过热水管能够方便的进行导出。
优选的，所述焚烧炉热油槽油水换热器、焚烧炉系统尾气气液换热器、焚烧炉系统气液换热器与压机系统油水冷却器之间通过冷水管与热水管相连通，且热水管与三通调节阀之间固定连接。通过冷水管将冷水进行导入，通过第一热油口与出油口能够方便的向内部进行添加热油，使压机系统油水冷却器与冷水管内部导入的冷水进行热量交换，同时利用第一热风口与第一热媒油口能够方便的将热风和热媒油导入。
优选的，所述焚烧炉系统气液换热器与隔板之间通过固定座固定安装，焚烧炉热油槽油水换热器的顶部分别固定安装有进水口与第二热油口。通过固定座能够方便的将焚烧炉系统气液换热器进行安装，使焚烧炉系统气液换热器在进行使用时能够更加稳定的进行放置，使在进行使用时更加方便，同时通过第二热油口能够方便的将本焚烧炉热油槽油水换热器的内部进行注入热油，使在进行交换的过程中更加方便。
优选的，所述隔板与压机系统油水冷却器之间通过固定板固定安装，且压机系统油水冷却器的顶部固定连接有延伸出安装箱的第一热油口与出油口。通过固定板能够方便的将压机系统油水冷却器进行固定，能够增加稳定效果，同时利用出油口能够方便的将热流体进行导入和排出，使在进行使用时效率更加高效。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有压机系统油水冷却器、焚烧炉系统气液换热器、焚烧炉系统尾气气液换热器与焚烧炉热油槽油水换热器之间的相互配合，可以较为方便的通过一侧进热油一侧进冷却水，利用热油将冷却水进行加热，油水换热器来平衡系统的热量，通过调节使系统输出稳定的设定温度的热水，同焚烧炉热油槽油水换热器进行热量补充，自动调节总管的水温，为车间提供稳定的热水本系统四种热水源不带动力，利用系统的总水泵，为系统提供稳定的热水。
2、通过设置有冷水管、热水管、三通调节阀与固定套之间的相互配合，可以较为方便的通过冷水管将压机系统油水冷却器、焚烧炉系统气液换热器、焚烧炉系统尾气气液换热器以及焚烧炉热油槽油水换热器的内部进行相连通，通过冷水管将冷水进行导入，使内部通过热量交换的方式将内部的冷水进行加热，同时通过热水管能够方便的进行导出，通过三通调节阀能够方便的进行控制，使第一出口与第二出口能够方便的进行导出，对车间有大量釜体进行保温，能够满足热水的供应需求。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的焚烧炉系统气液换热器局部结构示意图；
图3为本实用新型的焚烧炉热油槽油水换热器局部结构示意图；
图4为本实用新型的三通调节阀局部结构示意图。
图中：1、安装箱；101、隔板；102、水泵；103、冷水管；104、热水管；2、压机系统油水冷却器；201、第一热油口；202、出油口；203、固定板；3、焚烧炉系统气液换热器；301、第一热风口；302、第一热媒油口；303、固定座；4、焚烧炉系统尾气气液换热器；401、第二热风口；402、第二热媒油口；403、安装座；5、焚烧炉热油槽油水换热器；501、第二热油口；502、进水口；6、三通调节阀；601、第一出口；602、第二出口；603、固定套。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出的一种热水恒温装置，包括安装箱1、压机系统油水冷却器2和焚烧炉系统气液换热器3，安装箱1的内部固定安装有隔板101，安装箱1的一侧固定连接有水泵102，隔板101的顶部固定连接有压机系统油水冷却器2，压机系统油水冷却器2底部的安装箱1内部固定安装有焚烧炉系统气液换热器3，焚烧炉系统气液换热器3的前端固定连接有第一热风口301与第一热媒油口302，焚烧炉系统气液换热器3底部的安装箱1内部固定安装有焚烧炉系统尾气气液换热器4，焚烧炉系统尾气气液换热器4底部的安装箱1内部固定安装有焚烧炉热油槽油水换热器5，安装箱1的一侧通过固定套603固定安装有三通调节阀6，三通调节阀6的一侧开设有第一出口601，且三通调节阀6的底部固定连接有第二出口602，焚烧炉系统尾气气液换热器4与隔板101之间通过安装座403固定连接，且焚烧炉系统尾气气液换热器4的两侧分别固定连接有第二热媒油口402与第二热风口401，焚烧炉热油槽油水换热器5、焚烧炉系统尾气气液换热器4、焚烧炉系统气液换热器3与压机系统油水冷却器2之间通过冷水管103与热水管104相连通，且热水管104与三通调节阀6之间固定连接。
基于实施例1的热水恒温装置工作原理是：通过水泵102将本装置提供动力，将冷水通过水泵102导入至冷水管103的内部，通过冷水管103将压机系统油水冷却器2、焚烧炉系统气液换热器3、焚烧炉系统尾气气液换热器4以及焚烧炉热油槽油水换热器5的内部进行相连通，通过冷水管103将冷水进行导入，通过第一热油口201与出油口202能够方便的向内部进行添加热油，使压机系统油水冷却器2与冷水管103内部导入的冷水进行热量交换，同时利用第一热风口301与第一热媒油口302能够方便的将热风和热媒油导入，使内部通过热量交换的方式将内部的冷水进行加热，同时通过第二热风口401与第二热媒油口402能够同样导入热量介质，使焚烧炉系统尾气气液换热器4相同的将内部尾气进行加热处理，使在进行使用时更加方便，同时通过热水管104能够方便的进行导出，通过三通调节阀6能够方便的进行控制，使第一出口601与第二出口602能够方便的进行导出，对车间有大量釜体进行保温，能够满足热水的供应需求。
实施例二
如图2和图3所示，本实用新型提出的一种热水恒温装置，相较于实施例一，本实施例还包括：优选的，焚烧炉系统气液换热器3与隔板101之间通过固定座303固定安装，焚烧炉热油槽油水换热器5的顶部分别固定安装有进水口502与第二热油口501，隔板101与压机系统油水冷却器2之间通过固定板203固定安装，且压机系统油水冷却器2的顶部固定连接有延伸出安装箱1的第一热油口201与出油口202。
本实施例中，如图3所示，通过固定座303能够方便的将焚烧炉系统气液换热器3进行安装，使焚烧炉系统气液换热器3在进行使用时能够更加稳定的进行放置，使在进行使用时更加方便，同时通过第二热油口501能够方便的将本焚烧炉热油槽油水换热器5的内部进行注入热油，使在进行交换的过程中更加方便；如图2所示，通过固定板203能够方便的将压机系统油水冷却器2进行固定，能够增加稳定效果，同时利用出油口202能够方便的将热流体进行导入和排出，使在进行使用时效率更加高效。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种热水恒温装置，包括安装箱(1)、压机系统油水冷却器(2)和焚烧炉系统气液换热器(3)，其特征在于：所述安装箱(1)的内部固定安装有隔板(101)，所述安装箱(1)的一侧固定连接有水泵(102)，所述隔板(101)的顶部固定连接有压机系统油水冷却器(2)，所述压机系统油水冷却器(2)底部的安装箱(1)内部固定安装有焚烧炉系统气液换热器(3)，所述焚烧炉系统气液换热器(3)的前端固定连接有第一热风口(301)与第一热媒油口(302)，所述焚烧炉系统气液换热器(3)底部的安装箱(1)内部固定安装有焚烧炉系统尾气气液换热器(4)，所述焚烧炉系统尾气气液换热器(4)底部的安装箱(1)内部固定安装有焚烧炉热油槽油水换热器(5)，所述安装箱(1)的一侧通过固定套(603)固定安装有三通调节阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热水恒温装置，其特征在于：所述三通调节阀(6)的一侧开设有第一出口(601)，且三通调节阀(6)的底部固定连接有第二出口(602)。
3.根据权利要求1所述的一种热水恒温装置，其特征在于：所述焚烧炉系统尾气气液换热器(4)与隔板(101)之间通过安装座(403)固定连接，且焚烧炉系统尾气气液换热器(4)的两侧分别固定连接有第二热媒油口(402)与第二热风口(401)。
4.根据权利要求1所述的一种热水恒温装置，其特征在于：所述焚烧炉热油槽油水换热器(5)、焚烧炉系统尾气气液换热器(4)、焚烧炉系统气液换热器(3)与压机系统油水冷却器(2)之间通过冷水管(103)与热水管(104)相连通，且热水管(104)与三通调节阀(6)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热水恒温装置，其特征在于：所述焚烧炉系统气液换热器(3)与隔板(101)之间通过固定座(303)固定安装，焚烧炉热油槽油水换热器(5)的顶部分别固定安装有进水口(502)与第二热油口(501)。
6.根据权利要求1所述的一种热水恒温装置，其特征在于：所述隔板(101)与压机系统油水冷却器(2)之间通过固定板(203)固定安装，且压机系统油水冷却器(2)的顶部固定连接有延伸出安装箱(1)的第一热油口(201)与出油口(202)。
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