CN219956192U - 一种工业生产余热的回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业生产余热技术领域，具体为一种工业生产余热的回收利用装置，包括为热负荷供热的供热结构、为冷负荷进行冷却的冷却结构和连通供热结构和冷却结构的传输结构，冷却结构包括管路一、管路二和冷却塔，冷却塔的输水端与冷负荷通过管路一和管路二连通，管路二用于冷却塔的供水端，管路一用于冷却塔的回水端，供热结构包括管路四和管路五，管路四和管路五均与热负荷连通，传输结构包括热泵机组、管路三、管路七和电磁截止阀三,管路二和管路一分别通过管路三和热泵机组连通，各管路三上均安装有电磁截止阀三，热泵机组的输水端通过管路七和管路五连通，本实用新型具有提高热量的利用率，并且便于提高整体的温度调节功能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产余热技术领域，具体为一种工业生产余热的回收利用装置。
背景技术
工业生产过程中生产时需要蒸汽，或生产过程中发生化学反应会产生热量，这部分热量后续工序中需要冷却，并且部分供液设备产生冷却能，若直接将工业的余热散发到周围环境中，不利于周围环境的控制，并且多余的热量和冷却能的损失，也不利于对能量的充分利用，造成能源的浪费，如公开号为CN111365725A的一种工业生产用余热回收装置，利用周围环境将余热进行进一步的利用，如公开号为CN218066040U的一种余热回收装置的余热回收节能器，利用水进行热量的传输，进而实现对热量的充分循环利用。
而在使用过程中，由于部分环境中仅采用工业余热对现有的冷负荷和热负荷进行温度的调节，在部分环境中对热负荷和冷负荷的调整性能较低，会有冷负荷和热负荷的热量调节性能降低的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产余热的回收利用装置，具有提高热量的利用率，并且便于提高整体的温度调节功能的效果。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产余热的回收利用装置，包括为热负荷供热的供热结构、为冷负荷进行冷却的冷却结构和连通供热结构和冷却结构的传输结构，冷却结构包括管路一、管路二和冷却塔，冷却塔的输水端与冷负荷通过管路一和管路二连通，管路二用于冷却塔的供水端，管路一用于冷却塔的回水端，供热结构包括管路四和管路五，管路四和管路五均与热负荷连通，所述传输结构包括热泵机组、管路三、管路七和电磁截止阀三,所述管路二和管路一分别通过管路三和热泵机组连通，各电磁截止阀三均一一安装于各管路三上，热泵机组的输水端通过管路七和管路五连通。
优选的，冷却结构还包括压力计、电磁截止阀一和电磁截止阀二，压力计和电磁截止阀一均安装于管路二上，电磁截止阀二安装于管路一上。
优选的，冷却结构还包括水泵一和水泵二，水泵一设置有两个，水泵一安装于工厂冷却设备和冷却塔的连通管道的中部，水泵二设置有两个，两水泵二呈并联安装于管路二上，水泵一位于和冷却塔的连通处，水泵二位于和冷负荷连通处。
优选的，冷却结构还包括温度补偿调速阀一，温度补偿调速阀一安装于管路二上。
优选的，供热结构还包括电磁截止阀七、水泵三，电磁截止阀七安装于管路四上，水泵三设置有两个，两水泵三呈并联安装于管路四上。
优选的，供热结构还包括温度补偿调速阀二，温度补偿调速阀二安装于管路四上。
优选的，所述传输结构还包括电磁截止阀四、电磁截止阀五、电磁截止阀六和管路六，管路七设置有两条，电磁截止阀四分别安装于管路七上，电磁截止阀五安装于管路五上，电磁截止阀五位于两管路七和管路五的两连接结点的相对中间区域，管路四和管路五通过管路六连通，电磁截止阀六安装于管路六上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业生产余热的回收利用装置，具备以下有益效果：
该工业生产余热的回收利用装置，通过将冷却结构中冷却塔与工厂冷却设备通过管和冷却液连通，形成热量传导回路，将工厂设备中可进行冷却的环境应用在冷负荷上，通过将管路四和管路五均与产生蒸汽的设备连通，进而形成蒸汽冷却的传输管路，并在传输过程中，利用管路四和管路五传输到热负荷上，使热量传导到热负荷上，工业生产过程中产生的冷量夏季由冷水机组降温，冬季可采用冷却塔自由冷却降温，冬季回收这部分热量，利用热泵机组的蒸发器侧传输工艺需要冷却的水，热泵机组的冷凝器侧可产生热水，用产生的热水给办公楼供暖，提高热量的利用率，并且便于提高整体的温度调节功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记：1、管路一；2、水泵一；3、管路二；4、压力计；5、电磁截止阀一；6、电磁截止阀二；7、水泵二；8、温度补偿调速阀一；9、电磁截止阀三；10、热泵机组；11、电磁截止阀四；12、电磁截止阀五；13、电磁截止阀六；14、产生蒸汽的设备；15、电磁截止阀七；16、水泵三；17、温度补偿调速阀二；18、工厂冷却设备；19、冷却塔；20、管路四；21、管路五；22、管路六；23、管路三；24、管路七。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，一种工业生产余热的回收利用装置，包括为热负荷供热的供热结构、为冷负荷进行冷却的冷却结构和连通供热结构和冷却结构的传输结构，冷却结构包括管路一1、管路二3和冷却塔19，冷却塔19可选用型号为良研LCT-300SLN，冷却塔19的输水端与冷负荷通过管路一1和管路二3连通，管路二3用于冷却塔19的供水端，管路一1用于冷却塔19的回水端，供热结构包括管路四20和管路五21，管路四20和管路五21均与热负荷连通，传输结构包括热泵机组10、管路三23、管路七24和电磁截止阀三9,热泵机组10选用压缩机空气加热器、空气能热泵和循环式热泵之一，如纽恩泰NERS-G5，管路二3和管路一1分别通过管路三23和热泵机组10连通，各电磁截止阀三9均一一安装于各管路三23上，电磁截止阀三9可选用型号为DN40的2W黄铜电磁阀水阀，热泵机组10的输水端通过管路七24和管路五21连通，通过将冷却结构中冷却塔19与工厂冷却设备18通过管和冷却液连通，形成热量传导回路，将工厂设备中可进行冷却的环境应用在冷负荷上，通过将管路四20和管路五21均与产生蒸汽的设备14连通，进而形成蒸汽冷却的传输管路，并在传输过程中，利用管路四20和管路五21传输到热负荷上，使热量传导到热负荷上，工业生产过程中产生的冷量夏季由冷水机组降温，冬季可采用冷却塔19自由冷却降温，冬季回收这部分热量，利用热泵机组10的蒸发器侧传输工艺需要冷却的水，热泵机组10的冷凝器侧可产生热水，用产生的热水给办公楼供暖，提高热量的利用率，并且便于提高整体的温度调节功能。
传输结构还包括电磁截止阀四11、电磁截止阀五12、电磁截止阀六13和管路六22，管路七24设置有两条，电磁截止阀四11、电磁截止阀五12和电磁截止阀六13可选用型号为DN40的2W黄铜电磁阀水阀，电磁截止阀四11分别安装于管路七24上，电磁截止阀五12安装于管路五21上，电磁截止阀五12位于两管路七24和管路五21的两连接结点的相对中间区域，管路四20和管路五21通过管路六22连通，电磁截止阀六13安装于管路六22上，通过电磁截止阀五12控制管路五21的通断，并且控制管路七24之一和电磁截止阀五12的传输处，通过电磁截止阀四11控制各管路七24的传输处，进而方便调整传输冷却用液体的流量，并在仅靠电磁截止阀四11进行为热负荷供热时，关闭电磁截止阀七15和电磁截止阀五12，形成仅靠热泵机组10为热负荷供热的回路，进一步提高供热性能。
实施例2：
在实施例1的基础上，参照图1，冷却结构还包括压力计4、电磁截止阀一5和电磁截止阀二6，电磁截止阀一5和电磁截止阀二6可选用型号为DN40的2W黄铜电磁阀水阀，压力计4和电磁截止阀一5均安装于管路二3上，电磁截止阀二6安装于管路一1上，压力计4选用型号为YN100ZT轴向带边耐震压力表，通过压力计4感应管路二3传输的导热液的温度，方便进行检修，并且可通过观测压力计4后，在压力过大时，控制电磁截止阀一5和电磁截止阀二6处关闭进行检修，提高安全性。
进一步的，冷却结构还包括水泵一2和水泵二7，水泵一2设置有两个，水泵一2安装于工厂冷却设备18和冷却塔19的连通管道的中部，水泵二7设置有两个，两水泵二7呈并联安装于管路二3上，水泵一2位于和冷却塔19的连通处，水泵二7位于和冷负荷连通处，水泵一2和水泵二7可选用ISG立式管道泵，通过水泵一2和水泵二7提高传输导热液体的速率，并通过成对设置的水泵一2和水泵二7，方便进行维修，在某一个损坏时，可关闭后进行检修，并通过水泵一2和水泵二7的设置，冷却结构还包括温度补偿调速阀一8，温度补偿调速阀一8安装于管路二3上，温度补偿调速阀一8可选用QIT-热泵机组10B温度补偿调速阀，通过温度补偿调速阀一8检测冷负荷端的温度，并通过温度补偿而调整传输导热液体的速率，提高对冷负荷的冷却调节效果。
实施例3：
在实施例1的基础上，参照图1，供热结构还包括电磁截止阀七15和水泵三16，电磁截止阀七15可选用型号为DN40的2W黄铜电磁阀水阀，水泵三16可选用ISG立式管道泵，电磁截止阀七15安装于管路四20上，水泵三16设置有两个，两水泵三16呈并联安装于管路四20上，通过电磁截止阀七15控制管路四20和管路五21的通断，并且通过水泵三16控制传输导热液的速率，进而提高热量的传输速率，并在需要检修时，关闭电磁截止阀七15处，有利于进行维护，供热结构还包括温度补偿调速阀二17，温度补偿调速阀二17安装于管路四20上，温度补偿调速阀二17可选用QIT-热泵机组10B温度补偿调速阀，通过温度补偿调速阀二17检测管路四20传输的导热液的温度，并配合进行调整传输的速率，提高对热负荷供热的调节效果。
在使用时，冷却塔19与工厂冷却设备18通过管和冷却液连通，形成热量传导回路，将工厂设备中可进行冷却的环境应用在冷负荷上，通过将管路四20和管路五21均与产生蒸汽的设备14连通，进而形成蒸汽冷却的传输管路，并在传输过程中，利用管路四20和管路五21传输到热负荷上，在仅需要热泵机组10为冷负荷工作时，关闭电磁截止阀一5和电磁截止阀二6，并开启电磁截止阀三9，使冷负荷和热泵机组10形成回路，并在仅需要热泵机组10为热负荷供热时，关闭电磁截止阀七15和电磁截止阀五12并开启电磁截止阀四11和电磁截止阀六13，形成热负荷和热泵机组10的循环通路。
应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种工业生产余热的回收利用装置，包括为热负荷供热的供热结构、为冷负荷进行冷却的冷却结构和连通供热结构和冷却结构的传输结构，冷却结构包括管路一(1)、管路二(3)和冷却塔(19)，冷却塔(19)的输水端与冷负荷通过管路一(1)和管路二(3)连通，管路二(3)用于冷却塔(19)的供水端，管路一(1)用于冷却塔(19)的回水端，供热结构包括管路四(20)和管路五(21)，管路四(20)和管路五(21)均与热负荷连通，其特征在于：所述传输结构包括热泵机组(10)、管路三(23)、管路七(24)和电磁截止阀三(9),所述管路二(3)和管路一(1)分别通过管路三(23)和热泵机组(10)连通，各电磁截止阀三(9)均一一安装于各管路三(23)上，热泵机组(10)的输水端通过管路七(24)和管路五(21)连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产余热的回收利用装置，其特征在于：冷却结构还包括压力计(4)、电磁截止阀一(5)和电磁截止阀二(6)，压力计(4)和电磁截止阀一(5)均安装于管路二(3)上，电磁截止阀二(6)安装于管路一(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产余热的回收利用装置，其特征在于：冷却结构还包括水泵一(2)和水泵二(7)，水泵一(2)设置有两个，水泵一(2)安装于工厂冷却设备(18)和冷却塔(19)的连通管道的中部，水泵二(7)设置有两个，两水泵二(7)呈并联安装于管路二(3)上，水泵一(2)位于和冷却塔(19)的连通处，水泵二(7)位于和冷负荷连通处。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产余热的回收利用装置，其特征在于：冷却结构还包括温度补偿调速阀一(8)，温度补偿调速阀一(8)安装于管路二(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产余热的回收利用装置，其特征在于：供热结构还包括电磁截止阀七(15)和水泵三(16)，电磁截止阀七(15)安装于管路四(20)上，水泵三(16)设置有两个，两水泵三(16)呈并联安装于管路四(20)上。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产余热的回收利用装置，其特征在于：供热结构还包括温度补偿调速阀二(17)，温度补偿调速阀二(17)安装于管路四(20)上。
7.根据权利要求1所述的一种工业生产余热的回收利用装置，其特征在于：所述传输结构还包括电磁截止阀四(11)、电磁截止阀五(12)、电磁截止阀六(13)和管路六(22)，管路七(24)设置有两条，电磁截止阀四(11)分别安装于管路七(24)上，电磁截止阀五(12)安装于管路五(21)上，电磁截止阀五(12)位于两管路七(24)和管路五(21)的两连接结点的相对中间区域，管路四(20)和管路五(21)通过管路六(22)连通，电磁截止阀六(13)安装于管路六(22)上。
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