CN219955525U - 一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，且公开了一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，包括第一磁悬浮离心式压缩机和第二磁悬浮离心式压缩机，第一磁悬浮离心式压缩机一侧设置有气液分离器，气液分离器一侧设置有壳管式换热器，污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，采用两台磁悬浮离心式压缩机并联，提高多联机系统制冷容量，其中磁悬浮多联机无需润滑油，克服多联机空调器普通压缩机因长配管很难回油的问题，根据制冷原理及制冷剂特性，克服现有同等配置多联机空调系统制冷量不足缺点，提高制冷循环经济性，室内机的换热器为制冷剂直膨式，即直接蒸发的制冷剂与空气换热，比较节能，并使得污水源磁悬浮离心式多联机空调系统稳定可靠运行。

Description

一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统。

背景技术

多联机中央空调是用户中央空调的一个类型，俗称”一拖多”，指的是一台室外机通过配管连接两台或两台以上室内机，室外侧采用风冷换热形式、室内侧采用直接蒸发换热形式的一次制冷剂空调系统。多联机系统在中小型建筑和部分公共建筑中得到日益广泛的应用。

现有的多联机空调系统比较简单，传统的单纯依靠制冷剂在室内机和室外机之间流动，从而完成制冷或制热循环，单纯依靠制冷剂完成制冷或制热循环，造成多联机空调系统在运行时稳定性一般，为此，提出一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，室外侧采用水冷换热型式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，包括第一磁悬浮离心式压缩机和第二磁悬浮离心式压缩机，所述第一磁悬浮离心式压缩机一侧设置有气液分离器，所述气液分离器一侧设置有壳管式换热器，所述壳管式换热器一侧设置有第二水管，所述壳管式换热器另一侧设置有板式换热器；

所述第一磁悬浮离心式压缩机出气端通过铜管连通有第一三通，所述第一磁悬浮离心式压缩机与第一三通之间通过铜管连通有第一单向阀，所述第一磁悬浮离心式压缩机进气端通过铜管连通有第五三通，所述第二磁悬浮离心式压缩机出气端通过铜管与第一三通进气端相连通，所述第二磁悬浮离心式压缩机与第一三通之间通过铜管连通有第四单向阀，所述第二磁悬浮离心式压缩机进气端通过铜管与第五三通出气端相连通，所述第一磁悬浮离心式压缩机出气端与进气端之间通过铜管连通有第一平衡电磁阀，所述第二磁悬浮离心式压缩机出气端与进气端之间通过铜管连通有第二平衡电磁阀。

作为优选，上述第一三通出气端通过铜管连通有四通换向阀，所述第一三通与四通换向阀之间通过铜管连通有高压压力开关、第二单向阀和第一压力传感器，所述四通换向阀外侧分别设置有C端口、D端口、E端口和S端口。

作为优选，上述四通换向阀出气端通过铜管与气液分离器的进气端相连通，所述气液分离器出气端通过铜管与第五三通的进气端相连通，所述气液分离器与第五三通之间通过铜管连通有温度传感器、第二压力传感器和第五过滤器。

作为优选，上述第二单向阀进气端与气液分离器进气端之间通过铜管连通有气旁通电磁阀，所述四通换向阀一端通过铜管连通有第二球阀。

作为优选，上述壳管式换热器进水端通过水管连通有第一水管，所述第一水管的外侧插入于第二水管的内侧，所述壳管式换热器进水端与第一水管之间通过水管连通有补水阀，所述壳管式换热器出水端与第一水管之间通过水管连通有水泵。

作为优选，上述第二水管进水端通过水管连通有污水处理器，所述污水处理器进水端通过水管与城市污水管网入口相连通，所述第二水管出水端通过水管与城市污水管网出口相连通。

作为优选，上述壳管式换热器出液端通过铜管连通有冷却器，所述冷却器出液端通过铜管连通有储液器，所述四通换向阀一端通过铜管与壳管式换热器进液端相连通。

作为优选，上述壳管式换热器一侧分别设置有第二三通和第三三通，所述第三三通出液端分别通过铜管连通有第二电子膨胀阀、第三过滤器、第一电子膨胀阀和第二过滤器，所述第二过滤器和第三过滤器一端通过铜管与第三三通相连通，所述第二三通和第三三通之间设置有第三单向阀，所述第二三通与壳管式换热器之间设置有第一过滤器。

作为优选，上述板式换热器进液端分别通过铜管连通有第四三通和第三电子膨胀阀，两个所述第四三通进液端分别与储液器出液端和第三电子膨胀阀一端相连通，其中一个所述板式换热器出液端与四通换向阀相连通，其中另一个所述板式换热器连通有若干个换热器。

作为优选，上述若干个所述换热器与板式换热器之间设置有第四过滤器、第一球阀和第四电子膨胀阀，若干个所述换热器通过铜管与第二球阀相连通。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

一、本实用新型中污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，采用两台磁悬浮离心式压缩机并联，提高多联机系统制冷容量，其中磁悬浮多联机无需润滑油，克服多联机空调器普通压缩机因长配管很难回油的问题，根据制冷原理及制冷剂特性，克服现有同等配置多联机空调系统制冷量不足缺点，提高制冷循环经济性，位于第一水管一侧的壳管式换热器无需设置冷却塔，室内机的换热器为制冷剂直膨式，即直接蒸发的制冷剂与空气换热，比较节能，并使得污水源磁悬浮离心式多联机空调系统稳定可靠运行。

二、本污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，采用城市管网污水源作为壳管式换热器的热源，城市管网污水温度一般大于10℃小于40℃，夏季多联机空调制冷时壳管式换热器为放热冷凝器，壳管式换热器放出的热量与城市管网污水进行热量交换，冬季多联机空调制热时壳管式换热器为吸热蒸发器，壳管式换热器吸收的热量来源于壳管式换热器中热水的热量，只需要水泵提供动力即可，无需冷却塔，利用城市管网污水源热量与多联机壳管式换热器进行热交换，低碳节能环保。

三、通过高压液体制冷剂经过第三电子膨胀阀的作用下，节流降压为低温低压液体制冷剂，低温低压液体制冷剂进入板式换热器蒸发为低温低压气体制冷剂，低温低压气体制冷剂进入气液分离器进行气液分离，最后被压缩机吸入压缩机，该循环过程增加制冷剂质量流量和制冷剂焓差，即“热回收循环”提高多联机制冷量，本制热循环目的是实现磁悬浮离心式多联机制热量的增加。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的原理示意图；

图2为本实用新型的压缩机处示意图；

图3为本实用新型的冷却器处示意图。

附图标记说明：1、第一磁悬浮离心式压缩机；2、第二磁悬浮离心式压缩机；3、换热器；4、第一平衡电磁阀；5、第二平衡电磁阀；6、第一单向阀；7、第一三通；8、高压压力开关；9、气旁通电磁阀；10、第二单向阀；11、第一压力传感器；12、四通换向阀；13、壳管式换热器；14、水泵；15、污水处理器；16、第一水管；17、第二水管；18、补水阀；19、第一过滤器；20、第二三通；21、第一电子膨胀阀；22、第二过滤器；23、第二电子膨胀阀；24、第三过滤器；25、第三单向阀；26、第三三通；27、冷却器；28、储液器；29、第四三通；30、第三电子膨胀阀；31、板式换热器；32、第四过滤器；33、第一球阀；34、第四电子膨胀阀；35、第二球阀；36、气液分离器；37、温度传感器；38、第二压力传感器；39、第五过滤器；40、第五三通；41、第四单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，包括第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2，第一磁悬浮离心式压缩机1一侧设置有气液分离器36，气液分离器36一侧设置有壳管式换热器13，壳管式换热器13一侧设置有第二水管17，壳管式换热器13另一侧设置有板式换热器31；

第一磁悬浮离心式压缩机1出气端通过铜管连通有第一三通7，第一磁悬浮离心式压缩机1与第一三通7之间通过铜管连通有第一单向阀6，第一磁悬浮离心式压缩机1进气端通过铜管连通有第五三通40，第二磁悬浮离心式压缩机2出气端通过铜管与第一三通7进气端相连通，第二磁悬浮离心式压缩机2与第一三通7之间通过铜管连通有第四单向阀41，第二磁悬浮离心式压缩机2进气端通过铜管与第五三通40出气端相连通，第一磁悬浮离心式压缩机1出气端与进气端之间通过铜管连通有第一平衡电磁阀4，所有连接铜管和制冷配件经钎焊连接，第二磁悬浮离心式压缩机2出气端与进气端之间通过铜管连通有第二平衡电磁阀5，第一单向阀6、第二单向阀10、第三单向阀25和第四单向阀41均为单向流通，反向不通。

第一三通7出气端通过铜管连通有四通换向阀12，第一三通7与四通换向阀12之间通过铜管连通有高压压力开关8、第二单向阀10和第一压力传感器11，四通换向阀12外侧分别设置有C端口、D端口、E端口和S端口，第一三通7是排气三通，第五三通40的吸气三通，第一压力传感器11是高压压力传感器，制冷时D端口与C端口互通，E端口与S端口互通，四通换向阀12出气端通过铜管与气液分离器36的进气端相连通，气液分离器36出气端通过铜管与第五三通40的进气端相连通，气液分离器36与第五三通40之间通过铜管连通有温度传感器37、第二压力传感器38和第五过滤器39，第二压力传感器38是低压压力传感器，第一压力传感器11、第二压力传感器38和温度传感器37相互配合控制多个电子膨胀阀的开度，从而控制制冷剂流量和制冷系统运行压力，保护制冷压缩机稳定可靠运行，若干个换热器3与板式换热器31之间设置有第四过滤器32、第一球阀33和第四电子膨胀阀34，若干个换热器3通过铜管与第二球阀35相连通，第一球阀33是关闭液体的所用。

第二单向阀10进气端与气液分离器36进气端之间通过铜管连通有气旁通电磁阀9，四通换向阀12一端通过铜管连通有第二球阀35，第二球阀35是对气体进行开闭的，壳管式换热器13进水端通过水管连通有第一水管16，第一水管16的外侧插入于第二水管17的内侧，壳管式换热器13进水端与第一水管16之间通过水管连通有补水阀18，壳管式换热器13出水端与第一水管16之间通过水管连通有水泵14，第一水管16是热源净水管，第二水管17是热源污水管，使用补水阀18可以向壳管式换热器13内部补充水源，避免壳管式换热器13内部缺水，图1、图2和图3中虚线箭头是制热时制冷剂流动方向，实线箭头是制冷时制冷剂流动方向。

第二水管17进水端通过水管连通有污水处理器15，污水处理器15进水端通过水管与城市污水管网入口相连通，第二水管17出水端通过水管与城市污水管网出口相连通，污水处理器15对城市污水管网内污水进行处理，壳管式换热器13出液端通过铜管连通有冷却器27，冷却器27出液端通过铜管连通有储液器28，四通换向阀12一端通过铜管与壳管式换热器13进液端相连通。

壳管式换热器13一侧分别设置有第二三通20和第三三通26，第三三通26出液端分别通过铜管连通有第二电子膨胀阀23、第三过滤器24、第一电子膨胀阀21和第二过滤器22，第二过滤器22和第三过滤器24一端通过铜管与第三三通26相连通，第二三通20和第三三通26之间设置有第三单向阀25，第二三通20与壳管式换热器13之间设置有第一过滤器19，第一过滤器19、第二过滤器22、第三过滤器24、第四过滤器32、第五过滤器39作用是过滤制冷剂内部杂质，板式换热器31进液端分别通过铜管连通有第四三通29和第三电子膨胀阀30，两个第四三通29进液端分别与储液器28出液端和第三电子膨胀阀30一端相连通，其中一个板式换热器31出液端与四通换向阀12相连通，其中另一个板式换热器31连通有若干个换热器3，换热器3是位于室内的，用于提供室内冷暖空气。

工作原理：多个换热器3是位于室内机内部，第一磁悬浮离心式压缩机1、第二磁悬浮离心式压缩机2和壳管式换热器13等均安装在室外机内部，在室外机开始制冷时，制冷剂在多组铜管中循环流动，第一平衡电磁阀4和第二平衡电磁阀5在多联机空调系统压力过高时打开，保护制冷压缩机稳定可靠运行；

在制冷循环过程中，制冷剂经第一磁悬浮离心式压缩机1的出气端排出高温高压制冷剂气体，高温高压制冷剂气体经过第一单向阀6输送，同时制冷剂经第二磁悬浮离心式压缩机2出气端排出高温高压制冷剂气体，高温高压制冷剂气体经过第四单向阀41输送，经过第一单向阀6和第四单向阀41的高温高压制冷剂气体输送到第一三通7内侧混合，混合后的高温高压制冷剂气体经过第一三通7的出气管输送时，当制冷排气压力超过设定值时高压压力开关8断开，使得第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2停机，保护第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2；

来自第一三通7混合后的高温高压制冷剂气体经过第二单向阀10后，经过四通换向阀12的D端口进入后从C端口流出，此时第一压力传感器11监测制冷系统排气压力，便于控制第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2的加载和卸载，保证系统稳定运行，气旁通电磁阀9在多联机空调系统压力过高时打开，保护制冷时的第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2稳定可靠运行；

四通换向阀12的C端口的高温高压制冷剂气体，进入到壳管式换热器13内侧进行冷凝放热，放热冷凝后的高温高压液体，在壳管式换热器13出液端流出，高温高压的制冷剂液体流经过第一过滤器19，然后高温高压制冷剂液体进入到第二三通20内侧，同时一部分制冷剂流经第三单向阀25，并且经过第二三通20内侧的高温高压液体制冷剂分为两路，其中一路经过第一电子膨胀阀21和第二过滤器22，另一路经过第二电子膨胀阀23和第三过滤器24，然后统一进入到第三三通26内侧，第三三通26出液端的高温高压液体制冷剂与第三单向阀25的高温高压液体制冷剂混合后进入冷却器27内侧，冷却后的高温高压制冷剂液体制冷剂进入到储液器28内侧；

在储液器28出液端流出的高温高压液体制冷剂进入到第四三通29内侧，第四三通29将高温高压液体制冷剂分为两路，其中一路高温高压液体制冷剂经过第三电子膨胀阀30进入到板式换热器31内侧，另一路经过第四三通29后直接进入到板式换热器31内侧，高温高压液体制冷剂进入到板式换热器31内部进行在冷却，再冷却后的低温高压液体制冷剂从板式换热器31流出，并经过第四过滤器32进行过滤，然后将低温高压液体制冷剂流经过第一球阀33，低温高压液体制冷剂经过总入口B进入到多个室内机的换热器3内侧，并在第四电子膨胀阀34的作用下，将低温高压液体制冷剂转换成低温低压液体制冷剂进入位于室内机的换热器3吸热蒸发为低温低压气体制冷剂，此过程实现多个室内机的换热器3制冷循环；

从多个换热器3流出逇低温低压气体制冷剂汇集在一起经过总出口C后经过第二球阀35，此时低温低压气体制冷剂经四通换向阀12E端口后在S端口流出，来自S端口的低温低压气体制冷剂进入气液分离器36内部进行气液分离，气液分离后的低温低压气体制冷剂从气液分离器36出气端流出，低温低压气体制冷剂进入第五过滤器39后流出，低温低压气体制冷剂进入到第五三通40，第五三通40将低温低压气体制冷剂分为两路，其中一路进入到第一磁悬浮离心式压缩机1内部被压缩，另一路进入到第二磁悬浮离心式压缩机2被吸入压缩。实现双磁悬浮离心式压缩机并联的一个多联机空调制冷循环，在此过程中，低温低压制冷剂液体经过板式换热器31蒸发为低温低压气体制冷剂，并进入到气液分离器36内部进行气液分离，该循环过程增加制冷剂质量流量和制冷剂焓差，即“热回收循环”提高多联机制冷量，本制冷循环目的是实现磁悬浮离心式多联机制冷量的增加；

本污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，采用城市管网污水源作为壳管式换热器13的热源，城市管网污水温度一般大于10℃小于40℃，夏季多联机空调制冷时壳壳管式换热器13为放热冷凝器，壳管式换热器13放出的热量与城市管网污水进行热量交换，只需要水泵14提供动力即可，无需冷却塔等，城市管网污水经过污水处理系统包括过滤、水质处理、水温调节等过程后在第二水管17与第一水管16进行热交换，其中第一水管16中水温降低，污水温度升高，水泵14提供水循环动力。

第一水管16中的低温水经过壳管式换热器13进水端流入，与壳管式换热器13中进液端流入的高温高压制冷剂气体换热，使得壳管式换热器13制冷剂冷凝放热为高温高压液体制冷剂，本实用新型中污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，采用两台磁悬浮离心式压缩机并联，提高多联机系统制冷容量，其中磁悬浮多联机无需润滑油，克服多联机空调器普通压缩机因长配管很难回油的问题，根据制冷原理及制冷剂特性，克服现有同等配置多联机空调系统制冷量不足缺点，提高制冷循环经济性，位于第一水管16一侧的壳管式换热器13无需设置冷却塔，室内机的换热器3为制冷剂直膨式，即直接蒸发的制冷剂与空气换热，比较节能，并使得污水源磁悬浮离心式多联机空调系统稳定可靠运行。

实施例二

本实施例与实施例一不同的是：

在制热循环过程中，污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，室外侧制热在工作环境温度下，室外机制冷剂在铜管中循环流动。第一平衡电磁阀4和第二平衡电磁阀5在多联机空调系统压力过高时打开，保护第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2稳定可靠运行；

制冷剂经过第一磁悬浮离心式压缩机1出气端排出高温高压制冷剂气体经第一单向阀6输送，同时制冷剂经第二磁悬浮离心式压缩机2出气端排出高温高压制冷剂气体，高温高压制冷剂气体经过第四单向阀41输送，经过第一单向阀6和第四单向阀41的高温高压制冷剂气体输送到第一三通7内侧混合，混合后的高温高压制冷剂气体经过第一三通7的出气管输送时，当在制冷排气压力超过设定值时高压压力开关8断开，使得第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2停机，保护第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2；

在制热时，四通换向阀12的D端口与E端口互通，C端口与S端口互通，第一压力传感器11监测制冷系统排气压力，便于控制第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2的加载和卸载，保证系统稳定运行，气旁通电磁阀9在多联机空调系统压力过高时打开，保护制冷时的第一磁悬浮离心式压缩机1和第二磁悬浮离心式压缩机2稳定可靠运行；

来自四通换向阀12的E端口的高温高压制冷剂气体经过第二球阀35内侧，然后经过总出口C进入多个室内机的换热器3进行冷凝放热，实现多个室内机的换热器3制热，在多个换热器3冷凝放热后的高温高压液体制冷剂，经过多个第四电子膨胀阀34作用下混合在一起经总入口B，流经过第一球阀33后，同时高温高压液体制冷剂经第四过滤器32过滤，然后高温高压液体制冷剂从板式换热器31的进液端进行再冷却过冷，冷却后的低温高压液体制冷剂从板式换热器31出液端流出；

同时低温高压液体制冷剂经过第四三通29后分为两路，其中一路为高温高压液体制冷剂进入储液器28内部，然后储液器28内部的高温高压液体制冷剂流入到冷却器27内部，冷却后的高温高压液体制冷剂进入第三三通26，此时第三单向阀25为反向不通，无制冷剂流通，经过第三三通26的的高温高压液体制冷剂分为两路，其中一路经过第二过滤器22后，进入第一电子膨胀阀21被节流降压为低温低压液体制冷剂，然后进入到第二三通20，其中另一路高温高压液体制冷剂流经第三过滤器24后进入第二电子膨胀阀23内侧，被节流降压为低温低压液体制冷剂，两路低温低压液体制冷剂进入到第二三通20的内侧，然后第二三通20出液端输出的低温低压液体制冷剂经过第一过滤器19的过滤后，进入壳管式换热器13中吸热蒸发为低温低压制冷剂气体；

低温低压制冷剂气体经端口C进入到四通换向阀12，从S端口流出，来自S端口的低温低压气体制冷剂进入气液分离器36进行气液分离，气液分离后的低温低压气体制冷剂进入第五过滤器39后流出，低温低压气体制冷剂进入第五三通40，第五三通40将低温低压气体制冷剂分为两路流出，其中一路进入第一磁悬浮离心式压缩机1被吸入压缩，其中另一路低温低压气体制冷剂进入第二磁悬浮离心式压缩机2被吸入压缩，实现双磁悬浮离心式压缩机并联的一个多联机空调制热循环。

在此过程中，高压液体制冷剂经过第三电子膨胀阀30的作用下，节流降压为低温低压液体制冷剂，低温低压液体制冷剂进入板式换热器31蒸发为低温低压气体制冷剂，低温低压气体制冷剂进入气液分离器36进行气液分离，最后被压缩机吸入压缩机，该循环过程增加制冷剂质量流量和制冷剂焓差，即“热回收循环”提高多联机制冷量，本制热循环目的是实现磁悬浮离心式多联机制热量的增加。

本污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，采用城市管网污水源作为壳管式换热器13的热源，城市管网污水温度一般大于10℃小于40℃。冬季多联机空调制热时壳管式换热器13为吸热蒸发器，壳管式换热器13吸收的热量来源于壳管式换热器13中热水的热量，壳管式换热器13中的热水与城市管网污水进行热量交换，使得壳管式换热器13中的水温度进一步提高，只需要水泵14提供动力即可，无需冷却塔等，城市管网污水经过污水处理系统包括过滤、水质处理、水温调节等过程后在第二水管17中与第一水管16进行热交换，其中第一水管16中水温升高，第二水管17中的水温度降低。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，包括第一磁悬浮离心式压缩机(1)和第二磁悬浮离心式压缩机(2)，其特征在于：所述第一磁悬浮离心式压缩机(1)一侧设置有气液分离器(36)，所述气液分离器(36)一侧设置有壳管式换热器(13)，所述壳管式换热器(13)一侧设置有第二水管(17)，所述壳管式换热器(13)另一侧设置有板式换热器(31)；

所述第一磁悬浮离心式压缩机(1)出气端通过铜管连通有第一三通(7)，所述第一磁悬浮离心式压缩机(1)与第一三通(7)之间通过铜管连通有第一单向阀(6)，所述第一磁悬浮离心式压缩机(1)进气端通过铜管连通有第五三通(40)，所述第二磁悬浮离心式压缩机(2)出气端通过铜管与第一三通(7)进气端相连通，所述第二磁悬浮离心式压缩机(2)与第一三通(7)之间通过铜管连通有第四单向阀(41)，所述第二磁悬浮离心式压缩机(2)进气端通过铜管与第五三通(40)出气端相连通，所述第一磁悬浮离心式压缩机(1)出气端与进气端之间通过铜管连通有第一平衡电磁阀(4)，所述第二磁悬浮离心式压缩机(2)出气端与进气端之间通过铜管连通有第二平衡电磁阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，其特征在于：所述第一三通(7)出气端通过铜管连通有四通换向阀(12)，所述第一三通(7)与四通换向阀(12)之间通过铜管连通有高压压力开关(8)、第二单向阀(10)和第一压力传感器(11)，所述四通换向阀(12)外侧分别设置有C端口、D端口、E端口和S端口。

3.根据权利要求2所述的一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，其特征在于：所述四通换向阀(12)出气端通过铜管与气液分离器(36)的进气端相连通，所述气液分离器(36)出气端通过铜管与第五三通(40)的进气端相连通，所述气液分离器(36)与第五三通(40)之间通过铜管连通有温度传感器(37)、第二压力传感器(38)和第五过滤器(39)。

4.根据权利要求3所述的一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，其特征在于：所述第二单向阀(10)进气端与气液分离器(36)进气端之间通过铜管连通有气旁通电磁阀(9)，所述四通换向阀(12)一端通过铜管连通有第二球阀(35)。

5.根据权利要求2所述的一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，其特征在于：所述壳管式换热器(13)进水端通过水管连通有第一水管(16)，所述第一水管(16)的外侧插入于第二水管(17)的内侧，所述壳管式换热器(13)进水端与第一水管(16)之间通过水管连通有补水阀(18)，所述壳管式换热器(13)出水端与第一水管(16)之间通过水管连通有水泵(14)。

6.根据权利要求5所述的一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，其特征在于：所述第二水管(17)进水端通过水管连通有污水处理器(15)，所述污水处理器(15)进水端通过水管与城市污水管网入口相连通，所述第二水管(17)出水端通过水管与城市污水管网出口相连通。

7.根据权利要求5所述的一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，其特征在于：所述壳管式换热器(13)出液端通过铜管连通有冷却器(27)，所述冷却器(27)出液端通过铜管连通有储液器(28)，所述四通换向阀(12)一端通过铜管与壳管式换热器(13)进液端相连通。

8.根据权利要求7所述的一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，其特征在于：所述壳管式换热器(13)一侧分别设置有第二三通(20)和第三三通(26)，所述第三三通(26)出液端分别通过铜管连通有第二电子膨胀阀(23)、第三过滤器(24)、第一电子膨胀阀(21)和第二过滤器(22)，所述第二过滤器(22)和第三过滤器(24)一端通过铜管与第三三通(26)相连通，所述第二三通(20)和第三三通(26)之间设置有第三单向阀(25)，所述第二三通(20)与壳管式换热器(13)之间设置有第一过滤器(19)。

9.根据权利要求7所述的一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，其特征在于：所述板式换热器(31)进液端分别通过铜管连通有第四三通(29)和第三电子膨胀阀(30)，两个所述第四三通(29)进液端分别与储液器(28)出液端和第三电子膨胀阀(30)一端相连通，其中一个所述板式换热器(31)出液端与四通换向阀(12)相连通，其中另一个所述板式换热器(31)连通有若干个换热器(3)。

10.根据权利要求9所述的一种污水源磁悬浮离心式多联机空调系统，其特征在于：若干个所述换热器(3)与板式换热器(31)之间设置有第四过滤器(32)、第一球阀(33)和第四电子膨胀阀(34)，若干个所述换热器(3)通过铜管与第二球阀(35)相连通。