CN219954453U - 一种底阀杆限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底阀杆限位结构，属于底阀杆领域，一种底阀杆限位结构，包括底阀本体，底阀本体的内侧转动连接有底阀杆，底阀本体的外侧且位于底阀杆的外侧安装有安装框架，底阀杆的内侧且位于安装框架的内侧固定有固定板，固定板的顶部且位于底阀杆的外侧安装有弹簧，弹簧的顶部且位于底阀杆的外侧安装有上移板，且上移板与底阀杆滑动连接，上移板与安装框架之间安装有限位结构，限位结构用于为底阀杆限制，限位结构包括有至少一个卡块，且卡块固定于上移板顶部的外侧，安装框架内侧的底部设置有与卡块数量相同且位置对应的滑道，且滑道一端的内侧为截面设置；它能够避免阀杆的冲撞和磨损，从而提高了阀门的使用寿命。

Description

一种底阀杆限位结构

技术领域

本实用新型涉及底阀杆领域，更具体地说，涉及一种底阀杆限位结构。

背景技术

阀门的主要部件有阀体、阀盖、阀芯、阀杆、密封件等。其中，阀芯是用来控制流体流通的部件，它与阀座配合形成密封面，通过阀杆的驱动实现启闭或调节，阀杆是连接阀芯和驱动装置的部件，它传递驱动力或转矩，并保证阀芯在正确的位置运动，阀杆的运动方式有升降式和旋转式两种，升降式阀杆通过直线运动实现阀芯的启闭或调节，旋转式阀杆通过旋转运动实现阀芯的启闭或调节；

在汽车领域中，需要使用一种底阀来控制流体，底阀是一种安装在管道或容器底部的阀门，它可以实现对流体的切断或放空，底阀通常由底板、活塞、弹簧、密封圈等组成，活塞是底阀的开关部件，它与底板配合形成密封面，通过弹簧的作用实现自动关闭或打开；

为了提高底阀的性能和寿命，一些技术人员对底阀进行了改进和创新一些公司提出的新型的底阀，该底阀采用偏心球作为开关部件，通过上下两段不同长度的阀杆连接，并帽固定在下端，上端设有限位圈和填料等密封装置，该灌底阀具有结构紧凑、无死角、无堵塞、无泄漏等优点；

然而，在现有技术中，还存在一些不足之处，例如，在使用过程中，由于偏心球与下端并帽之间存在相对运动，容易造成磨损和冲击，影响灌底阀的稳定性和耐久性，另外，在关闭灌底阀时，偏心球与下端并帽之间会产生较大的冲击力，可能导致灌底阀损坏或发生泄漏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种底阀杆限位结构，它能够避免阀杆的冲撞和磨损，从而提高了阀门的使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种底阀杆限位结构，包括底阀本体，所述底阀本体的内侧转动连接有底阀杆，所述底阀本体的外侧且位于所述底阀杆的外侧安装有安装框架，所述底阀杆的内侧且位于所述安装框架的内侧固定有固定板，所述固定板的顶部且位于所述底阀杆的外侧安装有弹簧，所述弹簧的顶部且位于所述底阀杆的外侧安装有上移板，且所述上移板与所述底阀杆滑动连接；

所述上移板与所述安装框架之间安装有限位结构，所述限位结构用于为所述底阀杆限制。

进一步的，所述限位结构包括有至少一个卡块，且所述卡块固定于所述上移板顶部的外侧，所述安装框架内侧的底部设置有与所述卡块数量相同且位置对应的滑道，且所述滑道一端的内侧为截面设置；

所述固定板和所述上移板之间安装有稳定结构，所述稳定结构用于限制所述弹簧的弹力。

进一步的，所述稳定结构包括有承接环，所述承接环转动连接于所述上移板的底部，所述承接环的底部安装有第一斜杆，所述第一斜杆底部的外侧设置有安装环框，所述固定板的顶部安装有第二斜杆，且所述第二斜杆的顶端也伸入至所述安装环框的内侧，所述安装环框内侧的中心位置处设置有固定轴，所述固定轴的外侧套接有扭簧，且所述第一斜杆和第二斜杆均与所述固定轴通过所述扭簧转动连接。

进一步的，所述卡块的顶部且远离截面的一侧设置有斜面。

进一步的，所述底阀杆的外侧设置有至少一个限位条，且所述上移板与所述底阀杆之间通过限位条滑动连接。

进一步的，所述固定板与所述第二斜杆之间和所述承接环与第一斜杆之间的角度大于直角。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过拧动底阀杆时，可带动固定板和上移板转动，进而使得上移板带动卡块在滑道上进行滑动，当卡块移动至滑道的截面时，能够对底阀杆进行限位，从而能够避免阀杆的冲撞和磨损，从而提高了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用安装框架、固定板和弹簧之间的结构示意图；

图3为本实用底阀杆、限位条和弹簧之间的结构示意图；

图4为本实用图3中A处的放大图；

图5为本实用第一斜杆、弹簧和上移板之间的结构示意图；

图6为本实用固定轴、第二斜杆和安装环框之间的结构示意图。

图中标号说明：

1、底阀本体；2、底阀杆；3、安装框架；4、固定板；5、弹簧；6、上移板；7、卡块；8、滑道；9、限位条；10、承接环；11、第一斜杆；12、第二斜杆；13、安装环框；14、固定轴；15、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，一种底阀杆限位结构，包括底阀本体1，底阀本体1的内侧转动连接有底阀杆2，底阀本体1的外侧且位于底阀杆2的外侧安装有安装框架3，底阀杆2的内侧且位于安装框架3的内侧固定有固定板4，固定板4的顶部且位于底阀杆2的外侧安装有弹簧5，弹簧5的顶部且位于底阀杆2的外侧安装有上移板6，且上移板6与底阀杆2滑动连接，底阀杆2的外侧设置有至少一个限位条9，且上移板6与底阀杆2之间通过限位条9滑动连接，通过此种设置，使得限位条9能够对上移板6进行限位，使得上移板6只能够滑动，而不能够转动；

上移板6与安装框架3之间安装有限位结构，限位结构用于为底阀杆2限制。

参阅图2-4，限位结构包括有至少一个卡块7，且卡块7固定于上移板6顶部的外侧，安装框架3内侧的底部设置有与卡块7数量相同且位置对应的滑道8，且滑道8一端的内侧为截面设置，拧动底阀杆2时，可带动固定板4和上移板6转动，进而使得上移板6带动卡块7在滑道8上进行滑动，卡块7的顶部且远离截面的一侧设置有斜面，通过此种设置，使得卡块7在移动时，能够方便的在滑道8的内侧移动，不会出现卡死的现象，通过弹簧5的设置，使得弹簧5能够带动卡块7始终与滑道8紧密接触，当卡块7移动至滑道8的截面时，卡块7卡住，进而卡住上移板6，通过上移板6卡住底阀杆2，从而使得底阀杆2不能够进行转动，从而能够对底阀杆2进行限位；

固定板4和上移板6之间安装有稳定结构，稳定结构用于限制弹簧5的弹力。

实施例2：

该实施例在实施例1中基础上，进一步增加的技术方案；

参阅图5-6，稳定结构包括有承接环10，承接环10转动连接于上移板6的底部，承接环10的底部安装有第一斜杆11，第一斜杆11底部的外侧设置有安装环框13，固定板4的顶部安装有第二斜杆12，固定板4与第二斜杆12之间和承接环10与第一斜杆11之间的角度大于直角，通过此种设置，使得上移板6下移带动承接环10下移时，第一斜杆11和第二斜杆12能够呈剪式转动，进而保证了其对承接环10和上移板6的稳定承接，且第二斜杆12的顶端也伸入至安装环框13的内侧，安装环框13内侧的中心位置处设置有固定轴14，固定轴14的外侧套接有扭簧15，且第一斜杆11和第二斜杆12均与固定轴14通过扭簧15转动连接，在弹簧5带动上移板6上移时，可通过第一斜杆11和第二斜杆12的设置，使得第一斜杆11和第二斜杆12通过扭簧15的设置，使得承接环10上移，并通过承接环10带动上移板6上移，进而通过这种设置，使得承接环10能够对上移板6进行承接，从而使得上移板6的滑动和上移趋势更加平缓，不会出现抖动的现象，从而保证了卡块7卡在滑道8的内侧。

工作原理：使用者使用该装置时，拧动底阀杆2时，进而带动底阀本体1内侧的阀芯，从而能够调节底阀本体1的流量和开关；

当再拧动底阀杆2时，可带动固定板4和上移板6转动，进而使得上移板6带动卡块7在滑道8上进行滑动，通过弹簧5的设置，使得弹簧5能够带动卡块7始终与滑道8紧密接触，当卡块7移动至滑道8的截面时，卡块7卡住，进而卡住上移板6，通过上移板6卡住底阀杆2，从而使得底阀杆2不能够进行转动，从而能够对底阀杆2进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种底阀杆限位结构，包括底阀本体(1)，其特征在于：所述底阀本体(1)的内侧转动连接有底阀杆(2)，所述底阀本体(1)的外侧且位于所述底阀杆(2)的外侧安装有安装框架(3)，所述底阀杆(2)的内侧且位于所述安装框架(3)的内侧固定有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部且位于所述底阀杆(2)的外侧安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶部且位于所述底阀杆(2)的外侧安装有上移板(6)，且所述上移板(6)与所述底阀杆(2)滑动连接；

所述上移板(6)与所述安装框架(3)之间安装有限位结构，所述限位结构用于为所述底阀杆(2)限制。

2.根据权利要求1所述的一种底阀杆限位结构，其特征在于：所述限位结构包括有至少一个卡块(7)，且所述卡块(7)固定于所述上移板(6)顶部的外侧，所述安装框架(3)内侧的底部设置有与所述卡块(7)数量相同且位置对应的滑道(8)，且所述滑道(8)一端的内侧为截面设置；

所述固定板(4)和所述上移板(6)之间安装有稳定结构，所述稳定结构用于限制所述弹簧(5)的弹力。

3.根据权利要求2所述的一种底阀杆限位结构，其特征在于：所述稳定结构包括有承接环(10)，所述承接环(10)转动连接于所述上移板(6)的底部，所述承接环(10)的底部安装有第一斜杆(11)，所述第一斜杆(11)底部的外侧设置有安装环框(13)，所述固定板(4)的顶部安装有第二斜杆(12)，且所述第二斜杆(12)的顶端也伸入至所述安装环框(13)的内侧，所述安装环框(13)内侧的中心位置处设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)的外侧套接有扭簧(15)，且所述第一斜杆(11)和第二斜杆(12)均与所述固定轴(14)通过所述扭簧(15)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种底阀杆限位结构，其特征在于：所述卡块(7)的顶部且远离截面的一侧设置有斜面。

5.根据权利要求2所述的一种底阀杆限位结构，其特征在于：所述底阀杆(2)的外侧设置有至少一个限位条(9)，且所述上移板(6)与所述底阀杆(2)之间通过限位条(9)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种底阀杆限位结构，其特征在于：所述固定板(4)与所述第二斜杆(12)之间和所述承接环(10)与第一斜杆(11)之间的角度大于直角。