CN219950819U - 一种储气库卤水盐泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储气库卤水盐泥处理装置，涉及卤水盐泥处理装置技术领域，为解决现有的卤水盐泥处理装置盐泥泥浆经过增稠回收卤水，但整个回收卤水的过程较为繁琐成本过高，且回收的卤水中仍会存在杂质，造成影响卤水净化效果的问题。包括挤压箱，挤压箱的前端面上设置有过滤箱，挤压箱的一侧外壁上设置有支架板，过滤箱和支架板均与挤压箱一体成型设置，支架板的一侧设置有沉淀箱；还包括：顶座板，其设置在所述挤压箱的顶部位置上，顶座板与挤压箱一体成型设置，且顶座板的顶部设置有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的活塞杆上设置有盐泥压板；抽水泵，其设置在所述支架板的上端位置上。

Description

一种储气库卤水盐泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及卤水盐泥处理装置技术领域，具体为一种储气库卤水盐泥处理装置。

背景技术

地下盐穴储气库通过地下盐层中通过水溶解盐而形成空穴，用来储存天然气，储气库的卤水在使用时需要进行净化处理，卤水在进行净化处理时会产生沉降盐泥，这些盐泥需要集中收集，避免发生污染。

例如公告号为：CN114751605A(名为一种卤水净化产生钙镁盐泥的处理方法及其应用)，所述处理方法包括：将产生的盐泥泥浆经搅拌反应后形成稳定盐泥泥浆，将稳定盐泥泥浆进行分层沉降，得上清液和稠泥浆，向稠泥浆中添加卤水和清水进行调浆处理，控制固含量为5-10％，对其进行注井操作，所述搅拌反应可在泥浆桶内完成，盐泥泥浆在搅拌作用下彻底反应，硫酸根、碳酸钙、氢氧根与钙镁离子达到最终平衡，形成氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钙等颗粒物，取样监测泥浆固含量控制在7～10％，从而得到稳定盐泥泥浆，在真空蒸发制盐前将卤水中钙镁离子以氢氧化镁、硫酸钙和碳酸钙等沉淀形式去除，盐泥泥浆经过增稠回收卤水后，再加卤水和清水稀释，通过泥浆输送管道输送至矿区，经多级泵将盐泥泥浆注入矿井，泥浆进入矿井后流速降低，盐泥颗粒沉淀至矿井底部，不饱和卤水溶盐饱和后返回生产系统。

上述卤水盐泥处理装置盐泥泥浆经过增稠回收卤水，但整个回收卤水的过程较为繁琐成本过高，且回收的卤水中仍会存在杂质，影响卤水净化的效果。为此，我们提供一种储气库卤水盐泥处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储气库卤水盐泥处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的卤水盐泥处理装置盐泥泥浆经过增稠回收卤水，但整个回收卤水的过程较为繁琐成本过高，且回收的卤水中仍会存在杂质，造成影响卤水净化效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储气库卤水盐泥处理装置，包括挤压箱，挤压箱的前端面上设置有过滤箱，挤压箱的一侧外壁上设置有支架板，过滤箱和支架板均与挤压箱一体成型设置，支架板的一侧设置有沉淀箱；

还包括：

顶座板，其设置在所述挤压箱的顶部位置上，顶座板与挤压箱一体成型设置，且顶座板的顶部设置有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的活塞杆上设置有盐泥压板；

抽水泵，其设置在所述支架板的上端位置上，且抽水泵的进水端和出水端上分别设置有抽水管和排水管，抽水管和排水管分别与挤压箱和沉淀箱连通设置；

支撑沿框，其设置在所述过滤箱的内壁上，支撑沿框与过滤箱一体成型设置，且支撑沿框的上端摆放有承载框架，承载框架的内部设置有絮凝滤网，絮凝滤网与承载框架一体成型设置。

优选的，所述抽水管的内部设置有底端盘，底端盘与抽水管一体成型设置，所述底端盘的内部设置有抽水微孔，抽水微孔与底端盘一体成型设置。

优选的，所述盐泥压板与伸缩式液压缸的活塞杆通过螺钉固定连接。

优选的，所述过滤箱的底部设置有卤水排管，卤水排管与过滤箱的内部连通设置。

优选的，所述挤压箱的内部设置有压制内仓，压制内仓为螺钉拆装式结构。

优选的，所述沉淀箱的上端支架上设置有加药罐，加药罐为絮凝剂加药机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型抽水泵通过排水管和抽水管将溢出的卤水抽入沉淀箱的内部，接着向沉淀箱中加入絮凝剂，使得絮凝剂和卤水充分反应，卤水中的杂质与絮凝剂反应产生絮凝沉淀，最后将沉淀箱内部的卤水倒入过滤箱的内部，通过絮凝滤网的过滤后，回收的清洁卤水从卤水排管中排出回收，达到低成本回收卤水的目的，克服了现有的卤水盐泥处理装置盐泥泥浆经过增稠回收卤水，但整个回收卤水的过程较为繁琐成本过高，且回收的卤水中仍会存在杂质，造成影响卤水净化效果的问题。

2、通过将卤水净化产生的沉降盐泥放入挤压箱内部的压制内仓中，伸缩式液压缸带动盐泥压板下压到压制内仓中对盐泥进行挤压，挤压的过程中将盐泥中残存的卤水压出，通过盐泥压板与压制内仓之间的缝隙中溢出，达到高效挤压出水的目的。

附图说明

图1为本实用新型的储气库卤水盐泥处理装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤压箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的抽水管底部结构示意图；

图中：1、挤压箱；2、过滤箱；3、沉淀箱；4、加药罐；5、支架板；6、抽水泵；7、排水管；8、抽水管；9、顶座板；10、伸缩式液压缸；11、盐泥压板；12、压制内仓；13、卤水排管；14、支撑沿框；15、承载框架；16、絮凝滤网；17、底端盘；18、抽水微孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种储气库卤水盐泥处理装置，包括挤压箱1，挤压箱1的前端面上设置有过滤箱2，挤压箱1的一侧外壁上设置有支架板5，过滤箱2和支架板5均与挤压箱1一体成型设置，支架板5的一侧设置有沉淀箱3；

还包括：

顶座板9，其设置在挤压箱1的顶部位置上，顶座板9与挤压箱1一体成型设置，且顶座板9的顶部设置有伸缩式液压缸10，伸缩式液压缸10的活塞杆上设置有盐泥压板11；

抽水泵6，其设置在支架板5的上端位置上，且抽水泵6的进水端和出水端上分别设置有抽水管8和排水管7，抽水管8和排水管7分别与挤压箱1和沉淀箱3连通设置；

支撑沿框14，其设置在过滤箱2的内壁上，支撑沿框14与过滤箱2一体成型设置，且支撑沿框14的上端摆放有承载框架15，承载框架15的内部设置有絮凝滤网16，絮凝滤网16与承载框架15一体成型设置。

使用时，伸缩式液压缸带动盐泥压板下压到压制内仓中对盐泥进行挤压，挤压的过程中将盐泥中残存的卤水压出，通过盐泥压板与压制内仓之间的缝隙中溢出，通过排水管和抽水管将溢出的卤水抽入沉淀箱的内部，接着向沉淀箱中加入絮凝剂，使得絮凝剂和卤水充分反应，卤水中的杂质与絮凝剂反应产生絮凝沉淀，最后将沉淀箱内部的卤水倒入过滤箱的内部，通过絮凝滤网的过滤后，回收的清洁卤水从卤水排管中排出回收。

请参阅图4，抽水管8的内部设置有底端盘17，底端盘17与抽水管8一体成型设置，底端盘17的内部设置有抽水微孔18，抽水微孔18与底端盘17一体成型设置，抽水管8的内部设置的底端盘17起到承载抽水微孔18的作用，底端盘17的内部设置的抽水微孔18起到防止盐泥被抽出的作用。

请参阅图2，盐泥压板11与伸缩式液压缸10的活塞杆通过螺钉固定连接，通过伸缩式液压缸10带动盐泥压板11下压到压制内仓12中对盐泥进行挤压，达到传动连接的目的。

请参阅图3，过滤箱2的底部设置有卤水排管13，卤水排管13与过滤箱2的内部连通设置，过滤箱2的底部设置的卤水排管13起到排出过滤后卤水的作用。

请参阅图2，挤压箱1的内部设置有压制内仓12，压制内仓12为螺钉拆装式结构，挤压箱1的内部设置的压制内仓12起到便于承载盐泥进行挤压出水的作用，盐泥压板11下压到压制内仓12中对盐泥进行挤压，挤压的过程中将盐泥中残存的卤水压出，通过盐泥压板11与压制内仓12之间的缝隙中溢出，达到制取盐泥中残存卤水的目的。

请参阅图1，沉淀箱3的上端支架上设置有加药罐4，加药罐4为絮凝剂加药机构，沉淀箱3的上端支架上设置的加药罐4起到投加絮凝剂的作用，絮凝剂和卤水充分反应，卤水中的杂质与絮凝剂反应产生絮凝沉淀，便于除去卤水中的杂质。

工作原理：使用时，将卤水净化产生的沉降盐泥放入挤压箱1内部的压制内仓12中，然后通过伸缩式液压缸10带动盐泥压板11下压到压制内仓12中对盐泥进行挤压，挤压的过程中将盐泥中残存的卤水压出，通过盐泥压板11与压制内仓12之间的缝隙中溢出，然后抽水泵6通过排水管7和抽水管8将溢出的卤水抽入沉淀箱3的内部，接着向沉淀箱3中加入絮凝剂，使得絮凝剂和卤水充分反应，卤水中的杂质与絮凝剂反应产生絮凝沉淀，最后将沉淀箱3内部的卤水倒入过滤箱2的内部，通过絮凝滤网16的过滤后，回收的清洁卤水从卤水排管13中排出回收，完成储气库卤水盐泥处理装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种储气库卤水盐泥处理装置，包括挤压箱(1)，挤压箱(1)的前端面上设置有过滤箱(2)，挤压箱(1)的一侧外壁上设置有支架板(5)，过滤箱(2)和支架板(5)均与挤压箱(1)一体成型设置，支架板(5)的一侧设置有沉淀箱(3)；

其特征在于：还包括：

顶座板(9)，其设置在所述挤压箱(1)的顶部位置上，顶座板(9)与挤压箱(1)一体成型设置，且顶座板(9)的顶部设置有伸缩式液压缸(10)，伸缩式液压缸(10)的活塞杆上设置有盐泥压板(11)；

抽水泵(6)，其设置在所述支架板(5)的上端位置上，且抽水泵(6)的进水端和出水端上分别设置有抽水管(8)和排水管(7)，抽水管(8)和排水管(7)分别与挤压箱(1)和沉淀箱(3)连通设置；

支撑沿框(14)，其设置在所述过滤箱(2)的内壁上，支撑沿框(14)与过滤箱(2)一体成型设置，且支撑沿框(14)的上端摆放有承载框架(15)，承载框架(15)的内部设置有絮凝滤网(16)，絮凝滤网(16)与承载框架(15)一体成型设置。

2.根据权利要求1所述的一种储气库卤水盐泥处理装置，其特征在于：所述抽水管(8)的内部设置有底端盘(17)，底端盘(17)与抽水管(8)一体成型设置，所述底端盘(17)的内部设置有抽水微孔(18)，抽水微孔(18)与底端盘(17)一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的一种储气库卤水盐泥处理装置，其特征在于：所述盐泥压板(11)与伸缩式液压缸(10)的活塞杆通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种储气库卤水盐泥处理装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的底部设置有卤水排管(13)，卤水排管(13)与过滤箱(2)的内部连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种储气库卤水盐泥处理装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的内部设置有压制内仓(12)，压制内仓(12)为螺钉拆装式结构。

6.根据权利要求1所述的一种储气库卤水盐泥处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(3)的上端支架上设置有加药罐(4)，加药罐(4)为絮凝剂加药机构。