CN219949314U - 一种垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用器具技术领域，具体涉及一种垃圾桶，包括：桶体组件；盖合组件，盖合设置在所述桶体组件上，所述盖合组件上设有垃圾投放口；垃圾袋打包结构，设置在所述垃圾投放口的周侧并适于放置垃圾袋，所述盖合组件相对所述桶体组件的开盖运动适于带动所述垃圾袋打包结构运动，以收拢所述垃圾袋的开口端，当盖合组件相对桶体组件进行开盖运动时，盖合组件带动垃圾袋打包结构运动，垃圾袋的开口端在垃圾袋打包结构的动作下逐渐收拢，实现在开盖运动的同时进行垃圾袋的开口端逐渐收拢的打包操作，从而克服现有技术中垃圾桶在打包垃圾时，打包操作和翻起操作一前一后进行，导致用时多，效率低的缺陷。

Description

一种垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及家用器具技术领域，具体涉及一种垃圾桶。

背景技术

市场上常见的垃圾桶普遍能够对垃圾袋进行自动打包，在打包收拢完成后，由热熔装置进行热熔封口。

现有技术中的垃圾桶的打包结构的设计中，将垃圾袋放置于两互相垂直的推杆与垃圾桶侧壁合围而成的区域中，在需要更换垃圾袋时，驱动两互相垂直的推杆，使得两推杆与垃圾桶侧壁合围而成的区域逐渐变小，直至两推杆到达极限位置后便完成了垃圾袋的收口操作。

但是，现有技术中的垃圾桶在打包垃圾时，先通过打包装置对垃圾袋进行打包操作，完成之后驱动盖合件翻起，再将打包好的垃圾提出后扔掉，打包操作和翻起操作一前一后进行，导致用时多，效率低，影响用户体验。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于：克服现有技术中垃圾桶在打包垃圾时，打包操作和翻起操作一前一后进行，导致用时多，效率低的缺陷。

为此，本实用新型提供一种垃圾桶，包括：

桶体组件；

盖合组件，盖合设置在所述桶体组件上，所述盖合组件上设有垃圾投放口；

垃圾袋打包结构，设置在所述垃圾投放口的周侧并适于放置垃圾袋，所述盖合组件相对所述桶体组件的开盖运动适于带动所述垃圾袋打包结构运动，以收拢所述垃圾袋的开口端。

可选地，还包括热熔件，所述热熔件靠近所述垃圾袋打包结构设置。

可选地，所述盖合组件可翻转地设置在所述桶体组件上，所述盖合组件的翻转运动适于带动所述垃圾袋打包结构运动。

可选地，所述垃圾袋打包结构包括交叉设置并传力连接的第一推动杆和第二推动杆，所述盖合组件由第一侧向第二侧翻转运动时，适于带动所述第一推动杆由第一侧向第二侧运动，从而驱动所述第二推动杆。

可选地，所述垃圾袋打包结构还包括联动件，所述联动件一端与所述桶体组件相连，另一端与所述第一推动杆相连，所述盖合组件的翻转运动驱动所述联动件以带动所述第一推动杆由第一侧向第二侧运动。

可选地，所述联动件为摆动杆，所述摆动杆一端与所述桶体组件转动连接，另一端与所述第一推动杆转动连接，且所述摆动杆由第二侧至第一侧向上倾斜设置。

可选地，所述第一推动杆活动设置在所述盖合组件上，所述第二推动杆活动设置在所述盖合组件上，所述第一推动杆适于受外力推动带动所述第二推动杆运动，以使所述第一推动杆、所述第二推动杆以及所述垃圾投放口的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小。

可选地，所述第一推动杆上设置有抵接部，所述第二推动杆远离所述收拢区的一侧设置有斜面，所述斜面由第一侧向第二侧发生逐渐远离所述收拢区的延伸，所述抵接部与所述斜面相抵。

可选地，所述第二推动杆对称设置有两个，所述第一推动杆上设置有两个所述抵接部，并分别与两所述第二推动杆的所述斜面相抵。

可选地，所述垃圾袋打包结构还包括：

第一导向件，垂直于所述第一推动杆地设置在所述盖合组件上，所述第一推动杆与所述第一导向件滑动连接，并适于沿所述第一导向件运动；

第二导向件，垂直于所述第二推动杆地设置在所述盖合组件上，所述第二推动杆与所述第二导向件滑动连接，并适于沿所述第二导向件运动。

可选地，所述第二推动杆对称设置有两个，并分别与所述第二导向件滑动连接。

可选地，所述第二推动杆对称设置有两个，且所述第二导向件在第二侧并排设置有两个，两所述第二推动杆分别与两所述第二导向件滑动连接。

可选地，所述垃圾袋打包结构还包括弹性件，设置在所述第二导向件上，所述弹性件位于所述盖合组件的侧壁与所述第二推动杆之间；和/或所述弹性件位于两所述第二推动杆之间。

可选地，所述盖合组件包括相互盖合设置的底座和盖合件，所述底座和所述盖合件之间形成有容纳腔，所述第一推动杆和所述第二推动杆位于所述容纳腔中，所述联动件穿过所述底座与所述桶体组件相连，热熔件设置在所述底座上。

可选地，所述桶体组件包括内桶体和外桶体，所述内桶体和所述外桶体之间形成有安装间隙，所述联动件位于所述安装间隙中。

可选地，所述桶体组件的底部设置有适于吸附在地面上的吸盘结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供一种垃圾桶，包括：桶体组件；盖合组件，盖合设置在所述桶体组件上，所述盖合组件上设有垃圾投放口；垃圾袋打包结构，设置在所述垃圾投放口的周侧并适于放置垃圾袋，所述盖合组件相对所述桶体组件的开盖运动适于带动所述垃圾袋打包结构运动，以收拢所述垃圾袋的开口端。

垃圾袋打包结构设置在垃圾投放口的周侧，在垃圾投放口位置套设垃圾袋后，垃圾袋的开口端位于垃圾投放口的上方，也即开口端位于垃圾袋打包结构的上方，垃圾袋打包结构设置在盖合组件上，并通过传动结构与盖合组件传力连接，当盖合组件相对桶体组件进行开盖运动时，盖合组件带动垃圾袋打包结构运动，垃圾袋的开口端在垃圾袋打包结构的动作下逐渐收拢，收拢后的垃圾袋便于用户取出。

本实用新型提供一种垃圾桶，通过设置与盖合组件传力连接的垃圾袋打包结构，当盖合组件相对桶体组件进行开盖运动时，盖合组件带动垃圾袋打包结构运动，垃圾袋的开口端在垃圾袋打包结构的动作下逐渐收拢，实现在开盖运动的同时进行垃圾袋的开口端逐渐收拢的打包操作，从而克服现有技术中垃圾桶在打包垃圾时，打包操作和翻起操作一前一后进行，导致用时多，效率低的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种垃圾桶的垃圾袋打包结构未收拢时的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种垃圾桶的垃圾袋打包结构另一视角的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型提供的一种垃圾桶的垃圾袋打包结构收拢时的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种垃圾桶盖合组件盖合时的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种垃圾桶盖合组件开启时的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种垃圾桶的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、第一推动杆；11、抵接部；

2、第二推动杆；21、斜面；

3、盖合组件；31、底座；311、垃圾投放口；312、热熔件；32、盖合件；33、盖板；

4、桶体组件；41、内桶体；42、外桶体；

5、摆动杆；6、第一导向件；7、第二导向件；8、弹性件；9、垃圾袋盒；

101、第一侧；102、第二侧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

市场上常见的垃圾桶普遍能够对垃圾袋进行自动打包，在打包收拢完成后，由热熔装置进行热熔封口。

现有技术中的垃圾桶的打包结构的设计中，将垃圾袋放置于两互相垂直的推杆与垃圾桶侧壁合围而成的区域中，在需要更换垃圾袋时，驱动两互相垂直的推杆，使得两推杆与垃圾桶侧壁合围而成的区域逐渐变小，直至两推杆到达极限位置后便完成了垃圾袋的收口操作。

但是，现有技术中的垃圾桶在打包垃圾时，先通过打包装置对垃圾袋进行打包操作，完成之后驱动盖合件翻起，再将打包好的垃圾提出后扔掉，打包操作和翻起操作一前一后进行，导致用时多，效率低，影响用户体验。

因此，本实用新型要解决的技术问题在于：克服现有技术中垃圾桶在打包垃圾时，打包操作和翻起操作一前一后进行，导致用时多，效率低的缺陷。

实施例1

本实施例提供一种垃圾桶，如图1-图7所示，包括：桶体组件4、盖合组件3、垃圾投放口311、垃圾袋打包结构等。

桶体组件4内部形成有容纳腔室，适于盛放垃圾袋。

盖合组件3盖合设置在桶体组件4上，盖合组件3上设有垃圾投放口311。

具体地，在垃圾投放口311位置适于套设垃圾袋，垃圾袋的开口端位于垃圾投放口311的上方，垃圾袋的底部穿过垃圾投放口311伸入到垃圾投放口311下方，并撑开垃圾袋便于盛放垃圾。

垃圾袋打包结构设置在垃圾投放口311的周侧并适于放置垃圾袋，盖合组件3相对桶体组件4的开盖运动适于带动垃圾袋打包结构运动，以收拢垃圾袋的开口端。

具体地，如图1、图4、图5、图7所示，垃圾袋打包结构设置在垃圾投放口311的周侧，在垃圾投放口311位置套设垃圾袋后，垃圾袋的开口端位于垃圾投放口311的上方，也即开口端位于垃圾袋打包结构的上方，垃圾袋打包结构设置在盖合组件3上，并通过传动结构与盖合组件3传力连接，当盖合组件3相对桶体组件4进行开盖运动时，盖合组件3带动垃圾袋打包结构运动，垃圾袋的开口端在垃圾袋打包结构的动作下逐渐收拢，即如图4所示，收拢后的垃圾袋便于用户取出。

进一步地，本实施例就垃圾袋打包结构的具体设置形式不做限制，作为一种实施方式，垃圾袋打包结构由若干活动杆件连接而成，活动杆件与盖合组件3传力连接，通过盖合组件3运动带动若干活动杆件组成的框架结构发生变形，在框架结构发生变形时带动垃圾袋的开口端收拢；作为另一种实施方式，垃圾袋打包结构为适于向内侧收缩的环形钢丝，环形钢丝的收缩发生端与盖合组件3传力连接，通过盖合组件3运动带动环形钢丝结构发生向内收缩的变形，在环形钢丝发生变形时带动垃圾袋的开口端收拢。

进一步地，开盖运动包括但不限于平动开盖、翻折开盖等。

本实施例提供一种垃圾桶，通过设置与盖合组件3传力连接的垃圾袋打包结构，当盖合组件3相对桶体组件4进行开盖运动时，盖合组件3带动垃圾袋打包结构运动，垃圾袋的开口端在垃圾袋打包结构的动作下逐渐收拢，实现在开盖运动的同时进行垃圾袋的开口端逐渐收拢的打包操作，从而克服现有技术中垃圾桶在打包垃圾时，打包操作和翻起操作一前一后进行，导致用时多，效率低的缺陷。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，垃圾桶还包括热熔件312，热熔件312靠近垃圾袋打包结构设置。

具体地，通过设置热熔件312，使得收拢后的垃圾袋开口端通过热熔作用进行封装，密封垃圾袋，避免用户取出垃圾袋时垃圾洒落。

在上述实施方式的基础上，作为优选的实施方式，如图1、图5所示，盖合组件3可翻转地设置在桶体组件4上，盖合组件3的翻转运动适于带动垃圾袋打包结构运动。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图5所示，垃圾袋打包结构包括交叉设置并传力连接的第一推动杆1和第二推动杆2，盖合组件3由第一侧101向第二侧102翻转运动时，适于带动第一推动杆1由第一侧101向第二侧102运动，从而驱动第二推动杆2。

具体地，如图1所示，第一推动杆1与第二推动杆2交叉布置，并且在第一推动杆1与第二推动杆2之间设置传力结构，当盖合组件3相对桶体组件4进行翻转的开盖运动，即盖合组件3由第一侧101向第二侧102翻转运动时，带动第一推动杆1由第一侧101向第二侧102运动，从而带动第二推动杆2运动，交叉布置的第一推动杆1和第二推动杆2与垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区，正好与垃圾袋的开口端对应设置，上述过程中收拢区的面积逐渐减小，对垃圾袋的开口端实现收拢操作，收拢后的垃圾袋便于用户取出。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图5所示，垃圾袋打包结构还包括联动件，联动件一端与桶体组件4相连，另一端与第一推动杆1相连，盖合组件3的翻转运动驱动联动件以带动第一推动杆1由第一侧101向第二侧102运动。

具体地，联动件用于连接桶体组件4和第一推动杆1，当盖合组件3相对桶体组件4进行翻转操作时，由于联动件的存在，盖合组件3翻转时，联动件连接桶体组件4的一端仅发生转动，联动件连接第一推动杆1的一端由于第一推动杆1在盖合组件3上的活动连接，使得第一推动杆1在盖合组件3进行由第一侧101向第二侧102的运动，从而带动第二推动杆2运动，最终使得第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小。

进一步地，本实施例就联动件的具体结构形式不做限制，作为一种实施方式，联动件设置为硬质杆件，硬质杆件两端分别与连接桶体组件4和第一推动杆1转动连接；作为另一种实施方式，联动件设置为拉绳，拉绳两端分别与连接桶体组件4和第一推动杆1相连，利用拉绳自身能够在转动时变形的特性变相实现转动连接。

进一步地，联动件可设置为两个并设置在第一推动杆1的两端位置，从而提高联动件带动第一推动杆1运动的稳定性。

在上述实施方式的基础上，作为优选的实施方式，如图1所示，联动件为摆动杆5，摆动杆5一端与桶体组件4转动连接，另一端与第一推动杆1转动连接，且摆动杆5由第二侧102至第一侧101向上倾斜设置。

具体地，联动件设置为摆动杆5，当盖合组件3相对桶体组件4进行翻转操作时，摆动杆5连接桶体组件4的一端仅发生转动，摆动杆5连接第一推动杆1的一端由第一侧101向第二侧102运动，带动第一推动杆1在盖合组件3进行由第一侧101向第二侧102的运动，从而带动第二推动杆2运动，最终使得第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，第一推动杆1活动设置在盖合组件3上，第二推动杆2活动设置在盖合组件3上，第一推动杆1适于受外力推动带动第二推动杆2运动，以使第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小。

具体地，如图1所示，第一推动杆1与第二推动杆2交叉布置，并且在第一推动杆1与第二推动杆2之间设置传力结构，使得第一推动杆1受外力推动时能够带动第二推动杆2运动，交叉布置的第一推动杆1和第二推动杆2与垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区，正好与垃圾袋的开口端对应设置，当第一推动杆1受外力推动带动第二推动杆2运动时，即第一推动杆1由第一侧101运动至第二侧102，此时第二推动杆2靠近垃圾投放口311的边缘运动，从而使得第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小，对垃圾袋的开口端实现收拢操作，收拢后的垃圾袋便于用户取出。

进一步地，本实施例就第二推动杆2的设置形式不做限制，作为一种实施方式，设置一个第二推动杆2，此时第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区最终的收拢位置位于垃圾投放口311的一角；作为另一种实施方式，如图1所示，相向设置两个第二推动杆2，两第二推动杆2在第一推动杆1的带动下相向运动，此时第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区最终的收拢位置位于垃圾投放口311侧边的中部位置。

进一步地，本实施例就第一推动杆1与第二推动杆2之间设置的传力结构的具体设置形式不做限制，作为一种实施方式，传力结构为若干齿轮组合件，第一推动杆1由第一侧101运动至第二侧102时，通过若干齿轮组合件带动第二推动杆2靠近垃圾投放口311的边缘运动；作为另一种实施方式，传力结构为第一推动杆1与第二推动杆2之间的斜面配合结构，第一推动杆1由第一侧101运动至第二侧102时，通过斜面配合结构带动第二推动杆2靠近垃圾投放口311的边缘运动。

进一步地，本实施例就外力的供给形式不做限制，作为一种实施方式，外力为人力驱动，即人工推动第一推动杆1进行由第一侧101运动至第二侧102的运动；作为另一种实施方式，外力为机械驱动，即在第一推动杆1上连接传动件和驱动电机，通过驱动电机提供动力利用传动件带动第一推动杆1，推动第一推动杆1进行由第一侧101运动至第二侧102的运动。

进一步地，通过设置交叉布置的第一推动杆1与第二推动杆2，并使得第一推动杆1受外力推动时能够带动第二推动杆2运动，进而使得第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小，对垃圾袋的开口端实现收拢操作，仅对第一推动杆1一处位置提供外部动力便可完成垃圾袋开口端的收拢操作，简化了打包结构

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1-图4所示，第一推动杆1上设置有抵接部11，第二推动杆2远离收拢区的一侧设置有斜面21，斜面21由第一侧101向第二侧102发生逐渐远离收拢区的延伸，抵接部11与斜面21相抵。

具体地，当第一推动杆1仅设置一个时，第一推动杆1至少一端的内侧设置有抵接部11，由于第二推动杆2的斜面21由第一侧101向第二侧102发生逐渐远离收拢区的延伸，当抵接部11抵接在斜面21上并在外力的驱动下沿斜面21运动时，通过斜面配合作用，使得第一推动杆1由第一侧101向第二侧102运动，同时带动第二推动杆2靠近垃圾投放口311的边缘运动，即由垃圾投放口311上第二推动杆2所在的一侧向相对的另一侧运动，最终使得第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小，收拢区最终的收拢位置位于垃圾投放口311的一角，对垃圾袋的开口端实现收拢操作。

进一步地，抵接部11可以是与斜面21对应设置的斜面结构、滚轮结构等。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图3所示，第二推动杆2对称设置有两个，第一推动杆1上设置有两个抵接部11，并分别与两第二推动杆2的斜面21相抵。

具体地，如图2、图3所示，第一推动杆1的两端内侧均设置有抵接部11，两抵接部11抵接在两第二推动杆2对应的两斜面21上，在外力的驱动下抵接部11沿斜面21运动，通过斜面配合作用，使得第一推动杆1由第一侧101向第二侧102运动，同时带动相向设置的两第二推动杆2分别靠近垃圾投放口311的边缘相向运动，最终使得第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小，收拢区最终的收拢位置位于垃圾投放口311侧边的中部位置，对垃圾袋的开口端实现收拢操作。

在上述实施方式的基础上，作为优选的实施方式，如图3所示，抵接部11为滚轮。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，垃圾袋打包结构还包括：第一导向件6、第二导向件7等。

第一导向件6垂直于第一推动杆1地设置在安装基础上，第一推动杆1与第一导向件6滑动连接，并适于沿第一导向件6运动；第二导向件7垂直于第二推动杆2地设置在安装基础上，第二推动杆2与第二导向件7滑动连接，并适于沿第二导向件7运动。

具体地，通过设置第一导向件6和第二导向件7，对第一推动杆1和第二推动杆2在安装基础上的运动进行导向，从而提高运动的稳定性。

进一步地，本实施例就第一导向件6和第二导向件7的结构形式不做限制，作为一种实施方式，第一导向件6和第二导向件7设置为滑槽结构，在第一推动杆1和第二推动杆2的对应位置设置滑块，将滑块嵌设在滑槽中使得滑块沿滑槽延伸方向运动，从而对第一推动杆1和第二推动杆2的运动进行导向；作为另一种实施方式，如图1、图2所示，第一导向件6和第二导向件7设置为直杆件，第一推动杆1和第二推动杆2对应穿设在直杆件中并沿直杆件延伸方向运动，从而对第一推动杆1和第二推动杆2的运动进行导向。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，第二推动杆2对称设置有两个，并分别与第二导向件7滑动连接。

具体地，第二导向件7在第一侧101或第二侧102分别仅设置一个，两第二推动杆2的两端分别对应穿设在两第二导向件7中。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，第二推动杆2对称设置有两个，且第二导向件7在第二侧102并排设置有两个，两第二推动杆2分别与两第二导向件7滑动连接。

具体地，如图1、图2所示，第二导向件7在第一侧101仅设置一个，第二导向件7在第二侧102并排设置有两个，两第二推动杆2在第一侧101的一端分别穿设在一个第二导向件7，两第二推动杆2在第二侧102的一端分别穿设在并排设置的两个第二导向件7中。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，垃圾袋打包结构还包括弹性件8，设置在第二导向件7上，弹性件8位于盖合组件3的侧壁与第二推动杆2之间；和/或弹性件8位于两第二推动杆2之间。

具体地，通过设置弹性件8，当需要收集垃圾袋时，第一推动杆1带动第二推动杆2进行收拢运动，弹性件8蓄力，当取出垃圾袋后弹性件8回弹，带动第二推动杆2反向运动，进一步带动第一推动杆1反向运动，使得第一推动杆1和第二推动杆2分别复位，便于套装垃圾袋。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图5所示，盖合组件3包括相互盖合设置的底座31和盖合件32，底座31和盖合件32之间形成有容纳腔，第一推动杆1和第二推动杆2位于容纳腔中，联动件穿过底座31与桶体组件4相连，热熔件312设置在底座31上。

具体地，相互盖合设置的底座31和盖合件32之间形成容纳腔，为第一推动杆1和第二推动杆2提供安装位置，同时便于安装热熔件312。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图5-图7所示，盖合件32上设置有盖板33，盖板33可翻转地设置在盖合件32上。

具体地，可翻转地设置在盖合件32上的盖板33打开后，垃圾投放口311露出，便于投放垃圾，同时盖板33便于封闭垃圾投放口311。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图5所示，桶体组件4包括内桶体41和外桶体42，内桶体41和外桶体42之间形成有安装间隙，联动件位于安装间隙中。

具体地，将联动件设置在内桶体41和外桶体42之间形成的安装间隙中，对联动件进行保护，避免联动件暴露在外界受外界环境因素损坏，提高使用寿命。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，桶体组件4的底部设置有适于吸附在地面上的吸盘结构。

具体地，当对盖合组件3进行开盖动作时，桶体组件4的底部设置的适于吸附在地面上的吸盘结构能够保证桶体组件4固定不动，从而便于开盖动作顺利完成。

具体使用步骤如下：当垃圾袋装满需要更换时，翻转盖合组件3通过摆动杆5带动第一推动杆1运动，第一推动杆1由第一侧101运动至第二侧102从而带动两第二推动杆2相向运动，此时弹性件8蓄力，第一推动杆1、第二推动杆2以及垃圾投放口311的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小，最终的收拢位置位于垃圾投放口311侧边的中部位置，对垃圾袋的开口端实现收拢操作，并利用热熔件312对收拢后的垃圾袋开口端进行封装，用户取出垃圾袋；当取出垃圾袋后弹性件8回弹，带动第二推动杆2反向运动，进一步带动第一推动杆1反向运动，使得第一推动杆1和第二推动杆2分别复位，进而套装垃圾袋。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种垃圾桶，其特征在于，包括：

桶体组件(4)；

盖合组件(3)，盖合设置在所述桶体组件(4)上，所述盖合组件(3)上设有垃圾投放口(311)；

垃圾袋打包结构，设置在所述垃圾投放口(311)的周侧并适于放置垃圾袋，所述盖合组件(3)相对所述桶体组件(4)的开盖运动适于带动所述垃圾袋打包结构运动，以收拢所述垃圾袋的开口端。

2.根据权利要求1所述的垃圾桶，其特征在于，还包括热熔件(312)，所述热熔件(312)靠近所述垃圾袋打包结构设置。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾桶，其特征在于，所述盖合组件(3)可翻转地设置在所述桶体组件(4)上，所述盖合组件(3)的翻转运动适于带动所述垃圾袋打包结构运动。

4.根据权利要求3所述的垃圾桶，其特征在于，所述垃圾袋打包结构包括交叉设置并传力连接的第一推动杆(1)和第二推动杆(2)，所述盖合组件(3)由第一侧(101)向第二侧(102)翻转运动时，适于带动所述第一推动杆(1)由第一侧(101)向第二侧(102)运动，从而驱动所述第二推动杆(2)。

5.根据权利要求4所述的垃圾桶，其特征在于，所述垃圾袋打包结构还包括联动件，所述联动件一端与所述桶体组件(4)相连，另一端与所述第一推动杆(1)相连，所述盖合组件(3)的翻转运动驱动所述联动件以带动所述第一推动杆(1)由第一侧(101)向第二侧(102)运动。

6.根据权利要求5所述的垃圾桶，其特征在于，所述联动件为摆动杆(5)，所述摆动杆(5)一端与所述桶体组件(4)转动连接，另一端与所述第一推动杆(1)转动连接，且所述摆动杆(5)由第二侧(102)至第一侧(101)向上倾斜设置。

7.根据权利要求4-6任一所述的垃圾桶，其特征在于，所述第一推动杆(1)活动设置在所述盖合组件(3)上，所述第二推动杆(2)活动设置在所述盖合组件(3)上，所述第一推动杆(1)适于受外力推动带动所述第二推动杆(2)运动，以使所述第一推动杆(1)、所述第二推动杆(2)以及所述垃圾投放口(311)的边缘合围而成的收拢区的面积逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的垃圾桶，其特征在于，所述第一推动杆(1)上设置有抵接部(11)，所述第二推动杆(2)远离所述收拢区的一侧设置有斜面(21)，所述斜面(21)由第一侧(101)向第二侧(102)发生逐渐远离所述收拢区的延伸，所述抵接部(11)与所述斜面(21)相抵。

9.根据权利要求8所述的垃圾桶，其特征在于，所述第二推动杆(2)对称设置有两个，所述第一推动杆(1)上设置有两个所述抵接部(11)，并分别与两所述第二推动杆(2)的所述斜面(21)相抵。

10.根据权利要求4-6、8-9任一所述的垃圾桶，其特征在于，所述垃圾袋打包结构还包括：

第一导向件(6)，垂直于所述第一推动杆(1)地设置在所述盖合组件(3)上，所述第一推动杆(1)与所述第一导向件(6)滑动连接，并适于沿所述第一导向件(6)运动；

第二导向件(7)，垂直于所述第二推动杆(2)地设置在所述盖合组件(3)上，所述第二推动杆(2)与所述第二导向件(7)滑动连接，并适于沿所述第二导向件(7)运动。

11.根据权利要求10所述的垃圾桶，其特征在于，所述第二推动杆(2)对称设置有两个，并分别与所述第二导向件(7)滑动连接。

12.根据权利要求10所述的垃圾桶，其特征在于，所述第二推动杆(2)对称设置有两个，且所述第二导向件(7)在第二侧(102)并排设置有两个，两所述第二推动杆(2)分别与两所述第二导向件(7)滑动连接。

13.根据权利要求10所述的垃圾桶，其特征在于，所述垃圾袋打包结构还包括弹性件(8)，设置在所述第二导向件(7)上，所述弹性件(8)位于所述盖合组件(3)的侧壁与所述第二推动杆(2)之间；和/或所述弹性件(8)位于两所述第二推动杆(2)之间。

14.根据权利要求5或6所述的垃圾桶，其特征在于，所述盖合组件(3)包括相互盖合设置的底座(31)和盖合件(32)，所述底座(31)和所述盖合件(32)之间形成有容纳腔，所述第一推动杆(1)和所述第二推动杆(2)位于所述容纳腔中，所述联动件穿过所述底座(31)与所述桶体组件(4)相连，热熔件(312)设置在所述底座(31)上。

15.根据权利要求5或6所述的垃圾桶，其特征在于，所述桶体组件(4)包括内桶体(41)和外桶体(42)，所述内桶体(41)和所述外桶体(42)之间形成有安装间隙，所述联动件位于所述安装间隙中。

16.根据权利要求1-2、4-6、8-9、11-13任一所述的垃圾桶，其特征在于，所述桶体组件(4)的底部设置有适于吸附在地面上的吸盘结构。