CN219945851U - 一种钳子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钳子，包括左钳头、右钳头、左钳柄和右钳柄，左钳头包括左连接体、左钳嘴和左联臂，右钳头包括右连接体、右钳嘴和右联臂，左钳头和右钳头交叉铰接，左联臂和右联臂相背的一侧分别开设有卡槽；左钳柄前端设置有两片左连接片，右钳柄前端设置有两片右连接片，两左连接片与两右连接片一一对应地重叠铰接在一起，左钳柄、左连接片、右钳柄和右连接片围成一个插入口，左钳柄和右钳柄的相向面上对称地设置有一个凸起的卡块；左联臂和右联臂分别从插入口插入左钳柄和右钳柄之间，左联臂和右联臂上的卡槽一一对应地与左钳柄和右钳柄上的卡块卡接。本实用新型可改善因钳子种类多引起的收纳不便、携带不便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于五金工具技术领域，具体涉及一种钳子。
背景技术
钳子是工作和日常生活中常用的五金工具，常规钳子的钳头和钳柄为固定连接，不同钳子提供不同的功能，为满足不同工作的需要，用户需要准备多把不同功能的钳子，无形中增加了收纳所需空间，用户外出作业时，由于钳子数量较多，总体重量重，携带不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钳子，改善因钳子种类多引起的收纳不便、携带不便的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钳子，包括由枢轴铰接的左钳头和右钳头、由两个同轴设置的铰轴铰接的左钳柄和右钳柄，所述左钳头包括位于中部的左连接体以及分别连接在左连接体两侧且沿相反方向延伸的左钳嘴和左联臂，右钳头包括位于中部的右连接体以及分别连接在右连接体两侧且沿相反方向延伸的右钳嘴和右联臂，左钳头和右钳头交叉设置，左连接体和右连接体相互重叠，枢轴贯穿左连接体和右连接体将左钳头和右钳头铰接在一起，左钳头和右钳头之间连接有一个弹性体，该弹性体驱使左钳嘴和右钳嘴打开，左联臂和右联臂相背的一侧分别开设有一个卡槽；所述左钳柄前端设置有两片相互平行且向右钳柄前方延伸的左连接片，右钳柄前端设置有两片向左钳柄前方延伸的右连接片，两左连接片与两右连接片一一对应地重叠在一起，相互重叠的左连接片和右连接片通过铰轴铰接在一起，左钳柄、左连接片、右钳柄和右连接片围成一个供左联臂和右联臂插入的插入口，左钳柄和右钳柄的相向面上对称地设置有一个凸起的卡块；所述左联臂和右联臂分别从插入口插入左钳柄和右钳柄之间，左联臂和右联臂上的卡槽一一对应地与左钳柄和右钳柄上的卡块卡接。
作为一种优选方案，所述卡块和对应卡槽间隙配合，所述左联臂和右联臂受临近的左连接片或右连接片夹持。
作为一种优选方案，所述弹性体为套设在枢轴上的扭簧，所述左连接体和右连接体相向面上对称地设置有弹簧槽，扭簧的两端分别嵌设在左连接体和右连接体的弹簧槽内。
作为一种优选方案，所述扭簧只有两圈，一圈嵌设在左连接体上的弹簧槽内，另一圈嵌设在右连接体上的弹簧槽内。
作为一种优选方案，两所述卡块分别铆接在左钳柄和右钳柄上。
作为一种优选方案，两所述卡块分别螺纹连接在左钳柄和右钳柄上。
作为一种优选方案，左钳柄和右钳柄上分别设置有位于卡块后方的限位件。
作为一种优选方案，所述左钳柄和右钳柄均由板片折弯形成，所述限位件为圆柱销。
作为一种优选方案，卡槽与卡块卡接时，枢轴中心位于铰轴中心的前方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将钳子的钳头和手柄采用可拆卸方式连接，用户在使用过程中如果要更换钳子功能，可以只更换钳头，通过一把手柄适配多个不同功能的钳头，这样就只需要配置一把手柄，可大大降低整套钳子的重量和收储体积，改善因钳子种类多引起的收纳不便、携带不便的技术问题。本实用新型同时通过在左、右联臂上设置卡槽，在左、右钳柄上对应设置卡块，通过卡块与卡槽的卡接结构使得钳头不易脱出，连接更可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型所述钳子的分体状态示意图；
图2是本实用新型所述钳子的立体结构爆炸图；
图3是本实用新型所述钳子组合状态示意图；
图4是本实用新型所述钳子的内部连接结构示意图；
图1~图4中：1、左钳头，1a、左连接体，1b、左钳嘴，1c、左联臂，2、右钳头，2a、右连接体，2b、右钳嘴，2c右联臂，3、枢轴，4、左钳柄，4a、左连接片，5、右钳柄，5a、右连接片，6、铰轴，7、弹性体，8、卡槽，9、插入口，10、卡块，11、弹簧槽，12、限位件。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1~图4所示的一种钳子，包括由枢轴3铰接的左钳头1和右钳头2、由两个同轴设置的铰轴6铰接的左钳柄4和右钳柄5，所述左钳头1包括位于中部的左连接体1a以及分别连接在左连接体1a两侧且沿相反方向延伸的左钳嘴1b和左联臂1c，右钳头2包括位于中部的右连接体2a以及分别连接在右连接体2a两侧且沿相反方向延伸的右钳嘴2b和右联臂2c，左钳头1和右钳头2交叉设置，左连接体1a和右连接体2a相互重叠，枢轴3贯穿左连接体1a和右连接体2a将左钳头1和右钳头2铰接在一起，左钳头1和右钳头2之间连接有一个弹性体7，该弹性体7驱使左钳嘴1b和右钳嘴2b打开，左联臂1c和右联臂2c相背的一侧分别开设有一个卡槽8。
所述左钳柄4前端设置有两片相互平行且向右钳柄5前方延伸的左连接片4a，右钳柄5前端设置有两片向左钳柄4前方延伸的右连接片5a，两左连接片4a与两右连接片5a一一对应地重叠在一起，相互重叠的左连接片4a和右连接片5a通过铰轴6铰接在一起，左钳柄4、左连接片4a、右钳柄5和右连接片5a围成一个供左联臂1c和右联臂2c插入的插入口9，左钳柄4和右钳柄5的相向面上对称地设置有一个凸起的卡块10。
所述左联臂1c和右联臂2c分别从插入口9插入左钳柄4和右钳柄5之间，左联臂1c和右联臂2c上的卡槽8一一对应地与左钳柄4和右钳柄5上的卡块10卡接。
所述卡块10和对应卡槽8间隙配合，以便于左联臂1c和右联臂2c与左钳柄4、右钳柄5分离，使钳子钳头部分与手柄部分拆装更顺畅。左联臂1c和右联臂2c受临近的左连接片4a或右连接片5a夹持，以限制钳子头部的摆动，提高钳子的使用稳定性。
所述弹性体7为套设在枢轴3上的扭簧，所述左连接体1a和右连接体2a相向面上对称地设置有弹簧槽11，扭簧的两端分别嵌设在左连接体1a和右连接体2a的弹簧槽11内。采用夹持在左连接体1a和右连接体2a之间的扭簧驱动左钳头1和右钳头2的钳口自动打开，可使钳子外观更为简洁，弹性体7不易掉落丢失。
作为进一步的优化方案，所述扭簧只有两圈，一圈嵌设在左连接体1a上的弹簧槽11内，另一圈嵌设在右连接体2a上的弹簧槽11内。这样可有效避免扭簧一端向另一端弯曲导致失效。
实际应用中，弹性体7也可以是弹簧，安装在左联臂1c和右联臂2c之间。
两所述卡块10分别铆接在左钳柄4和右钳柄5上，卡块10的厚度以不大于卡槽8的深度为宜，且以略小于卡槽深度为优。两卡块也可以分别螺纹连接在左钳柄4和右钳柄5上，采用螺纹连接使得卡块10具有调凸出高度的功能。
左钳柄4和右钳柄5上分别设置有位于卡块10后方的限位件12。限位件12用于阻挡左联臂1c和右联臂2c插入过深导致左钳头1和右钳头2被卡在左钳柄4和右钳柄5之间无法拔出。
本实施例中的左钳柄4和右钳柄5均由板片折弯形成以降低钳子整体重量，限位件12为圆柱销。
作为对本实施例的进一步改进，本实施例中的卡槽8与对应卡块10卡接时，枢轴3中心位于铰轴6中心的前方，这样的设置能够使得钳子使用起来更省力。
本实用新型中的图1~图4虽然以钢丝钳为例，但并不限制本实用新型对其他种类钳子的保护，如尖嘴钳、水口钳、鱼嘴钳、胡桃钳、园林钳等。
本实用新型工作过程是：如图1~图4所述的钳子，在不受外力作用时，左钳嘴1b和右钳嘴2b因弹性体7而打开，用户可通过握紧左钳嘴1b和右钳嘴2b使左联臂1c和右联臂2c紧靠，然后将左联臂1c和右联臂2c从插入口9插入左钳柄4和右钳柄5之间， 使左联臂1c和右联臂2c上的卡槽8卡在两卡块10上，松开左钳嘴1b和右钳嘴2b，在弹性体7的弹力作用下，左联臂1c和右联臂2c打开并将左钳柄4和右钳柄5撑开，拉拔左钳头1和右钳头2，确定左钳头1和右钳头2与左钳柄4、右钳柄5可靠连接后再使用。
使用完以后可将左钳头1和右钳头2分拆收纳，或者更换其他类型的左钳头1和右钳头2进行其他操作。
上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种钳子，其特征在于，包括由枢轴铰接的左钳头和右钳头、由两个同轴设置的铰轴铰接的左钳柄和右钳柄，所述左钳头包括位于中部的左连接体以及分别连接在左连接体两侧且沿相反方向延伸的左钳嘴和左联臂，右钳头包括位于中部的右连接体以及分别连接在右连接体两侧且沿相反方向延伸的右钳嘴和右联臂，左钳头和右钳头交叉设置，左连接体和右连接体相互重叠，枢轴贯穿左连接体和右连接体将左钳头和右钳头铰接在一起，左钳头和右钳头之间连接有一个弹性体，该弹性体驱使左钳嘴和右钳嘴打开，左联臂和右联臂相背的一侧分别开设有一个卡槽；
所述左钳柄前端设置有两片相互平行且向右钳柄前方延伸的左连接片，右钳柄前端设置有两片向左钳柄前方延伸的右连接片，两左连接片与两右连接片一一对应地重叠在一起，相互重叠的左连接片和右连接片通过铰轴铰接在一起，左钳柄、左连接片、右钳柄和右连接片围成一个供左联臂和右联臂插入的插入口，左钳柄和右钳柄的相向面上对称地设置有一个凸起的卡块；
所述左联臂和右联臂分别从插入口插入左钳柄和右钳柄之间，左联臂和右联臂上的卡槽一一对应地与左钳柄和右钳柄上的卡块卡接。
2.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述卡块和对应卡槽间隙配合，所述左联臂和右联臂受临近的左连接片或右连接片夹持。
3.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述弹性体为套设在枢轴上的扭簧，所述左连接体和右连接体相向面上对称地设置有弹簧槽，扭簧的两端分别嵌设在左连接体和右连接体的弹簧槽内。
4.根据权利要求3所述的钳子，其特征在于，所述扭簧只有两圈，一圈嵌设在左连接体上的弹簧槽内，另一圈嵌设在右连接体上的弹簧槽内。
5.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，两所述卡块分别铆接在左钳柄和右钳柄上。
6.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，两所述卡块分别螺纹连接在左钳柄和右钳柄上。
7.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，左钳柄和右钳柄上分别设置有位于卡块后方的限位件。
8.根据权利要求7所述的钳子，其特征在于，所述左钳柄和右钳柄均由板片折弯形成，所述限位件为圆柱销。
9.根据权利要求1~8任一所述的钳子，其特征在于，卡槽与卡块卡接时，枢轴中心位于铰轴中心的前方。
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