CN219944096U - 一种多相抽提装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污染产地修复技术领域，具体地说，涉及一种多相抽提装置；包括导流组件和控制组件，导流组件包括定位板、第二电动推杆、第三电动推杆、水泵、真空泵、漂浮件和压力传感器，定位板上部设置第二电动推杆和第三电动推杆，第二电动推杆的输出杆与真空泵可拆卸连接，第三电动推杆的输出杆与水泵可拆卸连接，定位板上部还设有转轴和滑轮，转轴由伺服电机驱动，转轴和滑轮绕设吊绳，吊绳端部连接漂浮件，漂浮件下部连接压力传感器；压力传感器、伺服电机、第二电动推杆和第三电动推杆都与控制组件连接；可以实现在抽提过程中，水泵和真空泵的连续自动运动，实现抽提操作的连续自动性，也能提高抽提效率。

Description

一种多相抽提装置

技术领域

本实用新型涉及污染产地修复技术领域，具体地说，涉及一种多相抽提装置。

背景技术

多相抽提技术是通过真空提取手段，抽取地下污染区域的土壤气体、地下水和浮油层到地面进行相分离及处理，以控制和修复土壤与地下水中的有机污染物，达到场地修复的目的，现在的多相抽提系统包括双泵系统和单泵系统；多相抽提技术适用于处理易挥发、易流动的非水相液体，例如汽油、柴油、有机溶剂等，但不宜用于渗透性差或者地下水位变动较大的场地。

现有技术CN218107239U公开了一种多相抽提设备，包括导流组件、输送管件和气液分离装置，导流组件和气液分离装置之间通过输送管件连接，导流组件为双泵系统，导流组件由真空设备和水泵共同提供抽提动力，从而将地下水抽屉井内部的土壤气体和地下水形成的污染物进行抽提，再通过输送管件将土壤气体和地下水形成的污染物输送至气液分离装置内部进行气液分离，分离后的气体进入气体处理单元进行处理，分离后的液体进入液体处理单元进行处理，再将处理后的无污染的气体或者液体排放到大气中。

综上所述，现有技术中，在进行抽提之前，需要将真空设备和水泵放入抽提井内，再由人工调整真空设备和水泵的位置，随着抽提操作不断进行，工人需要对真空设备和水泵的位置不停的进行调整，人工操作，抽提效率低，因此，亟需提供一种多相抽提装置，相对于现有技术，自动调整真空设备和水泵在抽屉井中的位置，实现抽提操作的连续性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种多相抽提装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多相抽提装置，包括气液分离装置、废气处理装置、油水分离装置、废水处理装置和NAPL收集装置，所述气液分离装置分别与所述废水处理装置和所述油水分离装置连接，所述油水分离装置分别与所述废水处理装置和所述NAPL收集装置连接；

还包括导流组件和控制组件，所述导流组件包括定位板、第二电动推杆、第三电动推杆、水泵、真空泵、漂浮件和压力传感器，所述定位板上部设置所述第二电动推杆和所述第三电动推杆，所述第二电动推杆的输出杆穿过所述定位板并与所述真空泵可拆卸连接，所述第三电动推杆的输出杆穿过所述定位板并与所述水泵可拆卸连接，所述定位板上部还设有转轴和滑轮，所述转轴由伺服电机驱动，所述转轴和所述滑轮绕设吊绳，所述吊绳端部连接所述漂浮件，所述漂浮件下部连接压力传感器；

所述压力传感器、所述伺服电机、所述第二电动推杆和所述第三电动推杆都与所述控制组件连接。

进一步地，所述定位板上壁设置第一支架和第二支架，所述第一支架上部连接所述伺服电机、减速器和所述转轴，所述伺服电机的输出端与所述减速器连接，所述减速器输出端与所述转轴的中心轴连接；所述第二支架上部连接滑轮。

更进一步地，所述定位板包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板内部滑移连接所述第二定位板，所述第一定位板侧壁设置第四电动推杆，所述第四电动推杆用于驱动所述第二定位板相对于所述第一定位板在水平方向滑移。

更进一步地，所述第一定位板内部上壁设有滑槽，所述第二定位板上壁设有滑块，所述滑槽内部滑移连接所述滑块，所述滑块上部设有所述限位块，限位块在所述滑槽内部滑移。

更进一步地，所述第一定位板下部设有位置传感器，所述位置传感器与所述控制组件连接。

更进一步地，所述定位板内部设有若干定位腔，所述定位腔内部滑移连接地刺，所述地刺用于固定所述导流组件。

更进一步地，所述定位板上部设有若干第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出杆伸入所述定位腔内部设置，所述第一电动推杆的输出杆端部连接所述地刺。

更进一步地，若干所述第一电动推杆与若干所述定位腔一一对应设置。

更进一步地，所述控制组件包括主芯片、启停模块、水位计算模块、压力监测模块和位置监测模块，所述主芯片分别与所述启停模块、所述水位计算模块、所述压力监测模块和所述位置监测模块电连接，所述启停模块分别与所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述第三电动推杆、所述第四电动推杆和所述伺服电机电连接，所述压力监测模块与所述压力传感器电连接，所述位置监测模块与所述位置传感器电连接。

更进一步地，所述水位计算模块包括计时器和运算单元，所述计时器用于计算所述伺服电机开始到停止的时间，所述运算单元用于计算所述水泵实际运行的距离以及所述真空泵实际运行的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型第二电动推杆、第三电动推杆和伺服电机都与控制组件内部设置的启停模块连接，启停模块可以驱动第二电动推杆和第三电动推杆的伸出和缩回，压力传感器与控制组件内部的压力监测模块连接，压力传感器可向压力监测模块发送漂浮块的浮力值，当漂浮块受到浮力时，代表着漂浮块到达抽提腔内部液体区域的液面位置处，控制组件接收到“压力值不为0指令”后，控制组件内部的计时器停止计时，此时的时间记作t，再根据路程＝时间*速度的公式，速度就为伺服电机经过减速器后的转速，所以计算出漂浮块从开始到液面的距离，这个距离就是水泵实际运行的距离，而真空泵实际运行的距离为水泵运行距离的二分之一，整个导流组件通过与控制组件的连接，实现水泵和真空泵运行距离的测算，可以实现水泵和真空泵自动连续的进行精准距离的移动，保证抽提工作的连续和自动性，也能提高抽屉的效率。

(2)本实用新型定位板包括第一定位板和与第一定位板滑移连接的第二定位板，设置两块定位板，可使导流组件适配不同口径的抽提井，第一定位板端部还设有位置传感器，位置传感器与控制组件连接，位置传感器包括“与地面接触”、“与地面不接触”两个状态，可以实现定位板的长度与抽提井的口径自动适配。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图3中A处的放大图。

图3为本实用新型定位板显示内部地刺结构的剖面图。

图4为本实用新型定位板的结构示意图。

图5为本实用新型定位板显示内部主要结构的剖面图。

图6为本实用新型集成箱内部结构的主视图。

图7为本实用新型集成箱内部结构的俯视图。

附图标记说明：

1、抽屉井；11、抽提腔；2、导流组件；21、真空泵；22、水泵；23、定位板；231、第一定位板；232、第二定位板；233、滑槽；234、滑块；235、位置传感器；236、第四电动推杆；237、定位腔；238、地刺；239、第一电动推杆；24、第二电动推杆；25、第三电动推杆；26、转轴；27、第一支架；28、第二支架；29、滑轮；210、漂浮件；211、压力传感器；212、吊绳；3、集成箱；31、连接件；4、气液分离装置；5、废气处理装置；6、油水分离装置；7、NAPL收集装置；8、废水处理装置；9、输送管组件；91、第一导流管；92、第二导流管；93、第一输送管、94、第二输送管；95、第三输送管；96、第四输送管。

具体实施方式

下面将结合附图说明对本实用新型的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本实用新型的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型提供的一种多相抽提装置，包括气液分离装置4、废气处理装置5、油水分离装置6、NAPL收集装置7、废水处理装置8、输送管组件9和集成箱3，气液分离装置4、油水分离装置6、NAPL收集装置7和废水处理装置8都设置在集成箱3内部，集成箱3外壁还设有连接件31，集成箱3可通过连接件31与其他车辆连接，达到方便运输的作用，输送管组件9包括第一导流管91、第二导流管92、第一输送管93、第二输送管94、第三输送管95和第四输送管96，第一导流管91和第二导流管92都与气液分离装置4的输入口连接，第一导流管91和第二导流管92伸入抽提井内部，第一导流管91和第二导流管92穿过集成箱3侧壁设置，第一导流管91远离气液分离装置4一端连接真空泵21，第二导流管92远离气液分离装置4一端连接水泵22，真空泵21位于抽提井内部非液体区域，水泵22位于抽提井内部液体区域；气液分离装置4设有两个输出口，气液分离装置4的其中一个输出口连通第一输送管93，第一输送管93另一端与废气处理装置5连通，气液分离装置4的另一个输出口连通第二输送管94，第二输送管94另一端与油水分离装置6的输入口连通，油水分离装置6也设有两个输出口，油水分离装置6的其中一个输出口连通第三输送管95，第三输送管95另一端连通NAPL收集装置7，油水分离装置6的另一个输出口连通第四输送管96，第四输送管96另一端连通废水处理装置8。

第一导流管91、第二导流管92、第一输送管93、第二输送管94、第三输送管95和第四输送管96上都串接有阀门。

本实施例提供的一种多相抽提装置还包括导流组件2和控制组件，导流组件2包括定位板23、第二电动推杆24、第三电动推杆25、转轴26、第一支架27、第二支架28、滑轮29、漂浮件210和压力传感器211，定位板23上壁垂直连接有第一电动推杆239和第二电动推杆24，第一电动推杆239输出杆、第二电动推杆24的输出杆穿过定位杆设置，第一电动推杆239的输出杆的端部与真空泵21的外壁连接，第一电动推杆239输出杆端部通过螺栓、螺母与真空泵21外壳可拆卸连接，第二电动推杆24输出杆的端部与水泵22的外壁连接，第二电动推杆24输出杆端部通过螺栓、螺母与水泵22外壳可拆卸连接。

定位板23上部还连接有第一支架27和第二支架28，第一支架27上壁固接有转轴26、伺服电机和减速器，伺服电机输出端与减速器连接，减速器输出端与转轴26中心轴连接，伺服电机可实现转轴26旋转，转轴26上缠绕有吊绳212，第二支架28上部固接有滑轮29，吊绳212也与滑轮29外壁接触，吊绳212由转轴26绕出后水平延伸至滑轮29，再经过滑轮29向下延伸设置，吊绳212远离转轴26的端部可拆卸连接漂浮件210，吊绳212设置漂浮件210一端设有重量较轻且质地较硬的连接块，连接块与漂浮件210之间通过螺栓、螺母连接，吊绳212在漂浮件210的作用下竖直设置，漂浮件210下端设有压力传感器211。

控制组件分别与压力传感器211、第二电动推杆24、第三电动推杆25、伺服电机电连接。

抽提井设有抽提腔11，漂浮件210、真空泵21和水泵22都位于抽提腔11内部，第一导流管91和第二导流管92都设为伸缩管。

定位板23上壁的四角处都垂直连接有第一电动推杆239，定位板23四角处的内部都设有上端密封、下端开口的定位腔237，第一电动推杆239和定位腔237一一对应设置，第一电动推杆239的输出杆伸入定位腔237内部设置，第一电动推杆239输出杆端部固接有地刺238，将定位板23放置在地面上后，启动第一电动推杆239，使地刺238扎入地面内部，起到固定整个导流组件2的作用。

定位板23包括第一定位板231和第二定位板232，第一定位板231内部滑移连接第二定位板232，第一定位板231内部上壁沿第一定位板231的长度方向设有两个滑槽233，第二定位板232的上壁沿第二定位板232的长度方向设有两个滑块234，滑槽233与滑块234的位置一一对应设置，滑槽233内部滑移连接滑块234，每个滑块234靠近第一定位板231的上部设有限位块，设置限位块可防止第二定位板232从第一定位板231内部滑移出，第一定位板231上壁靠近第二定位板232一端固接第二支架28，第一定位板231上壁远离第二定位板232一端固接第一支架27，第二定位板232上设有过吊绳212的通孔，通孔竖直设置，通孔的直径略大于吊绳212的外径，吊绳212可在该通孔处自动滑动；第一定位板231远离第二定位板232一侧侧壁垂直固接第四电动推杆236，第四电动推杆236输出杆端部与第二定位板232固接，第四电动推杆236驱动第二定位板232在第一定位板231内部滑移，第一定位板231下壁远离第二定位板232一端内嵌有位置传感器235，第一定位板231和第二定位板232相对滑移连接，可使导流组件2适用于不同口径大小的抽提井。

控制组件包括主芯片、启停模块、水位计算模块、压力监测模块、位置监测模块和复位开关，启停模块内部包括七个继电器，七个继电器分别与主芯片连接，七个继电器分别控制伺服电机、真空泵21、水泵22、第一电动推杆239、第二电动推杆24、第三电动推杆25和第四电动推杆236的启停；水位计算模块包括计时器和运算单元，计算器和运算单元分别与主芯片连接；压力监测模块用于反馈压力传感器211的状态，压力传感器211存在两种状态：一种为压力值为0的状态，另一种为压力值不为0的状态，压力监测模块与主芯片连接；位置监测模块用于反馈位置传感器235的状态，位置传感器235包括两个状态：一种为与地面接触的状态，另一种为不与地面接触的状态，位置监测模块与主芯片连接；主芯片还与复位开关连接。

本实用新型提供的一种多相抽提装置的工作步骤：

S1、先将导流组件2放置在抽提井对应的位置处，使第二电动推杆24、第三电动推杆25、水泵22、真空泵21、第一导流管91和第二导流管92都位于抽提腔11内部，使漂浮块位于抽提腔11内部的深度与水泵22位于抽提腔11内部的深度相同，再向主芯片发出复位指令，主芯片接收到复位指令后控制与第一电动推杆239、第二电动推杆24、第三电动推杆25和第四电动推杆236连接的四个继电器，使与第一电动推杆239连接的继电器驱动第一电动推杆239缩回，使与第二电动推杆24连接的继电器驱动第二电动推杆24缩回，使与第三电动推杆25连接的继电器驱动第三电动推杆25缩回，使与第四电动推杆236连接的继电器驱动第四电动推杆236缩回，使第一电动推杆239、第二电动推杆24、第三电动推杆25和第四电动推杆236复位。

S2、导流组件2复位后，主芯片控制与位于定位板23右侧的两个第一电动推杆239连接的继电器，驱动位于定位板23右侧的两个第一电动推杆239的输出杆伸出，带动相对应连接的地刺238向地面的方向运动，将定位板23的右侧两端固定在地面上，位置传感器235会向位置监测模块反馈信号，当主芯片收到位置监测模块发出的“位置传感器235不与地面接触”的指令后，主芯片控制与第四电动推杆236连接的继电器驱动第四电动推杆236伸出，第四电动推杆236带动第一定位板231向远离第二定位板232的方向运动，直至主芯片收到位置监测模块反馈的“位置传感器235与地面接触”指令后，主芯片控制与第四电动推杆236连接的继电器，该继电器控制第四电动推杆236停止工作，此时定位板23将抽提腔11覆盖，主芯片在接收到“第四电动推杆236停止工作”指令后，主芯片控制与定位板23左侧两个第一电动推杆239连接的继电器，使这两个继电器驱动与其相连接的第一电动推杆239伸出，带动位于左端的两个地刺238向地面的方向运动，将整个导流组件2固定。

S3、主芯片接收到导流组件2固定完成的指令后，主芯片控制与伺服电机连接的继电器启动伺服电机，伺服电机带动转轴26转动，漂浮件210向抽提腔11深处的方向运动，伺服电机完成启动时向主芯片发出完成启动指令，当主芯片接收到伺服电机完成启动的信号时，主芯片控制计时器开始计时，漂浮块与抽提井内部的液体接触时，压力传感器211会受到浮力，从而将压力值输送至压力监测模块内部，压力监测模块会向主芯片传输“压力值不为0”的信号，当主芯片接收到“压力值不为0”的指令后，主芯片控制计时器停止计时，此时计时器上显示的时间记作t，计时器会将时间t发送至运算单元，运算单元根据路程＝时间*速度的公式，此式中的速度为伺服电机经过减速器减速后的转速，计算出漂浮块移动的距离，记作L，运算单元计算出L和L/2的值后，将两个值传输到主芯片处，主芯片接收到数值后，主芯片控制与第二电动推杆24连接的继电器驱动第二电动推杆24的输出杆运行L/2的距离，主芯片同时还控制与第三电动推杆25连接的继电器驱动第三电动推杆25的输出杆运行L的距离，此时水泵22位于抽提腔11内部的液体区域内，真空泵21位于抽提腔11内部的非液体区域内，当主芯片接收到“压力值不为0”的指令时，主芯片还控制与伺服电机连接的继电器控制伺服电机停止转动。

S4、主芯片控制与真空泵21和水泵22连接的继电器，使这两个继电器驱动真空泵21和水泵22正常工作，抽提井内部的废气通过真空泵21、第一导流管91进入气液分离装置4内部，抽提井内部的废液通过水泵22、第二导流管92进入气液分离装置4内部，废气和废液在气液分离装置4内部进行分离，分离后的废气通过第一输送管93进入到废气处理装置5内部进行处理，废气处理装置5通过活性炭对废气进行处理，废气处理装置5还安装有尾气温度和湿度控制系统，可以提高活性炭处理废气的效率，还能显著降低尾气处理负荷，通过废气处理装置5、尾气温度和湿度控制系统处理后的废气，可排放到大气中；分离后的废水通过第二输送管94进入到油水分离装置6内部，油水分离装置6将废水进行水油分离，分离后的NAPL通过第三输送管95进入到NAPL收集装置7内部，分离后的废水通过第四输送管96进入到废水处理装置8内部，经过废水处理装置8处理后的水，可以进行排放或者二次利用。

在抽提工作中，只要主芯片在接受到“压力值为0”后再接收到“压力值不为0”的指令后，就会重复进行S3步骤，可实现水泵22和真空泵21随着抽提腔11内部液体区域液面的下降而下降，有利于水泵22和真空泵21自动连续的进行抽提工作，还可以提高抽提效率。

以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种多相抽提装置，其特征在于，包括气液分离装置、废气处理装置、油水分离装置、废水处理装置和NAPL收集装置，所述气液分离装置分别与所述废水处理装置和所述油水分离装置连接，所述油水分离装置分别与所述废水处理装置和所述NAPL收集装置连接；

还包括导流组件和控制组件，所述导流组件包括定位板、第二电动推杆、第三电动推杆、水泵、真空泵、漂浮件和压力传感器，所述定位板上部设置所述第二电动推杆和所述第三电动推杆，所述第二电动推杆的输出杆穿过所述定位板并与所述真空泵可拆卸连接，所述第三电动推杆的输出杆穿过所述定位板并与所述水泵可拆卸连接，所述定位板上部还设有转轴和滑轮，所述转轴由伺服电机驱动，所述转轴和所述滑轮绕设吊绳，所述吊绳端部连接所述漂浮件，所述漂浮件下部连接压力传感器；

所述压力传感器、所述伺服电机、所述第二电动推杆和所述第三电动推杆都与所述控制组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种多相抽提装置，其特征在于，所述定位板上壁设置第一支架和第二支架，所述第一支架上部连接所述伺服电机、减速器和所述转轴，所述伺服电机的输出端与所述减速器连接，所述减速器输出端与所述转轴的中心轴连接；所述第二支架上部连接滑轮。

3.根据权利要求2所述的一种多相抽提装置，其特征在于，所述定位板包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板内部滑移连接所述第二定位板，所述第一定位板侧壁设置第四电动推杆，所述第四电动推杆用于驱动所述第二定位板相对于所述第一定位板在水平方向滑移。

4.根据权利要求3所述的一种多相抽提装置，其特征在于，所述第一定位板内部上壁设有滑槽，所述第二定位板上壁设有滑块，所述滑槽内部滑移连接所述滑块，所述滑块上部设有限位块，所述限位块在所述滑槽内部滑移。

5.根据权利要求4所述的一种多相抽提装置，其特征在于，所述第一定位板下部设有位置传感器，所述位置传感器与所述控制组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种多相抽提装置，其特征在于，所述定位板内部设有若干定位腔，所述定位腔内部滑移连接地刺，所述地刺用于固定所述导流组件。

7.根据权利要求6所述的一种多相抽提装置，其特征在于，所述定位板上部设有若干第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出杆伸入所述定位腔内部设置，所述第一电动推杆的输出杆端部连接所述地刺。

8.根据权利要求7所述的一种多相抽提装置，其特征在于，若干所述第一电动推杆与若干所述定位腔一一对应设置。

9.根据权利要求8所述的一种多相抽提装置，其特征在于，所述控制组件包括主芯片、启停模块、水位计算模块、压力监测模块和位置监测模块，所述主芯片分别与所述启停模块、所述水位计算模块、所述压力监测模块和所述位置监测模块电连接，所述启停模块分别与所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述第三电动推杆、所述第四电动推杆和所述伺服电机电连接，所述压力监测模块与所述压力传感器电连接，所述位置监测模块与所述位置传感器电连接。

10.根据权利要求9所述的一种多相抽提装置，其特征在于，所述水位计算模块包括计时器和运算单元，所述计时器用于计算所述伺服电机开始到停止的时间，所述运算单元用于计算所述水泵实际运行的距离以及所述真空泵实际运行的距离。