CN219943571U - 一种雾化颗粒筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化颗粒筛分机构，包括雾化颗粒加料斗、筛分罐、振动圈和振动电机，所述筛分罐的顶部通过连接板与雾化颗粒加料斗连接，所述雾化颗粒加料斗的底部设有由电机控制的滤筒，所述滤筒的顶端中部通过连接架设有连接套，且连接套与电机的输出轴连接，所述筛分罐的内部上下分别设有上微筛板和下微筛板，所述筛分罐的两侧分别设有第一集料筒和第二集料筒，所述筛分罐的外侧设有振动圈，所述振动圈的两侧设有支撑架，所述支撑架的底部设有支撑底座。该实用新型的筛分罐内部上下分别设有上微筛板和下微筛板，且上微筛板和下微筛板正对设有第一集料筒和第二集料筒，通过其方便雾化颗粒的筛分收集。

Description

一种雾化颗粒筛分机构

技术领域

本实用新型涉及筛分机构相关领域，具体为一种雾化颗粒筛分机构。

背景技术

雾化颗粒筛分机构用以对雾化颗粒进行筛分处理，雾化就是把药液打散成细小的颗粒进入呼吸系统来进行治愈，所以雾化后得到的药液颗粒的大小就直接影响治疗效果，关于如何选择，我们要做的就是对症下药因地制宜，治疗口咽部疾病，>5μm的颗粒就可以发挥作用了；

例如公开号为CN211756736U的授权专利（颗粒筛分装置）：颗粒筛分主体和颗粒筛分支架，颗粒筛分主体通过减震组件安装在颗粒筛分支架上，颗粒筛分主体的顶部挡板上设置有进料口，顶部挡板上固定有进料挡框，进料挡框与进料口对应相通，进料挡框框顶的两侧均通过转动件转动连接有转动轴，转动轴上设置有防尘盖板，转动轴的一端穿过转动件安装有开合齿轮；防尘盖板通过驱动组件盖合进料挡框的框口，驱动组件包括驱动电机、转换齿轮组、电机皮带和传动皮带，驱动电机安装在顶部挡板上，驱动电机通过转换齿轮组带动电机皮带和传动皮带动作，电动皮带和传动皮带分别带动对应的防尘盖板开合进料挡框的框口。本实用新型具有较好的防水性能的优点；

由此可见，目前阶段的雾化颗粒筛分机构体积较大，较为笨重，且筛分方式单一，无法进行离心和振动筛分配合，使其无法进行多方式组合筛分处理，振动采用单振动电机控制，效率低，筛分的颗粒收集不够方便。无法筛分罐自动收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化颗粒筛分机构，以解决上述背景技术中提出的雾化颗粒筛分机构体积较大，较为笨重，且筛分方式单一，无法进行离心和振动筛分配合，使其无法进行多方式组合筛分处理，振动采用单振动电机控制，效率低，筛分的颗粒收集不够方便。无法筛分罐自动收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化颗粒筛分机构，包括雾化颗粒加料斗、筛分罐、振动圈和振动电机，所述筛分罐的顶部通过连接板与雾化颗粒加料斗连接，所述雾化颗粒加料斗的底部设有由电机控制的滤筒，所述滤筒的顶端中部通过连接架设有连接套，且连接套与电机的输出轴连接，所述筛分罐的内部上下分别设有上微筛板和下微筛板，所述筛分罐的两侧分别设有第一集料筒和第二集料筒，所述筛分罐的外侧设有振动圈，所述振动圈的两侧设有支撑架，所述支撑架的底部设有支撑底座。

在进一步的实施例中，所述振动圈的内侧中部设有卡口，所述卡口的内侧设有振动齿，且振动齿卡固在筛分罐的外侧。

在进一步的实施例中，所述振动圈上设有安装口，所述振动电机与安装口处镶嵌连接。

在进一步的实施例中，所述筛分罐的底端中部设有第二排料头，所述第二排料头的端部设有法兰板。

在进一步的实施例中，所述雾化颗粒加料斗的顶部的料口处设有可侧向掀开的顶盖，所述顶盖的顶部设有把手，所述雾化颗粒加料斗的底部设有连接板，且连接板与筛分罐的顶端端口处螺栓固定。

在进一步的实施例中，所述第一集料筒和第二集料筒的一侧均设有接料头，所述第一集料筒和第二集料筒分别与上微筛板和下微筛板正对设置，所述第一集料筒和第二集料筒的底部均设有第一排料头，所述第一排料头上设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型的筛分罐内部上下分别设有上微筛板和下微筛板，且上微筛板和下微筛板正对设有第一集料筒和第二集料筒，通过其方便雾化颗粒的筛分收集，且上微筛板和下微筛板均通过振动电机控制，在筛分罐的顶部设有雾化颗粒加料斗，在雾化颗粒加料斗的底部通过电机设有滤筒，且滤筒通过离心筛分控制，使其可以初步过滤，多种筛分过滤方式，使雾化颗粒的过滤更加全面。

该实用新型设有振动圈，在振动圈上设有多个安装口，在安装口上设有振动电机，通过多个振动电机可以多振动配合使用，可以提高振动的效率，在振动圈的中部设有卡口，在卡口的内侧设有振动齿，通过振动齿方便与筛分罐卡固，并可以将振动进行均匀传递，振动效率高且方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种雾化颗粒筛分机构的结构示意图；

图2为本实用新型筛分罐的结构示意图；

图3为本实用新型雾化颗粒加料斗的结构示意图；

图4为本实用新型振动圈的主视图；

图5为本实用新型振动圈的俯视图；

图6为本实用新型滤筒的俯视图。

图中：1、顶盖；2、把手；3、雾化颗粒加料斗；4、筛分罐；5、振动圈；6、支撑架；7、支撑底座；8、接料头；9、第一集料筒；10、控制阀；11、第一排料头；12、下微筛板；13、安装口；14、第二排料头；15、第二集料筒；16、上微筛板；17、卡口；18、振动齿；19、电机；20、连接板；21、滤筒；22、振动电机；23、连接架；24、连接套。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种雾化颗粒筛分机构，包括雾化颗粒加料斗3、筛分罐4、振动圈5和振动电机22，筛分罐4的顶部通过连接板20与雾化颗粒加料斗3连接，雾化颗粒加料斗3的底部设有由电机19控制的滤筒21，滤筒21的顶端中部通过连接架23设有连接套24，且连接套24与电机19的输出轴连接，筛分罐4的内部上下分别设有上微筛板16和下微筛板12，筛分罐4的两侧分别设有第一集料筒9和第二集料筒15，筛分罐4的外侧设有振动圈5，振动圈5的两侧设有支撑架6，支撑架6的底部设有支撑底座7。

通过连接板20方便雾化颗粒加料斗3与筛分罐4的组装，通过电机19带动滤筒21转动，通过滤筒21可以对雾化颗粒进行过滤筛分处理，通过连接套24方便与电机19的输出轴连接，通过上微筛板16和下微筛板12分别对雾化颗粒进行上下筛分，通过振动方式进行筛分，通过第一集料筒9和第二集料筒15分别对由上微筛板16和下微筛板12筛分后的雾化颗粒进行收集，通过振动圈5对筛分罐4进行振动，通过支撑架6对筛分罐4进行架高支撑。

进一步，振动圈5的内侧中部设有卡口17，卡口17的内侧设有振动齿18，且振动齿18卡固在筛分罐4的外侧，通过卡口17和其内侧的振动齿18方便振动圈5与筛分罐4组装。

进一步，振动圈5上设有安装口13，振动电机22与安装口13处镶嵌连接。

进一步，筛分罐4的底端中部设有第二排料头14，第二排料头14的端部设有法兰板，通过法兰板方便第二排料头14与导料管的组装。

进一步，雾化颗粒加料斗3的顶部的料口处设有可侧向掀开的顶盖1，顶盖1的顶部设有把手2，雾化颗粒加料斗3的底部设有连接板20，且连接板20与筛分罐4的顶端端口处螺栓固定，通过顶盖1对雾化颗粒加料斗3的顶部进行密封，通过把手2方便对顶盖1进行启闭控制。

进一步，第一集料筒9和第二集料筒15的一侧均设有接料头8，第一集料筒9和第二集料筒15分别与上微筛板16和下微筛板12正对设置，第一集料筒9和第二集料筒15的底部均设有第一排料头11，第一排料头11上设有控制阀10，通过接料头8用以将筛分料分别导入第一集料筒9和第二集料筒15内。

工作原理：使用时，通过连接板20将雾化颗粒加料斗3与筛分罐4顶端进料口螺栓固定，通过把手2手动将顶盖1拉开，将雾化颗粒加入雾化颗粒加料斗3内，并在重力作用下，使雾化颗粒落入滤筒21内，通过电机19带动滤筒21转动，使滤筒21对雾化颗粒进行离心筛分，筛分的颗粒落入筛分罐4内，同时通过振动电机22控制振动圈5振动，使振动圈5通过其内侧的振动齿18将振动传递至筛分罐4的外侧，通过筛分罐4内的上微筛板16进行二次筛分，二次筛分后的雾化颗粒由接料头8导入第一集料筒9内，并通过下微筛板12对雾化颗粒进行三次筛分，三次筛分的雾化颗粒导入第二集料筒15内，通过控制阀10用以对第一排料头11进行启闭控制，三次筛分后的雾化颗粒通过第二排料头14排出，通过支撑架6可以对筛分罐4进行架高支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种雾化颗粒筛分机构，包括雾化颗粒加料斗（3）、筛分罐（4）、振动圈（5）和振动电机（22），其特征在于：所述筛分罐（4）的顶部通过连接板（20）与雾化颗粒加料斗（3）连接，所述雾化颗粒加料斗（3）的底部设有由电机（19）控制的滤筒（21），所述滤筒（21）的顶端中部通过连接架（23）设有连接套（24），且连接套（24）与电机（19）的输出轴连接，所述筛分罐（4）的内部上下分别设有上微筛板（16）和下微筛板（12），所述筛分罐（4）的两侧分别设有第一集料筒（9）和第二集料筒（15），所述筛分罐（4）的外侧设有振动圈（5），所述振动圈（5）的两侧设有支撑架（6），所述支撑架（6）的底部设有支撑底座（7）。

2.根据权利要求1所述的一种雾化颗粒筛分机构，其特征在于：所述振动圈（5）的内侧中部设有卡口（17），所述卡口（17）的内侧设有振动齿（18），且振动齿（18）卡固在筛分罐（4）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种雾化颗粒筛分机构，其特征在于：所述振动圈（5）上设有安装口（13），所述振动电机（22）与安装口（13）处镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种雾化颗粒筛分机构，其特征在于：所述筛分罐（4）的底端中部设有第二排料头（14），所述第二排料头（14）的端部设有法兰板。

5.根据权利要求1所述的一种雾化颗粒筛分机构，其特征在于：所述雾化颗粒加料斗（3）的顶部的料口处设有可侧向掀开的顶盖（1），所述顶盖（1）的顶部设有把手（2），所述雾化颗粒加料斗（3）的底部设有连接板（20），且连接板（20）与筛分罐（4）的顶端端口处螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种雾化颗粒筛分机构，其特征在于：所述第一集料筒（9）和第二集料筒（15）的一侧均设有接料头（8），所述第一集料筒（9）和第二集料筒（15）分别与上微筛板（16）和下微筛板（12）正对设置，所述第一集料筒（9）和第二集料筒（15）的底部均设有第一排料头（11），所述第一排料头（11）上设有控制阀（10）。