CN219943533U - 一种烟草加工用滚筒筛分机 - Google Patents

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余春明
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Abstract

本实用新型公开了一种烟草加工用滚筒筛分机,属于烟草加工技术领域,其技术方案要点包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部倾斜设置有固定架,所述固定架的内部设置有筛分机构,所述支撑架的顶部设置有进料组件,通过设置筛分机构,筛分筒上的网孔尺寸为指定尺寸,未超出指定尺寸的叶片会通过筛分筒上的网孔筛出,超过指定尺寸的叶片则由于重力影响从倾斜设置的筛分筒底端移出,通过设置敲击组件,能够避免在筛分过程中部分烟草叶卡在筛分筒的网孔内,通过设置进料组件,能够便于需要进行筛分的烟草叶进入到筛分筒内,不易发生散落的情况。

Description

一种烟草加工用滚筒筛分机
技术领域
本实用新型涉及烟草加工技术领域,特别涉及一种烟草加工用滚筒筛分机。
背景技术
在烟草加工生产中,烟草需要先进行打叶,在打叶后的叶片中会存在有20%的大叶片,这种大叶片是不符合工艺要求的,并且会影响到最终的卷烟产品质量,因此需要将该部分的大叶片分离,以便于进行二次处理。
目前公告为:CN215964641U的中国实用新型专利,公开了一种烟草加工用滚筒分筛机,包括支撑架;安装筒,具有安装腔,并设于所述支撑架上;筛分筒,其同轴且转动设于所述安装腔内,所述筛分筒的两端分别与设于所述安装筒上的进料口和出料口衔接;以及驱动机构,具有一传动端且通过该传动端与所述筛分筒连接,以驱动筛分筒转动;所述驱动机构包括转动驱动部件、传动部件、第一转轴、第二转轴、第一转轮和第二转轮,所述第一转轴和第二转轴分别设于筛分筒两侧的安装腔内,且在第一转轴和第二转轴上分别固定第一转轮和第二转轮,第一转轮和第二转轮分别与筛分筒传动配合,此实用新型可解决现有筛分设备部分对大叶片进行分离的问题。
该专利虽然具备实现大叶片与较小尺寸叶片的分离,能够解决现有筛分设备部分对大叶品进行分离的问题,但是筛分筒上没有敲击部件,容易导致部分烟叶会卡在滚筒的网孔内,从而造成资源浪费,并且降低筛分工作效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种烟草加工用滚筒筛分机,旨在解决现有的烟草加工用滚筒筛分机,筛分筒上没有敲击部件,容易导致部分烟叶会卡在滚筒的网孔内,从而造成资源浪费,并且降低筛分工作效率的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的,一种烟草加工用滚筒筛分机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部倾斜设置有固定架,所述固定架的内部设置有筛分机构,所述支撑架的顶部设置有进料组件;
所述筛分机构包括筛分筒、转动轴、电机罩、驱动电机、连接杆和敲击组件,所述筛分筒设置于固定架的内部,所述转动轴设置于筛分筒的内部,所述转动轴的两端均贯穿支撑架且与支撑架轴承连接,所述电机罩固定连接于固定架的侧壁,所述驱动电机栓接于电机罩的内侧壁,所述转动轴的一端贯穿电机罩且与驱动电机的输出端固定连接,多个多数连接杆的一端固定连接于转动轴的侧壁,所述连接杆的另一端固定连接于筛分筒的内侧壁,所述敲击组件设置于筛分筒的顶部。
为了避免在筛分过程中部分烟草叶卡在筛分筒的网孔内,作为本实用新型的一种烟草加工用滚筒筛分机优选的,所述敲击组件包括固定杆、敲击轴和敲击杆,两个所述固定杆固定连接于固定架的顶部,所述敲击轴的两端分别轴承连接于两个固定杆的侧壁,多个所述敲击杆固定连接于敲击轴的侧壁。
为了便于需要进行筛分的烟草叶进入到筛分筒内,不易发生散落的情况,作为本实用新型的一种烟草加工用滚筒筛分机优选的,所述进料组件包括机架和下料斗,所述机架固定连接于支撑架的顶部,所述下料斗固定连接于机架的内部且与筛分筒上端的开口处相配合使用。
为了对经下料斗进入到筛分筒内部的烟草叶进行打散,提高筛分工作效率,作为本实用新型的一种烟草加工用滚筒筛分机优选的,所述转动轴的外围固定连接有与下料斗的输出口相配合使用的抖动板,所述抖动板的侧壁栓接有振动器。
为了对通过筛分筒上的网孔筛出的烟草叶进行阻挡,避免烟草叶飘散到各处,作为本实用新型的一种烟草加工用滚筒筛分机优选的,所述支撑架的两侧壁均固定连接有挡板。
为了对通过筛分筒上的网孔筛出的烟草叶进行统一收集,作为本实用新型的一种烟草加工用滚筒筛分机优选的,所述底板的顶部设置有与筛分筒相配合使用的收集盒。
为了对由于重力影响从倾斜设置的筛分筒底端移出的烟草叶进行导向,作为本实用新型的一种烟草加工用滚筒筛分机优选的,所述支撑架的内侧壁固定连接有与筛分筒相配合使用的导料板。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该烟草加工用滚筒筛分机,通过设置筛分筒、转动轴、电机罩、驱动电机、连接杆、敲击组件和进料组件,在使用时,启动驱动电机带动转动轴进行转动,转动轴会电动连接杆和筛分筒进行转动,从而能够带动筛分筒内部的烟草叶进行筛分,筛分筒上的网孔尺寸为指定尺寸,未超出指定尺寸的叶片会通过筛分筒上的网孔筛出,超过指定尺寸的叶片则由于重力影响从倾斜设置的筛分筒底端移出,通过设置敲击组件,能够避免在筛分过程中部分烟草叶卡在筛分筒的网孔内,通过设置进料组件,能够便于需要进行筛分的烟草叶进入到筛分筒内,不易发生散落的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型筛分机构的示意图;
图3为本实用新型敲击组件的示意图;
图4为本实用新型进料组件的示意图;
图5为本实用新型抖动板和振动器的示意图;
图6为本实用新型挡板、收集盒和导料板的示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、支撑架;3、固定架;4、筛分机构;401、筛分筒;402、转动轴;403、电机罩;404、驱动电机;405、连接杆;406、敲击组件;4061、固定杆;4062、敲击轴;4063、敲击杆;5、进料组件;501、机架;502、下料斗;6、抖动板;7、振动器;8、挡板;9、收集盒;10、导料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种烟草加工用滚筒筛分机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部倾斜设置有固定架3,固定架3的内部设置有筛分机构4,支撑架2的顶部设置有进料组件5;
筛分机构4包括筛分筒401、转动轴402、电机罩403、驱动电机404、连接杆405和敲击组件406,筛分筒401设置于固定架3的内部,转动轴402设置于筛分筒401的内部,转动轴402的两端均贯穿支撑架2且与支撑架2轴承连接,电机罩403固定连接于固定架3的侧壁,驱动电机404栓接于电机罩403的内侧壁,转动轴402的一端贯穿电机罩403且与驱动电机404的输出端固定连接,多个多数连接杆405的一端固定连接于转动轴402的侧壁,连接杆405的另一端固定连接于筛分筒401的内侧壁,敲击组件406设置于筛分筒401的顶部。
在本实施例中:通过设置筛分筒401、转动轴402、电机罩403、驱动电机404、连接杆405、敲击组件406和进料组件5,在使用时,启动驱动电机404带动转动轴402进行转动,转动轴402会电动连接杆405和筛分筒401进行转动,从而能够带动筛分筒401内部的烟草叶进行筛分,筛分筒401上的网孔尺寸为指定尺寸,未超出指定尺寸的叶片会通过筛分筒401上的网孔筛出,超过指定尺寸的叶片则由于重力影响从倾斜设置的筛分筒401底端移出,通过设置敲击组件406,能够避免在筛分过程中部分烟草叶卡在筛分筒401的网孔内,通过设置进料组件5,能够便于需要进行筛分的烟草叶进入到筛分筒401内,不易发生散落的情况。
作为本实用新型的技术优化方案,敲击组件406包括固定杆4061、敲击轴4062和敲击杆4063,两个固定杆4061固定连接于固定架3的顶部,敲击轴4062的两端分别轴承连接于两个固定杆4061的侧壁,多个敲击杆4063固定连接于敲击轴4062的侧壁。
在本实施例中:通过设置固定杆4061、敲击轴4062和敲击杆4063,当筛分筒401在旋转的时候,筛分筒401会不断与敲击杆4063的一端相触碰,能够避免在筛分过程中部分烟草叶卡在筛分筒401的网孔内。
作为本实用新型的技术优化方案,进料组件5包括机架501和下料斗502,机架501固定连接于支撑架2的顶部,下料斗502固定连接于机架501的内部且与筛分筒401上端的开口处相配合使用。
在本实施例中:通过设置机架501和下料斗502,能够便于需要进行筛分的烟草叶进入到筛分筒401内,不易发生散落的情况。
作为本实用新型的技术优化方案,转动轴402的外围固定连接有与下料斗502的输出口相配合使用的抖动板6,抖动板6的侧壁栓接有振动器7。
在本实施例中:通过设置抖动板6和振动器7,启动振动器7带动抖动板6进行震动,从而能够对经下料斗502进入到筛分筒401内部的烟草叶进行打散,提高筛分工作效率。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑架2的两侧壁均固定连接有挡板8。
在本实施例中:通过设置挡板8,能够对通过筛分筒401上的网孔筛出的烟草叶进行阻挡,避免烟草叶飘散到各处。
作为本实用新型的技术优化方案,底板1的顶部设置有与筛分筒401相配合使用的收集盒9。
在本实施例中:通过设置收集盒9,能够对通过筛分筒401上的网孔筛出的烟草叶进行统一收集。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑架2的内侧壁固定连接有与筛分筒401相配合使用的导料板10。
在本实施例中:通过设置导料板10,能够对由于重力影响从倾斜设置的筛分筒401底端移出的烟草叶进行导向。
工作原理:首先,将需要进行筛分的烟草叶倒入下料斗502内,烟草叶会沿着下料斗502的轨迹进入到筛分筒401内,此时启动振动器7带动抖动板6进行震动,从而能够对经下料斗502进入到筛分筒401内部的烟草叶进行打散,提高筛分工作效率,然后再启动驱动电机404带动转动轴402进行转动,转动轴402会电动连接杆405和筛分筒401进行转动,从而能够带动筛分筒401内部的烟草叶进行筛分,筛分筒401上的网孔尺寸为指定尺寸,未超出指定尺寸的叶片会通过筛分筒401上的网孔筛出,超过指定尺寸的叶片则由于重力影响从倾斜设置的筛分筒401底端移出,当筛分筒401在旋转的时候,筛分筒401会不断与敲击杆4063的一端相触碰,能够避免在筛分过程中部分烟草叶卡在筛分筒401的网孔内,避免造成烟草叶资源浪费的情况。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟草加工用滚筒筛分机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部倾斜设置有固定架(3),所述固定架(3)的内部设置有筛分机构(4),所述支撑架(2)的顶部设置有进料组件(5);
所述筛分机构(4)包括筛分筒(401)、转动轴(402)、电机罩(403)、驱动电机(404)、连接杆(405)和敲击组件(406),所述筛分筒(401)设置于固定架(3)的内部,所述转动轴(402)设置于筛分筒(401)的内部,所述转动轴(402)的两端均贯穿支撑架(2)且与支撑架(2)轴承连接,所述电机罩(403)固定连接于固定架(3)的侧壁,所述驱动电机(404)栓接于电机罩(403)的内侧壁,所述转动轴(402)的一端贯穿电机罩(403)且与驱动电机(404)的输出端固定连接,多个多数连接杆(405)的一端固定连接于转动轴(402)的侧壁,所述连接杆(405)的另一端固定连接于筛分筒(401)的内侧壁,所述敲击组件(406)设置于筛分筒(401)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种烟草加工用滚筒筛分机,其特征在于:所述敲击组件(406)包括固定杆(4061)、敲击轴(4062)和敲击杆(4063),两个所述固定杆(4061)固定连接于固定架(3)的顶部,所述敲击轴(4062)的两端分别轴承连接于两个固定杆(4061)的侧壁,多个所述敲击杆(4063)固定连接于敲击轴(4062)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种烟草加工用滚筒筛分机,其特征在于:所述进料组件(5)包括机架(501)和下料斗(502),所述机架(501)固定连接于支撑架(2)的顶部,所述下料斗(502)固定连接于机架(501)的内部且与筛分筒(401)上端的开口处相配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种烟草加工用滚筒筛分机,其特征在于:所述转动轴(402)的外围固定连接有与下料斗(502)的输出口相配合使用的抖动板(6),所述抖动板(6)的侧壁栓接有振动器(7)。
5.根据权利要求1所述的一种烟草加工用滚筒筛分机,其特征在于:所述支撑架(2)的两侧壁均固定连接有挡板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种烟草加工用滚筒筛分机,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有与筛分筒(401)相配合使用的收集盒(9)。
7.根据权利要求1所述的一种烟草加工用滚筒筛分机,其特征在于:所述支撑架(2)的内侧壁固定连接有与筛分筒(401)相配合使用的导料板(10)。
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