CN219942464U - 一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，升降横梁一端设置有第一导块，第一导块活动设置于立柱的纵向导向滑槽内并与第二丝杠配合，升降横梁远离立柱一端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌器相连，滑动托座上表面开设有凹槽，凹槽的中心位置设置有称重传感器，凹槽内还设置有若干定位筒，支撑板下表面设置有若干定位柱，定位柱与定位筒一一对应并相互插接，支撑板下表面支撑于称重传感器，滑动托座下表面设置有第二导块，第二导块与第一丝杠配合，本实用新型结构合理，通过称重传感器可实现饲料的定量添加，并且滑动托座可沿底座的纵向导向滑槽进行移动，便于滑动托座的推出及送入，从而在换桶时不会受到搅拌器的影响。

Description

一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及饲料搅拌设备技术领域，具体为一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置。

背景技术

畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，如牛、羊等动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、奶、羊毛、山羊绒、皮张、等畜产品的生产过程。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。

在畜牧养殖过程中，良好的饲料搭配混合有助于动物的良性伸长。桶装畜牧饲料搅拌装置实现饲料桶放置到搅拌机台上，随后加入多种饲料，在进行混合搅拌的装置，目前饲料称重一般采用投入搅拌装置之前进行称重，随后再倒入搅拌装置，人工及设备成本提高，效率降低，同时，现有的桶装饲料搅拌装置，由于放桶的位置在搅拌器下方，换桶时容易碰撞搅拌器，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，滑动托座的凹槽内通过称重传感器设置有支撑板，通过称重传感器可实现饲料重量的检测，从而实现定量添加，滑动托座底部通过导块与丝杠配合，可沿底座的纵向导向滑槽进行移动，便于滑动托座的推出及送入，从而在换桶时不会受到搅拌器的影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，包括机架、升降搅拌机构、称重托架；

所述主机架包括底座及立柱，所述底座一侧设置有立柱，所述底座上表面设置有横向导向滑槽，所述立柱内侧设置有纵向导向滑槽，所述底座位于立柱一侧设置有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴与第一丝杠相连，所述第一丝杠设置于横向导向滑槽内，所述立柱顶端设置有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴与第二丝杠相连，所述第二丝杠设置于纵向导向滑槽内；

所述升降搅拌机构包括升降横梁、搅拌电机及搅拌器，所述升降横梁一端设置有第一导块，所述第一导块活动设置于立柱的纵向导向滑槽内并与第二丝杠配合，所述升降横梁远离立柱一端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌器相连；

所述称重托架包括滑动托座、支撑板及称重传感器，所述滑动托座上表面开设有凹槽，所述凹槽的中心位置设置有称重传感器，所述凹槽内还设置有若干定位筒，所述支撑板下表面设置有若干定位柱，所述定位柱与定位筒一一对应并相互插接，所述支撑板下表面支撑于称重传感器，所述滑动托座下表面还设置有限位环，所述限位环内侧与支撑板外围相接，所述支撑板上表面设置有限位弧形板，所述支撑板上表面活动设置有料桶，所述滑动托座下表面设置有第二导块，所述第二导块与第一丝杠配合。

优选的，本实用新型提供的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其中，所述底座远离立柱一侧设置有挡板，所述第一丝杠远离第一减速电机一端与挡板转动连接。

优选的，本实用新型提供的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其中，所述支撑板上表面的外围开设有环形槽，所述限位环与环形槽配合，所述限位环通过螺栓与滑动托座相连。

优选的，本实用新型提供的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其中，所述第一导块及第二导块内部均设置有丝杠副螺母，所述第一导块通过丝杠副螺母与第二丝杠配合，所述第二导块通过丝杠副螺母与第一丝杠配合。

优选的，本实用新型提供的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其中，所述滑动托座一侧且位于凹槽处贯穿开设有线孔。

优选的，本实用新型提供的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其中，所述滑动托座下表面且远离立柱一侧还设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

滑动托座的凹槽内通过称重传感器设置有支撑板，通过称重传感器可实现饲料重量的检测，从而实现定量添加，滑动托座底部通过导块与丝杠配合，可沿底座的纵向导向滑槽进行移动，便于滑动托座的推出及送入，从而在换桶时不会受到搅拌器的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为称重托架结构示意图；

图3为本实用新型的结构(装料状态)示意图；

图中：底座1、立柱2、横向导向滑槽3、纵向导向滑槽4、第一减速电机5、第一丝杠6、第二减速电机7、第二丝杠8、升降横梁9、搅拌电机10、搅拌器11、第一导块12、滑动托座13、支撑板14、称重传感器15、凹槽16、定位筒17、定位柱18、限位环19、限位弧形板20、第二导块21、料桶22、挡板23、限位块24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，包括机架、升降搅拌机构、称重托架；

主机架包括底座1及立柱2，底座1一侧设置有立柱2，底座1上表面设置有横向导向滑槽3，立柱2内侧设置有纵向导向滑槽4，底座1位于立柱2一侧设置有第一减速电机5，第一减速电机5的输出轴与第一丝杠6相连，第一丝杠6设置于横向导向滑槽3内，底座1远离立柱2一侧设置有挡板23，第一丝杠6远离第一减速电机5一端与挡板23转动连接，通过挡板23一方面实现第一丝杠6的安装，另一方面对滑动托座13进行限位，立柱2顶端设置有第二减速电机7，第二减速电机7的输出轴与第二丝杠8相连，第二丝杠8设置于纵向导向滑槽4内；

升降搅拌机构包括升降横梁9、搅拌电机10及搅拌器11，升降横梁9一端设置有第一导块12，第一导块12活动设置于立柱2的纵向导向滑槽4内并与第二丝杠8配合，升降横梁9远离立柱2一端设置有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴与搅拌器11相连；

称重托架包括滑动托座13、支撑板14及称重传感器15，滑动托座13上表面开设有凹槽16，凹槽16的中心位置设置有称重传感器15，凹槽16内还设置有若干定位筒17，支撑板14下表面设置有若干定位柱18，定位柱18与定位筒17一一对应并相互插接，定位柱18与定位筒17的设置，保证支撑板14的稳定性，支撑板14下表面支撑于称重传感器15，滑动托座13下表面还设置有限位环19，限位环19内侧与支撑板14外围相接，支撑板14上表面的外围开设有环形槽，限位环19与环形槽配合，通过该环形槽，实现限位环19上表面与支撑板14齐平，不会影响料桶的放置，限位环19通过螺栓与滑动托座13相连，以便于安装和拆卸，从而实现支撑板14的安装，支撑板14上表面设置有限位弧形板20，支撑板14上表面活动设置有料桶22，料桶22底部通过限位弧形版20进行限位，避免在支撑板14上滑动，滑动托座13下表面设置有第二导块21，第二导块21与第一丝杠6配合，第一导块12及第二导块21内部均设置有丝杠副螺母，第一导块12通过丝杠副螺母与第二丝杠8配合，第二导块21通过丝杠副螺母与第一丝杠6配合，通过丝杠副螺母的配合，实现第一导块12及第二导块21的移动，滑动托座13一侧且位于凹槽16处贯穿开设有线孔，线孔的开设实现称重传感器15连接线的布设，滑动托座13下表面且远离立柱一侧还设置有限位块24，以对滑动托座13进行限位。

使用方法及原理：首先通过第二减速电机7带动第二丝杠8转动，第二丝杠8和第二导块21配合，将升降横梁9上升至最高位，并通过第一减速电机5带动第一丝杠6转动，第一丝杠6和第一导块12配合，将滑动托座13移动至底座1的最外端，随后将料桶22放置到支撑板14上，并通过限位弧形板20进行限位，如图3所示。接着分别向料桶22内根据比例加多种饲料，过程中通过称重传感器15称重，可分别加入对应重量的饲料。饲料添加完成后，通过第一减速电机5将滑动托座13移动至里端，此时，料桶22位于搅拌器11的下方，再通过第二减速电机7将升降横梁9下降，并使搅拌器11位于料桶22内，启动搅拌电机10，通过搅拌器11对多种饲料进行混合。混合完成后后，抬高升降横梁9，将滑动托座13移动至外端，取走料桶即可。本实用新型结构合理，滑动托座13的凹槽16内通过称重传感器15设置有支撑板14，通过称重传感器15可实现饲料重量的检测，从而实现定量添加，滑动托座13底部通过导块与丝杠配合，可沿底座1的纵向导向滑槽4进行移动，便于滑动托座13的推出及送入，从而在换桶时不会受到搅拌器11的影响。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其特征在于：包括机架、升降搅拌机构、称重托架；

所述主机架包括底座(1)及立柱(2)，所述底座(1)一侧设置有立柱(2)，所述底座(1)上表面设置有横向导向滑槽(3)，所述立柱(2)内侧设置有纵向导向滑槽(4)，所述底座(1)位于立柱(2)一侧设置有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出轴与第一丝杠(6)相连，所述第一丝杠(6)设置于横向导向滑槽(3)内，所述立柱(2)顶端设置有第二减速电机(7)，所述第二减速电机(7)的输出轴与第二丝杠(8)相连，所述第二丝杠(8)设置于纵向导向滑槽(4)内；

所述升降搅拌机构包括升降横梁(9)、搅拌电机(10)及搅拌器(11)，所述升降横梁(9)一端设置有第一导块(12)，所述第一导块(12)活动设置于立柱(2)的纵向导向滑槽(4)内并与第二丝杠(8)配合，所述升降横梁(9)远离立柱(2)一端设置有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出轴与搅拌器(11)相连；

所述称重托架包括滑动托座(13)、支撑板(14)及称重传感器(15)，所述滑动托座(13)上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的中心位置设置有称重传感器(15)，所述凹槽(16)内还设置有若干定位筒(17)，所述支撑板(14)下表面设置有若干定位柱(18)，所述定位柱(18)与定位筒(17)一一对应并相互插接，所述支撑板(14)下表面支撑于称重传感器(15)，所述滑动托座(13)下表面还设置有限位环(19)，所述限位环(19)内侧与支撑板(14)外围相接，所述支撑板(14)上表面设置有限位弧形板(20)，所述支撑板(14)上表面活动设置有料桶(22)，所述滑动托座(13)下表面设置有第二导块(21)，所述第二导块(21)与第一丝杠(6)配合。

2.根据权利要求1所述的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其特征在于：底座(1)远离立柱(2)一侧设置有挡板(23)，所述第一丝杠(6)远离第一减速电机(5)一端与挡板(23)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(14)上表面的外围开设有环形槽，所述限位环(19)与环形槽配合，所述限位环(19)通过螺栓与滑动托座(13)相连。

4.根据权利要求1所述的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其特征在于：所述第一导块(12)及第二导块(21)内部均设置有丝杠副螺母，所述第一导块(12)通过丝杠副螺母与第二丝杠(8)配合，所述第二导块(21)通过丝杠副螺母与第一丝杠(6)配合。

5.根据权利要求1所述的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其特征在于：所述滑动托座(13)一侧且位于凹槽(16)处贯穿开设有线孔。

6.根据权利要求1所述的一种桶装畜牧饲料称重搅拌装置，其特征在于：所述滑动托座(13)下表面且远离立柱一侧还设置有限位块(24)。