CN219939009U - 一种玉米果穗脱粒组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米果穗脱粒组件，其中入料口可调节地设于机架一端，机架内设有转轴，并且脱粒辊组件设于转轴上，脱粒辊组件包括端部支撑板、中间支撑板、辊轴和脱粒辊筒，其中沿着转轴轴向看去，多个辊轴沿着圆周方向均布于转轴外侧，并且所述辊轴两端分别穿过对应侧的中间支撑板后安装于对应侧的端部支撑板上，所述辊轴上套装有多个脱粒辊筒，并且所述脱粒辊筒上设有脱粒元件，所述端部支撑板和中间支撑板均包括上支板和下支板，并且所述上支板中部和下支板中部均设有固定夹套套装于所述转轴上，其中所述端部支撑板的固定夹套夹持固定在所述转轴上。本实用新型可以实现脱粒机入料口、脱粒辊长度、脱粒辊上的脱粒结构等全方位的更换调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机领域，具体地说是一种玉米果穗脱粒组件。
背景技术
现有技术中主要使用玉米脱粒机对玉米果穗进行脱粒处理，所述玉米脱粒机主要包括脱粒辊等结构，比如授权公告号为CN207885236U的中国实用新型专利中就公开了一种玉米脱粒辊筒及采用该玉米脱粒辊筒的玉米脱粒机，该玉米脱粒机在脱粒辊筒本体上设有用于打击玉米使玉米脱粒的多排脱粒打手，所述脱粒打手包括打击部和主杆部，该结构能够提高打击脱粒的准确率，该脱粒机为单辊式结构。
现有技术中也经常采用多辊式玉米脱粒机，其中多辊脱粒机的辊间隙对于玉米果穗脱净率和破损率有较大影响，并且不同品种玉米果穗直径也不相同，需对应不同辊间隙，如授权公告号为CN105075540B的中国发明专利中就公开了一种脱粒间隙可调节的多辊玉米果穗脱粒机，但该脱粒机的脱粒间隙调节装置主要用于调节差速辊、离散辊和脱粒辊之间的间隙。而公开号为CN110337919A的中国发明专利中也公开了一种玉米果穗脱粒装置，其沿着圆周方向均布设置三根脱粒辊，并且任一脱粒辊与机壳之间均设有自动调整脱粒辊间隙的间隙调节机构，所述间隙调节机构包括复位弹簧、双腔液压缸等结构。
但现有技术中的脱粒机入料口、脱粒辊长度、脱粒辊上的脱粒结构等均为固定设置，目前无法根据现场实际加工需要进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玉米果穗脱粒组件，可以实现脱粒机入料口、脱粒辊长度、脱粒辊上的脱粒结构等全方位的更换调整，使用更加灵活，提高了设备适用范围。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种玉米果穗脱粒组件，包括机架、脱粒辊组件和入料口，其中入料口可调节地设于机架一端，所述机架内设有转轴，并且所述脱粒辊组件设于所述转轴上，所述脱粒辊组件包括端部支撑板、中间支撑板、辊轴和脱粒辊筒，其中沿着所述转轴轴向看去，多个辊轴沿着圆周方向均布于所述转轴外侧，并且所述辊轴两端分别穿过对应侧的中间支撑板后安装于对应侧的端部支撑板上，所述辊轴上套装有多个脱粒辊筒，并且所述脱粒辊筒上设有脱粒元件，所述端部支撑板和中间支撑板均包括上支板和下支板，并且所述上支板中部和下支板中部均设有固定夹套套装于所述转轴上，其中所述端部支撑板的固定夹套夹持固定在所述转轴上。
所述端部支撑板的固定夹套两侧设有连接板，且所述连接板通过螺栓固连。
所述端部支撑板的固定夹套上沿着径向设有顶紧所述转轴的锁紧螺栓。
所述辊轴端部通过设于对应端部支撑板外侧的定位夹盘夹紧固定。
所述上支板和下支板上均设有多组辊轴调节孔，并且每组辊轴调节孔均沿着支板径向设置，所述辊轴穿过对应的辊轴调节孔。
所述上支板和下支板上均沿着支板径向设有辊轴滑槽，并且所述辊轴滑槽靠近固定夹套一侧的槽底设有弹簧，所述上支板边沿和下支板边沿均设有辊轴调节螺栓，并且所述辊轴调节螺栓下端伸入至对应的辊轴滑槽中并与所述辊轴滑槽内的辊轴相抵。
所述入料口下侧设有安装底盘，并且所述安装底盘通过螺栓安装于所述机架的入料口上。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型可以将脱粒辊组件上、下两部分分离后由机架内取出进行更换调整，并且更换时可以根据需要选择具有合适结构脱粒元件的脱粒辊筒进行组合并依次套装在辊轴上，从而实现脱粒元件的调整，同时脱粒辊筒在辊轴上的叠加数量的改变也改变了脱粒辊组件上脱粒辊部分的整体长度，也即实现了脱粒辊长度的调整。
2、本实用新型通过将端部支撑板拆分成上下两部分实现脱粒辊组件的上下拆分，进而方便脱粒辊组件安装在转轴上或由转轴上拆卸，并且本实用新型可以对拆卸后的两个部分同时进行更换脱粒辊筒等作业，以加快更换速度。
3、本实用新型可以根据实际需要设置脱粒辊数量，并且能够调节辊间间隙以满足玉米果穗脱粒要求。
4、本实用新型使用时可以根据需要选择合适规格的入料口或调整入料口的朝向位置，同时所述脱粒辊组件的脱粒辊部分整体长度以及脱粒元件结构也可以根据入料口规格、玉米果穗大小等情况进行调整，使用更加灵活，适用范围更广泛。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图，
图2为图1中脱粒辊组件的结构示意图，
图3为图2中的A-A视图，
图4为图2中的B处剖视图，
图5为图2中端部支撑板的放大示意图，
图6为图1中入料口的另一使用状态示意图。
其中，1为脱粒辊组件，101为端部支撑板，102为脱粒辊筒，103为脱粒元件，104为中间支撑板，105为上支板，106为下支板，107为固定夹套，1071为连接板，108为辊轴，109为辊轴调节孔，110为辊轴调节螺栓，111为辊轴滑槽，112为弹簧，113为定位夹盘，114为限位挡盘，2为机架，3为驱动轮，4为入料口，401为安装底盘，5为转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1～6所示，本实用新型包括机架2、脱粒辊组件1和入料口4，其中入料口4可调节地设于机架2一端，所述机架2内设有转轴5，并且所述脱粒辊组件1设于所述转轴5上，所述脱粒辊组件1通过所述转轴5带动旋转实现玉米果穗的脱粒作业，所述机架2一侧设有驱动轮3与所述转轴5同轴固连，电机输出轴通过传动组件(比如链轮链条组件)与所述驱动轮3连接并驱动其转动。
如图2～5所示，本实施例中，所述脱粒辊组件1包括端部支撑板101、中间支撑板104、辊轴108和脱粒辊筒102，其中如图3所示，沿着所述转轴5轴向看去，多个辊轴108沿着圆周方向均布于所述转轴5外侧，并且如图2所示，所述辊轴108两端分别穿过对应侧的中间支撑板104后安装于对应侧的端部支撑板101上，所述辊轴108上套装有多个脱粒辊筒102，并且所述脱粒辊筒102上设有脱粒元件103。本实用新型可以根据需要选择合适的脱粒元件103，比如摆动锤片或CN207885236U专利中的脱粒打手等结构。
如图3所示，本实施例中，所述端部支撑板101和中间支撑板104均包括上支板105和下支板106，并且所述上支板105中部和下支板106中部均设有半圆形的固定夹套107以套装于所述转轴5上，其中如图5所示，所述端部支撑板101的固定夹套107可选择合适的方式固定在所述转轴5上，比如所述固定夹套107两侧设有连接板1071，且所述连接板1071通过螺栓固连，这样将上、下两个支板固连以形成完整端部支撑板101的同时也实现上、下固定夹套107夹紧固定在所述转轴5上，或者所述端部支撑板101也可以采用沿着固定夹套107径向设置锁紧螺栓顶紧所述转轴5实现紧固的结构。另外由于各个辊轴108均穿过中间支撑板104的对应侧支板，并且各个辊轴108上的脱粒辊筒102依次相抵限位，因此当两侧的端部支撑板101上下两部分固连后也即实现脱粒辊组件1上半部分和下半部分的固连，所述中间支撑板104中部的固定夹套107可以仅起到定位作用而不用固连，这样也方便现场工作人员进行拆装更换。
如图5所示，本实施例中，所述辊轴108端部通过设于对应端部支撑板101外侧的定位夹盘113实现限位固定，所述定位夹盘113可采用与端部支撑板101上的固定夹套107相同的固定方式将辊轴108夹紧固定。
本实用新型的脱粒辊组件1通过上述结构可以实现整体长度和脱粒元件103结构的调整，具体为：将机架2上盖打开后，操作人员将端部支撑板101中部的固定夹套107分离后即实现脱粒辊组件1上半部分和下半部分的分离，这样脱粒辊组件1上、下两部分均可由机架2中取出进行更换调整，更换调整时可以将一端的端部支撑板101放置于地面或操作平台上，然后将另一端的端部支撑板101、各个脱粒辊筒102以及各个中间支撑板104沿着垂直的辊轴108依次向上移动取出，再根据需要选择合适数量的脱粒辊筒102和合适数量的中间支撑板104重新依次套装在垂直的辊轴108上，其中本实用新型可以根据需要选择具有合适结构的脱粒元件103的脱粒辊筒102进行组合，这样便实现了脱粒元件103调整，而脱粒辊筒102叠加数量的改变则改变了所述脱粒辊组件1上脱粒辊部分的整体长度，最后将最上侧的端部支撑板101重新套装在各个辊轴108上并通过定位夹盘113夹紧将各个辊轴108固定，这样脱粒辊组件1上、下两部分便重新组合完毕，然后再将两部分重新安装于机架2内。为了防止脱粒辊筒102相对转动，所述脱粒辊筒102内侧与对应辊轴108之间可采用键连接结构，此为本领域公知技术。
另外本实用新型由于为多辊结构，因此还需要考虑各个脱粒辊之间的间隙调整，如图3所示，本实用新型的一个实施例中，所述上支板105和下支板106上均设有多组辊轴调节孔109，并且每组辊轴调节孔109均沿着支板径向设置，这样更换调整时所述辊轴108可穿过相应的辊轴调节孔109以实现相邻辊轴108之间的间隙调整，也即实现相邻脱粒辊的间隙调整。而如图2和图4所示，本实用新型的另一个实施例中，各个支撑板的上支板105和下支板106上均设有辊轴滑槽111，并且所述辊轴滑槽111沿着支板径向设置，所述辊轴滑槽111靠近固定夹套107一侧的槽底设有弹簧112，上支板105边沿和下支板106边沿均设有辊轴调节螺栓110，并且所述辊轴调节螺栓110下端伸入至对应的辊轴滑槽111中与该辊轴滑槽111内的辊轴108相抵，调整时操作人员旋拧所述辊轴调节螺栓110即驱动辊轴108沿着辊轴滑槽111移动即实现调整间隙目的，同时所述弹簧112为弹性支撑可以更好地适应玉米果穗脱粒作业，另外如图4所示，靠近各个支撑板的脱粒辊筒102端部可根据实际需要螺纹套装有限位挡盘114以将辊轴滑槽111全部覆盖，进而避免物料杂质等进入辊轴滑槽111中。
如图3所示，本实施例中共设有6个辊轴108，所述辊轴108可根据实际需要具体设定。
如图6所示，所述入料口4下侧设有安装底盘401，且所述安装底盘401通过螺栓安装于所述机架2的入料口4上，将螺栓拆卸后即可实现入料口4更换或者朝向位置调整。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型使用时可以根据需要选择合适规格的入料口4或调整入料口4的朝向位置，同时所述脱粒辊组件1的脱粒辊部分整体长度以及脱粒元件103结构也可以根据入料口4规格、玉米果穗大小等情况进行调整。
调整时操作人员将机架2上盖打开后先将两侧端部支撑板101中部的固定夹套107分离，这样脱粒辊组件1上、下两部分便分离并且可以由机架2中取出进行更换调整，更换调整时可以将每部分一端端部支撑板101的支板放置于地面或操作平台上，然后将另一端端部支撑板101的支板、各个脱粒辊筒102以及各个中间支撑板104的支板沿着垂直的辊轴108依次向上移动取出，再根据需要选择合适数量的脱粒辊筒102和合适数量的中间支撑板104支板重新依次套装在垂直的辊轴108上，其中本实用新型可以根据需要选择具有合适结构脱粒元件103的脱粒辊筒102进行组合，这样便实现了脱粒元件103调整，而脱粒辊筒102叠加数量的改变则改变了所述脱粒辊组件1上脱粒辊部分的整体长度，脱粒辊组件1上、下两部分分别重新组合完毕后再重新夹持固定在机架2内的转轴5上。
另外本实用新型也可以根据实际需要调整辊轴108间隙，进而实现调整脱粒辊间隙的目的，本实用新型可以根据实际需要选择合适的调整结构，比如如图3所示沿着支板径向设置多个辊轴调节孔109的方式，或者如图4所示利用辊轴调节螺栓110和弹簧112配合的方式，而如图6所示，所述入料口4下侧设有安装底盘401通过螺栓安装于所述机架2的入料口4上，将螺栓拆卸后即可实现入料口4更换或者朝向位置调整。因此本实用新型可以实现脱粒机入料口、脱粒辊长度、脱粒辊上的脱粒结构等全方位的更换调整，使用更加灵活，提高了设备适用范围。
Claims (7)
1.一种玉米果穗脱粒组件，其特征在于：包括机架(2)、脱粒辊组件(1)和入料口(4)，其中入料口(4)可调节地设于机架(2)一端，所述机架(2)内设有转轴(5)，并且所述脱粒辊组件(1)设于所述转轴(5)上，所述脱粒辊组件(1)包括端部支撑板(101)、中间支撑板(104)、辊轴(108)和脱粒辊筒(102)，其中沿着所述转轴(5)轴向看去，多个辊轴(108)沿着圆周方向均布于所述转轴(5)外侧，并且所述辊轴(108)两端分别穿过对应侧的中间支撑板(104)后安装于对应侧的端部支撑板(101)上，所述辊轴(108)上套装有多个脱粒辊筒(102)，并且所述脱粒辊筒(102)上设有脱粒元件(103)，所述端部支撑板(101)和中间支撑板(104)均包括上支板(105)和下支板(106)，并且所述上支板(105)中部和下支板(106)中部均设有固定夹套(107)套装于所述转轴(5)上，其中所述端部支撑板(101)的固定夹套(107)夹持固定在所述转轴(5)上。
2.根据权利要求1所述的玉米果穗脱粒组件，其特征在于：所述端部支撑板(101)的固定夹套(107)两侧设有连接板(1071)，且所述连接板(1071)通过螺栓固连。
3.根据权利要求1所述的玉米果穗脱粒组件，其特征在于：所述端部支撑板(101)的固定夹套(107)上沿着径向设有顶紧所述转轴(5)的锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的玉米果穗脱粒组件，其特征在于：所述辊轴(108)端部通过设于对应端部支撑板(101)外侧的定位夹盘(113)夹紧固定。
5.根据权利要求1所述的玉米果穗脱粒组件，其特征在于：所述上支板(105)和下支板(106)上均设有多组辊轴调节孔(109)，并且每组辊轴调节孔(109)均沿着支板径向设置，所述辊轴(108)穿过对应的辊轴调节孔(109)。
6.根据权利要求1所述的玉米果穗脱粒组件，其特征在于：所述上支板(105)和下支板(106)上均沿着支板径向设有辊轴滑槽(111)，并且所述辊轴滑槽(111)靠近固定夹套(107)一侧的槽底设有弹簧(112)，所述上支板(105)边沿和下支板(106)边沿均设有辊轴调节螺栓(110)，并且所述辊轴调节螺栓(110)下端伸入至对应的辊轴滑槽(111)中并与所述辊轴滑槽(111)内的辊轴(108)相抵。
7.根据权利要求1所述的玉米果穗脱粒组件，其特征在于：所述入料口(4)下侧设有安装底盘(401)，并且所述安装底盘(401)通过螺栓安装于所述机架(2)的入料口(4)上。
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