CN219937543U - 一种插合式轨道插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插合式轨道插座，包括电源导轨、设置在电源导轨上的插座，电源轨道包括轨道本体、两个导电母线，插座包括底座、面盖、两个导电插套、接地插套，底座内分别设置有两组用于控制两个导电插套与两个导电母线接通或断开的操作机构，操作机构包括操作轮、用于接通或断开导电插套与导电母线的电气连接件，所述的操作轮内具有一段弧形轮齿，所述的电气连接件上具有与弧形轮齿相啮合的齿轮，且构成电气连接件与操作轮的联动配合，所述的电气连接件随操作轮动作，且可实现电气连接件与导电插套、导电母线的接通或断开。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、连接可靠、操作便捷、使用寿命长的优点。

Description

一种插合式轨道插座

技术领域

本实用新型涉及一种插座，具体涉及一种插合式轨道插座。

背景技术

随着电子电器产品的大量普及，取电需求不断增加，现有的固定式插座(墙壁插座)、移动插座(插线板)等因其取电位置固定、电线长度不匹配、电源线交错冗杂等局限，往往不能满足电器的便捷取电需求。从而市场上就出现了轨道插座，“轨道插座”亦称为“导轨插座”，实际上是“轨道插座系统”，由电源轨道和轨道插座两部分组成，配套使用。电源轨道，也称电力轨道、电力母线等，其内部布置直线状母线，与固定电源布线电气连接，外部表面开长条形槽，可明装或暗装于墙壁、办公桌、家具等表面。现有轨道插座包括电源轨道、设置在电源轨道上的插座，电源轨道包括轨道本体、两个导电母线、接地母线，插座包括壳体、两个导电插套、接地插套、电气连接件、操作机构，操作机构驱动电气连接件执行分合闸动作，从而可实现电气连接件与导电母线与导电插套的接通或断开。现有的轨道插座的电气连接件与电源轨道的母线采用刚性接触结构设计，触头与母线容易发生接触不良现象，连接可靠性较低。且现有的导轨插座的操作机构结构复杂，导致电气连接件与电母线、导电插套不能可靠接通或断开，稳定性较差，操作也不够便捷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、连接可靠、操作便捷、使用寿命长的插合式轨道插座。

为实现上述目的，本实用新型采用一种插合式轨道插座，包括电源导轨、设置在电源导轨上的插座，所述的电源轨道包括轨道本体、分别设置在轨道本体内的两个导电母线，所述的插座包括底座、设置在底座的面盖、设置在底座内的两个导电插套、设置在底座内的接地插套，所述的底座内分别设置有两组用于控制两个导电插套与两个导电母线接通或断开的操作机构，所述的操作机构包括转动设置在底座上的操作轮、用于接通或断开导电插套与导电母线的电气连接件，所述的操作轮内具有一段弧形轮齿，所述的电气连接件上具有与弧形轮齿相啮合的齿轮，且构成电气连接件与操作轮的联动配合，所述的电气连接件随操作轮动作，且可实现电气连接件与导电插套、导电母线的接通或断开。

上述结构的有益效果是：操作轮与电气连接件采用齿轮传动结构设计，传动更平稳可靠，操作轮能够可靠驱动电气连接件动作，从而电气连接件与导电母线、导电插套能够可靠接通或断开，从而可延长电气连接件的电气使用寿命，有利于提高插座与电源导轨的可靠连接。在操作时，转动操作轮，操作轮的弧形轮齿驱动电气连接件上的齿轮转动，从而电气连接件随齿轮转动，从而可实现电气连接件与导电母线、导电插座的接通或断开。从而该导轨插座具有结构简单、性能稳定可靠、连接可靠、操作便捷、使用寿命长的优点。

特别地，所述的电气连接件包括转动设置在底座的定位孔内的注塑件、设置在注塑件内的导电柱、设置在注塑件上且与导电母线相配合的接触夹，所述的齿轮设置在注塑件上，所述的导电柱一端连接在接触夹上，所述的导电柱另一端具有延伸在注塑件外且卡合在导电插套的插孔内的插接部。通过接触夹连接在导电母线上，从而可保证接触夹与导电母线的连接更可靠。且通过导电柱的插接部插接在导电插套的插孔内，从而可保证电气连接件与导电插套的连接更紧凑。

特别地，所述的夹持夹一端具有与接地母线相配合的两个接触片，所述的两个接触片之间形成有夹持空间，所述的两个接触片一侧上分别设置有与接地母线相配合的折弯导向部，所述的接地母线可沿着折弯导向部滑动至夹持空间内。折弯导向部可对导电母线起到导向作用，可保证导电母线可靠连接在两个接触片之间，从而有利于提高插座与电源导轨的连接可靠性。

特别地，所述的底座内至少设置有一组与操作轮相配合的档位组件，所述的档位组件包括滑动设置在底座内的档位块、设置在档位块与底座之间的压簧，所述的档位块一端具有与操作轮相配合的弧面凸起部，所述的操作轮的内周壁上分别设置有与弧面凸起部相配合的两个弧面定位凹槽。在底座内设置有与操作轮相配合的档位组件，从而可实现操作轮的档位感。在操作时，转动操作轮，档位块压缩压簧，档位块可沿着操作轮的内周壁滑动且可在两个弧面定位凹槽之间往复切换，从而实现操作轮的操作档位感。

特别地，所述的档位组件的数量为两组，两组档位组件对称分布在底座内。采用对称设置的两组档位组件，两组档位组件可起到平衡作用，有利于提升操作轮的操作手感。

特别地，所述的底座内对应档位块处设置有滑行槽，所述的档位块滑动设置在滑行槽内。档位块滑动设置在底座的滑行槽内，从而可保证档位块能够可靠动作，从而可实现操作轮操作的档位感，操作轮的操作手感好。

特别地，所述的接地插套具有与轨道本体相配合的U型接触片，所述的U型接触片两侧具有露在底座外且与轨道本体的插槽相卡合的两个接触凸块。U型接触片上设置有卡合在轨道本体的插槽内，从而可保证U型接触片能够可靠接触在轨道本体上，轨道本体采用铝合金材质制成，利用轨道本体接地，不需要接地母线，有利节省成本。且接触凸块卡合在插槽内，可增大拔出力，插座不会轻易拔出轨道本体，从而可保证插座与电源轨道的连接可靠性。

特别地，所述的U型接触片两侧上分别设置有与两个接触凸台相连接的插入导向斜面。插入导向斜面可对U型接触片起到导向作用，有利于减小U型接触片插入插槽的插入力，从而便于插座与电源轨道的装配。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖视图。

图2为本实用新型实施例插座的立体图。

图3为本实用新型实施例插座的剖视图。

图4为本实用新型实施例插座的内部结构图。

图5为本实用新型实施例电气连接件的立体图。

图6为本实用新型实施例档位组件与操作轮的装配图。

具体实施方式

如图1～6所示，本实用新型实施例是一种插合式轨道插座，包括电源导轨10、设置在电源导轨10上的插座20，所述的电源轨道10包括轨道本体11、分别设置在轨道本体11内的两个导电母线12，所述的插座20包括底座21、设置在底座21的面盖22、设置在底座21内的两个导电插套23、设置在底座21内的接地插套24，所述的底座21内分别设置有两组用于控制两个导电插套23与两个导电母线12接通或断开的操作机构30，所述的操作机构30包括转动设置在底座21上的操作轮31、用于接通或断开导电插套23与导电母线12的电气连接件32，所述的操作轮31内具有一段弧形轮齿311，所述的电气连接件32上具有与弧形轮齿311相啮合的齿轮320，且构成电气连接件32与操作轮31的联动配合，所述的电气连接件32随操作轮31动作，且可实现电气连接件32与导电插套23、导电母线12的接通或断开。所述的电气连接件32包括转动设置在底座21的定位孔211内的注塑件321、设置在注塑件321内的导电柱322、设置在注塑件321上且与导电母线23相配合的接触夹323，所述的齿轮320设置在注塑件321上，所述的导电柱322一端连接在接触夹323上，所述的导电柱322另一端具有延伸在注塑件321外且卡合在导电插套23的插孔231内的插接部3221。通过接触夹连接在导电母线上，从而可保证接触夹与导电母线的连接更可靠。且通过导电柱的插接部插接在导电插套的插孔内，从而可保证电气连接件与导电插套的连接更紧凑。所述的夹持夹323一端具有与接地母线23相配合的两个接触片3231，所述的两个接触片3231之间形成有夹持空间3230，所述的两个接触片3231一侧上分别设置有与接地母线23相配合的折弯导向部3232，所述的接地母线23可沿着折弯导向部3232滑动至夹持空间3230内。折弯导向部可对导电母线起到导向作用，可保证导电母线可靠连接在两个接触片之间，从而有利于提高插座与电源导轨的连接可靠性。

如图4和5所示，所述的底座21内至少设置有一组与操作轮31相配合的档位组件40，所述的档位组件40包括滑动设置在底座21内的档位块41、设置在档位块41与底座21之间的压簧42，所述的档位块41一端具有与操作轮31相配合的弧面凸起部411，所述的操作轮31的内周壁上分别设置有与弧面凸起部411相配合的两个弧面定位凹槽312。在底座内设置有与操作轮相配合的档位组件，从而可实现操作轮的档位感。在操作时，转动操作轮，档位块压缩压簧，档位块可沿着操作轮的内周壁滑动且可在两个弧面定位凹槽之间往复切换，从而实现操作轮的操作档位感。所述的档位组件40的数量为两组，两组档位组件40对称分布在底座21内。采用对称设置的两组档位组件，两组档位组件可起到平衡作用，有利于提升操作轮的操作手感。所述的底座21内对应档位块41处设置有滑行槽212，所述的档位块41滑动设置在滑行槽212内。档位块滑动设置在底座的滑行槽内，从而可保证档位块能够可靠动作，从而可实现操作轮操作的档位感，操作轮的操作手感好。

如图1和2所示，所述的接地插套24具有与轨道本体11相配合的U型接触片241，所述的U型接触片241两侧具有露在底座21外且与轨道本体11的插槽110相卡合的两个接触凸块242。U型接触片上设置有卡合在轨道本体的插槽内，从而可保证U型接触片能够可靠接触在轨道本体上，轨道本体采用铝合金材质制成，利用轨道本体接地，不需要接地母线，有利节省成本。且接触凸块卡合在插槽内，可增大拔出力，插座不会轻易拔出轨道本体，从而可保证插座与电源轨道的连接可靠性。所述的U型接触片241两侧上分别设置有与两个接触凸台242相连接的插入导向斜面243。插入导向斜面可对U型接触片起到导向作用，有利于减小U型接触片插入插槽的插入力，从而便于插座与电源轨道的装配。

操作轮与电气连接件采用齿轮传动结构设计，传动更平稳可靠，操作轮能够可靠驱动电气连接件动作，从而电气连接件与导电母线、导电插套能够可靠接通或断开，从而可延长电气连接件的电气使用寿命，有利于提高插座与电源导轨的可靠连接。在操作时，转动操作轮，操作轮的弧形轮齿驱动电气连接件上的齿轮转动，从而电气连接件随齿轮转动，从而可实现电气连接件与导电母线、导电插座的接通或断开。从而该导轨插座具有结构简单、性能稳定可靠、连接可靠、操作便捷、使用寿命长的优点。

Claims (8)

1.一种插合式轨道插座，包括电源导轨、设置在电源导轨上的插座，所述的电源轨道包括轨道本体、分别设置在轨道本体内的两个导电母线，所述的插座包括底座、设置在底座的面盖、设置在底座内的两个导电插套、设置在底座内的接地插套，所述的底座内分别设置有两组用于控制两个导电插套与两个导电母线接通或断开的操作机构，其特征在于：所述的操作机构包括转动设置在底座上的操作轮、用于接通或断开导电插套与导电母线的电气连接件，所述的操作轮内具有一段弧形轮齿，所述的电气连接件上具有与弧形轮齿相啮合的齿轮，且构成电气连接件与操作轮的联动配合，所述的电气连接件随操作轮动作，且可实现电气连接件与导电插套、导电母线的接通或断开。

2.根据权利要求1所述的插合式轨道插座，其特征在于：所述的电气连接件包括转动设置在底座的定位孔内的注塑件、设置在注塑件内的导电柱、设置在注塑件上且与导电母线相配合的接触夹，所述的齿轮设置在注塑件上，所述的导电柱一端连接在接触夹上，所述的导电柱另一端具有延伸在注塑件外且卡合在导电插套的插孔内的插接部。

3.根据权利要求2所述的插合式轨道插座，其特征在于：所述的夹持夹一端具有与接地母线相配合的两个接触片，所述的两个接触片之间形成有夹持空间，所述的两个接触片一侧上分别设置有与接地母线相配合的折弯导向部，所述的接地母线可沿着折弯导向部滑动至夹持空间内。

4.根据权利要求1或2所述的插合式轨道插座，其特征在于：所述的底座内至少设置有一组与操作轮相配合的档位组件，所述的档位组件包括滑动设置在底座内的档位块、设置在档位块与底座之间的压簧，所述的档位块一端具有与操作轮相配合的弧面凸起部，所述的操作轮的内周壁上分别设置有与弧面凸起部相配合的两个弧面定位凹槽。

5.根据权利要求4所述的插合式轨道插座，其特征在于：所述的档位组件的数量为两组，两组档位组件对称分布在底座内。

6.根据权利要求4所述的插合式轨道插座，其特征在于：所述的底座内对应档位块处设置有滑行槽，所述的档位块滑动设置在滑行槽内。

7.根据权利要求1或2所述的插合式轨道插座，其特征在于：所述的接地插套具有与轨道本体相配合的U型接触片，所述的U型接触片两侧具有露在底座外且与轨道本体的插槽相卡合的两个接触凸块。

8.根据权利要求7所述的插合式轨道插座，其特征在于：所述的U型接触片两侧上分别设置有与两个接触凸台相连接的插入导向斜面。