CN219936294U - 固定支架、壳体组件以及穿戴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种固定支架、壳体组件以及穿戴设备,其中,固定支架包括支架主体、连接部以及定位部,支架主体设有用于收容控制开关的收容部,连接部以及定位部均连接于支架主体的外壁,定位部用于与壳体的配合结构进行定位配合,连接部设有连接孔。本实用新型技术方案使用固定支架将控制开关固定于穿戴设备的壳体上,提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿戴设备技术领域,特别涉及一种固定支架、壳体组件以及穿戴设备。
背景技术
穿戴设备在现代生活中发展越来越快速,例如穿戴设备中智能手表和智能手环等电子产品,既可以实现传统手表的报时、装饰功能,又可以追踪用户的全天运动状态、监测睡眠等健康数据;穿戴设备中按摩器等产品,在满足人体部位的按摩需求的同时,还能做到轻量化设计,随时随时实现按摩功能,缓解身体疲劳。将穿戴设备的监测数据与手机、平板电脑等移动终端进行同步之后,可起到通过数据指导人们健康生活的作用。
穿戴设备中为方便用户使用,设置有控制开关来操纵实现穿戴设备的功能,现有技术中控制开关主要通过固定支架辅助安装在穿戴设备的壳体,现有的固定支架在安装过程中,固定支架的连接孔与壳体上的螺纹孔无法准确对位,不便于对其进行安装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种固定支架,至少解决上述背景技术中的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的固定支架,用于固定控制开关,固定支架包括支架主体、连接部以及定位部,支架主体设有用于收容控制开关的收容部,连接部以及定位部均连接于支架主体的外壁,定位部用于与壳体的配合结构进行定位配合,连接部设有连接孔,所述连接孔用于与所述壳体的安装孔连通。
在本实用新型的一些实施例中,定位部包括第一定位部,支架主体包括相背的第一侧壁和第二侧壁,第一定位部设于第一侧壁,连接部设于第二侧壁。
在本实用新型的一些实施例中,支架主体还包括底壁,底壁连接于第一侧壁和第二侧壁之间,定位部包括第二定位部,第二定位部设于底壁。
在本实用新型的一些实施例中,支架主体还包括顶壁,顶壁与底壁相背设置,沿顶壁至底壁的方向,连接部与第一定位部错开设置。
在本实用新型的一些实施例中,收容部为凹槽结构,支架主体设有用于供排线穿设的过线通道,过线通道贯穿支架主体,过线通道与凹槽结构连通设置。
在本实用新型的一些实施例中,支架主体具有厚度方向,过线通道沿厚度方向贯穿支架主体,过线通道还贯穿支架主体的底壁。
在本实用新型的一些实施例中,支架主体位于收容部内的壁面设有安装凸部,安装凸部用于与控制开关的基板安装配合。
本实用新型还提出一种壳体组件,包括:
主壳体,主壳体设有收容空间,主壳体位于收容空间的壁面设有配合部以及安装孔;以及
如上所述的固定支架,固定支架的定位部用于与配合部定位配合,固定支架的连接孔用于与安装孔连接。
在本实用新型的一些实施例中,主壳体包括中框,中框围成收容空间,中框的壁面设有用于支撑固定支架的支撑凸部,配合部和安装孔位于支撑凸部的两侧。
在本实用新型的一些实施例中,配合部包括设于中框的壁面的第一配合部以及设于支撑凸部的第二配合部,第一配合部用于与定位部的第一定位部嵌设配合,第二配合部用于与定位部的第二定位部插接配合。
本实用新型还提出一种穿戴设备,包括控制开关、如上所述的壳体组件以及按压件,控制开关设有固定支架的收容部,按压件可伸缩地穿设于主壳体,按压件的按压端可伸入收容空间内,以触发控制开关的触发结构。
在本实用新型的一些实施例中,穿戴设备还包括固定组件,固定组件包括固定套以及限位环,固定套穿设于主壳体,固定套设有通孔,按压件可伸缩地穿设于通孔,限位环设于收容空间内,限位环固定于按压端的外周,以限制按压件脱离固定套。
在本实用新型的一些实施例中,固定组件还包括弹性件,按压件包括按压键以及连接于按压键的按压杆,按压端位于按压杆,按压杆穿设于固定套,按压键位于主壳体外,固定套具有朝向按压键的端面,端面设有与通孔连通的凹槽,按压杆还穿设于凹槽,弹性件至少部分位于凹槽,弹性件套设于按压杆的外周。
本实用新型技术方案通过采用固定支架,支架主体设有用于收容控制开关的收容部,这样可以利用支架主体的空间对控制开关进行收容,便于对控制开关进行安装,连接部以及定位部均连接于支架主体的外壁,定位部用于与壳体的配合结构进行定位配合,在对固定支架进行安装时,可以将固定支架的定位部与壳体的配合结构进行定位,不需要采用其它的辅助工具(例如治具或夹具等),这样可以保证固定支架在壳体的安装位置,这样固定支架定位在壳体上后,连接部的连接孔可以与壳体的安装孔对应连通,这样便于安装人员对连接孔以及安装孔进行连接,保证了安装的效率和准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型固定支架一实施例的结构示意图;
图2为图1中固定支架的在另一视角下的结构示意图;
图3为本实用新型壳体组件一实施例的结构示意图;
图4为图3中A处的未安装固定支架的放大结构示意图;
图5为图3中A处的安装有固定支架的放大结构示意图;
图6为本实用新型穿戴设备一实施例的剖面结构示意图;
图7为图6中控制开关、按压件和固定组件的结构示意图;
图8为图6中按压件和固定组件的结构示意图。
附图标号说明:
1000、穿戴设备;100、壳体组件;10、固定支架;11、支架主体;111、收容部;112、外壁;113、内壁;114、顶壁;115、底壁;116、第一侧壁;117、第二侧壁;118、过线通道;119、安装凸部;12、连接部;121、连接孔;13、定位部;131、第一定位部;132、第二定位部;20、主壳体;21、中框;211、收容空间;212、支撑凸部;22、配合部;221、第一配合部;2211、嵌设孔;222、第二配合部;2222、插接孔;23、安装孔;200、控制开关;201、排线;202、触发结构;203、基板;300、按压件;302、按压杆;303、按压端;301、按压键;400、固定组件;401、固定套;4011、通孔;4013、凹槽;4012、端面;402、限位环;403、弹性件。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1和图2,本实用新型提出一种固定支架10,用于固定控制开关200,固定支架10包括支架主体11、连接部12以及定位部13,支架主体11设有用于收容控制开关200的收容部111,连接部12以及定位部13均连接于支架主体11的外壁112,定位部13用于与壳体的配合结构进行定位配合,连接部12设有连接孔121。在本实施例中,固定支架10可以为树脂结构或金属结构。壳体的内壁设置有配合结构,配合结构与定位部之间可使用插接、嵌设等配合形式来实现定位,在此不做限定。
在本实施例中,固定支架10通过连接部12和定位部13与穿戴设备1000的壳体固定连接,连接部12通过连接孔121与穿戴设备1000的壳体可拆卸连接。穿戴设备1000的壳体设有与连接孔121对应的安装孔,其中安装孔可以是螺纹孔,连接孔121与螺纹孔通过螺丝或者螺栓进行连接,穿戴设备1000的壳体还可以对应连接孔121设置有连接柱,连接柱与连接孔121插接配合,或其他可实现拆卸连接的方案,在此不做限定。
在本实施例中,支架主体11具有厚度方向,支架主体11的外壁112和内壁113在支架主体11的厚度方向上相背设置,控制开关200设于支架主体11的内壁113,内壁113设有收容部111以放置控制开关200,如此设置可以利用支架主体11的空间对控制开关200进行收容,便于对控制开关200进行安装。支架主体11的外壁112设有连接部12和定位部13,连接部12和定位部13形成多点支撑的连接结构,而使固定支架10可以稳固的固定在穿戴设备10在对固定支架10进行安装时,可以将固定支架10的定位部13与壳体的配合结构进行定位,不需要采用其它的辅助工具(例如治具或夹具等),这样可以保证固定支架10在壳体的安装位置,固定支架10定位在壳体上后,连接部12的连接孔121可以与壳体的安装孔23对应连通,这样便于安装人员对连接孔121以及安装孔23进行连接,保证了固定支架10安装的效率和准确度。
请参照图1和图2,在本实施例中,定位部13包括第一定位部131,支架主体11包括相背的第一侧壁116和第二侧壁117,第一定位部131可以设于第一侧壁116,连接部12可以设于第二侧壁117。支架主体11具有长度方向,连接部12和第一定位部131在支架主体11的长度方向上的两侧,这样连接部12和第一定位部131可以分别从支架主体11的两侧对支架主体11施加固定。在控制开关200装配过程中,固定支架10通过第一定位部131快速定位至壳体的安装位置,提高装配效率,同时,连接部12和第一定位部131可以分别从支架主体11的两侧实现固定,这样双侧固定具有更稳固的固定效果,避免固定支架10在穿戴设备1000使用过程中出现晃动甚至脱落的情况,实现固定支架10稳定的固定在穿戴设备1000的壳体上。
进一步地,支架主体11还包括底壁115,底壁115连接于第一侧壁116和第二侧壁117之间,定位部13包括第二定位部132,第二定位部132设于底壁115。在一些实施方式中,支架主体11具有宽度方向,底壁115可以位于支架主体11宽度方向的一侧,固定支架10安装于穿戴设备1000的壳体上时,支架主体11的长度方向与壳体的水平方向大致平行,支架主体11的宽度方向与壳体的垂直方向大致平行。第一定位部131可以主要为固定支架10在穿戴设备1000的壳体的水平方向上进行定位,第二定位部132可以主要为固定支架10在穿戴设备1000的壳体的垂直方向上进行定位。在固定支架10安装过程中,从两个方向快速的帮助固定支架10进行精准定位,避免出现位置偏移的情况。同时,连接部12、第一定位部131以及第二定位部132多点位配合对固定支架10进行固定,进一步增强固定支架10在穿戴设备1000的壳体上的固定效果。
具体地,在一实施例中,请继续参照图1,支架主体11还包括顶壁114,顶壁114与底壁115相背设置,沿顶壁114至底壁115的方向,连接部12与第一定位部131错开设置。连接部12与第一定位部131可以是全部错开设置,例如,连接部12可以靠近底壁115设置,第一定位部131可以靠近顶壁114设置。第二定位部132是设置在底壁115,连接部12、第一定位部131以及第二定位部132分别位于支架主体11的三侧,这样连接部12、第一定位部131以及第二定位部132构成支架主体11的三个固定点位,连接部12、第一定位部131以及第二定位部132构成的三个固定点位的连线大致构成三角形,这样三者可以对支架主体11形成三角形固定,有效地保证支架主体11安装在壳体的稳固性。
在其他实施例中,支架主体11的平面形状可为三角形,支架主体11的每条边为连接部12、第一定位部131以及第二定位部132之间的连接线,如此设置,三角形结构中由支架主体11构成的每条边不会改变,只对应连接部12、第一定位以及第二定位部132其中的一个点位,三角形结构的形状是唯一的。也就是说在结构上不需要在连接处做额外的固定,支架主体11就不会变形,具有较强的稳固性能。
在另一实施例中,定位部13还包括第三定位部,第三定位部设于底壁115,第三定位部与第二定位部132位于支架主体11长度方向上的两侧,第三定位部与穿戴设备1000的壳体进行配合连接,连接部12、第一定位部131、第二定位部132以及第三定位部增强了固定支架10在穿戴设备1000的壳体上的固定效果。在其他实施例中,沿着支架主体11的外壁112还可以增设其他不同位置的定位部,在此不做限定。
请参照图1,在本实施例中,收容部111为凹槽结构,支架主体11设有用于供排线201穿设的过线通道118,过线通道118贯穿支架主体11,过线通道118与凹槽结构连通设置。凹槽结构用于放置控制开关200,控制开关200包括有与穿戴设备1000中控制主板电连接的排线201,支架主体11需开设用于供排线201穿过的过线通道118,以便于电连接,故过线通道118需要与放置控制开关200的凹槽结构连通设置。
具体地,在本实施例中,支架主体11具有厚度方向,过线通道118沿厚度方向贯穿支架主体11,过线通道118还贯穿支架主体11的底壁115。控制开关200与穿戴设备1000控制主板电连接的排线201为柔性排线,过线通道118设置于底壁115,排线201可以经由过线通道118伸出至收容部111的外侧。在装配过程中,可以将控制开关200安装于凹槽结构内,排线201的一端连接于收容部111内的控制开关200,另一端经由过线通道118伸出至收容部111外以与电路板进行连接。这样控制开关200可以安装在收容部111内,固定支架10与壳体进行连接,以将控制开关200固定在壳体上,排线201可以正常地从过线通道118伸出,极大的提高了装配效率和适用性。
在一实施例中,过线通道118贯穿支架主体11的内壁113与外壁112,过线通道118与控制开关200对应开设,过线通道118可以直接贯穿凹槽结构的底壁,例如,过线通道118可以沿厚度方向大致于凹槽结构的底壁的中部位置贯穿凹槽结构的底壁,这样便于排线201在凹槽结构内以较短的距离穿出支架主体11,以与穿戴设备1000的控制主板电连接,达到更好的电连接效率,减少电能损耗。
为使控制开关200更好的固定于支架主体11,在本实施例中,支架主体11位于收容部111内的壁面设有安装凸部119,安装凸部119用于与控制开关200的基板203安装配合。控制开关200包括有基板203和触发结构202,触发结构202设于基板203上,基板203靠近支架主体11,触发结构202靠近穿戴设备1000的壳体设置。基板203上开设有与安装凸部119插接配合的插孔,安装凸部119与插孔的数量可为2个、3个、4个等,在此不做限定。安装凸部119与基板203的插孔进行插接配合,以使基板203可以稳固安装在收容部111内,可以避免基板203的位置偏移。
本实用新型还提出一种壳体组件100,该壳体组件100包括主壳体20和固定支架10,该固定支架10的具体结构参照上述实施例,由于本固定支架10采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,穿戴设备1000的壳体即为主壳体20,主壳体20设有收容空间211,主壳体20位于收容空间211的壁面设有配合部22以及安装孔23;固定支架10的定位部13用于与配合部22定位配合,固定支架10的连接孔121用于与安装孔23连接。
在本实施例中,请参照图3至图5,主壳体20包括中框21,中框21围成收容空间211,中框21的壁面设有用于支撑固定支架10的支撑凸部212,配合部22和安装孔23位于支撑凸部212的两侧。穿戴设备1000中,收容空间211内放置有控制开关200以及其他设备电子组件,用户在使用穿戴设备1000过程中,控制开关200设置于中框21的壁面,有利于用户直接进行按压,对穿戴设备1000进行控制操作,因此,设置有控制开关200的中框21壁面需设置支撑凸部212,支撑凸部212抵接固定支架10的底壁115,固定支架10的定位部13与配合部22配合连接,固定支架10的连接部12与安装孔23配合连接,连接部12与安装孔23之间可使用螺丝组件进行固定,从而使固定支架10和控制开关200稳定的固定在中框21的壁面。
具体地,配合部22包括设于中框21的壁面的第一配合部221以及设于支撑凸部212的第二配合部222,第一配合部221用于与定位部13的第一定位部131嵌设配合,第二配合部222用于与定位部13的第二定位部132插接配合。其中,第一配合部221设置有与第一定位部131嵌设配合的嵌设孔2211,嵌设孔2211的孔壁部分贯穿设置,以形成安装开口,第一定位部131自安装开口装配至第一配合部221内。固定支架10的第二定位部132沿支架主体11的宽度方向延伸设置,第二配合部222设置有与第二定位部132插接配合的插接孔2222,第二定位部132和插接孔2222进行插接配合以安装固定支架10。在固定支架10的装配过程中,配合部22和定位部13之间不需其他的装配组件,即可实现定位固定,极大地减少了装配步骤,提高了装配效率,同时,第一配合部221中设置的安装开口,方便第一定位部131从侧面滑动进入嵌设孔2211内,进一步提升了固定支架10装配于中框21的安装效率。
本实用新型还提出一种穿戴设备1000,请参照图6和图7该穿戴设备1000包括控制开关200、壳体组件100以及按压件300,该壳体组件100的具体结构参照上述实施例,由于本壳体组件100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,控制开关200设于固定支架10的收容部111,按压件300可伸缩地穿设于主壳体20,按压件300的按压端303可伸入收容空间211内,以触发控制开关200的触发结构202。
穿戴设备1000可以通过加设按摩组件,对人体的不同部位进行按摩放松;也可以制成腕带式设备,例如电子手表或电子手环,通过加设功能组件,可实时检测人体心率、体温、血压等各项身体机能。来控制这些功能的使用需要在穿戴设备1000中设置控制开关200,具有触发结构202的控制开关200,用户操作更加便利,特别是在,无法直接观看或触摸屏幕使用穿戴设备1000的情况下,通过控制开关200可对穿戴设备1000进行开关机、调节功能等操作,且安装固定控制开关200的固定支架10、按压件300以及触发结构202,独立于穿戴设备1000的电子系统,故障率小,检修方便。
在本实施例中,请参照图6和图7,穿戴设备1000还包括固定组件400,固定组件400包括固定套401以及限位环402,固定套401穿设于主壳体20,固定套401设有通孔4011,按压件300可伸缩地穿设于通孔4011,限位环402设于收容空间211内,限位环402固定于按压端303的外周,以限制按压件300脱离固定套401。按压件300的一端位于主壳体20的外侧,按压端303位于主壳体20的内侧并用于按压触发结构202,按压件300可自主壳体20的外侧向主壳体20的内侧运动。固定组件400中固定套401为按压件300的伸缩运动提供了活动空间,避免出现按压件300卡顿的情况,限位环402避免按压件300在使用过程中出现脱离等情况,固定组件400进一步提高了按压件300的使用稳定性。
为给按压件300在通孔4011中的伸缩运动提供弹性力,固定组件400还包括弹性件403,按压件300包括按压键301以及连接于按压键301的按压杆302,按压端303位于按压杆302,按压杆302穿设于固定套401,按压键301位于主壳体20外,固定套401具有朝向按压键301的端面4012,端面4012设有与通孔4011连通的凹槽4013,按压杆302还穿设于凹槽4013,弹性件403至少部分位于凹槽4013,弹性件403套设于按压杆302的外周,弹性件403可为弹簧等任何具有弹性力的部件,在此不做限定。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种固定支架,其特征在于,所述固定支架用于固定控制开关,所述固定支架包括:
支架主体,所述支架主体设有用于收容所述控制开关的收容部;
连接部和定位部,所述连接部以及所述定位部均连接于所述支架主体的外壁,所述定位部用于与壳体的配合结构进行定位配合,所述连接部设有连接孔,所述连接孔用于与所述壳体的安装孔连通。
2.如权利要求1所述的固定支架,其特征在于,所述定位部包括第一定位部,所述支架主体包括相背的第一侧壁和第二侧壁,所述第一定位部设于所述第一侧壁,所述连接部设于所述第二侧壁。
3.如权利要求2所述的固定支架,其特征在于,所述支架主体还包括底壁,所述底壁连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间,所述定位部包括第二定位部,所述第二定位部设于所述底壁。
4.如权利要求3所述的固定支架,其特征在于,所述支架主体还包括顶壁,所述顶壁与所述底壁相背设置,沿所述顶壁至所述底壁的方向,所述连接部与所述第一定位部错开设置。
5.如权利要求1至4中任一项所述的固定支架,其特征在于,所述收容部为凹槽结构,所述支架主体设有用于供排线穿设的过线通道,所述过线通道贯穿所述支架主体,所述过线通道与所述凹槽结构连通设置。
6.如权利要求5所述的固定支架,其特征在于,所述支架主体具有厚度方向,所述过线通道沿所述厚度方向贯穿所述支架主体,所述过线通道还贯穿所述支架主体的底壁。
7.如权利要求1至4中任一项所述的固定支架,其特征在于,所述支架主体位于所述收容部内的壁面设有安装凸部,所述安装凸部用于与所述控制开关的基板安装配合。
8.一种壳体组件,其特征在于,所述壳体组件包括:
主壳体,所述主壳体设有收容空间,所述主壳体位于所述收容空间的壁面设有配合部以及安装孔;以及
如权利要求1至7中任一项所述的固定支架,所述固定支架的定位部用于与所述配合部定位配合,所述固定支架的连接孔用于与所述安装孔连接。
9.如权利要求8所述的壳体组件,其特征在于,所述主壳体包括中框,所述中框围成所述收容空间,所述中框的壁面设有用于支撑所述固定支架的支撑凸部,所述配合部和所述安装孔位于所述支撑凸部的两侧。
10.如权利要求9所述的壳体组件,其特征在于,所述配合部包括设于所述中框的壁面的第一配合部以及设于所述支撑凸部的第二配合部,所述第一配合部用于与所述定位部的第一定位部嵌设配合,所述第二配合部用于与所述定位部的第二定位部插接配合。
11.一种穿戴设备,其特征在于,包括控制开关、如权利要求8至10中任一项所述的壳体组件以及按压件,所述控制开关设于所述固定支架的收容部,所述按压件可伸缩地穿设于所述主壳体,所述按压件的按压端可伸入所述收容空间内,以触发所述控制开关的触发结构。
12.如权利要求11所述的穿戴设备,其特征在于,所述穿戴设备还包括固定组件,所述固定组件包括固定套以及限位环,所述固定套穿设于所述主壳体,所述固定套设有通孔,所述按压件可伸缩地穿设于所述通孔,所述限位环设于所述收容空间内,所述限位环固定于所述按压端的外周,以限制所述按压件脱离所述固定套。
13.如权利要求12所述的穿戴设备,其特征在于,所述固定组件还包括弹性件,所述按压件包括按压键以及连接于所述按压键的按压杆,所述按压端位于所述按压杆,所述按压杆穿设于所述固定套,所述按压键位于所述主壳体外,所述固定套具有朝向所述按压键的端面,所述端面设有与所述通孔连通的凹槽,所述按压杆还穿设于所述凹槽,所述弹性件至少部分位于所述凹槽,所述弹性件套设于所述按压杆的外周。
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