CN219935594U - 一种水性涂料流动性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料流动性检测装置,旨在解决现有水性涂料流动性检测装置在对样品进行重复多次检测较为麻烦的问题。本实用新型通过设置两个相互导通的量杯,再设置可以驱动两个量杯进行翻转换位的翻转机构,使用者可通过翻转量杯的方向对量杯内的涂料进行重复多次的检测,使涂料的重复多次检测变的更便捷,还可以通过设置在量杯内的搅拌机构对涂料进行搅拌,使涂料均匀混合,增加检测的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化领域,更具体地说,它涉及一种水性涂料流动性检测装置。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,水性涂料的流动性对涂料使用效果影响较大,故需要对水性涂料的流动性进行检测,这里就需要用到水性涂料流动性检测装置。
为了检测结果更准确,最好对同一份样品进行相同方式的多次检测,取多次检测的中间值来确保检测的精准性,但现有的水性涂料流动性检测装置不便于进行多次检测,例如公开号为CN218067541U的中国专利所公开的水性涂料流动性检测装置,这种检测装置在完成一次检测后,需要手动将盛液箱中的所有样品重新倒入装液斗内进行下一轮检测,然后重复多次,由于涂料具有一定的流挂性,反复手动更换容器的这个过程会变的较为费时且麻烦。
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种水性涂料流动性检测装置,以解决现有水性涂料流动性检测装置在对样品进行重复多次检测较为麻烦的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种水性涂料流动性检测装置,本实用新型通过设置两个相互导通的量杯,再设置可以驱动两个量杯进行翻转换位的翻转机构,使用者可通过翻转量杯的方向对量杯内的涂料进行重复多次的检测,使涂料的重复多次检测变的更便捷,还可以通过设置在量杯内的搅拌机构对涂料进行搅拌,使涂料均匀混合,增加检测的精准性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水性涂料流动性检测装置,包括安装架,所述安装架上转动连接有旋转架,所述安装架上设置有驱动旋转架旋转的旋转机构,所述旋转架上安装有对称设置的两个量杯,两个所述量杯相互导通且在导通处设置有电磁阀,两个所述量杯上均设置有搅拌机构和刻度标记,所述安装架上设置有驱动搅拌机构进行旋转的驱动机构和驱动搅拌机构进行升降的升降机构,所述安装架上设置有用于密封量杯的盖板,所述盖板上设置有入料口,所述入料口上可拆卸连接有盖帽。
通过采用上述技术方案,当需要进行水性涂料流动性检测时,将涂料通过入料口倒入上侧量杯中,再通过盖帽密封量杯,然后通过升降机构驱动搅拌机构下降并与涂料接触,再通过驱动机构驱动搅拌机构旋转,进而对涂料进行搅拌,使涂料变的更均匀,保证检测的精准性,然后驱动搅拌机构复位,此时使用者可通过量杯上的刻度标记可以了解水性涂料的体积,能够上升的搅拌机构此时也不会对涂料的体积数据产生干涉,再在打开电磁阀的同时开始计时,电磁阀打开,使得上端量杯内的涂料流入到下侧量杯中,当涂料全部流出时停止计时,通过上侧量杯内的水性涂料完全流动至下侧量杯内的流动时间开计算该涂料的流动性。同时可根据两侧量杯的刻度标记计算在检测流动性过程中流出的体积对应的时间,提高水性涂料流动性检测的准确度。完成一次流动性检测后,关闭电磁阀,然后通过翻转机构使旋转架翻转,进而使上下两侧量杯互换位置,待涂料在上侧量杯内腔的中下端汇集后开启电磁阀进行第二次检测,然后通过上述方法重复测试多次,然后通过取驱中间值的方式确保精准性,在多次检测的途中也可以对涂料进行搅拌,使涂料一直保持均匀性。
本实用新型进一步设置为:所述旋转机构包括安装在安装架上的伸缩元件一,所述伸缩元件一的伸出端上设置有齿条,所述旋转架上固定连接有与齿条配合的齿轮。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上固定连接有支撑板,所述齿条与支持板滑动连接。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌机构包括与盖板转动连接的搅拌轴,所述驱动机构包括安装在安装架上的电机,所述电机的输出轴上设置有驱动搅拌轴旋转的传动轴。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括与搅拌轴转动连接的衔接板一,所述搅拌轴上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与衔接板一与盖板抵接,所述盖板和衔接板上均设置有限制弹簧位置的限位件,所述安装架上安装有伸缩元件二,所述伸缩元件二的伸出端上设置有衔接板二,所述衔接板二上转动连接有套筒,所述传动轴与套筒滑动连接,所述套筒上固定连接有驱动轴,所述驱动轴上设置有凸部,所述搅拌轴上设置有供凸部插入的凹部。
本实用新型进一步设置为:所述传动轴呈多边形,所述套筒上设置有供传动轴插入并移动的连接槽。
本实用新型进一步设置为:所述量杯上设置有正反两套刻度标记。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置两个相互导通的量杯,再设置可以驱动两个量杯进行翻转换位的翻转机构,使用者可通过翻转量杯的方向对量杯内的涂料进行重复多次的检测,使涂料的重复多次检测变的更便捷,还可以通过设置在量杯内的搅拌机构对涂料进行搅拌,使涂料均匀混合,增加检测的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一,显示了检测装置的整体结构;
图2为本实用新型的结构示意图二,显示了安装架、旋转架、旋转机构、驱动机构和升降机构的位置关系;
图3为本实用新型的结构示意图三,显示了旋转机构的结构;
图4为图1的A部分放大图,显示了驱动轴和搅拌轴的结构和位置关系。
图中:1、安装架;2、旋转架;3、量杯;4、电磁阀;5、刻度标记;6、盖板;7、盖帽;8、伸缩元件一;9、齿条;10、齿轮;11、支撑板;12、搅拌轴;13、电机;14、传动轴;15、衔接板一;16、弹簧;17、伸缩元件二;18、衔接板二;19、套筒;20、驱动轴;21、凸部;22、凹部。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
一种水性涂料流动性检测装置,如图1至图4所示,包括安装架1,安装架1上转动连接有旋转架2,安装架1上设有驱动旋转架2旋转的旋转机构,旋转机构包括安装在安装架1上的伸缩元件一8,伸缩元件一8的伸出端上固定连接有齿条9,旋转架2上固定连接有与齿条9配合的齿轮10,安装架1上固定连接有支撑板11,支撑板上开设有嵌入槽,齿条9与支持板的嵌入插滑动连接。
旋转架2上安装有对称设置的两个量杯3,两个量杯3相互导通且在导通处安装有电磁阀4,两个量杯3上均设有搅拌机构和正反两套刻度标记5。安装架1上设有驱动搅拌机构进行旋转的驱动机构和驱动搅拌机构进行升降的升降机构,搅拌机构包括与盖板6转动连接的搅拌轴12,驱动机构包括安装在安装架1上的电机13,电机13的输出轴上固定连接有呈多边形的传动轴14。
升降机构包括与搅拌轴12转动连接的衔接板一15,搅拌轴12上套设有弹簧16,弹簧16的两端分别与衔接板一15与盖板6抵接,盖板6和衔接板上均固定连接有限制弹簧16位置的限位件,安装架1上安装有伸缩元件二17,伸缩元件二17的伸出端上固定连接有衔接板二18,衔接板二18上转动连接有套筒19,套筒19上开设有供传动轴14插入并移动的连接槽,套筒19上固定连接有驱动轴20,驱动轴20上设有凸部,搅拌轴12上开设有供凸部插入的凹部22。
安装架1的上下两端均可拆卸连接有用于密封两侧量杯3的盖板6,盖板6上设有入料口,入料口上可拆卸连接有盖帽7。
当需要进行水性涂料流动性检测时,将涂料通过入料口倒入上侧量杯3中,再通过盖帽7密封量杯3,然后驱动伸缩元件二17的伸出端伸出,进而通过衔接板二18带动套筒19和驱动轴20下降,在这个过程中,驱动轴20会与搅拌轴12接触并使驱动轴20上的凸部插入搅拌轴12上的凹部22内,然后驱动轴20会驱动搅拌轴12下降,直至搅拌轴12下降并与涂料接触。
此时驱动电机13的输出轴旋转,电机13的输出轴会依次通过传动轴14、套筒19、驱动轴20来驱动搅拌轴12旋转,进而对涂料进行搅拌,使涂料变的更均匀,保证检测的精准性。然后通过伸缩元件二17驱动驱动轴20复位,此时弹簧16失去了限制而从收缩状态解放,并通过弹性恢复能力驱动搅拌轴12上升复位,此时使用者可通过量杯3上的刻度标记5了解水性涂料的体积,上升的搅拌轴12此时也不会对涂料的体积数据产生干涉。
然后打开电磁阀4,并在电磁阀4打开的同时开始计时,电磁阀4打开,使得上端量杯3内的涂料流入到下侧量杯3中,当涂料全部流出时停止计时,通过上侧量杯3内的涂料完全流动至下侧量杯3内的流动时间开计算该涂料的流动性。同时可根据两侧量杯3的刻度标记5计算在检测流动性过程中流出的体积对应的时间,提高水性涂料流动性检测的准确度。
完成一次流动性检测后,关闭电磁阀4,然后驱动伸缩元件一8的伸出端伸出,进而通过齿条9驱动齿轮10旋转,支撑板11会对齿条9进行支撑,嵌入槽会对齿条进行限位,使齿条9能按预设轨迹进行移动,齿轮10会带动旋转架2旋转180度,进而使上下两侧量杯3同时翻转并互换位置,待涂料在上侧量杯3靠近电磁阀4的一端汇集后开启电磁阀4进行第二次检测,然后通过上述方法重复测试多次,通过取中间值的方式确保检测的精准性,在多次检测的途中也可以对涂料进行搅拌,使涂料一直保持均匀性,正反两套刻度标记5可避免量杯3翻转而使使用者难以快速并精准的了解涂料体积的情况出现,完成所有检测后可将盖板取下对量杯内部进行清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水性涂料流动性检测装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上转动连接有旋转架(2),所述安装架(1)上设置有驱动旋转架(2)旋转的旋转机构,所述旋转架(2)上安装有对称设置的两个量杯(3),两个所述量杯(3)相互导通且在导通处设置有电磁阀(4),两个所述量杯(3)上均设置有搅拌机构和刻度标记(5),所述安装架(1)上设置有驱动搅拌机构进行旋转的驱动机构和驱动搅拌机构进行升降的升降机构,所述安装架(1)上设置有用于密封量杯(3)的盖板(6),所述盖板(6)上设置有入料口,所述入料口上可拆卸连接有盖帽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料流动性检测装置,其特征在于:所述旋转机构包括安装在安装架(1)上的伸缩元件一(8),所述伸缩元件一(8)的伸出端上设置有齿条(9),所述旋转架(2)上固定连接有与齿条(9)配合的齿轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料流动性检测装置,其特征在于:所述安装架(1)上固定连接有支撑板(11),所述齿条(9)与支持板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料流动性检测装置,其特征在于:所述搅拌机构包括与盖板(6)转动连接的搅拌轴(12),所述驱动机构包括安装在安装架(1)上的电机(13),所述电机(13)的输出轴上设置有驱动搅拌轴(12)旋转的传动轴(14)。
5.根据权利要求4所述的一种水性涂料流动性检测装置,其特征在于:所述升降机构包括与搅拌轴(12)转动连接的衔接板一(15),所述搅拌轴(12)上套设有弹簧(16),所述弹簧(16)的两端分别与衔接板一(15)与盖板(6)抵接,所述盖板(6)和衔接板上均设置有限制弹簧(16)位置的限位件,所述安装架(1)上安装有伸缩元件二(17),所述伸缩元件二(17)的伸出端上设置有衔接板二(18),所述衔接板二(18)上转动连接有套筒(19),所述传动轴(14)与套筒(19)滑动连接,所述套筒(19)上固定连接有驱动轴(20),所述驱动轴(20)上设置有凸部(21),所述搅拌轴(12)上设置有供凸部(21)插入的凹部(22)。
6.根据权利要求5所述的一种水性涂料流动性检测装置,其特征在于:所述传动轴(14)呈多边形,所述套筒(19)上设置有供传动轴(14)插入并移动的连接槽。
7.根据权利要求1所述的一种水性涂料流动性检测装置,其特征在于:所述量杯(3)上设置有正反两套刻度标记(5)。
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- 2023-04-23 CN CN202320928598.5U patent/CN219935594U/zh active Active
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