CN219935231U - 一种氨法脱硫气体逸出检测装置 - Google Patents
一种氨法脱硫气体逸出检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219935231U CN219935231U CN202320986602.3U CN202320986602U CN219935231U CN 219935231 U CN219935231 U CN 219935231U CN 202320986602 U CN202320986602 U CN 202320986602U CN 219935231 U CN219935231 U CN 219935231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- hole
- detection device
- gas escape
- ammonia desulfurization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 92
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Abstract
本实用新型公开一种氨法脱硫气体逸出检测装置,包括设置在可调节支撑杆上的检测台,所述检测台上设置有检测机构,所述检测机构包括检测架和设置在所述检测架上的检测管道本体,所述检测管道本体一端连接气源,另一端连接待测管道,所述检测管道本体上由靠近气源端向远离气源端顺序设置有开关阀和压力表。本实用新型提供的氨法脱硫气体逸出检测装置,将气源与检测机构分离,气源与检测机构能够通过快速接头快速连接,充气检查的时间大幅减少,使得设置在检测管道本体上的压力表的检测精度得到有效提高,能够有效避免对整个气体输送管路反复充放气,可以减少管路热量对于检测结果的影响,进而提高了气体逸出检测装置的稳定性和重复性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体涉及一种氨法脱硫气体逸出检测装置。
背景技术
氨法脱硫技术在化工领域应用普遍,其原理主要是通过氨吸收硫酸生产尾气中的SO2,以生产亚硫铵和硫铵,氨气平时以液氨的形式贮藏的氨储罐中,遇空气容易汽化变成的氨气,一旦气体管道出现泄漏,就会导致气体逸出,为现场操作人员带来安全风险,因此需要及时对出现泄漏的气体管道进行气体逸出检测并清除故障,现有技术中,气体逸出检测大都采用多段式密封处理,需要工作人员携带仪器仔细检查管道,其缺陷在于:由于脱硝氨站的较为复杂,不同位置的管道的高度不同,操作人员在检查时需携带各种工具,检测效率低且耗时耗力。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种氨法脱硫气体逸出检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种氨法脱硫气体逸出检测装置,包括设置在可调节支撑杆上的检测台,所述检测台上设置有检测机构,所述检测机构包括检测架和设置在所述检测架上的检测管道本体,所述检测管道本体一端连接气源,另一端连接待测管道,所述检测管道本体上由靠近气源端向远离气源端顺序设置有开关阀和压力表。
本实用新型还具有以下技术特征:
具体的,所述压力表包括壳体,所述壳体由前端板、后端板和侧板围合而成,所述侧板底部开设安装孔,所述安装孔内穿设有顶端封闭的安装块,所述安装块内设置经连接套管与检测管道本体连通的引管,所述安装块侧壁上还开设有气孔,所述引管经气孔连接弹簧管;
所述弹簧管顶端密封并连接有弹片,所述弹片经连杆与设置在后端板上的槽片活动连接,所述槽片的一端设置有扇齿,所述扇齿的齿部与设置在后端板中心处的齿柱啮合连接,所述齿柱的头端伸出壳体前端板后与指针相连。
更进一步的,所述槽片上由靠近齿柱端向远离齿柱端顺序开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔;所述第一通孔内穿设有第一安装柱,所述第二通孔内穿设有转轴,所述第三通孔内穿设有能够沿所述第三通孔的长度方向滑动的滑柱;所述第一安装柱和转轴均竖直固定在后端板上,所述滑柱与所述连杆相连。
更进一步的,所述第一安装柱顶端设置有盖片,所述盖片远离第一安装柱的一端还通过第二安装柱与后端板相连;所述齿柱经开设在盖片上的通孔穿出盖片。
更进一步的,所述前端板的正面设置有刻度盘。
更进一步的,所述检测管道本体的两端均设置有气管快速接头。
更进一步的,所述弹片与所述连杆铰接。
更进一步的,所述可调节支撑杆包括外筒和滑动套装在外筒中的内筒,所述外筒侧壁上沿竖直方向设置有多个外插销孔对,所述外插销孔对包括同轴设置于外筒相对侧壁上的两个外插销孔;所述内筒侧壁上沿竖直方向设置有多个内插销孔对,所述内插销孔对包括同轴设置于内筒(12)相对侧壁上的两个内插销孔;所述外筒和内筒通过穿设在外插销孔对和内插销孔对中的销钉连接。
更进一步的,所述可调节支撑杆的数量为四个,四个所述的可调节支撑杆分别设置在顶板的四个边角处,且每个可调节支撑杆的下方均设置有自锁万向轮。
本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果:
(1)本实用新型提供的氨法脱硫气体逸出检测装置,将气源与检测机构分离,气源与检测机构能够通过快速接头快速连接,充气检查的时间大幅减少,使得设置在检测管道本体上的压力表的检测精度得到有效提高,能够有效避免对整个气体输送管路反复充放气,可以减少管路热量对于检测结果的影响,进而提高了气体逸出检测装置的稳定性和重复性。
(2)本实用新型的压力表通过设置引管引导气流进入弹簧管,采用无侧隙啮合的齿柱与扇齿,以保证压力表能够准确、灵敏显示被检测介质的压力。
(3)本实用新型将监测机构设置在高度可调且能够移动的支架上,从而可以在结构相对复杂的脱硝氨站内对不同高度,不同位置上的管道进行监测,使用方便,可操作性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的压力表结构示意图;
图3为本实用新型的压力表剖视图;
图4为可调节支撑杆的结构示意图。
图中各标号代表:
1-可调节支撑杆,2-检测台,3-检测机构,4-气管快速接头,5-自锁万向轮;11-外筒,12-内筒,13-销钉;31-检测架,32-检测管道本体,33-开关阀,34-压力表;3401-壳体,3402-安装块,3403-连接套管,3404-弹簧管,3405-弹片,3406-连杆,3407-槽片,3408-齿柱,3409-第一安装柱,3410-引管,3411-滑柱,3412-盖片,3413-第二安装柱,3414-转轴。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施方式,需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
需要说明,本实用新型在进行方位描述时,术语“内”、“外”是指相应部件轮廓的内核外,不能将上述术语理解为对本实用新型的限制。如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
遵从上述技术方案,如图1所示,本实施例提供一种氨法脱硫气体逸出检测装置,包括设置在可调节支撑杆1上的检测台2,可调节支撑杆1用于调节检测台与地面之间的高度差,检测台2上设置有检测机构3,检测机构3包括检测架31和设置在检测架31上的检测管道本体32,本实施例中,检测管道本体32水平架设检测架31上,在进行气体溢出检测时,将检测管道本体32一端连接气源,另一端连接待测管道,检测管道本体32上由靠近气源端向远离气源端顺序设置有开关阀33和压力表34;还可以根据需要,在检测管道本体32上设置温度计。
作为本实施例的一种优选方案,压力表34包括壳体3401,壳体3401为圆柱体形状,且壳体3401由前端板、后端板和侧板围合而成,侧板底部开设安装孔,安装孔内穿设有顶端封闭的安装块3402,安装块3402内设置经连接套管3403与检测管道本体32连通的引管3410,安装块3402侧壁上还开设有气孔,引管3410经气孔连接弹簧管3404;引管3410的两端分别与连接套管3403和检测管道本体32连通,可以确保检测管道本体32内流动的气体能够经引管3410进入弹簧管3404。
弹簧管3404顶端密封并连接有弹片3405,弹片3405经连杆3406与设置在后端板上的槽片3407活动连接,槽片3407的一端设置有扇齿,扇齿的齿部与设置在后端板中心处的齿柱3408啮合连接,齿柱3408的头端伸出壳体3401前端板后与指针相连。
为了克服压力表在长期使用后存在的显示结果不准确的问题,在本实施例中,齿柱3408与扇齿采用无侧隙啮合,以保证压力表能够准确、灵敏显示。
作为本实施例的一种优选方案,槽片3407上由靠近齿柱3408端向远离齿柱3408端顺序开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔;第一通孔内穿设有第一安装柱3409,第二通孔内穿设有转轴3414,第三通孔内穿设有能够沿第三通孔的长度方向滑动的滑柱3411;第一安装柱3409和转轴3414均竖直固定在后端板上,滑柱3411与连杆3406相连。
作为本实施例的一种优选方案,第一安装3409柱顶端设置有盖片3412,盖片3412远离第一安装柱3409的一端还通过第二安装柱3413与后端板相连;齿柱3408经开设在盖片3412上的通孔穿出盖片3412。第一安装3409和第二安装柱3413用于固定盖片3412。
作为本实施例的一种优选方案,前端板的正面设置有刻度盘。
本实施例中所用的压力表的工作原理是将弹性元件在检测过程中所产生的形变转换为指针指示的被测量介质的压力,即,压力表在检测时,气体经检测管道本体32和引管3410进入弹簧管3404,弹簧管3404在气压作用下变形膨胀,弹片3405在弹簧管3404气压的作用下推动连杆3406移动,连杆3406带动槽片3407移动,从而推动与槽片3407啮合的齿柱3408转动,连接在齿柱3408顶端的指针发生转动,压力表刻度盘上的示数即可发生变化。
作为本实施例的一种优选方案,检测管道本体32的两端均设置有气管快速接头4,借助气管快速接头4可以完成检测管道本体32、气源和待检测管道的快速连接。
作为本实施例的一种优选方案,弹片3405与连杆3406铰接。
作为本实施例的一种优选方案,支架1包括顶板11和设置在顶板11下方的可调节支撑杆12,可调节支撑杆12包括外筒121和滑动套装在外筒121中的内筒122,外筒121侧壁上沿竖直方向设置有多个外插销孔对,外插销孔对包括同轴设置于外筒121相对侧壁上的两个外插销孔;内筒122侧壁上沿竖直方向设置有多个内插销孔对,内插销孔对包括同轴设置于内筒122相对侧壁上的两个内插销孔;外筒121和内筒通122过穿设在外插销孔对和内插销孔对中的销钉123连接,可以通过调整销钉123的位置,实现可调节支撑杆12的高度调整,也可以采用其他高度可调的支撑杆结构,只要能够实现高度调整即可。
作为本实施例的一种优选方案,可调节支撑杆12的数量为四个,四个的可调节支撑杆12分别设置在顶板11下方的四个边角处,且每个可调节支撑杆12的下方均设置有自锁万向轮5。通过设置自锁万向轮5和可调节支撑杆12配合方便操作人员调节、移动和固定检测装置。
作为优选,可在检测台2上设置用于存放检测工具的工具箱。
本实用新型在使用时,通过可调节支撑杆将检测台调整至合适高度,然后检测管道本体32的两端分别连接气源和待检测管道,在检测管道本体32中通入气体介质,气体介质经开关阀33流入检测管道本体32并由压力表34检测气体介质在检测管道本体32中的压力,可根据压力表34数值的变化速度确定管道的情况,若压力表34数值的数值随开关阀33开度的增大而增大,减小而减小,则说明气体未出现明显逸出。
如上所述,结合附图和实施例所给出的方案内容,仅是本实用新型的较佳实例而已,并非对本本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本本实用新型的技术实质,对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种氨法脱硫气体逸出检测装置,包括设置在可调节支撑杆(1)上的检测台(2),其特征在于,所述检测台(2)上设置有检测机构(3),所述检测机构(3)包括检测架(31)和设置在所述检测架(31)上的检测管道本体(32),所述检测管道本体(32)一端连接气源,另一端连接待测管道,所述检测管道本体(32)上由靠近气源端向远离气源端顺序设置有开关阀(33)和压力表(34)。
2.如权利要求1所述的氨法脱硫气体逸出检测装置,其特征在于,所述压力表(34)包括壳体(3401),所述壳体(3401)由前端板、后端板和侧板围合而成,所述侧板底部开设安装孔,所述安装孔内穿设有顶端封闭的安装块(3402),所述安装块(3402)内设置经连接套管(3403)与检测管道本体(32)连通的引管(3410),所述安装块(3402)侧壁上还开设有气孔,所述引管(3410)经气孔连接弹簧管(3404);
所述弹簧管(3404)顶端密封并连接有弹片(3405),所述弹片(3405)经连杆(3406)与设置在后端板上的槽片(3407)活动连接,所述槽片(3407)的一端设置有扇齿,所述扇齿的齿部与设置在后端板中心处的齿柱(3408)啮合连接,所述齿柱(3408)的头端伸出壳体(3401)前端板后与指针相连。
3.如权利要求2所述的氨法脱硫气体逸出检测装置,其特征在于,所述槽片(3407)上由靠近齿柱(3408)端向远离齿柱(3408)端顺序开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔;所述第一通孔内穿设有第一安装柱(3409),所述第二通孔内穿设有转轴(3414),所述第三通孔内穿设有能够沿所述第三通孔的长度方向滑动的滑柱(3411);所述第一安装柱(3409)和转轴(3414)均竖直固定在后端板上,所述滑柱(3411)与所述连杆(3406)相连。
4.如权利要求3所述的氨法脱硫气体逸出检测装置,其特征在于,所述第一安装(3409)柱顶端设置有盖片(3412),所述盖片(3412)远离第一安装柱(3409)的一端还通过第二安装柱(3413)与后端板相连;所述齿柱(3408)经开设在盖片(3412)上的通孔穿出盖片(3412)。
5.如权利要求2所述的氨法脱硫气体逸出检测装置,其特征在于,所述前端板的正面设置有刻度盘。
6.如权利要求2所述的氨法脱硫气体逸出检测装置,其特征在于,所述检测管道本体(32)的两端均设置有气管快速接头(4)。
7.如权利要求2所述的氨法脱硫气体逸出检测装置,其特征在于,所述弹片(3405)与所述连杆(3406)铰接。
8.如权利要求1所述的氨法脱硫气体逸出检测装置,其特征在于,所述可调节支撑杆(1)包括外筒(11)和滑动套装在外筒(11)中的内筒(12),所述外筒(11)侧壁上沿竖直方向设置有多个外插销孔对,所述外插销孔对包括同轴设置于外筒(11)相对侧壁上的两个外插销孔;所述内筒(12)侧壁上沿竖直方向设置有多个内插销孔对,所述内插销孔对包括同轴设置于内筒(12)相对侧壁上的两个内插销孔;所述外筒(11)和内筒通(12)过穿设在外插销孔对和内插销孔对中的销钉(13)连接。
9.如权利要求7所述的氨法脱硫气体逸出检测装置,其特征在于,所述可调节支撑杆(12)的数量为四个,四个所述的可调节支撑杆(12)分别设置在顶板(11)下方的四个边角处,且每个可调节支撑杆(12)的下方均设置有自锁万向轮(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320986602.3U CN219935231U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种氨法脱硫气体逸出检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320986602.3U CN219935231U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种氨法脱硫气体逸出检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219935231U true CN219935231U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88504365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320986602.3U Active CN219935231U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种氨法脱硫气体逸出检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219935231U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320986602.3U patent/CN219935231U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219935231U (zh) | 一种氨法脱硫气体逸出检测装置 | |
CN106338357B (zh) | 一种倒u型管压差计及方法 | |
CN208282900U (zh) | 一种水利工程用方便观察水位的测量装置 | |
CN210833999U (zh) | 微差压校验装置 | |
CN208254447U (zh) | 一种圆度圆柱度形状测量仪 | |
CN110361077A (zh) | 一种流量及风速传感器标校装置及标校方法 | |
CN214621539U (zh) | 一种压力指示器 | |
CN111024979B (zh) | 一种可测深流速仪 | |
CN112747791A (zh) | 一种卧式工业锅炉蒸汽压强水位一体测量机构 | |
CN211043574U (zh) | 一种具备监控报警模块式的晶圆测试用探针台 | |
CN203479341U (zh) | 一种气体流量表 | |
CN105136606A (zh) | 气体比热容比测量方法及其系统 | |
CN209639879U (zh) | 一种水力学静水压强测量实验装置 | |
CN216770879U (zh) | 低气压箱用数显气压表 | |
CN206756080U (zh) | 一种新型平面度检测装置 | |
CN210346823U (zh) | 一种用于测量不透明容器内液位的测量装置 | |
CN218674113U (zh) | 全贴合仪表气密测试设备 | |
CN213275430U (zh) | 一种电导率仪检验装置 | |
CN210426318U (zh) | 一种电机转子罩壳检测台 | |
CN213902570U (zh) | 一种便于移动的校准气体流量计 | |
CN210568337U (zh) | 一种化学监督锅炉汽包水位测定装置 | |
CN214121933U (zh) | 一体化测气量装置 | |
CN2125809U (zh) | 指示千分尺 | |
CN220304734U (zh) | 一种压力表校验仪接头装置 | |
CN212692770U (zh) | 油套管螺纹锥度检测装置及系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |