CN219934191U - 一种新风换气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气处理技术领域，具体为一种新风换气装置，包括机身、电源总成和装配装置，电源总成与机身的表面相栓接，机身的表面栓接有内回风管，机身的表面栓接有外回风管，装配装置设置在机身的表面，装配装置包括扣架，扣架与机身的表面相抵接，扣架的表面开设有插孔，扣架位于插孔的内壁插设有定位栓，扣架的表面开设有限位槽，扣架位于限位槽的内壁插设有衔接板，衔接板的表面固定连接有连杆，连杆的表面固定连接有U形卡块。本实用新型，通过设置装配装置，增加了设备安装结构的结构强度，继而减少了安装结构发生劳损造成结构强度降低的问题，提高了设备安装结构的牢固性，提高了设备安装结构的使用效果。

Description

一种新风换气装置

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种新风换气装置。

背景技术

在新风系统组装的过程中，常需要在系统中安装换气装置以保证系统的正常工作，从而实现新风系统的循环效果，使用人员可通操作换气装置来控制新风系统的工作效率。

现有技术诸如公开号为CN217817228U的实用新型，该专利公开了一种暖通工程室内新风换气装置，该专利采用机箱和通风管，所述通风管导通连接在机箱的端面位置，所述机箱端面粘接有密封框A和密封框B，所述密封框A位于密封框B内侧位置，且密封框A和密封框B之间设置有装配槽，所述机箱端面位置通过螺栓可拆卸连接不锈钢过滤网板，所述不锈钢过滤网板表面滑动设置清洁板；在机箱带有通风管的一端表面通过螺栓可拆卸连接金属套筒的不锈钢过滤网板，不锈钢过滤网板位于通风管的开口端外侧，不锈钢过滤网板呈矩型结构，对空气进行过滤清洁，需要定期清洁不锈钢过滤网板表面的灰尘的时候，直接沿着不锈钢过滤网板纵向推拉清洁板即可，操作方便，且有效的减少灰尘的残留，更加干净卫生，使用方便，以解决现有设备的过滤网结构较为复杂，在对其过滤网进行清洁维护时，由于过滤网的结构中存在卫生死角，使得维护人员对设备的维护不完全的问题。

发明人在日常工作中发现，在对换气装置进行安装的过程中，存在现有换气装置的装配结构仅依靠挂耳对吊杆进行支撑，在设备运行的过程中，由于设备的规格较重，使得挂耳所述受到的负荷较高，当挂耳长时间处于高负荷状态时，其结构便会发生劳损，从而导致挂耳的结构强度降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在挂耳长时间处于高负荷状态时，其结构便会发生劳损，从而导致挂耳的结构强度降低的缺点，而提出的一种新风换气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新风换气装置，包括机身、电源总成和装配装置，所述电源总成与机身的表面相栓接，所述机身的表面栓接有内回风管，所述机身的表面栓接有外回风管，所述装配装置设置在机身的表面，所述装配装置包括扣架，所述扣架与机身的表面相抵接，所述扣架的表面开设有插孔，所述扣架位于插孔的内壁插设有定位栓，所述扣架的表面开设有限位槽，所述扣架位于限位槽的内壁插设有衔接板。

优选的，所述衔接板的表面固定连接有连杆，所述连杆的表面固定连接有U形卡块，所述U形卡块的表面开设有定位孔，所述U形卡块位于定位孔的内壁螺纹连接有限位栓，设置衔接板，通过衔接板与定位栓的配合，可对连杆的位置进行初步限制。

优选的，所述定位栓贯穿衔接板设置，所述机身的表面开设有螺纹槽，所述定位栓与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述衔接板与机身的表面相抵接，设置定位栓，通过定位栓可对衔接板的位置进行约束，从而使衔接板的限制效果。

优选的，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆关于扣架陈左右对称设置，所述U形卡块与扣架的表面相套接，所述扣架的表面开设有圆孔，所述限位栓与圆孔的内壁螺纹连接，设置U形卡块，通过U形卡块与限位栓的配合，可对连杆的位置进行约束。

优选的，所述机身的表面设置有束缚装置，所述束缚装置包括安装架，所述安装架与机身的表面固定连接，所述安装架的表面固定连接有第一束缚架，所述第一束缚架的表面抵接有第二束缚架，设置安装架，通过安装架可对第一束缚架的位置进行支撑，从而实现第一束缚架的约束效果。

优选的，所述第一束缚架与第二束缚架的表面均固定连接有抵块，所述抵块的表面开设有通孔，所述抵块位于通孔的内壁螺纹连接有连接架，所述第一束缚架与第二束缚架的内壁均开设有卡槽，所述第一束缚架与第二束缚架位于卡槽的内壁均固定连接有橡胶套，设置橡胶套，通过橡胶套可对位于第一束缚架和第二束缚架内的导线进行保护，以减少导线的磨损概率。

优选的，所述第一束缚架与第二束缚架的内壁相连通，所述连接架与抵块的表面相抵接，所述橡胶套贯穿卡槽设置，设置连接架，通过连接架与抵块的配合，可对第二束缚架的位置进行限制，从而实现第二束缚架的约束效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置装配装置，进行新风换气时，打开换气装置的开关，换气装置通电工作，换气装置在工作的过程中，便会将室外的空气泵送至室内，从而实现室内空气的循环；进行装配装置的组装时，将衔接板对准限位槽，推动连杆，连杆受力推动衔接板和U形卡块，衔接板被推动插入限位槽内，U形卡块被推动扣至扣架表面，在U形卡块完全扣至扣架表面时，旋转限位栓，限位栓在转动的过程中贯穿圆孔，当限位栓旋紧时，便可对U形卡块的位置进行限制，同时U形卡块可对连杆的位置进行初步约束，在完成上述操作时，将扣架上的插孔对准螺纹槽，并将扣架放置在机身上，当扣架抵至机身表面时，将定位栓对准插孔，推动定位栓，定位栓受力插入插孔并贯穿衔接板，定位栓贯穿衔接板后插入插孔，随即旋转定位栓，定位栓在转动的过程中逐步旋入螺纹槽内，当定位栓旋紧时，便可对扣架和衔接板的位置进行固定，随即便完成装配装置的安装操作，在装配装置完成安装后，便可在安装设备的过程中，将吊杆安装至扣架内，通过设置装配装置，增加了设备安装结构的结构强度，继而减少了安装结构发生劳损造成结构强度降低的问题，提高了设备安装结构的牢固性，提高了设备安装结构的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新风换气装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新风换气装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新风换气装置的装配装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种新风换气装置的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种新风换气装置的束缚装置结构示意图。

图例说明：

1、机身；2、电源总成；3、内回风管；4、外回风管；5、装配装置；51、扣架；52、定位栓；53、衔接板；54、连杆；55、U形卡块；56、限位栓；6、束缚装置；61、安装架；62、第一束缚架；63、第二束缚架；64、抵块；65、连接架；66、橡胶套。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新风换气装置，包括机身1、电源总成2和装配装置5，电源总成2与机身1的表面相栓接，机身1的表面栓接有内回风管3，机身1的表面栓接有外回风管4，装配装置5设置在机身1的表面，机身1的表面设置有束缚装置6。

下面具体说一下其装配装置5和束缚装置6的具体设置和作用。

本实施方案中：装配装置5包括扣架51，扣架51与机身1的表面相抵接，扣架51的表面开设有插孔，扣架51位于插孔的内壁插设有定位栓52，扣架51的表面开设有限位槽，扣架51位于限位槽的内壁插设有衔接板53。

具体的，衔接板53的表面固定连接有连杆54，连杆54的表面固定连接有U形卡块55，U形卡块55的表面开设有定位孔，U形卡块55位于定位孔的内壁螺纹连接有限位栓56，设置衔接板53，通过衔接板53与定位栓52的配合，可对连杆54的位置进行初步限制。

具体的，定位栓52贯穿衔接板53设置，机身1的表面开设有螺纹槽，定位栓52与螺纹槽的内壁螺纹连接，衔接板53与机身1的表面相抵接。

在本实施例中：设置定位栓52，通过定位栓52可对衔接板53的位置进行约束，从而使衔接板53的限制效果。

具体的，连杆54的数量为两个，两个连杆54关于扣架51陈左右对称设置，U形卡块55与扣架51的表面相套接，扣架51的表面开设有圆孔，限位栓56与圆孔的内壁螺纹连接，设置U形卡块55，通过U形卡块55与限位栓56的配合，可对连杆54的位置进行约束。

在本实施例中：束缚装置6包括安装架61，安装架61与机身1的表面固定连接，安装架61的表面固定连接有第一束缚架62，第一束缚架62的表面抵接有第二束缚架63。

在本实施例中：设置安装架61，通过安装架61可对第一束缚架62的位置进行支撑，从而实现第一束缚架62的约束效果。

具体的，第一束缚架62与第二束缚架63的表面均固定连接有抵块64，抵块64的表面开设有通孔，抵块64位于通孔的内壁螺纹连接有连接架65，第一束缚架62与第二束缚架63的内壁均开设有卡槽，第一束缚架62与第二束缚架63位于卡槽的内壁均固定连接有橡胶套66，设置橡胶套66，通过橡胶套66可对位于第一束缚架62和第二束缚架63内的导线进行保护，以减少导线的磨损概率。

具体的，第一束缚架62与第二束缚架63的内壁相连通，连接架65与抵块64的表面相抵接，橡胶套66贯穿卡槽设置。

在本实施例中：设置连接架65，通过连接架65与抵块64的配合，可对第二束缚架63的位置进行限制，从而实现第二束缚架63的约束效果。

工作原理：进行新风换气时，打开换气装置的开关，换气装置通电工作，换气装置在工作的过程中，便会将室外的空气泵送至室内，从而实现室内空气的循环；进行装配装置5的组装时，将衔接板53对准限位槽，推动连杆54，连杆54受力推动衔接板53和U形卡块55，衔接板53被推动插入限位槽内，U形卡块55被推动扣至扣架51表面，在U形卡块55完全扣至扣架51表面时，旋转限位栓56，限位栓56在转动的过程中贯穿圆孔，当限位栓56旋紧时，便可对U形卡块55的位置进行限制，同时U形卡块55可对连杆54的位置进行初步约束，在完成上述操作时，将扣架51上的插孔对准螺纹槽，并将扣架51放置在机身1上，当扣架51抵至机身1表面时，将定位栓52对准插孔，推动定位栓52，定位栓52受力插入插孔并贯穿衔接板53，定位栓52贯穿衔接板53后插入插孔，随即旋转定位栓52，定位栓52在转动的过程中逐步旋入螺纹槽内，当定位栓52旋紧时，便可对扣架51和衔接板53的位置进行固定，随即便完成装配装置5的安装操作，在装配装置5完成安装后，便可在安装设备的过程中，将吊杆安装至扣架51内，通过设置装配装置5，增加了设备安装结构的结构强度，继而减少了安装结构发生劳损造成结构强度降低的问题，提高了设备安装结构的牢固性，提高了设备安装结构的使用效果。另外通过设置束缚装置6，在将线缆安装至电源总成2后，将线缆按预设方向放置与第一束缚架62内，当线缆被放置与第一束缚架62时，将第二束缚架63放置在第一束缚架62上，在第二束缚架63抵至第一束缚架62表面时，将连接架65插入通过内并进行旋转，连接架65在转动的过程中旋入第一束缚架62上的抵块64内，当连接架65旋紧时，便可对第二束缚架63的位置进行限制，在第二束缚架63的位置被限制后，便可配合第一束缚架62对设备的线缆进行夹持约束，通过设置束缚装置6，增加了设备对线缆的约束性，继而降低了线缆的晃动概率，并进一步提高了线缆的稳定性。

Claims (7)

1.一种新风换气装置，其特征在于：包括机身(1)、电源总成(2)和装配装置(5)，所述电源总成(2)与机身(1)的表面相栓接，所述机身(1)的表面栓接有内回风管(3)，所述机身(1)的表面栓接有外回风管(4)，所述装配装置(5)设置在机身(1)的表面，所述装配装置(5)包括扣架(51)，所述扣架(51)与机身(1)的表面相抵接，所述扣架(51)的表面开设有插孔，所述扣架(51)位于插孔的内壁插设有定位栓(52)，所述扣架(51)的表面开设有限位槽，所述扣架(51)位于限位槽的内壁插设有衔接板(53)。

2.根据权利要求1所述的一种新风换气装置，其特征在于：所述衔接板(53)的表面固定连接有连杆(54)，所述连杆(54)的表面固定连接有U形卡块(55)，所述U形卡块(55)的表面开设有定位孔，所述U形卡块(55)位于定位孔的内壁螺纹连接有限位栓(56)。

3.根据权利要求1所述的一种新风换气装置，其特征在于：所述定位栓(52)贯穿衔接板(53)设置，所述机身(1)的表面开设有螺纹槽，所述定位栓(52)与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述衔接板(53)与机身(1)的表面相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种新风换气装置，其特征在于：所述连杆(54)的数量为两个，两个所述连杆(54)关于扣架(51)陈左右对称设置，所述U形卡块(55)与扣架(51)的表面相套接，所述扣架(51)的表面开设有圆孔，所述限位栓(56)与圆孔的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种新风换气装置，其特征在于：所述机身(1)的表面设置有束缚装置(6)，所述束缚装置(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)与机身(1)的表面固定连接，所述安装架(61)的表面固定连接有第一束缚架(62)，所述第一束缚架(62)的表面抵接有第二束缚架(63)。

6.根据权利要求5所述的一种新风换气装置，其特征在于：所述第一束缚架(62)与第二束缚架(63)的表面均固定连接有抵块(64)，所述抵块(64)的表面开设有通孔，所述抵块(64)位于通孔的内壁螺纹连接有连接架(65)，所述第一束缚架(62)与第二束缚架(63)的内壁均开设有卡槽，所述第一束缚架(62)与第二束缚架(63)位于卡槽的内壁均固定连接有橡胶套(66)。

7.根据权利要求6所述的一种新风换气装置，其特征在于：所述第一束缚架(62)与第二束缚架(63)的内壁相连通，所述连接架(65)与抵块(64)的表面相抵接，所述橡胶套(66)贯穿卡槽设置。