CN219932121U - 一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒,包括可溶胶筒主体,所述可溶胶筒主体的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部通过橡胶粘合剂粘接有卡环,所述卡环上开设有均匀分布的隔离槽,所述隔离槽的内壁一体成型有等距离排列的密封环;所述可溶胶筒主体包含有密封包裹层,所述密封包裹层的内部粘结有尼龙加强层,所述密封包裹层的外侧一体成型有凸环,所述凸环的外侧粘结有填充密封层。该实用新型,能够增强可溶胶筒主体的耐高温与耐高压能力,满足桥塞的使用需求,同时通过设置隔离槽与密封环,增加可溶胶筒主体与接头连接时的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥塞领域,更具体地说,涉及一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒。
背景技术
桥塞的作用是油气井封层,具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点,分为永久式桥塞和可取式桥塞两种,利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置,通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦,拉力作用于张力棒,通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力,当拉力达到一定值时,张力棒断裂,坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能,上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上,胶筒膨胀并密封,完成坐封,而胶筒则是桥塞进行分层密封的关键部件,胶筒质量直接影响了桥塞的密封效果和使用寿命,胶筒一般采用橡胶类材料制成,故称之为胶筒。
现有的胶筒与与桥塞的接头部分对接时,内部表面光滑,从而提高提贴合度,增加其的密封效果,但是一旦两者之间产生一点空隙都会对胶筒的密封效果造成影响,导致桥塞无法起到密封效果,影响施工,且在油气井封层中的环境高温,所以要求胶筒具备耐高温与耐高压能力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒,包括可溶胶筒主体,所述可溶胶筒主体的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部通过橡胶粘合剂粘接有卡环,所述卡环上开设有均匀分布的隔离槽,所述隔离槽的内壁一体成型有等距离排列的密封环;
所述可溶胶筒主体包含有密封包裹层,所述密封包裹层的内部粘结有尼龙加强层,所述密封包裹层的外侧一体成型有凸环,所述凸环的外侧粘结有填充密封层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔离槽的内部设置有圆弧面,所述隔离槽的内壁光滑设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封环的截面形状为圆弧形,所述密封环的内侧突出至隔离槽的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述尼龙加强层为尼龙。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸环的截面形成呈梯形,所述卡槽与卡环的截面形状为相互匹配的梯形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述可溶胶筒主体上套接有两个收紧环,两个所述收紧环均为可溶性金属。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案,能够增强可溶胶筒主体的耐高温与耐高压能力,满足桥塞的使用需求,同时通过设置隔离槽与密封环,增加可溶胶筒主体与接头连接时的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部的放大结构示意图。
图中标号说明:
1、可溶胶筒主体;11、密封包裹层;12、尼龙加强层;13、凸环;14、填充密封层;2、卡槽;3、卡环;4、隔离槽;41、圆弧面;5、密封环;6、收紧环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~3,本实用新型中,一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒,包括可溶胶筒主体1,可溶胶筒主体1的内部开设有卡槽2,卡槽2的内部通过橡胶粘合剂粘接有卡环3,卡环3上开设有均匀分布的隔离槽4,隔离槽4的内壁一体成型有等距离排列的密封环5,通过在可溶胶筒主体1的内侧设置卡环3,并通过橡胶粘合剂将卡环3固定在卡槽2的内侧,通过隔离槽4将卡环3的内壁进行分隔,避免相邻的两个密封圈之间相互影响,同时通过隔离槽4内侧的密封环5提高与接头之间的密封效果,增强密封的稳定性与可靠性;
可溶胶筒主体1包含有密封包裹层11,密封包裹层11的内部粘结有尼龙加强层12,密封包裹层11的外侧一体成型有凸环13,凸环13的外侧粘结有填充密封层14,通过尼龙加强层12与密封包裹层11复合,增加可溶胶筒主体1的耐高压能力,且尼龙的熔点高于桥塞的高温使用需求。
本实用新型中,能够增加可溶胶筒主体1的耐高温与耐高压能力,满足桥塞的使用需求,同时提高可溶胶筒主体1与接头的密封能力,保证压封的密封效果。
请参阅图2与图3,其中:隔离槽4的内部设置有圆弧面41,隔离槽4的内壁光滑设置。
本实用新型中,能够避免隔离槽4的内部形成折边,从而增强卡环3的受压复位能力,减少卡环3的内应力,提高卡环3的使用寿命与密封稳定性。
请参阅图2与图3,其中:密封环5的截面形状为圆弧形,密封环5的内侧突出至隔离槽4的外侧。
本实用新型中,圆弧形的密封环5能够与接头的外表面更好的贴合,从而提高密封效果。
请参阅图1~3,其中:尼龙加强层12为尼龙66。
本实用新型中,尼龙66具有良好的耐高温能力,具有的弹性且能够带动可溶胶筒主体1在发生形变够带动可溶胶筒主体1复位,同时增加可溶胶筒主体1的结构稳定性,提高耐高温与耐高压能力
请参阅图2与图3,其中:凸环13的截面形成呈梯形,卡槽2与卡环3的截面形状为相互匹配的梯形。
本实用新型中,增大过度的面积,方便凸环13与填充密封层14的贴合,在可溶胶筒主体1受压时,能够提高连接处的抗压能力。
请参阅图1,其中:可溶胶筒主体1上套接有两个收紧环6,两个收紧环6均为可溶性金属。
本实用新型中,通过收紧环6能够对可溶胶筒主体1上端与下端进行收紧。
工作原理:通过在可溶胶筒主体1的内侧设置卡环3,并通过橡胶粘合剂将卡环3固定在卡槽2的内侧,通过隔离槽4将卡环3的内壁进行分隔,避免相邻的两个密封圈之间相互影响,同时通过隔离槽4内侧的密封环5提高与接头之间的密封效果,增强密封的稳定性与可靠性,过尼龙加强层12与密封包裹层11复合,增加可溶胶筒主体1的耐高压能力,且尼龙的熔点高于桥塞的高温使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒,包括可溶胶筒主体(1),其特征在于:所述可溶胶筒主体(1)的内部开设有卡槽(2),所述卡槽(2)的内部通过橡胶粘合剂粘接有卡环(3),所述卡环(3)上开设有均匀分布的隔离槽(4),所述隔离槽(4)的内壁一体成型有等距离排列的密封环(5);
所述可溶胶筒主体(1)包含有密封包裹层(11),所述密封包裹层(11)的内部粘结有尼龙加强层(12),所述密封包裹层(11)的外侧一体成型有凸环(13),所述凸环(13)的外侧粘结有填充密封层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒,其特征在于:所述隔离槽(4)的内部设置有圆弧面(41),所述隔离槽(4)的内壁光滑设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒,其特征在于:所述密封环(5)的截面形状为圆弧形,所述密封环(5)的内侧突出至隔离槽(4)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒,其特征在于:所述尼龙加强层(12)为尼龙66。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒,其特征在于:所述凸环(13)的截面形成呈梯形,所述卡槽(2)与卡环(3)的截面形状为相互匹配的梯形。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温高压桥塞用可溶胶筒,其特征在于:所述可溶胶筒主体(1)上套接有两个收紧环(6),两个所述收紧环(6)均为可溶性金属。
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