CN219932008U - 一种具有防护功能的通风窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的通风窗,本实用新型涉及通风窗技术领域,包括设在门体表面上的通风口,所述通风口的内部安装有用于防护的通风安全格栅,且通风口的内部靠近通风安全格栅的一侧滑动设置有通风窗,所述通风窗的表面上安装有拨杆,所述门体的顶面上设有用于拨杆滑动进入的定位槽。本实用新型通风安全格栅安装在通风口内,对通风口起到安全防护的作用,向一侧推动定位插块,使得定位插块离开定位筒内,当通风窗在向上运动的同时,通风窗的顶部进入到容纳腔中,其中通风窗上的拨杆进入定位槽内后,停止作用在定位插块上的拉力,定位插块复位并进入到定位筒内,通过定位插块对拨杆封堵,进而实现对通风窗打开状态后的固定放置。

Description

一种具有防护功能的通风窗
技术领域
本实用新型涉及通风窗技术领域,具体为一种具有防护功能的通风窗。
背景技术
通风窗是住房和其他各类建筑物必须安装的设施之一,房屋设计中需要通风窗进行采光和通风,但是通风窗的防护等级普遍很低,保证了通风功能,就无法保证防水等要求。
经检索,公开号为CN213330767U的实用新型专利公开了一种高防护等级通风窗,通过通风口内固定安装的百叶,可以将外部的雨水抵挡在外,部分飞溅水会进入窗内,顺着通槽流出,滑落到窗外。通过金属框架百叶窗内部安装防尘网,可以使防尘防雨效果更加可靠,还可以更换为保暖棉布网,适应低温环境。
通风窗也会安装在门体上,但是在门体上的通风窗一般是固定式设计,无法实现通风窗的打开,另外在门体上的通风窗也缺少安全防护措施,防护效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防护功能的通风窗。
本实用新型可以通过以下技术方案实现:一种具有防护功能的通风窗,包括设在门体表面上的通风口,所述通风口的内部安装有用于防护的通风安全格栅,且通风口的内部靠近通风安全格栅的一侧滑动设置有通风窗,所述通风窗的表面上安装有拨杆,所述门体的顶面上设有用于拨杆滑动进入的定位槽,且门体的内腔设有与定位槽相通并用于与通风窗配合使用的容纳腔,所述门体表面并靠近定位槽的底部两侧分别安装有定位筒和复位套筒,所述定位筒与复位套筒齐平设置,所述复位套筒的内部弹性连接有与定位筒插接配合并用于阻挡拨杆外表面的定位插块。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述复位套筒设置为空心结构,且复位套筒的内部滑动安装有与定位插块端部固定相连的连接座,所述复位套筒的内壁安装有与连接座侧面固定相连的弹性件一,且复位套筒的端面上安装有滑动穿过复位套筒表面的推杆。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述通风口的内腔底面上设有锁紧槽,所述锁紧槽的内部设置有与通风窗底面固定相连的锁紧块,所述锁紧块设置为U形结构。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述门体的表面并位于锁紧槽的下方安装有驱动室,所述驱动室的侧面上通过紧固件安装有用于散热通风的侧板,所述驱动室的内壁面上通过伺服马达驱动的凸轮,所述凸轮的表面抵接有用于对锁紧块锁紧的卡插机构。
本实用新型的进一步技术改进在于:卡插机构包括设在驱动室内壁面上的凹孔,所述凹孔的内部插接有进入至锁紧槽内部的压杆,所述压杆的顶端固定连接有压座,且压杆的外表面上套设有弹性件二,所述弹性件二的两端部分别与压座的底面以及凹孔的顶面固定,所述压座的内部转动安装有与凸轮抵接的滚轮。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、通风安全格栅安装在通风口内,对通风口起到安全防护的作用,向一侧推动定位插块,使得定位插块离开定位筒内,当通风窗在向上运动的同时,首先通风窗的顶部进入到容纳腔中,其中通风窗上的拨杆进入定位槽内后,停止作用在定位插块上的拉力,定位插块复位并进入到定位筒内,通过定位插块对拨杆封堵,进而实现对通风窗打开状态后的固定放置;
通风窗位于通风口内时,其中的锁紧块位于锁紧槽内,由伺服马达驱动凸轮转动,凸轮的较长端挤压着滚轮,由于凸轮与滚轮抵接,使得与滚轮相连的压座以及压杆受到挤压,并使得弹性件二发生弹性伸缩,压杆穿过门体的表面并进入到锁紧槽内,其中压杆的外表面卡入锁紧块的内部,进而实现对通风窗关闭后的固定,实现通风窗的智能化锁紧控制。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分的结构放大示意图;
图3为本实用新型驱动室的结构剖视图。
图中:1、门体;2、通风口;3、通风安全格栅;4、锁紧槽;5、通风窗;6、锁紧块;7、拨杆;8、驱动室;9、侧板;10、定位槽;11、容纳腔;12、定位筒;13、复位套筒;14、连接座;15、弹性件一;16、推杆;17、定位插块;18、凸轮;19、压座;20、滚轮;21、压杆;22、弹性件二;23、凹孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供了一种具有防护功能的通风窗,包括门体1,门体1的表面上设有通风口2,通风口2的内部安装有用于防护的通风安全格栅3,且通风口2的内部靠近通风安全格栅3的一侧滑动设置有通风窗5,通风窗5的表面上安装有拨杆7,门体1的顶面上设有用于拨杆7滑动进入的定位槽10,且门体1的内腔设有与定位槽10相通并用于与通风窗5配合使用的容纳腔11,门体1表面并靠近定位槽10的底部两侧分别安装有定位筒12和复位套筒13,定位筒12与复位套筒13齐平设置,复位套筒13的内部弹性连接有与定位筒12插接配合并用于阻挡拨杆7外表面的定位插块17,其中通过通风安全格栅3安装在通风口2内,对通风口2起到安全防护的作用,通风窗5根据使用需要在通风口2内滑动打开或处于封闭状态,当需要对通风窗5打开时,向一侧推动定位插块17,使得定位插块17离开定位筒12内,当通风窗5在向上运动的同时,首先通风窗5的顶部进入到容纳腔11中,其中通风窗5上的拨杆7进入定位槽10内后,停止作用在定位插块17上的拉力,定位插块17复位并进入到定位筒12内,通过定位插块17对拨杆7封堵,进而实现对通风窗5打开状态后的固定放置,满足不同使用状态。
复位套筒13设置为空心结构,且复位套筒13的内部滑动安装有与定位插块17端部固定相连的连接座14,复位套筒13的内壁安装有与连接座14侧面固定相连的弹性件一15,且复位套筒13的端面上安装有滑动穿过复位套筒13表面的推杆16,在调节复位套筒13与定位插块17之间的距离时,通过对推杆16施加推力作用,由推杆16带动着连接座14向着复位套筒13的内部方向运动,由连接座14挤压着弹性件一15,使得弹性件一15在复位套筒13内发生弹性形变,此时连接座14连接的定位插块17的端部向着复位套筒13内腔运动,便于拨杆7的进入,当拨杆7进入到定位槽10中后,将作用在推杆16上的推力撤去,弹性件一15恢复形变,此时定位插块17进入到定位筒12内,进而对拨杆7封堵,从而实现对通风窗5的固定。
通风口2的内腔底面上设有锁紧槽4,锁紧槽4的内部设置有与通风窗5底面固定相连的锁紧块6,锁紧块6设置为U形结构,便于压杆21的端部进入到锁紧块6的内部,从而对通风窗5锁紧。
门体1的表面并位于锁紧槽4的下方安装有驱动室8,驱动室8的侧面上通过紧固件安装有用于散热通风的侧板9,驱动室8的内壁面上通过伺服马达驱动的凸轮18,凸轮18的表面抵接有用于对锁紧块6锁紧的卡插机构;卡插机构包括设在驱动室8内壁面上的凹孔23,凹孔23的内部插接有进入至锁紧槽4内部并与锁紧块6卡插配合的压杆21,压杆21的顶端固定连接有压座19,且压杆21的外表面上套设有弹性件二22,弹性件二22的两端部分别与压座19的底面以及凹孔23的顶面固定,压座19的内部转动安装有与凸轮18抵接的滚轮20,当通风窗5位于通风口2内时,其中的锁紧块6位于锁紧槽4内,由伺服马达驱动凸轮18转动,凸轮18的较长端挤压着滚轮20,由于凸轮18与滚轮20抵接,使得与滚轮20相连的压座19以及压杆21受到挤压,并使得弹性件二22发生弹性伸缩,压杆21穿过门体1的表面并进入到锁紧槽4内,其中压杆21的外表面卡入锁紧块6的内部,进而实现对通风窗5的固定,实现通风窗5的智能化锁紧控制。
本实用新型在使用时,通风安全格栅3安装在通风口2内,对通风口2起到安全防护的作用,向一侧推动定位插块17,使得定位插块17离开定位筒12内,当通风窗5在向上运动的同时,首先通风窗5的顶部进入到容纳腔11中,其中通风窗5上的拨杆7进入定位槽10内后,停止作用在定位插块17上的拉力,定位插块17复位并进入到定位筒12内,通过定位插块17对拨杆7封堵,进而实现对通风窗5打开状态后的固定放置;
通风窗5位于通风口2内时,其中的锁紧块6位于锁紧槽4内,由伺服马达驱动凸轮18转动,凸轮18的较长端挤压着滚轮20,由于凸轮18与滚轮20抵接,使得与滚轮20相连的压座19以及压杆21受到挤压,并使得弹性件二22发生弹性伸缩,压杆21穿过门体1的表面并进入到锁紧槽4内,其中压杆21的外表面卡入锁紧块6的内部,进而实现对通风窗5关闭后的固定,实现通风窗5的智能化锁紧控制。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种具有防护功能的通风窗,包括设在门体(1)表面上的通风口(2),其特征在于:所述通风口(2)的内部安装有用于防护的通风安全格栅(3),且通风口(2)的内部靠近通风安全格栅(3)的一侧滑动设置有通风窗(5),所述通风窗(5)的表面上安装有拨杆(7),所述门体(1)的顶面上设有用于拨杆(7)滑动进入的定位槽(10),且门体(1)的内腔设有与定位槽(10)相通并用于与通风窗(5)配合使用的容纳腔(11),所述门体(1)表面并靠近定位槽(10)的底部两侧分别安装有定位筒(12)和复位套筒(13),所述定位筒(12)与复位套筒(13)齐平设置,所述复位套筒(13)的内部弹性连接有与定位筒(12)插接配合并用于阻挡拨杆(7)外表面的定位插块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的通风窗,其特征在于,所述复位套筒(13)设置为空心结构,且复位套筒(13)的内部滑动安装有与定位插块(17)端部固定相连的连接座(14),所述复位套筒(13)的内壁安装有与连接座(14)侧面固定相连的弹性件一(15),且复位套筒(13)的端面上安装有滑动穿过复位套筒(13)表面的推杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的通风窗,其特征在于,所述通风口(2)的内腔底面上设有锁紧槽(4),所述锁紧槽(4)的内部设置有与通风窗(5)底面固定相连的锁紧块(6),所述锁紧块(6)设置为U形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的通风窗,其特征在于,所述门体(1)的表面并位于锁紧槽(4)的下方安装有驱动室(8),所述驱动室(8)的侧面上通过紧固件安装有用于散热通风的侧板(9),所述驱动室(8)的内壁面上通过伺服马达驱动的凸轮(18),所述凸轮(18)的表面抵接有用于对锁紧块(6)锁紧的卡插机构。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的通风窗,其特征在于,卡插机构包括设在驱动室(8)内壁面上的凹孔(23),所述凹孔(23)的内部插接有进入至锁紧槽(4)内部的压杆(21),所述压杆(21)的顶端固定连接有压座(19),且压杆(21)的外表面上套设有弹性件二(22),所述弹性件二(22)的两端部分别与压座(19)的底面以及凹孔(23)的顶面固定,所述压座(19)的内部转动安装有与凸轮(18)抵接的滚轮(20)。
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