CN219931300U - 一种应用于装配式框架结构的消能减震节点 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及减震节点的技术领域,公开了一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,其包括上悬臂墙、上悬臂墙、上预埋座、下预埋座、上安装座、下安装座以及黏滞阻尼器,所述下安装座上包括铰接座、基座以及支撑件,所述铰接座与所述黏滞阻尼器铰接,所述基座与所述铰接座相连,所述支撑件包括抵接部与滑移杆,所述抵接部用于支撑所述黏滞阻尼器并连接于所述滑移杆顶部,所述滑移杆上下移动于所述基座上,且所述基座与所述支撑件之间设置有用于对所述支撑件进行限位的限位件。本申请能够提高安装上安装座时的便利性。
Description
技术领域
本申请涉及减震节点的技术领域,尤其是涉及一种应用于装配式框架结构的消能减震节点。
背景技术
建筑中的装配式框架由于其整体的抗震性能较弱,通常需要在框架中加入减震结构。
现有减震结构的形成通常是先在框架顶部浇筑上悬臂墙,同时在上悬臂墙内预埋上预埋座,然后在框架底部浇筑下悬臂墙,同时在下悬臂墙内预埋下预埋座;上悬臂墙与下悬臂墙形成之后,在下预埋座上焊接下安装座,之后在下安装座上安装黏滞阻尼器,并在黏滞阻尼器远离下安装座的一端安装上安装座,黏滞阻尼器保持水平状态后将上安装座焊接于上预埋座上。
产生震动时,黏滞阻尼器的活塞杆沿水平移动,使阻尼器缸筒内的阻尼介质受到挤压,从而对活塞杆产生阻尼,使黏滞阻尼器对震动进行消能,达到减震的效果。
黏滞阻尼器通常是与上安装座与下安装座铰接,使得在将上安装座焊接于上预埋座时,黏滞阻尼器容易给予上安装座向下移动的趋势,对上安装座的安装造成阻碍,影响上安装座安装时的稳定。
实用新型内容
为了提高安装上安装座时的便利性,本申请提供一种应用于装配式框架结构的消能减震节点。
本申请提供一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,采用如下的技术方案:
一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,包括上悬臂墙、上悬臂墙、上预埋座、下预埋座、上安装座、下安装座以及黏滞阻尼器,所述下安装座上包括铰接座、基座以及支撑件,所述铰接座与所述黏滞阻尼器铰接,所述基座与所述铰接座相连,所述支撑件包括抵接部与滑移杆,所述抵接部用于支撑所述黏滞阻尼器并连接于所述滑移杆顶部,所述滑移杆上下移动于所述基座上,且所述基座与所述支撑件之间设置有用于对所述支撑件进行限位的限位件。
通过采用上述技术方案,将抵接部向上移动至与黏滞阻尼器下部相抵,再通过限位件对支撑件进行限位,限制抵接部向下移动,从而使抵接部对黏滞阻尼器进行支撑,从而能够在安装上安装座时阻止黏滞阻尼器向下转动,提高安装上安装座时的便利性。
可选的,所述限位件包括铰接杆与螺纹套,所述铰接杆铰接于所述基座上,所述螺纹套螺纹连接于所述铰接杆远离自身铰接点的一端,所述抵接部下表面具有供所述螺纹套抵入的卡槽,且当所述螺纹套与所述卡槽配合时,所述螺纹套轴线沿竖直方向延伸。
通过采用上述技术方案,螺纹套在铰接杆上螺纹移动时能够调节限位件的长度,从而能够带动螺纹套抵入或脱离卡槽,当螺纹套抵入卡槽时,限位件能够对抵接部进行支撑。
可选的,所述限位件数量为两个。
通过采用上述技术方案,两个限位件能够提高对抵接部进行支撑的稳定性。
可选的,所述支撑件还包括止脱部,所述止脱部连接于所述滑移杆底端,且所述止脱部横截面尺寸大于所述滑移杆横截面尺寸,所述基座内具有供所述止脱部上下滑动的行程槽。
通过采用上述技术方案,止脱部与行程槽的配合能够限制支撑件完全脱离基座,提高基座的稳定性。
可选的,所述基座于所述行程槽内具有弹簧,所述弹簧套设于所述滑移杆外壁上,并给予所述止脱部向下移动的趋势。
通过采用上述技术方案,弹簧能够给予支撑件向下移动的趋势,从而使支撑件在无外力的作用下不易向上移动,进一步对抵接部进行限位。
可选的,所述铰接座上具有供所述基座滑移的容置腔,且所述基座与所述铰接座之间具有对所述基座进行定位的定位件。
通过采用上述技术方案,基座在铰接座上滑移能够带动支撑件移动,从而调节支撑件与黏滞阻尼器配合的位置,提高支撑件对黏滞阻尼器的支撑效果。
可选的,所述基座靠近黏滞阻尼器的一端连接有连接座,所述定位件包括连接杆与移动套,所述连接杆连接于所述铰接座一侧上,所述移动套转动连接于所述连接座上,且所述移动套螺纹套设于所述连接杆外壁上。
通过采用上述技术方案,移动套在连接杆上螺纹移动能够带动连接座与基座移动,且当移动套与连接杆相对定位时,能够限制连接座与基座的移动。
可选的,所述铰接座远离所述连接杆的一侧连接有导向杆,所述移动套远离所述移动套的一侧连接有导向套,所述导向套滑动套设于所述导向杆外壁上,且所述导向套滑移方向平行于所述连接杆轴线方向。
通过采用上述技术方案,导向杆与导向套的配合能够对基座与连接座的移动进行导向,使得基座与连接座不易随移动套的转动而转动。
综上所述,本申请包括以下有益效果:
通过上下移动抵接部,并在抵接部与黏滞阻尼器抵接后使用限位件对抵接部进行限位,使得将上安装座安装至上预埋座上时,抵接部能够对黏滞阻尼器进行支撑,以使黏滞阻尼器不易向下转动而带动上安装座在安装时向下移动,从而提高安装上安装座时的便利性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的部分结构示意图;
图3是图1中A处的放大结构示意图;
图4是本申请实施例下安装座的结构示意图;
图5是本申请实施例基座与支撑件的剖视图;
图6是本申请实施例基座与支撑件的剖视图的另一角度。
附图标记说明:1、上悬臂墙;2、下悬臂墙;3、上预埋座;4、下预埋座;5、上安装座;6、下安装座;61、铰接座;611、底座;612、铰接部;62、基座;63、支撑件;631、抵接部;632、滑移杆;633、止脱部;7、黏滞阻尼器;8、限位件;81、铰接杆;82、螺纹套;9、卡槽;10、行程槽;11、弹簧;12、容置腔;13、定位件;131、连接杆;132、移动套;14、连接座;15、导向杆;16、导向套;17、滑移槽;18、容纳槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种应用于装配式框架结构的消能减震节点。参照图1和图2,应用于装配式框架结构的消能减震节点包括上悬臂墙1、下悬臂墙2、上预埋座3、下预埋座4、上安装座5、下安装座6以及黏滞阻尼器7。
上预埋座3预埋于上悬臂墙1内,且上预埋座3下表面与上悬臂墙1下表面齐平,上安装座5焊接于上预埋座3下表面。下预埋座4预埋于下悬臂墙2内,且下预埋座4上表面与下悬臂墙2上表面齐平,下安装座6焊接于下预埋座4上表面,黏滞阻尼器7相互远离的两端分别通过销轴铰接于上安装座5及下安装座6上。
参照图3和图4,下安装座6包括铰接座61、基座62以及支撑件63。其中,铰接座61包括底座611与铰接部612,底座611呈方形并焊接于下预埋座4上表面,黏滞阻尼器7一端铰接于铰接部612上部,铰接部612下部具有供基座62滑移的容置腔12,基座62下表面抵接于底座611上表面,且基座62滑出容置腔12时能够与黏滞阻尼器7下部相对。
参照图5,支撑件63上下滑移于基座62上。具体的,支撑件63包括抵接部631、滑移杆632以及止脱部633,抵接部631与止脱部633均呈方块状结构,滑移杆632固定连接于抵接部631与止脱部633之间,抵接部631位于止脱部633上方,且滑移杆632横截面面积小于抵接部631横截面面积与止脱部633横截面面积。
基座62上开设有供滑移杆632上下滑移的滑移槽17,基座62内开设有供止脱部633上下滑移的行程槽10,滑移槽17贯通基座62上表面,滑移杆632上端延伸出基座62上表面。行程槽10与滑移槽17连通且未贯通基座62上表面,止脱部633向上移动至抵接于行程槽10内顶部时,滑移杆632用于抵接部631移动至最高点,且限制止脱部633向上完全脱离基座62。
参照图3和图6,基座62与抵接部631之间设置有限制抵接部631向下移动的限位件8,当黏滞阻尼器7处于水平状态时,将抵接部631向上移动至与黏滞阻尼器7下部相抵,并用限位件8进行限位,以使得抵接部631能够对黏滞阻尼器7进行支撑,使黏滞阻尼器7不易向下转动。
参照图5和图6,限位件8包括铰接杆81与螺纹套82,螺纹套82同轴螺纹套82设于铰接杆81一端,基座62上表面开设有供铰接杆81与螺纹套82横向放置的容纳槽18,铰接杆81远离螺纹套82的一端通过销轴铰接于基座62的容置槽内,抵接部631下表面开设有与螺纹套82一一对应的卡槽9。
当抵接部631向上移动至与黏滞阻尼器7相抵,且铰接杆81转动至竖直状态时,螺纹套82与卡槽9相对,此时向上螺纹移动螺纹套82,能够将螺纹套82顶端卡入卡槽9内,以限制抵接部631向下移动。
进一步的,为了提高抵接部631的稳定性,限位件8数量为两个,两个限位件8中的铰接杆81分别位于滑移杆632相对的两侧,且与限位件8适应的容纳槽18与卡槽9均具有两个。
此外,基座62于行程槽10内安装有弹簧11,弹簧11套设于滑移杆632外壁,弹簧11相对的两端分别抵接于行程槽10内顶壁及止脱部633上表面。当止脱部633抵接于行程槽10内底壁时,弹簧11处于压缩状态,从而使得弹簧11始终给予止脱部633向下移动的趋势。当铰接杆81横放于容纳槽18内时,弹簧11的弹力能够带动抵接部631向下移动抵接至基座62上表面,以限制铰接杆81转出容纳槽18,提高铰接杆81的稳定性。
参照图3和图6,上安装座5安装前,将抵接部631向上移动,并将铰接杆81转出容纳槽18使螺纹套82抵入卡槽9内,抵接部631在弹簧11的作用下向下抵紧螺纹套82,且通过螺纹移动螺纹套82调整抵接部631的高度,使抵接部631抵接于处于水平状态的黏滞阻尼器7下部,之后再将上安装座5焊接于上预埋座3上。
参照图3,基座62在容置腔12内滑移,带动支撑件63调整与黏滞阻尼器7相对的位置,以根据黏滞阻尼器7的长度调整支撑件63的位置,提高支撑件63对黏滞阻尼器7的支撑效果,为了对移动后的基座62定位,基座62与铰接部612之间具有定位件13。
参照图3,基座62靠近黏滞阻尼器7的一端固定连接有连接座14,连接座14下表面与底座611上表面相抵,连接座14沿垂直于黏滞阻尼器7的长度方向延伸,且连接座14相互远离的两端分别超出铰接部612相对的两侧。
定位件13包括连接杆131与移动套132。连接杆131固定连接于铰接部612的一侧,移动套132通过轴承转动连接于连接座14与连接杆131相对的一端,且移动套132同轴螺纹套82设于连接杆131外壁上,连接杆131的轴线方向平行于基座62的滑移方向,从而,移动套132在连接杆131上的螺纹移动带动基座62的移动,当停止转动移动套132时,基座62相对铰接部612定位。
参照图4,进一步的,铰接部612背离连接杆131的一侧固定连接有与连接杆131相平行的导向杆15,连接座14远离连接杆131的一端固定有与导向杆15同轴设置的导向套16,导向套16沿平行于连接杆131的轴线方向滑动套设于导向杆15外壁上,以提高基座62移动时的稳定性。
本申请实施例一种应用于装配式框架结构的消能减震节点的实施原理为:安装黏滞阻尼器7时,先将下安装座6焊接于下预埋座4上,然后将黏滞阻尼器7一端铰接于铰接部612上,并将上安装座5铰接于黏滞阻尼器7相对的另一端。然后转动移动套132带动基座62与支撑件63移动,再将抵接部631向上移动至与黏滞阻尼器7下部相抵,并将螺纹套82移动至卡入卡槽9内,使支撑件63对黏滞阻尼器7进行支撑,再将上安装座5焊接于上预埋座3上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,包括上悬臂墙(1)、下悬臂墙(2)、上预埋座(3)、下预埋座(4)、上安装座(5)、下安装座(6)以及黏滞阻尼器(7),其特征在于:所述下安装座(6)上包括铰接座(61)、基座(62)以及支撑件(63),所述铰接座(61)与所述黏滞阻尼器(7)铰接,所述基座(62)与所述铰接座(61)相连,所述支撑件(63)包括抵接部(631)与滑移杆(632),所述抵接部(631)用于支撑所述黏滞阻尼器(7)并连接于所述滑移杆(632)顶部,所述滑移杆(632)上下移动于所述基座(62)上,且所述基座(62)与所述支撑件(63)之间设置有用于对所述支撑件(63)进行限位的限位件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,其特征在于:所述限位件(8)包括铰接杆(81)与螺纹套(82),所述铰接杆(81)铰接于所述基座(62)上,所述螺纹套(82)螺纹连接于所述铰接杆(81)远离自身铰接点的一端,所述抵接部(631)下表面具有供所述螺纹套(82)抵入的卡槽(9),且当所述螺纹套(82)与所述卡槽(9)配合时,所述螺纹套(82)轴线沿竖直方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,其特征在于:所述限位件(8)数量为两个。
4.根据权利要求3所述的一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,其特征在于:所述支撑件(63)还包括止脱部(633),所述止脱部(633)连接于所述滑移杆(632)底端,且所述止脱部(633)横截面尺寸大于所述滑移杆(632)横截面尺寸,所述基座(62)内具有供所述止脱部(633)上下滑动的行程槽(10)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,其特征在于:所述基座(62)于所述行程槽(10)内具有弹簧(11),所述弹簧(11)套设于所述滑移杆(632)外壁上,并给予所述止脱部(633)向下移动的趋势。
6.根据权利要求5所述的一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,其特征在于:所述铰接座(61)上具有供所述基座(62)滑移的容置腔(12),且所述基座(62)与所述铰接座(61)之间具有对所述基座(62)进行定位的定位件(13)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,其特征在于:所述基座(62)靠近黏滞阻尼器(7)的一端连接有连接座(14),所述定位件(13)包括连接杆(131)与移动套(132),所述连接杆(131)连接于所述铰接座(61)一侧上,所述移动套(132)转动连接于所述连接座(14)上,且所述移动套(132)螺纹套(82)设于所述连接杆(131)外壁上。
8.根据权利要求7所述的一种应用于装配式框架结构的消能减震节点,其特征在于:所述铰接座(61)远离所述连接杆(131)的一侧连接有导向杆(15),所述移动套(132)远离所述移动套(132)的一侧连接有导向套(16),所述导向套(16)滑动套设于所述导向杆(15)外壁上,且所述导向套(16)滑移方向平行于所述连接杆(131)轴线方向。
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CN117188647A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-08 | 苏州国融前沿技术有限公司 | 一种建筑工程结构减震装置 |
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2023
- 2023-03-21 CN CN202320564587.3U patent/CN219931300U/zh active Active
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