CN219930893U - 一种卧式翻板闸门的止水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卧式翻板闸门技术领域，且公开了一种卧式翻板闸门的止水结构，包括卧式翻板闸门，卧式翻板闸门底面通过转轴可转动式连接有安装基座，卧式翻板闸门正面两端对称式开设有两个连接腔，连接腔内焊接有多个复位弹簧，复位弹簧顶端固定连接有密封板，密封板与连接腔内壁滑动连接。该卧式翻板闸门的止水结构，通过电磁铁工作产生磁性对磁吸条吸附，磁吸条受到电磁贴牵引，带动密封板在连接腔内向卧式翻板闸门方向水平位移，并与电磁铁前端的密封橡胶板有效的紧密贴合，密封板吸附在密封橡胶板表面，提高了密封板与密封橡胶板之间的密封效果，避免了水通过密封板与密封橡胶板之间的间隙流出，提高了卧式翻板闸门的止水结构的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式翻板闸门技术领域，具体为一种卧式翻板闸门的止水结构。
背景技术
卧式翻板闸门主要适用于水力水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设、旅游开发等工程，卧式翻板闸门通常通过液压油缸控制其翻转，进而实现闸门开启闭合。
现有的卧式翻板闸门与坝体两侧内壁贴合部位通常是通过单一密封橡胶件进行密封止水，但密封橡胶件通常无外力对其进行按压，其与卧式翻板闸门之间无法有效的贴合在一起，进而导致水仍然能通过密封橡胶件与卧式翻板闸门之间的缝隙流出，进而降低了卧式翻板闸门的止水结构的密封效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式翻板闸门的止水结构，具备提高卧式翻板闸门的止水结构的密封效果等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式翻板闸门的止水结构，包括卧式翻板闸门，卧式翻板闸门背面对称式开设有两个用于连接液压推杆延伸端的滑槽，卧式翻板闸门底面通过转轴可转动式连接有安装基座，所述卧式翻板闸门正面两端对称式开设有两个连接腔，所述连接腔内焊接有多个复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定连接有密封板，所述密封板与连接腔内壁滑动连接，所述安装基座顶面两侧对称式焊接有连接板，所述连接板背面中端固定安装有电磁铁，所述连接板背面固定连接有密封橡胶板，所述密封橡胶板正面与密封板正面贴合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接腔内壁与密封板侧壁完全贴合，且密封板正面包裹有密封橡胶。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板由俯视剖视为“7”字形结构构成，且连接板背面中端开设有一个凹槽，所述电磁铁通过凹槽固定安装于连接板背面中端，且电磁铁输出端与连接板背面水平平齐，所述密封橡胶板背面中端与电磁铁输出端贴合，且密封橡胶板设置有两个，密封橡胶板相邻的两个面为斜面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述密封板内部两端分别对称式固定安装有两个磁性金属材料制成的磁吸条，且磁吸条长度与密封板长度一致。
作为本实用新型的优选技术方案，所述密封板通过磁吸条与电磁铁输出端吸附，且此时复位弹簧处于最大行程，密封板正面与密封橡胶板正面完全贴合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式翻板闸门的止水结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过电磁铁工作产生磁性对磁吸条吸附，磁吸条受到电磁贴牵引，带动密封板在连接腔内向卧式翻板闸门方向水平位移，并与电磁铁前端的密封橡胶板有效的紧密贴合，密封板吸附在密封橡胶板表面，提高了密封板与密封橡胶板之间的密封效果，避免了水通过密封板与密封橡胶板之间的间隙流出，提高了卧式翻板闸门的止水结构的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构图1中A局部放大示意图；
图3为本实用新型结构侧视全剖示意图；
图4为本实用新型结构俯视全剖示意图；
图5为本实用新型结构图4中B局部放大示意图。
其中：1、卧式翻板闸门；2、安装基座；101、连接腔；102、复位弹簧；103、密封板；201、连接板；202、电磁铁；203、密封橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，一种卧式翻板闸门的止水结构，卧式翻板闸门1背面对称式开设有两个用于连接液压推杆延伸端的滑槽，进而通过滑槽将带有滑动组件的液压油缸与卧式翻板闸门1背面滑动连接，当液压油缸工作时，其输出端伸缩控制卧式翻板闸门1开启闭合，卧式翻板闸门1底面通过转轴可转动式连接有安装基座2，通过安装基座2将卧式翻板闸门1安装在坝体内，安装基座2顶面两侧对称式焊接有两个连接板201，连接板201是由俯视剖视为“7”字形结构构成，连接板201背面中端开设有一个凹槽，电磁铁202通过凹槽与连接板201背面中端固定安装，且电磁铁202输出端与连接板201背面水平平齐，连接板201背面中端固定安装有密封橡胶板203，且密封橡胶板203设有两个，密封橡胶板203相邻的两个面为斜面，卧式翻板闸门1正面对称式开设有两个连接腔101，连接腔101内焊接有多个复位弹簧102，且每个复位弹簧102间距相同，复位弹簧102顶端焊接有密封板103，密封板103内部两端分别对称式固定安装有两个磁性金属材料制成的磁吸条，且磁吸条与密封板103长度一致，密封板103侧壁与连接腔101内壁完全贴合，密封板103正面包裹有密封橡胶，密封板103通过磁吸条与电磁铁202输出端吸附，此时，复位弹簧102处于最大行程，密封板103正面与密封橡胶板203正面完全贴合，进而利用电磁铁202工作产生磁性对磁吸条吸附，磁吸条受到电磁铁202牵引，带动密封板103在连接腔101内向卧式翻板闸门1方向水平位移，并与电磁铁202前端的密封橡胶板203有效的紧密贴合，密封板103吸附在密封橡胶板203表面，提高了密封板103与密封橡胶板203之间的密封效果，避免了水通过密封板103与密封橡胶板203之间的间隙流出，提高了卧式翻板闸门1的止水结构的密封效果。
在使用时，通过滑槽将带有滑动组件的液压油缸与卧式翻板闸门1背面滑动连接，当液压油缸工作时，其输出端伸缩控制卧式翻板闸门1开启闭合，当卧式翻板闸门1闭合时，启动电磁铁202，电磁铁202工作产生磁性对磁吸条吸附，磁吸条受到电磁铁202牵引，带动密封板103在连接腔101内向卧式翻板闸门1方向水平位移，并与电磁铁202前端的密封橡胶板203有效的紧密贴合，密封板103吸附在密封橡胶板203表面，提高卧式翻板闸门1止水结构的密封效果，当需要开启卧式翻板闸门1时，关闭电磁铁202，电磁铁202失去磁性，复位弹簧102受到自身复原力收缩，进而将密封板103与密封橡胶板203分离，此时，控制液压油缸输出端收缩，即可开启卧式翻板闸门1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种卧式翻板闸门的止水结构，包括卧式翻板闸门(1)，卧式翻板闸门(1)背面对称式开设有两个用于连接液压推杆延伸端的滑槽，卧式翻板闸门(1)底面通过转轴可转动式连接有安装基座(2)，其特征在于：所述卧式翻板闸门(1)正面两端对称式开设有两个连接腔(101)，所述连接腔(101)内焊接有多个复位弹簧(102)，所述复位弹簧(102)顶端固定连接有密封板(103)，所述密封板(103)与连接腔(101)内壁滑动连接，所述安装基座(2)顶面两侧对称式焊接有连接板(201)，所述连接板(201)背面中端固定安装有电磁铁(202)，所述连接板(201)背面固定连接有密封橡胶板(203)，所述密封橡胶板(203)正面与密封板(103)正面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种卧式翻板闸门的止水结构，其特征在于：所述连接腔(101)内壁与密封板(103)侧壁完全贴合，且密封板(103)正面包裹有密封橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种卧式翻板闸门的止水结构，其特征在于：所述连接板(201)由俯视剖视为“7”字形结构构成，且连接板(201)背面中端开设有一个凹槽，所述电磁铁(202)通过凹槽固定安装于连接板(201)背面中端，且电磁铁(202)输出端与连接板(201)背面水平平齐，所述密封橡胶板(203)背面中端与电磁铁(202)输出端贴合，且密封橡胶板(203)设置有两个，密封橡胶板(203)相邻的两个面为斜面。
4.根据权利要求2所述的一种卧式翻板闸门的止水结构，其特征在于：所述密封板(103)内部两端分别对称式固定安装有两个磁性金属材料制成的磁吸条，且磁吸条长度与密封板(103)长度一致。
5.根据权利要求4所述的一种卧式翻板闸门的止水结构，其特征在于：所述密封板(103)通过磁吸条与电磁铁(202)输出端吸附，且此时复位弹簧(102)处于最大行程，密封板(103)正面与密封橡胶板(203)正面完全贴合。
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