CN219930884U - 贯穿式叠梁闸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贯穿式叠梁闸,属于闸门技术领域。包括基础桩、第一闸板和若干第二闸板,第一闸板和第二闸板依次叠放至基础桩上,基础桩、第一闸板和第二闸板呈内部中空的矩形设置,基础桩上靠近第一闸板的一侧设置若干导轨立柱,第一闸板和第二闸板上对应导轨立柱设置导向孔。本实用新型提升了闸门开启与关停时效,设备使用更贴近人性化,增强了使用过程中的安全性,保障生产运行的高效与便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贯穿式叠梁闸,属于闸门技术领域。
背景技术
污水处理厂生物处理段筛网、设备等需要停水检修时,需要控制前端污水进水量,现有系统可以通过丝杠闸门或叠梁闸门控制阀门开度从而控制进水量。丝杠闸门频繁开启,容易造成丝杠断裂,阀门将无法升起,导致厌缺氧池出水无法进入后续处理单元。由于前段生物池液位提升,压力增大,丝杠闸门承载重量较重,需要多人配合,进行现场开启和下放,操作难度较高。因此使用叠梁闸门操作控制进水量,更优于丝杠闸门。
但现用的叠梁闸使用过程中存在以下问题:首先,下放采用提手卡钳及钩子提拉吊环的方式,下放操作时不方便;其次,闸门容易受水流冲击错位卡顿,而且闸门有脱落掉落风险;然后,叠梁闸外卡槽过短,在大水量的过流压力下,叠梁闸下放过程中易被水流冲出卡槽,影响闸门的开启与关闭时效,严重时流入后续工艺段会折断推流器桨叶、大面积撕裂筛网严重影响厂内生产运行。
基于以上问题,结合现场使用情况,对现用叠梁闸进行改进和优化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种贯穿式叠梁闸,提升了闸门开启与关停时效,设备使用更贴近人性化,增强了使用过程中的安全性,保障生产运行的高效与便捷。
本实用新型所述的一种贯穿式叠梁闸,包括基础桩、第一闸板和若干第二闸板,第一闸板和第二闸板依次叠放至基础桩上,基础桩、第一闸板和第二闸板呈内部中空的矩形设置,基础桩上靠近第一闸板的一侧设置若干导轨立柱,第一闸板和第二闸板上对应导轨立柱设置导向孔。
将基础桩置于污水池底部,在基础桩上依次放置第一闸板和第二闸板,第一闸板和第二闸板沿导轨立柱下滑,利于第一闸板和第二闸板定位与下放,避免第一闸板和第二闸板在水流作用力下发生错位。
所述的基础桩顶部设置凸台,第一闸板底部对应凸台设置第一卡槽。第一闸板下放至基础桩上时,凸台对第一闸板进行定位,第一卡槽与凸台配合,实现第一闸板与基础桩的卡接,保证连接的准确性和稳定性。
所述的第一闸板和第二闸板顶部对称设置卡板,卡板呈倒L型设置,第二闸板底部对应卡板设置第二卡槽,两个卡板置于第二卡槽内。下放第二闸板时,卡板对第二闸板起到定位作用。
所述的凸台沿宽度方向的尺寸与两个卡板沿宽度方向的尺寸一致。第一闸板和第二闸板底部的卡槽尺寸相同,使得第一闸板和第二闸板完全一样,不需要生产两种型号的闸板,降低了生产成本。
所述的基础桩、第一闸板和第二闸板侧面设置阻水条。阻水条防止水流从互相叠放的闸板间的空隙流出,增加了密闭性。
所述的阻水条材质为橡胶。橡胶材质具有延展性,密闭性更好,对水流的阻挡效果更好。
所述的第一闸板和第二闸板两侧设置防脱环和失手绳。防脱环和失手绳增加了闸板下放时安全性,防止闸板脱落冲入生物池后段。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型提升了闸门开启与关停时效,设备使用更贴近人性化,增强了使用过程中的安全性,保障生产运行的高效与便捷。
(2)基础桩顶部设置凸台,第一闸板底部对应凸台设置第一卡槽。第一闸板下放至基础桩上时,凸台对第一闸板进行定位,第一卡槽与凸台配合,实现第一闸板与基础桩的卡接,保证连接的准确性和稳定性。
(3)第一闸板和第二闸板顶部对称设置卡板,卡板呈倒L型设置,第二闸板底部对应卡板设置第二卡槽,两个卡板置于第二卡槽内。下放第二闸板时,卡板对第二闸板起到定位作用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型主视结构示意图;
图3是本实用新型左视结构示意图;
图4是基础桩的结构示意图。
图中:1、基础桩;2、第一闸板;3、第二闸板;4、卡板;5、导轨立柱;6、阻水条;7、凸台。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
实施例1
如图1~图4所示,本实用新型所述的一种贯穿式叠梁闸,包括基础桩1、第一闸板2和若干第二闸板3,第一闸板2和第二闸板3依次叠放至基础桩1上,基础桩1、第一闸板2和第二闸板3呈内部中空的矩形设置,基础桩1上靠近第一闸板2的一侧设置若干导轨立柱5,第一闸板2和第二闸板3上对应导轨立柱5设置导向孔。
工作过程:
将基础桩1置于污水池底部,在基础桩1上依次放置第一闸板2和第二闸板3,第一闸板2和第二闸板3沿导轨立柱5下滑,利于第一闸板2和第二闸板3定位与下放,避免第一闸板2和第二闸板3在水流作用力下发生错位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提升了闸门开启与关停时效,设备使用更贴近人性化,增强了使用过程中的安全性,保障生产运行的高效与便捷。
实施例2
如图1~图4所示,本实用新型所述的一种贯穿式叠梁闸,包括基础桩1、第一闸板2和若干第二闸板3,第一闸板2和第二闸板3依次叠放至基础桩1上,基础桩1、第一闸板2和第二闸板3呈内部中空的矩形设置,基础桩1上靠近第一闸板2的一侧设置若干导轨立柱5,第一闸板2和第二闸板3上对应导轨立柱5设置导向孔。
本实施例中:
优选的,基础桩1顶部设置凸台7,第一闸板2底部对应凸台7设置第一卡槽。
优选的,第一闸板2和第二闸板3顶部对称设置卡板4,卡板4呈倒L型设置,第二闸板3底部对应卡板4设置第二卡槽,两个卡板4置于第二卡槽内。
优选的,凸台7沿宽度方向的尺寸与两个卡板4沿宽度方向的尺寸一致。
优选的,基础桩1、第一闸板2和第二闸板3侧面设置阻水条6。
优选的,阻水条6材质为橡胶。
优选的,第一闸板2和第二闸板3两侧设置防脱环和失手绳。
工作过程:
将基础桩1置于污水池底部,在基础桩1上依次放置第一闸板2和第二闸板3,第一闸板2和第二闸板3沿导轨立柱5下滑,利于第一闸板2和第二闸板3定位与下放,避免第一闸板2和第二闸板3在水流作用力下发生错位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提升了闸门开启与关停时效,设备使用更贴近人性化,增强了使用过程中的安全性,保障生产运行的高效与便捷。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。
Claims (7)
1.一种贯穿式叠梁闸,其特征在于,包括基础桩(1)、第一闸板(2)和若干第二闸板(3),第一闸板(2)和第二闸板(3)依次叠放至基础桩(1)上,基础桩(1)、第一闸板(2)和第二闸板(3)呈内部中空的矩形设置,基础桩(1)上靠近第一闸板(2)的一侧设置若干导轨立柱(5),第一闸板(2)和第二闸板(3)上对应导轨立柱(5)设置导向孔。
2.根据权利要求1所述的贯穿式叠梁闸,其特征在于,基础桩(1)顶部设置凸台(7),第一闸板(2)底部对应凸台(7)设置第一卡槽。
3.根据权利要求2所述的贯穿式叠梁闸,其特征在于,第一闸板(2)和第二闸板(3)顶部对称设置卡板(4),卡板(4)呈倒L型设置,第二闸板(3)底部对应卡板(4)设置第二卡槽,两个卡板(4)置于第二卡槽内。
4.根据权利要求3所述的贯穿式叠梁闸,其特征在于,凸台(7)沿宽度方向的尺寸与两个卡板(4)沿宽度方向的尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的贯穿式叠梁闸,其特征在于,基础桩(1)、第一闸板(2)和第二闸板(3)侧面设置阻水条(6)。
6.根据权利要求5所述的贯穿式叠梁闸,其特征在于,阻水条(6)材质为橡胶。
7.根据权利要求1-6任一所述的贯穿式叠梁闸,其特征在于,第一闸板(2)和第二闸板(3)两侧设置防脱环和失手绳。
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