CN219929902U - 一种污泥脱水加药混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥脱水加药混合装置,包括压滤机,所述压滤机通过出泥管连接有搅拌桶;导流板,所述导流板固定安装在所述搅拌桶的内部,所述搅拌桶的顶部设有排气口;蓄泥池,所述蓄泥池通过进泥管与所述搅拌桶连接;加药分管,所述加药分管固定连接在所述搅拌桶的上方,所述加药分管的端部通过加药总管连接有加药罐;放空分管,所述放空分管固定连接在所述搅拌桶的下方,所述放空分管的端部固定连接有放空管。去掉电机,利用进泥后的水力作用实现泥药混合,减少不必要的安全隐患,便于检修维护,进泥就能产生混合作用,不会有电机损毁不能混合的情况发生,保证了工艺流畅,减少了不确定因素,减少了机械设备成本和机电维修工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及加药混合装置领域,具体涉及一种污泥脱水加药混合装置。
背景技术
在处理污泥的过程中,需要使用污泥脱水加药混合装置,如专利申请号:201820141528.4,公开了一种污泥脱水加药混合装置,它包括设置在支架上的搅拌罐,所述搅拌罐顶部设置有搅拌电机,所述搅拌电机连接有伸入搅拌罐罐体内的搅拌轴,所述搅拌轴下端设置有搅拌叶片,所述搅拌罐顶部设置有加药管,所述加药管另一端连接有絮凝剂箱,所述搅拌罐罐壁上部设置有进泥管,所述进泥管另一端连接有蓄泥池,所述搅拌罐底部竖直连接有排空管,所述排空管中段的管壁上连接有出泥管,所述出泥管另一端连接有带式压滤机。具备如下优点:减轻因管道混合器堵塞清堵的劳动强度,同时提高了工作效率。
但该专利仍存在以下缺陷:一是污泥由泵加压送至非密闭罐体中,产生了能量损失,同时设置了搅拌电机,进一步增加了运营维护的成本;二是搅拌强度和泥药混合时长无法根据进泥量的变化做出调整,影响脱泥的效果。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种污泥脱水加药混合装置,减少机械设备成本和机运营维护的成本,保证工艺流畅并且能够根据需要改变泥药混合时长。
根据本实用新型实施例提供的技术方案,一种污泥脱水加药混合装置,包括压滤机,所述压滤机通过出泥管连接有搅拌桶;所述搅拌桶固定安装在支架的上方,所述搅拌桶的左右两侧通过第一螺丝和第一螺母固定有橡胶圈和侧挡板,所述搅拌桶的内部焊接有桶内固定架,导流板,所述导流板固定安装在所述搅拌桶的内部,所述搅拌桶的顶部设有排气口;所述导流板通过第二螺丝和第二螺母安装在所述桶内固定架的侧面,相邻所述导流板之间设有间距,蓄泥池,所述蓄泥池通过进泥管与所述搅拌桶连接;所述进泥管固定安装有进泥阀,加药分管,所述加药分管固定连接在所述搅拌桶的上方,所述加药分管的端部通过加药总管连接有加药罐;所述加药分管和所述加药总管均固定安装有转子流量计,所述加药分管固定安装有加药分阀,所述加药总管固定安装有加药总阀,放空管,所述放空管固定连接在所述搅拌桶的下方所述放空管固定安装有放空阀。
综上所述,本实用新型的有益效果:去掉电机,利用进泥后的水力作用实现泥药混合,减少设备和运营维护成本、减少能耗、减少蚊虫滋生、降低安全隐患,便于检修维护,可根据进泥量的不同调整加药位置,确保达到最佳混合效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加药罐、加药总管、加药总阀、转子流量计、加药分管和加药分阀连接处的结构示意图。
图中标号:1、压滤机;2、搅拌桶;2.1、橡胶圈;2.2、导流板;2.3、加药分阀;2.4、桶内固定架;2.5、排气口;3、加药罐;4、蓄泥池;4.1、进泥管;4.2、出泥管;4.3、进泥阀;5、加药总管;5.1、加药总阀;5.2、转子流量计;5.3、加药分管;5.4、加药分阀;6、放空管;6.1、放空阀;7、支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种污泥脱水加药混合装置,如图1和图2所示,所述搅拌桶2固定安装在支架7的上方。所述搅拌桶2的左右两侧通过第一螺丝和第一螺母固定有橡胶圈2.1和侧挡板2.3,所述搅拌桶2的内部焊接有桶内固定架2.4。
如图1和图2所示,所述导流板2.2通过第二螺丝和第二螺母安装在所述桶内固定架2.4的侧面,相邻所述导流板2.2之间设有间距。所述进泥管4.1固定安装有进泥阀4.3,所述加药分管5.3和所述加药总管5均固定安装有转子流量计5.2,通过转子流量计5.2可以显示加药总管5和加药分管5.3的实时流量。
如图1和图2所示,所述加药分管5.3固定安装有加药分阀5.4,所述加药总管5固定安装有加药总阀5.1。所述放空管6固定安装有放空阀6.1,打开放空阀6.1后,方便了对搅拌桶2的清理检修。
使用时:脱泥机工作时,打开进泥阀4.3、排气口2.5,关闭放空阀6.1,污泥从出泥阀4经过进泥管4.1进入搅拌桶2内,搅拌桶2内空气通过排气口2.5排出,污泥液位上升后关闭排气口2.5,使污泥充满搅拌桶2,污泥从搅拌桶2经过出泥管4.2进入压滤机1,搅拌桶2内污泥在水力推动作用下向出泥管4.2内流动,在导流板2.2的导流作用下上下翻涌,打开加药总阀5.1、加药分阀5.4,药物从加药罐3经过加药总管5进入搅拌桶2内实现污泥与药物混合,通过转子流量计5.2显示加药总管5和加药分管5.3的实时流量,对照转子流量计5.2控制加药总阀5.1和加药分阀5.4的开阀程度可以实现加药量和加药点的控制,加药点离污泥入口距离近则污泥与药剂混合时间长,加药点距离污泥入口远则污泥与药剂混合时间短,以此实现混合时间可控式泥药混合;
检修清洗时,关闭进泥阀4.3、加药总阀5.1,打开排气口2.5,从排气口2.5处进水冲洗,打开放空阀6.1,进行放空,放空后将搅拌桶2、橡胶圈2.1、侧挡板2.3处螺丝拆下打开,卸下桶内固定架2.4与导流板2.2的螺丝,对搅拌桶2进行清理检修;
多台脱泥机同时工作时,仅需一台加药罐3即可实现多台脱泥机的泥药混合加药控制,药剂通过转子流量计5.2显示各支路加药流量,通过加药分管5.3显示不同加药位置流量,通过加药总阀5.1、加药分阀5.4的开启程度控制加药流量,同时去掉了电机,利用进泥后的水力作用实现泥药混合,减少不必要的安全隐患,便于检修维护,进泥就能产生混合作用,不会有电机损毁不能混合的情况发生,保证了工艺流畅,减少了不确定因素,减少了机械设备成本和机电维修工作量。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本实用新型中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种污泥脱水加药混合装置,其特征是:包括压滤机(1),所述压滤机(1)通过出泥管(4.2)连接有搅拌桶(2);
导流板(2.2),所述导流板(2.2)固定安装在所述搅拌桶(2)的内部,所述搅拌桶(2)的顶部设有排气口(2.5);
蓄泥池(4),所述蓄泥池(4)通过进泥管(4.1)与所述搅拌桶(2)连接;
加药分管(5.3),所述加药分管(5.3)固定连接在所述搅拌桶(2)的上方,所述加药分管(5.3)的端部通过加药总管(5)连接有加药罐(3);
放空管(6),所述放空管(6)固定连接在所述搅拌桶(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水加药混合装置,其特征是:所述搅拌桶(2)固定安装在支架(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水加药混合装置,其特征是:所述搅拌桶(2)的左右两侧通过第一螺丝和第一螺母固定有橡胶圈(2.1)和侧挡板(2.3),所述搅拌桶(2)的内部焊接有桶内固定架(2.4)。
4.根据权利要求3所述的一种污泥脱水加药混合装置,其特征是:所述导流板(2.2)通过第二螺丝和第二螺母安装在所述桶内固定架(2.4)的侧面,相邻所述导流板(2.2)之间设有间距。
5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水加药混合装置,其特征是:所述进泥管(4.1)固定安装有进泥阀(4.3),所述加药分管(5.3)和所述加药总管(5)均固定安装有转子流量计(5.2)。
6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水加药混合装置,其特征是:所述加药分管(5.3)固定安装有加药分阀(5.4),所述加药总管(5)固定安装有加药总阀(5.1)。
7.根据权利要求1所述的一种污泥脱水加药混合装置,其特征是:所述放空管(6)固定安装有放空阀(6.1)。
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