CN219928746U - 一种用于tbm拆解后设备转运的回转平台 - Google Patents
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Abstract
一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，包括轨道、转轴机构和滑动机构，转轴机构包括转轴、转轴底板和转轴滑板，转轴固定在地面上，转轴底板和转轴滑板均穿设在转轴上，且转轴底板固定在地面上，转轴滑板叠放在转轴底板上且能够沿着转轴进行转动，滑动机构包括轨道底板和轨道滑板，轨道底板固定在地面上，其长度沿着轨道所需转动的方向设置，轨道滑板叠放在轨道底板上且能够沿着轨道底板长度方向滑动，轨道分别固定在转轴滑板和轨道滑板上，轨道能够以转轴为旋转中心沿着轨道底板进行转动。该回转平台可替换交叉轨道进行转运工作，具有体积小、结构简单、操作便捷且稳定可靠的特点，适用于小范围开挖空间内TBM拆解后设备的转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及TBM隧洞施工技术领域，尤其涉及到一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台。
背景技术
近年来，我国地下工程发展迅速，城市地下轨道交通、输水隧洞、电力隧道及综合管廊等工程越来越多，对于埋深较大的硬岩地层，TBM以其施工效率高、节省人力物力等优势逐渐发展为主流。在TBM完成掘进施工后需要对其主机及后配套设施进行拆除，传统做法为在接收洞与主洞交叉段开挖出拆解转运设备的空间，然后铺设轨道进行转运，该方法要求交叉段围岩状况良好以便于扩大拆解转运空间，保证施工安全性。
对于围岩状况较差，岩石破碎难以自稳的岩层来说，扩挖出适于拆解TBM并转运的空间就极其困难，一方面破碎岩层其开挖量不可控，开挖过程中存在诸多不确定的安全隐患，另一方面，开挖过后的支护工作也难于进行。
因上述情况难于进行开挖扩容工作，导致开挖空间小，难以铺设交叉轨道，因此无法满足设备转运需求。鉴于以上情况，需要一种在小范围开挖空间内进行设备转运的工作平台来完成TBM拆解后的转运工作。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，该回转平台可替换交叉轨道进行转运工作，具有体积小、结构简单、操作便捷且稳定可靠的特点，适用于小范围开挖空间内TBM拆解后设备的转运。
本实用新型为了实现上述目的，所采用的技术方案为：一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，包括轨道、转轴机构和滑动机构，所述转轴机构包括转轴、转轴底板和转轴滑板，所述转轴固定在地面上，所述转轴底板和转轴滑板均穿设在转轴上，且所述转轴底板固定在地面上，所述转轴滑板叠放在转轴底板上且能够沿着转轴进行转动，所述滑动机构包括轨道底板和轨道滑板，所述轨道底板固定在地面上，其长度沿着轨道所需转动的方向设置，所述轨道滑板叠放在轨道底板上且能够沿着轨道底板长度方向滑动，所述轨道分别固定在转轴滑板和轨道滑板上，所述轨道能够以转轴为旋转中心沿着轨道底板进行转动。
本实用新型的进一步改进为，所述转轴机构设置在轨道的前端，所述滑动机构设置有两组，其中一组设置在轨道的中部，另一组设置在轨道的末端。
本实用新型的进一步改进为，所述滑动机构设置有多组，多组滑动机构沿着轨道的长度方向间隔设置。
本实用新型的进一步改进为，所述轨道底板的的两端分别设置有用于限制轨道滑板滑动位置的限位件。
本实用新型的进一步改进为，还包括支承件，所述支承件沿着轨道长度方向设置在轨道的底部，且固定在转轴滑板和轨道滑板上。
本实用新型的进一步改进为，还包括加固件，所述加固件沿着轨道长度方向设置在轨道的外侧，且固定在转轴滑板和轨道滑板上。
本实用新型的进一步改进为，还包括卷扬机，所述加固件上设置有吊耳，所述卷扬机的钢丝绳连接在吊耳上以拉动轨道转动。
本实用新型的进一步改进为，还包括动滑轮，所述卷扬机的钢丝绳绕设在动滑轮上后再连接到吊耳上。
本实用新型的有益效果为：该回转平台通过设置转轴机构和滑动机构，使轨道能够以转轴为旋转中心沿着轨道底板进行转动，通过转动使轨道能够与前后两处隧洞内的固定轨道衔接以及与支洞轨道对接，从而替换交叉轨道实现TBM拆解后的转运工作，具有体积小、结构简单、操作便捷且稳定可靠的特点，适用于小范围开挖空间内TBM拆解后设备的转运。
附图说明
图1为所述回转平台立体示意图；
图2为所述回转平台正面示意图；
图3为所述回转平台背面示意图；
标记说明：轨道1、转轴机构2、转轴21、转轴底板22、转轴滑板23、滑动机构3、轨道底板31、轨道滑板32、支承件4、加固件5。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，包括轨道1、转轴机构2、滑动机构3、支承件4和加固件5。
转轴机构2包括转轴21、转轴底板22和转轴滑板23。转轴21为一根预埋在地面上浇筑砼固定的空心圆柱钢管。转轴底板22和转轴滑板23均采用钢板。转轴底板22和转轴滑板23均穿设在转轴21上，且转轴底板22固定在地面上，转轴滑板23叠放在转轴底板22上且能够沿着转轴21进行转动。
滑动机构3包括轨道底板31和轨道滑板32。轨道底板31和轨道滑板32均采用钢板。轨道底板31固定在地面上，其长度沿着轨道1所需转动的方向设置。轨道滑板32叠放在轨道底板31上且能够沿着轨道底板31长度方向滑动。
转轴机构2设置一组。滑动机构3根据轨道1的长度设置多组，多组滑动机构3沿着轨道1的长度方向间隔设置。本实施例中，滑动机构3设置两组。转轴机构2设置在轨道1的前端，轨道1的前端固定在转轴滑板23上。滑动机构3其中一组设置在轨道1的中部，另一组设置在轨道1的末端，轨道1的中部和末端固定在轨道滑板32上。轨道1能够以转轴21为旋转中心沿着轨道底板31进行转动，通过转动使轨道1能够与前后两处隧洞内的固定轨道1衔接以及与支洞轨道1对接，从而替换交叉轨道1实现TBM拆解后的转运工作。
支承件4采用槽钢，其长度与轨道1的长度相适配，槽钢内部加设筋板以增强其承重能力，避免产生变形或破坏。支承件4沿着轨道1长度方向设置在轨道1的底部，且固定在转轴滑板23和轨道滑板32上。该支承件4起到支承轨道1及支承轨道1载重的作用，能够增加轨道1受力面积，避免局部位置过载工况的发生。同时，该支承件4还能够将转轴滑板23和轨道滑板32连接为一体，增强了整体稳定性。
加固件5采用型钢，其长度与轨道1的长度相适配。加固件5沿着轨道1长度方向设置在轨道1的外侧，且固定在转轴滑板23和轨道滑板32上。该加固件5能够将转轴滑板23和轨道滑板32连接为一体，提高了结构整体稳定性，还增强了结构抗弯能力，重载回转时能承受更大弯矩，能够避免多次回转所产生的结构破坏，增加了回转平台的使用寿命和使用可靠性。
该回转平台中的各部件均采用钢板、型钢等进行制作，易于加工且较为经济，具有结构精巧，安装方便，体积小的特点。该回转平台通过合理布局使得结构可满足轨道1上轨行车前后不同轮距的重载工况，当TBM后配套台车前后轮距较大，转运时主要受力点在前端的转轴机构2和末端的滑动机构3上，当转运TBM主机拆解分块时，主要受力点在前端的转轴机构2和中部的滑动机构3上。对于转运主驱动这种重量极大(约80吨)的设备，加固件5能够做支撑连接加强，重载牵引回转时回转平台结构依旧稳定可靠，受力结构设计合理，在重载回转时可避免对回转轴21产生最大剪切力，保证了重载回转的安全性及设备转运的连续性。
进一步，轨道底板31的的两端分别设置有用于限制轨道滑板32滑动位置的限位件。限位件能够使轨道滑板32在转动时快速准确地到达起始位置或终止位置，提升了设备转运效率并保证了设备转运的安全性。
进一步，轨道1的转动通过卷扬机实现。加固件5上设置有吊耳，卷扬机的钢丝绳绕设在动滑轮上后再连接到吊耳上以拉动轨道1转动。回转平台由卷扬机牵引，使用较方便、传动效率高、工作平稳可靠，通过加装动滑轮使得卷扬机牵引时不仅省力而且提升了工作安全性。
以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (8)
1.一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，其特征在于：包括轨道、转轴机构和滑动机构，所述转轴机构包括转轴、转轴底板和转轴滑板，所述转轴固定在地面上，所述转轴底板和转轴滑板均穿设在转轴上，且所述转轴底板固定在地面上，所述转轴滑板叠放在转轴底板上且能够沿着转轴进行转动，所述滑动机构包括轨道底板和轨道滑板，所述轨道底板固定在地面上，其长度沿着轨道所需转动的方向设置，所述轨道滑板叠放在轨道底板上且能够沿着轨道底板长度方向滑动，所述轨道分别固定在转轴滑板和轨道滑板上，所述轨道能够以转轴为旋转中心沿着轨道底板进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，其特征在于：所述转轴机构设置在轨道的前端，所述滑动机构设置有两组，其中一组设置在轨道的中部，另一组设置在轨道的末端。
3.根据权利要求1所述的一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，其特征在于：所述滑动机构设置有多组，多组滑动机构沿着轨道的长度方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，其特征在于：所述轨道底板的两端分别设置有用于限制轨道滑板滑动位置的限位件。
5.根据权利要求1所述的一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，其特征在于：还包括支承件，所述支承件沿着轨道长度方向设置在轨道的底部，且固定在转轴滑板和轨道滑板上。
6.根据权利要求1所述的一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，其特征在于：还包括加固件，所述加固件沿着轨道长度方向设置在轨道的外侧，且固定在转轴滑板和轨道滑板上。
7.根据权利要求6所述的一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，其特征在于：还包括卷扬机，所述加固件上设置有吊耳，所述卷扬机的钢丝绳连接在吊耳上以拉动轨道转动。
8.根据权利要求7所述的一种用于TBM拆解后设备转运的回转平台，其特征在于：还包括动滑轮，所述卷扬机的钢丝绳绕设在动滑轮上后再连接到吊耳上。
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