CN219928198U - 一种包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装盒，包括前面板、后面板和侧面板，所述前面板两端向外延伸有限位板，所述限位板沿前面板端部翻折并活动于包装盒内，所述限位板上设有用于套接包装物的限位孔；所述侧面板两端向外延伸有内盖板，所述内盖板沿侧面板端部翻折并压合在包装物上，内盖板向外延伸有缓冲板，所述缓冲板受力后翻折贴合在内盖板底部，且撤力后回弹张开；所述后面板两端向外延伸有外盖板，所述外盖板沿后面板端部翻折并压合在内盖板上，外盖板外侧设有可翻折的插接片，所述限位板沿前面板端部翻折处或内盖板沿侧面板端部翻折处开设有与插接片配合插接的插口。本实用新型具有包装成本低、包装稳定性好并且不被重复利用的优点。

Description

一种包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装用品技术领域，特别是一种包装盒。

背景技术

目前，市面上的包装盒在包装物品时，为了避免包装物在包装盒内晃动，通常需要在盒内填充海绵或气泡柱，这种额外填充方式增加了包装的成本，并造成面环境污染；同时包装盒通常采用胶带进行封盒，胶带封盒的包装效率低，并且此种包装盒的会被不法分子重复利用，这在具有防伪标识的包装上时不被允许的。

实用新型内容

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种低成本、无污染、避免包装物晃动并且不被重复利用的包装盒。

本实用新型的技术方案为：一种包装盒，包括前面板、后面板和侧面板，所述前面板两端向外延伸有限位板，所述限位板沿前面板端部翻折并活动于包装盒内，所述限位板上设有用于套接包装物的限位孔；所述侧面板两端向外延伸有内盖板，所述内盖板沿侧面板端部翻折并压合在包装物上，内盖板向外延伸有缓冲板，所述缓冲板受力后翻折贴合在内盖板底部，且撤力后回弹张开；所述后面板两端向外延伸有外盖板，所述外盖板沿后面板端部翻折并压合在内盖板上，外盖板外侧设有可翻折的插接片，所述限位板沿前面板端部翻折处或内盖板沿侧面板端部翻折处开设有插口，所述插口与插接片配合插接。通过在前面板的上下两端安装限位板，对包装物进行水平方向上的限位，内盖板对包装物的上下端进行压合，内盖板底部可回弹的缓冲板对包装物进行竖直方向上的缓冲，外盖板通过与插口配合插接对内盖板进行进一步固定，从而确保整个包装物在包装盒内的稳定性,同时包装物上下侧均有三层纸板对其进行防护缓冲。

所述插接片侧边设有可翻折的限位舌片，所述限位舌片受力后翻折贴合在插接片内侧并插入插口，限位舌片撤力后回弹与插口外侧下方相抵。通过限位舌片的卡在插口下方，无需使用胶带即可完成包装盒的封盒工序，组装效率高，打开包装盒时需破坏插接片或包装盒，因此包装盒无法重复使用。

所述限位板沿前面板向外延伸方向经折线依次分为支撑区、连接区和限位区，连接区的翻折方向与支撑区翻折方向相同，限位区的翻折方向与支撑区的翻折方向相反，限位区翻折活动于包装盒内，连接区与支撑区底部之间形成供限位舌片回弹的空间，支撑区形成对内盖板的水平支撑板。翻折后的限位板，其连接区和支撑区与前面板之间形成三角支撑区，同时支撑区对内盖板进行水平支撑，可保证包装后的限位板在盒内具有一定的稳定性。

所述限位区外侧设有向外翻折的折板，限位区经折板与包装盒内侧过盈接触。折板的过盈接触进一步增加限位区于盒内的稳定性，同时还增强了包装盒各面板的强度。

所述侧面板为两个，分别为左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上的内盖板翻折后对齐形成对包装物压合的合压板。

所述后面板上端的外盖板上设有易撕条，所述易撕条平行于后面板端部，易撕条两侧经点断刀线与外盖板相连。易撕条便于人员从外部拆开包装盒。

本实用新型的有益效果为：

本方案通过前面板上下端的限位板，对包装物进行水平方向上的限位，内盖板对包装物的上下端进行一次压合，内盖板底部可回弹的缓冲板对包装物进行竖直方向上的缓冲，外盖板对内盖板进行二次压合固定，从而确保整个包装物在包装盒内的稳定性；插接片插入插口后，插接片侧面的限位舌片的卡在插口下方，无需使用胶带即可完成包装盒的封盒工序，组装效率高，并且打开包装盒时需破坏插接片或包装盒，因此包装盒无法进行重复使用。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1限位板置入包装盒内的俯视图；

图3是实施例1包装盒封盒后的部分剖视图；

图4是实施例1包装盒展开平面图；

图5是图3中A处的局部放大图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是实施例3的结构示意图。

附图标记：1、前面板；11、搭接舌片；2、侧面板；21、左侧板；22、右侧板；3、后面板；4、限位板；41、限位区；411、限位孔；412、折板；42、支撑区；421、凸板；43、连接区；5、内盖板；6、外盖板；7、缓冲板；71、缺口；8、插接片；81、限位舌片；9、易撕条；10、插口；101、外扩部。

具体实施方式

为使本技术领域人员更好理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，均应属于本实用新型保护范围。

如图1到图5所示，实施例1提供了一种包装盒，由纸板折叠而成，纸板沿折线依次分为前面板1、右侧板22、后面板3和左侧板21，前面板1的一侧设有可折叠的搭接舌片11，前面板1、右侧板22、后面板3和左侧板21依次对折90°，通过前面板1的搭接舌片11与左侧板21粘贴形成四边形盒体，所述前面板1两端向外延伸有限位板4，所述限位板4沿前面板1端部翻折并活动于包装盒内，所述限位板4上设有用于套接包装物的限位孔411；左侧板21和右侧板22的两端均向外延伸有内盖板5，内盖板5翻折后对齐形成对包装物压合的合压板，内盖板5向外延伸有缓冲板7，所述缓冲板7受力后翻折贴合在内盖板5底部，且撤力后回弹张开；所述后面板3两端向外延伸有外盖板6，所述外盖板6沿后面板3端部翻折并压合在内盖板5上，外盖板6的前端设有可翻折的插接片8，所述限位板4沿前面板1端部翻折处开设有插口10，所述插口10与插接片8配合插接；在其他的实施例中，插口10也可以开设在内盖板5沿左侧板21和内盖板5沿右侧板22端部的翻折处，对应的插接片8设置在外盖板6的两侧。

通过在前面板1的上下两端安装限位板4，对包装物进行水平方向上的限位，内盖板5对包装物的上下端进行压合，内盖板5底部可回弹的缓冲板7对包装物进行竖直方向上的缓冲，外盖板6通过插接片8与插口10配合插接对内盖板5进行进一步固定，从而确保整个包装物在包装盒内的稳定性。

所述插接片8侧边设有可翻折的限位舌片81，所述限位舌片81受力后翻折贴合在插接片8内侧并经插口10外侧开设的外扩部101插入插口10，限位舌片81撤力后回弹与插口10外侧下方相抵。通过限位舌片81的卡在插口10下方，无需使用胶带即可完成包装盒的封盒工序，组装效率高，打开包装盒时需破坏插接片或包装盒，因此包装盒无法重复使用。

为便于人员从外部拆开包装盒，所述后面板3上端的外盖板6上设有易撕条9，即包装盒上端为包装盒开口处，所述易撕条9平行于后面板3端部，易撕条9两侧经点断刀线与外盖板6相连。

所述限位板4沿前面板1向外延伸方向经折线依次分为支撑区42、连接区43和限位区41，连接区43的翻折方向与支撑区42翻折方向相同，限位区41的翻折方向与支撑区42的翻折方向相反，支撑区42外侧设有凸板421，限位板4进行翻折时，凸板421底部与前面板1的搭接舌片11端部相抵，支撑区42形成对内盖板5的水平支撑板，同时连接区43和支撑区42与前面板1之间形成三角支撑区，限位区41翻折活动于包装盒内，可保证包装后的限位板4在盒内具有一定的稳定性，而三角支撑区内形成供限位舌片81回弹的空间，为了保证内盖板5底部的缓冲板7顺利弹起，缓冲板7外侧开设有与限位板支撑区42相对应的缺口71。

所述限位区41外侧设有向外翻折的折板411，限位区41经折板411与包装盒内侧过盈接触，折板411的过盈接触进一步增加限位区41于盒内的稳定性，同时还增强了包装盒各面板的强度。

如图6所示，实施例2中，纸板沿折线依次分为前面板1、后面板3和侧面板2，前面板1的一侧设有可折叠的搭接舌片（图中未显示），前面板1、后面板3和侧面板2依次对折60°，通过前面板1的搭接舌片与侧面板2粘贴形成三角形盒体，所述前面板1两端向外延伸有限位板4，所述限位板4沿前面板1向外延伸方向经折线依次分为支撑区42、连接区43和限位区41，连接区43的翻折方向与支撑区42翻折方向相同，限位区41的翻折方向与支撑区42的翻折方向相反，所述限位区41外侧设有向外翻折的折板412，限位区41上设有用于套接包装物的限位孔422，所述支撑区42外侧设有凸板421，限位板4沿前面板1端部翻折后活动于包装盒内，限位板4的限位区41经折板412与包装盒内侧过盈接触，凸板421底部与前面板2的搭接舌片端部相抵，支撑区42形成水平支撑板；侧面板2的两端均向外延伸有内盖板5，内盖板5翻折后压合在包装物上，且内盖板5外侧与支撑区42形成的水平支撑板相接触，内盖板5向外延伸有缓冲板7，所述缓冲板7受力后翻折贴合在内盖板5底部，且撤力后回弹张开，为了保证内盖板5底部的缓冲板7顺利弹起，缓冲板7外侧开设有与限位板支撑区42相对应的缺口71；所述后面板3两端向外延伸有外盖板6，所述外盖板6沿后面板3端部翻折并压合在内盖板5上，外盖板6外侧的至少一侧设有可翻折的插接片8，所述限位板4沿前面板1端部的翻折处或内盖板5沿侧面板2端部的翻折处开设有与插接片8配合的插口10；所述插接片8侧边设有可翻折的限位舌片81，所述限位舌片81受力后翻折贴合在插接片8内侧并插入插口10，限位舌片81撤力后回弹与插口10外侧下方相抵；所述后面板3上端的外盖板6上设有易撕条9，所述易撕条9平行于后面板3端部，易撕条9两侧经点断刀线与外盖板6相连。

如图7所示，实施例3中，纸板沿折线依次分为前面板1、两个右侧板22、后面板3和左侧板21，前面板1的一侧设有可折叠的搭接舌片（图中未显示），前面板1、右侧板22、后面板3和左侧板21依次对折，通过前面板1的搭接舌片与左侧板21粘贴形成五角形盒体，实施例3与实施例1不同之处在于外盖板6外侧设有两个可翻折的插接片8，所述限位板4沿前面板1端部的翻折处和内盖板5沿右侧板22端部的翻折处开设有与插接片8配合的插口10。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，折叠形成的包装盒还可为其他多边形包装盒，其描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合

实施本技术方案时，以实施例1为例，包装人员进行包装时，先将包装盒底部的限位板4，内盖板5和外盖板6依次折叠，外盖板6的插接片8插入并经限位舌片81卡接在插口10内，完成包装盒底部封口，包装物放入盒内，包装物的下端部与底部限位板的限位孔411相配合，包装部的底部经缓冲板7压合在内盖板5上；依次将包装盒顶部的限位板4，内盖板5和外盖板6折叠，顶部限位板的限位孔411与包装物的上端部相配合，内盖板5经缓冲板7压合在包装物顶部，外盖板的插接片8插入插口10并经限位舌81卡接，完成包装盒的封盒工作，完成包装后的包装盒，由于包装物上下端均有三层纸板防护，同时周围各面板经限位区41的折板411进行二次支撑，整个包装盒对产品具有更好的防护性。

Claims (6)

1.一种包装盒，包括前面板、后面板和侧面板，其特征在于，所述前面板两端向外延伸有限位板，所述限位板沿前面板端部翻折并活动于包装盒内，所述限位板上设有用于套接包装物的限位孔；所述侧面板两端向外延伸有内盖板，所述内盖板沿侧面板端部翻折并压合在包装物上，内盖板向外延伸有缓冲板，所述缓冲板受力后翻折贴合在内盖板底部，且撤力后回弹张开；所述后面板两端向外延伸有外盖板，所述外盖板沿后面板端部翻折并压合在内盖板上，外盖板外侧设有可翻折的插接片，所述限位板沿前面板端部翻折处或内盖板沿侧面板端部翻折处开设有插口，所述插口与插接片配合插接。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于，所述插接片侧边设有可翻折的限位舌片，所述限位舌片受力后翻折贴合在插接片内侧并插入插口，限位舌片撤力后回弹与插口外侧下方相抵。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒，其特征在于，所述限位板沿前面板向外延伸方向经折线依次分为支撑区、连接区和限位区，连接区的翻折方向与支撑区翻折方向相同，限位区的翻折方向与支撑区的翻折方向相反，限位区翻折活动于包装盒内，连接区与支撑区底部之间形成供限位舌片回弹的空间，支撑区形成对内盖板的水平支撑板。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒，其特征在于，所述限位区外侧设有向外翻折的折板，限位区经折板与包装盒内侧过盈接触。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于，所述侧面板为两个，分别为左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上的内盖板翻折后对齐形成对包装物压合的合压板。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种包装盒，其特征在于，所述后面板上端的外盖板上设有易撕条，所述易撕条平行于后面板端部，易撕条两侧经点断刀线与外盖板相连。