CN219927137U - 加筋型复合土工膜 - Google Patents
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Abstract
本新型的加筋型复合土工膜，包括：复合土工膜本体、加强筋、阻燃层、防渗层、防滑凸点、连接条、卡扣件、卡扣结构。复合土工膜本体内部嵌入加强筋；多个加强筋排成两排，倾斜设置，整齐排列在复合土工膜本体内；复合土工膜本体上下两面分别粘接有阻燃层；两个阻燃层外表面分别粘接有防渗层；防渗层外表面固定粘接有多个防滑凸点；复合土工膜本体一端粘接有连接条；连接条内设置有多个卡扣结构；复合土工膜本体另一端连接有多个卡扣件；多个卡扣件与多个所述卡扣结构一一对应；当两个复合土工膜本体拼接在一起时，通过将卡扣件卡入卡扣结构中完成固定。本新型提高了其抗拉强度；并防止相邻的土工膜滑移出现拼接裂缝从而影响土工膜的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及土工膜技术领域，具体为加筋型复合土工膜。
背景技术
土工膜是一种大量应用于工程防渗中的工程材料；复合土工膜具有无毒、易于施工、造价低等优点，在各类工程，特别是水利工程中得到广泛的应用，取得了良好的经济效益和社会效益。
现有的复合土工膜存在以下两个问题：1、采用的材质多为聚酯类产品，在进行使用受到过大的压力时，可能会出现撕裂的情况；2、由于生产的限制，土工膜的长度是有限的名字使用时需要根据实际情况将多块复合土工膜拼接。而现有的复合土工膜大多是没有额外的连接结构，采用搭接的方式将两块复合土工膜拼接在一起，在使用时容易造成相邻的两块土工膜偏移产生缝隙等情况，给施工带来不利的影响；因此提出加筋型复合土工膜来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供加筋型复合土工膜。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
加筋型复合土工膜，包括：
复合土工膜本体。
所述加筋型复合土工膜还包括：多个加强筋、两个阻燃层、两个防渗层、多个防滑凸点、连接条、多个卡扣件、多个卡扣结构；所述复合土工膜本体内部嵌入加强筋；多个所述加强筋排成两排，倾斜设置，整齐的排列在复合土工膜本体内；所述复合土工膜本体上下两面分别固定粘接有阻燃层；两个所述阻燃层外表面分别固定粘接有防渗层；所述防渗层外表面固定粘接有多个防滑凸点；所述复合土工膜本体一端固定粘接有连接条；所述连接条内设置有多个卡扣结构；所述复合土工膜本体另一端固定连接有多个卡扣件；多个所述卡扣件与多个所述卡扣结构一一对应；当两个复合土工膜本体拼接在一起时，通过将卡扣件卡入卡扣结构中完成固定。
作为本方案的进一步改进，所述防滑凸点为橡胶材质。
作为本方案的进一步改进，所述防渗层为高分子聚合物。
作为本方案的进一步改进，所述阻燃层为氢氧化镁。
作为本方案的进一步改进，所述卡扣结构包括卡扣槽、两个安装槽、两个伸缩杆、两个弹簧、两个固定扣；所述卡扣槽开设在连接条外端；所述卡扣槽内壁两侧对称开设有两个安装槽；两个所述伸缩杆分别安装在安装槽内，其一端与安装槽内壁固定连接；另一端分别固定连接有固定扣；所述固定扣伸出安装槽外；两个所述弹簧分别套设在两个所述伸缩杆外，其一端与安装槽内壁固定连接，另一端与固定扣固定连接；所述卡扣件与卡扣槽内壁和固定扣形状相契合。
作为本方案的进一步改进，所述卡扣槽内壁为粗糙面。
作为本方案的进一步改进，所述固定扣靠近卡扣槽外侧的一端为圆弧形，固定扣远离卡扣槽外侧的一端为方形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本新型在复合土工膜本体中嵌入多条加强筋，提高了其抗拉强度；并设置防滑凸点，防止使用时土工膜出现滑移的情况。
2、本新型通过卡扣件和卡扣结构将相邻两块土工膜进行拼接，防止相邻的土工膜滑移出现拼接裂缝从而影响土工膜的正常使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型复合土工膜本体材料组成示意图；
图2为本实用新型两个复合土工膜本体连接俯视剖视示意图；
图3为本实用新型两个复合土工膜本体连接分开剖视示意图；
图4为图2中A处示意图；
图5为图3中B处示意图；
图6是本实用新型两个复合土工膜本体连接俯视示意图
图中标注，1、复合土工膜本体；2、加强筋；3、阻燃层；4、防渗层；5、防滑凸点；6、连接条；7、卡扣件；8、卡扣结构；81、卡扣槽；82、安装槽；83、伸缩杆；84、弹簧；85、固定扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
如图1-3所示，本实施例的加筋型复合土工膜，包括：复合土工膜本体1、多个加强筋2、两个阻燃层3、两个防渗层4、多个防滑凸点5、连接条6、多个卡扣件7、多个卡扣结构8。
复合土工膜本体1内部嵌入加强筋2；多个加强筋2排成两排，倾斜设置，整齐的排列在复合土工膜本体1内。加强筋2呈两端有凸起的长条形，多条加强筋2的排列设置增强复合土工膜本体的强度。
复合土工膜本体1上下两面分别固定粘接有阻燃层3；两个阻燃层3外表面分别固定粘接有防渗层4；防渗层4为高分子聚合物，阻燃层3为氢氧化镁。防渗层4外表面固定粘接有多个防滑凸点5；防滑凸点5为橡胶材质。阻燃层3的设置增强土工膜在保存和使用时的安全性能，高分子聚合物材质的防渗层的设置进一步提高土工膜的防渗透能力。防滑凸点5的设置增大土工膜与土壤的接触面积，减少发生滑移的情况。
复合土工膜本体1一端固定粘接有连接条6；连接条6内设置有多个卡扣结构8；复合土工膜本体1另一端固定连接有多个卡扣件7；多个卡扣件7与多个卡扣结构8一一对应；当两个复合土工膜本体1拼接在一起时，通过将卡扣件7卡入卡扣结构8中完成固定。
当将两个相邻的土工膜拼接在一起时，将其中一个土工膜的卡扣件7扣入另一个土工膜的卡扣结构8中，即可完成两个土工膜的紧密连接；防止相邻的土工膜滑移出现拼接裂缝从而影响土工膜的正常使用。
实施例2：
如图2-5所示，本实施例的加筋型复合土工膜，与实施例1基本相同，更进一步的是，卡扣结构8包括卡扣槽81、两个安装槽82、两个伸缩杆83、两个弹簧84、两个固定扣85；卡扣槽81开设在连接条6外端；卡扣槽81内壁两侧对称开设有两个安装槽82；两个伸缩杆83分别安装在安装槽82内，其一端与安装槽82内壁固定连接；另一端分别固定连接有固定扣85；固定扣85伸出安装槽82外；两个弹簧84分别套设在两个伸缩杆83外，其一端与安装槽82内壁固定连接，另一端与固定扣85固定连接；卡扣件7与卡扣槽81内壁和固定扣85形状相契合；为前端较宽而后端较窄的结构。卡扣槽81内壁为粗糙面；固定扣85靠近卡扣槽81外侧的一端为圆弧形，固定扣85远离卡扣槽81外侧的一端为方形。
当需要将卡扣结构8与卡扣件7进行连接时，将卡扣件7对准卡扣槽81并推入卡扣槽81中，卡扣件7顶端按动固定扣85，使得弹簧84和伸缩杆83收缩，当卡扣件7的前端越过固定扣85伸入卡扣槽81内部，卡扣件7较窄的部分对准固定扣85，使得弹簧84和伸缩杆83伸长，将卡扣件7紧密的卡住，完成卡扣结构8与卡扣件7的连接。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.加筋型复合土工膜,包括：
复合土工膜本体（1）；
其特征在于,所述加筋型复合土工膜还包括：多个加强筋（2）、两个阻燃层（3）、两个防渗层（4）、多个防滑凸点（5）、连接条（6）、多个卡扣件（7）、多个卡扣结构（8）；所述复合土工膜本体（1）内部嵌入加强筋（2）；多个所述加强筋（2）排成两排，倾斜设置，整齐的排列在复合土工膜本体（1）内；所述复合土工膜本体（1）上下两面分别固定粘接有阻燃层（3）；两个所述阻燃层（3）外表面分别固定粘接有防渗层（4）；所述防渗层（4）外表面固定粘接有多个防滑凸点（5）；所述复合土工膜本体（1）一端固定粘接有连接条（6）；所述连接条（6）内设置有多个卡扣结构（8）；所述复合土工膜本体（1）另一端固定连接有多个卡扣件（7）；多个所述卡扣件（7）与多个所述卡扣结构（8）一一对应；当两个复合土工膜本体（1）拼接在一起时，通过将卡扣件（7）卡入卡扣结构（8）中完成固定。
2.根据权利要求1所述加筋型复合土工膜,其特征在于,所述防滑凸点（5）为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述加筋型复合土工膜,其特征在于,所述防渗层（4）为高分子聚合物。
4.根据权利要求1所述加筋型复合土工膜,其特征在于,所述阻燃层（3）为氢氧化镁。
5.根据权利要求1所述加筋型复合土工膜,其特征在于,所述卡扣结构（8）包括卡扣槽（81）、两个安装槽（82）、两个伸缩杆（83）、两个弹簧（84）、两个固定扣（85）；所述卡扣槽（81）开设在连接条（6）外端；所述卡扣槽（81）内壁两侧对称开设有两个安装槽（82）；两个所述伸缩杆（83）分别安装在安装槽（82）内，其一端与安装槽（82）内壁固定连接；另一端分别固定连接有固定扣（85）；所述固定扣（85）伸出安装槽（82）外；两个所述弹簧（84）分别套设在两个所述伸缩杆（83）外，其一端与安装槽（82）内壁固定连接，另一端与固定扣（85）固定连接；所述卡扣件（7）与卡扣槽（81）内壁和固定扣（85）形状相契合。
6.根据权利要求5所述加筋型复合土工膜,其特征在于,所述卡扣槽（81）内壁为粗糙面。
7.根据权利要求5所述加筋型复合土工膜,其特征在于,所述固定扣（85）靠近卡扣槽（81）外侧的一端为圆弧形，固定扣（85）远离卡扣槽（81）外侧的一端为方形。
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