CN219925881U - 扳手 - Google Patents

Abstract

本申请涉及扳手，包括手柄部、夹持部以及调节部；夹持部位于手柄部的一端；夹持部具有沿扳手的旋转方向延伸的空腔，夹持部在沿扳手的旋转方向上的两端中的至少一端具有与空腔连通的开口，调节部设置在空腔内且可相对于空腔移动，以收纳至空腔内或使部分调节部自开口伸出，且伸出至空腔外的部分调节部的背离手柄部的一侧表面、夹持部的背离手柄部的一侧表面共同形成用于对待起紧件进行夹持的夹持面；调节部和夹持部之间具有锁止结构。通过控制调节部移出空腔外的长度来控制调节部的远离手柄部和夹持部的远离手柄部的一侧表面共同形成的夹持面的尺寸，以适用于不同型号尺寸的待起紧件，便于用户使用。

Description

扳手

技术领域

本申请涉及五金用品技术领域，尤其涉及一种扳手。

背景技术

扳手是五金工具中常用的一种工具。实际应用中，用户会遇到不同型号的螺母，拧这些螺母需要用到不同尺寸的扳手，这就要求用户同时具备多种型号的扳手。而在机械修理过程中，携带太多工具会很不方便，而且过多的工具容易丢失，用户选择的时候也不容易快速找到正确的工具，另外，工作途中来回更换扳手也会浪费时间。

为了解决这些问题，申请号为CN206653322U的中国专利申请申请了一种可更换扳手头的扳手，通过在扳手本体的左端下部固定着一个六棱扳手插口，该插口上有六棱插孔，且在该插口上方有六棱扳手吸附磁铁固定在扳手本体上；扳手本体的右端固定着呆扳手插口，呆扳手插口上固定着呆扳手吸附磁铁；在扳手本体上部中间固定着中部磁铁，在中部磁铁右侧有个手柄插孔位于扳手本体上，且扳手本体的下部有用于安放六棱扳手头和呆扳手插头的六棱扳手存放孔和呆扳手存放孔；所述手柄的下端固定着六棱插头，且六棱插头可以插进手柄插孔内。

然而，上述的中国专利申请在拧不同型号的螺母时需要更换不同尺寸的扳手头，而更换扳手头的操作不仅费时费力，且设置多种不同型号的扳手头也会导致扳手整体的零部件较多，不便于用户使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种扳手。

本申请提供了一种扳手，包括手柄部、夹持部以及调节部；

所述夹持部位于所述手柄部的一端；

所述夹持部具有沿所述扳手的旋转方向延伸的空腔，且所述夹持部在沿所述扳手的旋转方向上的两端中的至少一端具有与所述空腔连通的开口，所述调节部设置在所述空腔内且可相对于空腔移动，以收纳至所述空腔内或使部分所述调节部自所述开口伸出，且伸出至所述空腔外的部分所述调节部的背离所述手柄部的一侧表面、所述夹持部的背离所述手柄部的一侧表面共同形成用于对待起紧件进行夹持的夹持面；

所述调节部和所述夹持部之间具有锁止结构，所述锁止结构用于在部分所述调节部自所述空腔伸出至预设位置时对所述调节部进行锁止，以限制所述调节部移动。

在一些实施例中，所述调节部为可沿所述扳手的旋转方向弯曲延伸的铰链。

在一些实施例中，所述锁止结构包括设置在所述空腔的内壁上的第一锁止件和设置在所述调节部上的第二锁止件，所述第一锁止件与所述第二锁止件锁止配合，以限制所述调节部移动。

在一些实施例中，所述第一锁止件和所述第二锁止件中的一者为锁止孔，所述第一锁止件和所述第二锁止件中的另一者为与所述锁止孔卡接配合的锁止凸起。

在一些实施例中，所述第一锁止件为至少两个，至少两个所述第一锁止件沿所述扳手的旋转方向间隔设置，所述第二锁止件为至少两个，所述第二锁止件与所述第一锁止件一一对应。

在一些实施例中，所述调节部的外轮廓形状与所述空腔的内腔相适配。

在一些实施例中，所述调节部的用于形成所述夹持面的一侧表面上具有防滑结构。

在一些实施例中，所述防滑结构为设置在所述调节部的用于形成所述夹持面的一侧表面上的且沿背离所述夹持面的方向凹陷的防滑凹槽。

在一些实施例中，所述防滑结构为至少两个，至少两个所述防滑结构沿所述扳手的旋转方向间隔设置；和/或，所述防滑结构为设置在所述调节部的用于形成所述夹持面的一侧表面上的防滑纹路。

在一些实施例中，所述手柄部与所述夹持部一体成型。

本申请实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请提供了一种扳手，包括手柄部、夹持部以及调节部；夹持部位于手柄部的一端；夹持部具有沿扳手的旋转方向延伸的空腔，且夹持部在沿扳手的旋转方向上的两端中的至少一端具有与空腔连通的开口，调节部设置在空腔内且可相对于空腔移动，以收纳至空腔内或使部分调节部自开口伸出，且伸出至空腔外的部分调节部的背离手柄部的一侧表面、夹持部的背离手柄部的一侧表面共同形成用于对待起紧件进行夹持的夹持面；调节部和夹持部之间具有锁止结构，锁止结构用于在部分调节部自开口伸出至预设位置时对调节部进行锁止，以限制调节部移动。也就是说，本申请提供的扳手，通过在夹持部内设置空腔，空腔内可移动地设置有调节部，从而可以通过控制调节部移出空腔外的长度来控制伸出至空腔外的调节部的尺寸，进而通过伸出至空腔外的部分调节部的远离手柄部的一侧表面和夹持部的远离手柄部的一侧表面共同形成的夹持面的尺寸，以便于适用于不同型号尺寸的待起紧件，从而可以有效解决现有技术中通过设置多个扳手头，以通过更换不同的扳手头来适配不同尺寸的待起紧件所导致的费时费力且零件较多的问题，因此本申请提供的扳手不仅便于操作且整体零部件较少，便于用户使用；且在伸出至空腔外的部分调节部移动至预设位置时通过锁止结构进行锁止，使得调节部不会相对于夹持部移动，进而确保调节部伸出于空腔外的长度暂时不变，以便于用户使用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所述扳手的结构示意图；

图2为图1在A处的局部放大示意图；

图3为本申请实施例所述扳手的手柄部和夹持部的结构示意图；

图4为本申请实施例所述扳手的调节部的结构示意图。

其中，1、手柄部；2、夹持部；21、空腔；22、开口；23、夹持面；3、调节部；4、锁止结构；41、第一锁止件；42、第二锁止件；5、防滑结构；51、防滑凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面将对本申请的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图4所示，本实施例提供了一种扳手，包括手柄部1、夹持部2以及调节部3。

夹持部2位于手柄部1的一端；夹持部2具有沿扳手的旋转方向延伸的空腔21，且夹持部2在沿扳手的旋转方向上的两端中的至少一端具有与空腔21连通的开口22，调节部3设置在空腔21内且可相对于空腔21移动，以收纳至空腔21内或使部分调节部3自开口22伸出，且伸出至空腔21外的部分调节部3的背离手柄部1的一侧表面、夹持部3的背离手柄部1的一侧表面共同形成用于对待起紧件进行夹持的夹持面；调节部3和夹持部2之间具有锁止结构4，锁止结构4用于在部分调节部3自空腔21伸出至预设位置时对调节部3进行锁止，以限制调节部3移动。

具体实现时，参照图1所示的左右方向，夹持部2可以设置在手柄部1的右端，且可以设置夹持部2与手柄部1一体成型，以节省制作工序且可以提升扳手的整体结构强度。示例性的，手柄部1和夹持部2可以采用金属或者合金制成，使其具有足够的结构强度，以便拧紧待起紧件并对待起紧件进行拧松或者拧紧。示例性的，待起紧件可以为螺栓或者螺母等。

进一步地，夹持部2的右侧侧面可以用于与待起紧件接触从而形成对待起紧件夹持的夹持面23。比如，当调节部3相对于空腔21移动至完全处于空腔21内时，仅夹持部2的右侧侧面形成夹持面23，以此适用于尺寸较小的待起紧件的拧松或者拧紧等起紧操作；当调节部3相对于空腔21移动至部分处于空腔21外时，此时夹持部2的右侧侧面和处于空腔21外的部分调节部3的朝向待起紧件的一侧表面可以共同形成夹持面23，以此适用于尺寸较大的待起紧件的拧松或者拧紧。

需要说明的是，当待起紧件夹持在扳手内时，此时可以理解为夹持部2的远离手柄部1的一侧表面和调节部3的远离手柄部1的一侧表面为朝向待起紧件的一侧表面，此时待起紧件与夹持面23之间夹持配合，从而在转动手柄部1时可以对待起紧件进行拧紧或者拧松。

示例性的，扳手的旋转方向可以理解为待起紧件的周向方向，具体可以参照图1所示的s方向，通过旋转扳手从而可以对待起紧件进行拧紧或者拧松，比如顺时针转动扳手可以对待起紧件进行拧紧，以将待起紧件紧固在相应的部件上，逆时针转动扳手可以对待起紧件进行拧松，从而拆卸下待起紧件。

综上，本实施例提供的扳手，通过在夹持部2内设置空腔21，空腔21内可移动地设置有调节部3，从而可以通过控制调节部3移出空腔21外的长度来控制伸出至空腔21外的调节部3的尺寸，进而通过伸出至空腔21外的部分调节部3的远离手柄部1的一侧表面和夹持部2的远离手柄部1的一侧表面共同形成的夹持面23的尺寸，以便于适用于不同型号尺寸的待起紧件，从而可以有效解决现有技术中通过设置多个扳手头，以通过更换不同的扳手头来适配不同尺寸的待起紧件所导致的费时费力且零件较多的问题，因此本申请提供的扳手不仅便于操作且整体零部件较少，便于用户使用；且在调节部3移动至预设位置时通过锁止结构4进行锁止，使得调节部3不会相对于夹持部2移动，进而确保调节部3伸出于空腔21外的长度暂时不变，以便于用户使用。

参照图1和图4所示，在一些实施例中，调节部3为可沿扳手的旋转方向弯曲延伸的铰链。具体实现时，铰链可以为软铰链，从而使其可以沿着扳手的旋转方向弯曲以收纳至空腔21内或者自开口22移出至空腔21外，确保调节部3可以沿着扳手的旋转方向进行移动，且铰链具有足够的结构强度，从而可以对待起紧件进行夹持。

或者，在其他实现方式中，也可以设置调节部3为科研者扳手的旋转方向延伸的链条。

参照图1至图4所示，在一些实施例中，锁止结构4包括设置在空腔21的内壁上的第一锁止件41和设置在调节部3上的第二锁止件42，第一锁止件41与第二锁止件42锁止配合，以限制调节部3移动。

也就是说，当调节部3移动至预设位置后，可以通过第一锁止件41和第二锁止件42的配合限制调节部3移动，此时伸出至空腔21外的调节部3沿扳手的旋转方向的长度和夹持部2沿其自身的周向的长度的总长度与需要拧紧或者拧松的待起紧件的尺寸适配，且伸出至空腔21外的调节部3的长度暂时固定，以便于对该待起紧件进行拧紧或者拧松。

参照图1至图4所示，在一些实施例中，第一锁止件41和第二锁止件42中的一者为锁止孔，第一锁止件41和第二锁止件42中的另一者为与锁止孔卡接配合的锁止凸起，从而通过锁止孔和锁止凸起的配合对调节部3进行可靠锁止，以确保调节部3不会相对于空腔21沿扳手的旋转方向移动。

参照图1所示，在一些实施例中，第一锁止件41为至少两个，至少两个第一锁止件41沿扳手的旋转方向间隔设置，第二锁止件42为至少两个，第二锁止件42与第一锁止件41一一对应，通过至少两个第一锁止件41和第二锁止件42的配合，以进一步提升对调节部3的锁止固定，防止调节部3移动。具体的第一锁止件41和第二锁止件42的设置数目可以根据实际需要设定，本实施例对此不做具体限定。

参照图1至图4所示，在一些实施例中，调节部3的外轮廓形状与空腔21的内腔相适配，从而便于调节部3沿着空腔21进行平顺移动。示例性的，调节部3的外轮廓为矩形时，空腔21的内轮廓也可以设置为矩形。或者，调节部3的外轮廓为圆形时，空腔21的内轮廓也可以设置为圆形。

参照图1至图4所示，在一些实施例中，调节部3的用于形成夹持面23的一侧表面上具有防滑结构5，从而使得调节部3的形成夹持面23的一侧夹持待起紧件时，可以在一定程度上避免待起紧件发生打滑，进而在一定程度上提升对待起紧件的拧紧或者拧松的操作可靠性。

参照图1至图4所示，在一些实施例中，防滑结构5为设置在调节部3的用于形成夹持面23的一侧表面上的且沿背离夹持面23的方向凹陷的防滑凹槽51，具体的防滑凹槽51可以为截面为三角形的防滑凹槽51或者可以为截面为矩形的防滑凹槽51。

参照图1至图4所示，在一些实施例中，防滑结构5为至少两个，至少两个防滑结构5沿扳手的旋转方向间隔设置，从而可以通过至少两个防滑结构5进一步提升避免夹持待起紧件的打滑的效果，从而进一步提升对待起紧件的拧紧或者拧松的操作可靠性。具体的防滑结构5的设置数目可以根据实际需要设定，本实施例对此不做具体限定。

或者，在其他一些实现方式中，也可以设置防滑结构5为设置在调节部3的用于形成夹持面23的一侧表面上的防滑纹路，比如可以为人字形纹路或者鱼骨纹路或者其他任意形状的防滑纹路。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种扳手，其特征在于，包括手柄部(1)、夹持部(2)以及调节部(3)；

所述夹持部(2)位于所述手柄部(1)的一端；

所述夹持部(2)具有沿所述扳手的旋转方向延伸的空腔(21)，且所述夹持部(2)在沿所述扳手的旋转方向上的两端中的至少一端具有与所述空腔(21)连通的开口(22)，所述调节部(3)设置在所述空腔(21)内且可相对于空腔(21)移动，以收纳至所述空腔(21)内或使部分所述调节部自所述开口(22)伸出，且伸出至所述空腔(21)外的部分所述调节部(3)的背离所述手柄部(1)的一侧表面、所述夹持部(2)的背离所述手柄部(1)的一侧表面共同形成用于对待起紧件进行夹持的夹持面(23)；

所述调节部(3)和所述夹持部(2)之间具有锁止结构(4)，所述锁止结构(4)用于在部分所述调节部(3)自所述空腔(21)伸出至预设位置时对所述调节部(3)进行锁止，以限制所述调节部(3)移动。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述调节部(3)为可沿所述扳手的旋转方向弯曲延伸的铰链。

3.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述锁止结构(4)包括设置在所述空腔(21)的内壁上的第一锁止件(41)和设置在所述调节部(3)上的第二锁止件(42)，所述第一锁止件(41)与所述第二锁止件(42)锁止配合，以限制所述调节部(3)移动。

4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述第一锁止件(41)和所述第二锁止件(42)中的一者为锁止孔，所述第一锁止件(41)和所述第二锁止件(42)中的另一者为与所述锁止孔卡接配合的锁止凸起。

5.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述第一锁止件(41)为至少两个，至少两个所述第一锁止件(41)沿所述扳手的旋转方向间隔设置，所述第二锁止件(42)为至少两个，所述第二锁止件(42)与所述第一锁止件(41)一一对应。

6.根据权利要求1至5任一项所述的扳手，其特征在于，所述调节部(3)的外轮廓形状与所述空腔(21)的内腔相适配。

7.根据权利要求1至5任一项所述的扳手，其特征在于，所述调节部(3)的用于形成所述夹持面(23)的一侧表面上具有防滑结构(5)。

8.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，所述防滑结构(5)为设置在所述调节部(3)的用于形成所述夹持面(23)的一侧表面上的且沿背离所述夹持面(23)的方向凹陷的防滑凹槽(51)。

9.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，所述防滑结构(5)为至少两个，至少两个所述防滑结构(5)沿所述夹持部(2)的周向间隔设置；

和/或，所述防滑结构(5)为设置在所述调节部(3)的用于形成所述夹持面(23)的一侧表面上的防滑纹路。

10.根据权利要求1至5任一项所述的扳手，其特征在于，所述手柄部(1)与所述夹持部(2)一体成型。