CN219923987U - 一种防溢流的管道清洗承载箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道清洗技术领域，提出了一种防溢流的管道清洗承载箱，包括承载箱，所述承载箱的内侧壁固定安装有内窥镜，所述承载箱内部可拆卸连接有过滤网，所述承载箱的内部可拆卸连接有海绵过滤网。本实用新型在使用过程中，可通过内窥镜对承载箱内部的清洗液剩余量观察，避免无法得知液体剩余量造成的不便，同时在使用时，海绵过滤网对液体过滤较慢，需要慢慢渗透，导致上方的液体堆积过多的时候，通过检测机构随着液体向上漂浮，使其接触板与感应器相接触，信号传输给控制器启动第一气动隔膜泵对承载箱内的液体抽出到储液箱内临时储存，避免出现溢流，造成资源浪费的情况，进而增加了本装置的实用性。

Description

一种防溢流的管道清洗承载箱

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体涉及一种防溢流的管道清洗承载箱。

背景技术

管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效地防止污垢的再次产生，并且能有效地对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程，在清理过程中，通常使用一些清水或者酒精，对管道内侧清洗，在清洗过程中，为了减少资源浪费，会使用相应的承载箱进行酒精过滤，以便循环使用。

据检索中国实用新型公开号：CN215143016U公开了管道清理工具，包括导入管、部分插入至导入管内并与导入管转动连接的旋转管，旋转管的管壁上固接有螺旋桨，且由导入管导入的介质能够作用于螺旋桨，以驱动旋转管作相对于导入管的转动；旋转管在伸出导入管的一侧端部设为封闭端，并在该封闭端上固接有钻头，其中旋转管的管壁在位于钻头与导入管之间的部分上连接有钢丝刷。本实用新型利用导入管导入的介质作用在螺旋桨上，实现对旋转管的旋转驱动，并带动旋转管上钻头及钢丝刷的旋转，以此达到对管道内污垢的有效清洗和疏通，且工作效率高，进而满足企业对于管道清洗的使用需求。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上方案提高了清理污垢和疏通效率，但是在实际的使用过程中，具有一些液体回收二次利用的设备，通过把清洗液回收至箱内，通过过滤，使其清洗液再次使用，节省资源，由于部分清洗液属于挥发液体，需要密封，在过滤时，可能对液体过滤得较慢，就会导致清洗液溢流出来，造成资源的浪费，并且由于中间隔着过滤网，无法得知液体剩余量，造成使用时的不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种防溢流的管道清洗承载箱，解决了相关技术中的在对清洗液回收过滤的途中，可能会出现溢流，造成资源浪费，并且无法得知箱内剩余液体量的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种防溢流的管道清洗承载箱，包括承载箱，所述承载箱的内侧壁固定安装有内窥镜，所述承载箱内部可拆卸连接有过滤网，所述承载箱的内部可拆卸连接有海绵过滤网，所述承载箱的顶部铰接有密封盖，所述密封盖的底部固定安装有感应器，所述承载箱的内侧壁设置有检测机构，所述密封盖的顶部设置有防溢结构，所述密封盖的顶部固定连接有显示仪；

所述显示仪位于所述防溢结构的一侧，所述显示仪与所述内窥镜之间通过第一线路串联，所述过滤网位于所述海绵过滤网的一侧。

优选的，所述检测机构包括开设在所述承载箱内侧壁的两个滑槽、滑动连接在两个所述滑槽内部的滑块、固定连接在两个所述滑块一侧的连接杆、固定连接在两个所述连接杆一侧的接触板。

优选的，所述防溢结构包括固定连接在所述密封盖顶部的第一气动隔膜泵、固定连接在所述密封盖顶部的储液箱，固定连接在密封盖顶部的控制器；

所述控制器与所述感应器以及所述第一气动隔膜泵之间通过第二线路串联，所述控制器位于所述第一气动隔膜泵的一侧，所述储液箱位于所述控制器和所述第一气动隔膜泵之间，所述第一气动隔膜泵的输入端通过管道延伸至所述承载箱内部，所述第一气动隔膜泵的输入端延伸至所述储液箱内部。

优选的，所述承载箱的内底壁固定安装有竖尺，所述竖尺与所述承载箱之间相焊接。

优选的，所述承载箱的两侧均设置有第二气动隔膜泵，两个所述第二气动隔膜泵的输入端延伸至所述承载箱的内部。

优选的，所述储液箱内壁的一侧开设有排水口，所述排水口的内部固定安装有弯管阀，所述弯管阀的一端延伸至所述密封盖的一侧。

优选的，所述密封盖的顶部开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内侧壁转动连接有把手。

优选的，所述密封盖的一侧铰接有卡扣，所述承载箱的一侧固定连接有卡板，所述卡板与所述卡扣之间相卡接，所述承载箱内壁的前侧开设有多个回流口。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置承载箱、内窥镜、过滤网、密封盖、感应器、检测机构、防溢结构，本实用新型在使用过程中，可通过内窥镜对承载箱内部的清洗液剩余量观察，避免无法得知液体剩余量造成的不便，同时在使用时，海绵过滤网对液体过滤较慢，需要慢慢渗透，导致上方的液体堆积过多的时候，通过检测机构随着液体向上漂浮，使其接触板与感应器相接触，信号传输给控制器启动第一气动隔膜泵对承载箱内的液体抽出到储液箱内临时储存，避免出现溢流，造成资源浪费的情况，进而增加了本装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的接触板立体结构示意图；

图4为本实用新型的承载箱立体剖面结构示意图；

图中：1、承载箱；2、内窥镜；3、过滤网；4、海绵过滤网；5、密封盖；6、感应器；7、检测机构；701、滑槽；702、滑块；703、连接杆；704、接触板；8、防溢结构；801、第一气动隔膜泵；802、储液箱；803、控制器；9、显示仪；10、竖尺；11、第二气动隔膜泵；12、排水口；13、弯管阀；14、隐藏槽；15、把手；16、卡扣；17、卡板；18、回流口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种防溢流的管道清洗承载箱技术方案：包括承载箱1，承载箱1的内侧壁固定安装有内窥镜2，承载箱1内部可拆卸连接有过滤网3，过滤网3对较大的颗粒首次过滤，承载箱1的内部可拆卸连接有海绵过滤网4，海绵过滤网4用于对清洗后的酒精二次过滤，承载箱1的顶部铰接有密封盖5，密封盖5用于对承载箱1内密封，减少酒精的挥发，密封盖5的底部固定安装有感应器6，感应器6与接触板704之间为相配的感应件，承载箱1的内侧壁设置有检测机构7，密封盖5的顶部设置有防溢结构8，密封盖5的顶部固定连接有显示仪9；

显示仪9位于防溢结构8的一侧，显示仪9与内窥镜2之间通过第一线路串联，通过内窥镜2对内部检测，把数据通过第一线路传输给显示仪9进行显示，过滤网3位于海绵过滤网4的一侧；

具体的，检测机构7包括开设在承载箱1内侧壁的两个滑槽701、滑动连接在两个滑槽701内部的滑块702、固定连接在两个滑块702一侧的连接杆703、固定连接在两个连接杆703一侧的接触板704，连接杆703与第一气动隔膜泵801不在同一竖直水平角度，在上升的过程中不会触碰到第一气动隔膜泵801；

具体的，防溢结构8包括固定连接在密封盖5顶部的第一气动隔膜泵801、固定连接在密封盖5顶部的储液箱802，固定连接在密封盖5顶部的控制器803；

控制器803与感应器6以及第一气动隔膜泵801之间通过第二线路串联，当感应器6与接触板704相接触后，信号传输给控制器803，控制第一气动隔膜泵801抽取液体，控制器803位于第一气动隔膜泵801的一侧，储液箱802位于控制器803和第一气动隔膜泵801之间，第一气动隔膜泵801的输入端通过管道延伸至承载箱1内部，第一气动隔膜泵801的输入端延伸至储液箱802内；

具体的，承载箱1的内底壁固定安装有竖尺10，由于酒精是透明液体，竖尺10便于内窥镜2更加便捷液体的剩余量，竖尺10与承载箱1之间相焊接，承载箱1的两侧均设置有第二气动隔膜泵11，第二气动隔膜泵11的输出端与外接管道连接，进行对承载箱1内的液体输送清洗，两个第二气动隔膜泵11的输入端延伸至承载箱1的内部，储液箱802内壁的一侧开设有排水口12，排水口12的内部固定安装有弯管阀13，弯管阀13的一端延伸至密封盖5的一侧，通过打开或者关闭弯管阀13可控制储液箱802内的液体再次排入到承载箱1内使用；

具体的，密封盖5的顶部开设有隐藏槽14，隐藏槽14的内侧壁转动连接有把手15，密封盖5的一侧铰接有卡扣16，承载箱1的一侧固定连接有卡板17，卡板17与卡扣16)之间相卡接，承载箱1内壁的前侧开设有多个回流口18，回流口18与外接回流管道连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先把卡扣16和卡板17分离，通过隐藏槽14内的把手15打开密封盖5，往承载箱1内部倒入酒精，再关闭密封盖5，避免酒精大量与空气接触挥发过快，两个第二气动隔膜泵11的输出端与相应的管道连接，对酒精喷洒清洗，再通过回流口18内连接管道回流至承载箱1内，通过过滤网3首次过滤一些较清洗之后较大的颗粒，再由海绵过滤网4二次过滤，由于海绵过滤网4过滤较慢，如果出现溢流的情况，接触板704会随着液体的高度向上升，在上升的过程中，通过滑块702在滑槽701内滑动，以及连接杆703支撑，避免出现偏向，当接触板704上升到与感应器6接触后，感应器6把信号传输到控制器803，通过控制器803控制第一气动隔膜泵801对内部的酒精抽出至储液箱802内部，避免出现溢流的情况，导致资源浪费，当使用一段时间后，可通过内窥镜2对海绵过滤网4的下侧检测剩余量，把影响传输给显示仪9，供操作人员操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防溢流的管道清洗承载箱，包括承载箱(1)，其特征在于，所述承载箱(1)的内侧壁固定安装有内窥镜(2)，所述承载箱(1)内部可拆卸连接有过滤网(3)，所述承载箱(1)的内部可拆卸连接有海绵过滤网(4)，所述承载箱(1)的顶部铰接有密封盖(5)，所述密封盖(5)的底部固定安装有感应器(6)，所述承载箱(1)的内侧壁设置有检测机构(7)，所述密封盖(5)的顶部设置有防溢结构(8)，所述密封盖(5)的顶部固定连接有显示仪(9)；

所述显示仪(9)位于所述防溢结构(8)的一侧，所述显示仪(9)与所述内窥镜(2)之间通过第一线路串联，所述过滤网(3)位于所述海绵过滤网(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种防溢流的管道清洗承载箱，其特征在于，所述检测机构(7)包括开设在所述承载箱(1)内侧壁的两个滑槽(701)、滑动连接在两个所述滑槽(701)内部的滑块(702)、固定连接在两个所述滑块(702)一侧的连接杆(703)、固定连接在两个所述连接杆(703)一侧的接触板(704)。

3.根据权利要求1所述的一种防溢流的管道清洗承载箱，其特征在于，所述防溢结构(8)包括固定连接在所述密封盖(5)顶部的第一气动隔膜泵(801)、固定连接在所述密封盖(5)顶部的储液箱(802)，固定连接在密封盖(5)顶部的控制器(803)；

所述控制器(803)与所述感应器(6)以及所述第一气动隔膜泵(801)之间通过第二线路串联，所述控制器(803)位于所述第一气动隔膜泵(801)的一侧，所述储液箱(802)位于所述控制器(803)和所述第一气动隔膜泵(801)的之间，所述第一气动隔膜泵(801)的输入端通过管道延伸至所述承载箱(1)内部，所述第一气动隔膜泵(801)的输入端延伸至所述储液箱(802)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防溢流的管道清洗承载箱，其特征在于，所述承载箱(1)的内底壁固定安装有竖尺(10)，所述竖尺(10)与所述承载箱(1)之间相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种防溢流的管道清洗承载箱，其特征在于，所述承载箱(1)的两侧均设置有第二气动隔膜泵(11)，两个所述第二气动隔膜泵(11)的输入端延伸至所述承载箱(1)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种防溢流的管道清洗承载箱，其特征在于，所述储液箱(802)内壁的一侧开设有排水口(12)，所述排水口(12)的内部固定安装有弯管阀(13)，所述弯管阀(13)的一端延伸至所述密封盖(5)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种防溢流的管道清洗承载箱，其特征在于，所述密封盖(5)的顶部开设有隐藏槽(14)，所述隐藏槽(14)的内侧壁转动连接有把手(15)。

8.根据权利要求1所述的一种防溢流的管道清洗承载箱，其特征在于，所述密封盖(5)的一侧铰接有卡扣(16)，所述承载箱(1)的一侧固定连接有卡板(17)，所述卡板(17)与所述卡扣(16)之间相卡接，所述承载箱(1)内壁的前侧开设有多个回流口(18)。