CN219923873U - 一种泡沫机出液装置及泡沫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫机出液装置及泡沫机，该泡沫机出液装置用于设置于泡沫机上，包括：固定管部，所述固定管部连接至泡沫机本体的出液软管上；喷管，所述喷管的一端通过旋转连接组件可拆卸地连接至所述固定管部上，以使所述喷管与所述固定管部连通，且使所述喷管可相对所述固定管部旋转；喷头，通过活动连接结构连接至所述喷管的另一端。本实用新型能够解决泡沫机在喷涂泡沫进行清洗过程中，该喷涂管道以及喷头难以活动以及喷涂长度不能变化而导致难以灵活的将泡沫喷涂到指定位置处进行清洗的问题。

Description

一种泡沫机出液装置及泡沫机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种泡沫机出液装置及泡沫机。

背景技术

泡沫机是一种清洗设备，其主要是用气压把洗洁液压缩成泡沫喷出，以将泡沫喷出到待清洗的部位进行清洗，例如，在对餐厨设备或者出烟管道等进行清洗时，可将泡沫喷到餐厨设备或者出烟管道内的油污处，以将该位置处的油污溶解，从而便于后续继续进行清洗。

现有技术中，在泡沫机上一般都设置有软管、喷管以及喷头，以形成出液装置，从而在清洗时，通过喷头向餐厨设备或者出烟管道处喷涂泡沫。但是现有泡沫机连接在软管上的喷管相对固定，且喷头也是相对固定至喷管上，使得喷头不能相对活动，这就导致在对餐厨设备的一些位置进行清洗，或者向出烟管道的一些位置喷涂泡沫时，可能导致喷头不能很好的将泡沫喷到指定的位置处，另外，该喷管相对固定，且长度不变，对于位于出烟管道内部的位置，可能会使得使用人员难以灵活方便将泡沫喷到该位置处以进行清洗。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种泡沫机出液装置及泡沫机。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种泡沫机出液装置，用于设置于泡沫机上，包括：

固定管部，所述固定管部连接至泡沫机本体的出液软管上；

喷管，所述喷管的一端通过旋转连接组件可拆卸地连接至所述固定管部上，以使所述喷管与所述固定管部连通，且使所述喷管可相对所述固定管部旋转；

喷头，通过活动连接结构连接至所述喷管的另一端。

可选地，所述活动连接结构包括：

水管旋转接头，所述水管旋转接头的一端连接至所述喷管上，另一端连接至所述喷头的进水端；

锁定控制件，设置于所述喷管与所述喷头之间，以将所述喷头相对固定至所述喷管上。

可选地，所述锁定控制件包括：

第一连接环，所述第一连接环固定套接至所述喷头的进水端；

第二连接环，所述第二连接环可转动的套接至所述喷管靠近所述固定管部的一端；

连接杆件，连接至所述第一连接环与所述第二连接环之间。

可选地，所述锁定控制件还包括锁定螺栓，所述锁定螺栓贯穿所述第二连接环并抵接至所述喷管上。

可选地，所述旋转连接组件包括：

第一管件，一端连接至所述固定管部路上；

第二管件，通过密封转动结构可转动地连接至所述第一管件外部，且所述第二管件内壁贴合至所述第一管件外壁上；

所述第二管件的一端端部延伸至所述第一管件外部并设置有内螺纹，以使所述喷管可螺纹连接至所述第二管件上。

可选地，所述密封转动结构包括转动环，所述转动环设置于所述第二管件的内壁上；

在所述第一管件对应所述转动环的位置处设置有环形槽，所述转动环伸入至所述环形槽内；

其中，所述转动环的内圈贴合至所述环形槽的底壁上，且所述转动环的侧壁贴合至所述环形槽的侧壁上。

可选地，所述转动环设置有多个，且所述第一管件的环形槽设置有多个，多个所述转动环分别连接至每个所述环形槽内。

可选地，所述喷管靠近所述固定管部的一端连接有防溢管；

在所述喷管连接至所述第二管件上后，所述喷管的端部与所述第一管件对接，所述防溢管伸入至所述第一管件内，且所述防溢管的外壁与所述第一管件的内壁贴合。

可选地，所述防溢管内径自远离所述喷管的一端向另一端逐渐缩小，且所述防溢管远离所述喷管的一端端部的外壁厚度不大于0.1mm。

第二方面，提供了一种泡沫机，包括泡沫机本体、出液软管以及上述实施例中任一项所述的泡沫机出液装置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过固定管部、喷管以及喷头的设置，并利用旋转连接组件使喷管与喷头连接，接着利用活动连接结构使喷头与喷管连接，可使得喷管能够相对固定管部进行转动，喷头能够相对喷管进行转动，从而在后续喷涂泡沫对待清洗物进行清洗的过程中，可根据需要相对转动喷管或者喷头，以便于将泡沫喷涂到待清洗物品的不同位置处进行清洗。另外，由于喷管可便于从固定管部上拆卸下来，从而在对出烟管道等一些内部清洗长度或者深度过大的物品清洗时，可将喷管相对拆卸下来并更换其他长度的喷管，以便于清洗人员更好的将泡沫喷涂到出烟管道等物品以内的位置处，从而更好的实现对该类物品的内部区域进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的泡沫机出液装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的泡沫机出液装置的固定管部与喷管处的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的泡沫机出液装置的固定管部与喷管处的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的泡沫机出液装置的喷管与喷头处的结构示意图。

附图标记说明：

1、固定管部；2、喷管；3、旋转连接组件；31、第一管件；32、第二管件；331、转动环；332、环形槽；4、喷头；5、活动连接结构；51、水管旋转接头；52、锁定控制件；521、第一连接环；522、第二连接环；523、连接杆件；524、锁定螺栓；6、防溢管；7、出液软管；8、操纵杆；9、泡沫机本体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种泡沫机出液装置，该泡沫机出液装置可用于设置于泡沫机上，具体的，如图1所示，泡沫机包括泡沫机本体9，在泡沫机本体9上连接有出液软管7，而该泡沫机出液装置连接至该出液软管7上，以通过出液软管7以及此泡沫机出液装置泡沫机内的泡沫喷出。

如图1和图2所示，上述泡沫机出液装置包括固定管部1、喷管2以及喷头4，其中，固定管部1连接至泡沫机本体9的出液软管7上，喷管2的一端通过旋转连接组件3连接至固定管部1未与出液软管7连接的一端，以使喷管2与固定管部1连通，且可使喷管2可相对所述固定管部1旋转。而该喷头4通过活动连接结构5连接至喷管2的另一端。

通过上述结构的设置，在需要使用泡沫机喷出泡沫进行清洗的过程中，可使泡沫机本体9内的泡沫通过出液软管7输出，之后泡沫可流经固定管部1以及喷管2，以从喷头4处喷出。其中，在使泡沫喷出的过程中，使用者可手持固定管部1的位置，以向指定的部位喷涂泡沫，而由于喷管2可相对固定管部1进行转动，且喷头4可相对喷管2进行转动，从而在喷涂泡沫的过程中，可根据需要相对转动喷管2或者喷头4，以便于将泡沫喷涂到待清洗物品的不同位置处，以充分的对待清洗物品进行清洗。同时由于喷管2是通过旋转连接组件3可拆卸地连接至固定管部1上，从而在对出烟管道等一些内部清洗长度或者深度过大的物品清洗时，可将喷管2相对拆卸下来并更换其他长度的喷管2，以便于清洗人员更好的将泡沫喷涂到出烟管道等物品以内的位置处，从而更好的实现对该类物品的清洗，且在此过程中，可相对转动喷管2或者喷头4，以更充分的对此类物品的内部空间进行清洗。

需要说明的是，在上述固定管部1上可设置阀门，从而在喷涂泡沫的过程中，可利用该阀门控制固定管部1的开闭状态。

在一些实施例中，如图1和图4所示，上述活动连接结构5包括水管旋转接头51以及锁定控制件52，其中，该水管旋转接头51的一端连接至喷管2上，另一端连接至喷头4的进水端，而该锁定控制件52设置于喷管2与喷头4之间，以将喷头4相对固定至喷管2上。

通过水管旋转接头51的设置，使得喷头4可相对喷管2旋转，同时保证喷管2中的泡沫可流入到喷头4内以输出。另外，利用锁定控制件52可将喷头4相对固定住，避免在正常喷涂泡沫时使喷头4任意转动，而在需要使喷头4相对转动时，可将锁定控制件52相对打开，以使喷头4能够相对转动，而在之后需要使喷头4相对固定时，则可利用锁定控制件52再次将喷头4相对固定住。

在一些实施例中，如图4所示，上述锁定控制件52包括第一连接环521、第二连接环522以及连接杆件523，其中，第一连接环521固定套接至喷头4的进水端上，第二连接环522可转动的套接至喷管2靠近固定管部1的一端，而连接杆件523连接至第一连接环521与第二连接环522之间，即，该连接杆件523的两端分别固定连接至第一连接环521以第二连接环522上。

通过第一连接环521以及第二连接环522的设置，在需要使喷头4相对转动时，可相对控制第二连接环522的转动，即可控制喷头4的转动，以便于将喷头4的喷水端转向到指定的方向，另外，在控制喷头4转向时，清洗人员还可相对拨动连接杆件523来控制第一转动环331的转动，从而更便于控制喷头4的转动。

在进一步的实施例中，如图4所示，上述锁定控制件52还可以包括锁定螺栓524，该锁定螺栓524贯穿第二连接环522并抵接至喷管2上。

利用该锁定螺栓524的设置，在拧动锁定螺栓524使其顶紧到喷管2上后，可使第二连接环522相对固定而不能转动，此时，喷头4则被相对固定，而在反向拧动锁定螺栓524使其端部从喷管2上脱离后，此时第二连接环522则可相对转动，从而可调节喷头4的转动。

在一些实施例中，如图1和图2所示，上述旋转连接组件3包括第一管件31和第二管件32，该第一管件31连接至固定管部1路未与出液软管7连接的一端上，而第二管件32通过密封转动结构可转动地连接至第一管件31外部，且所述第二管件32内壁贴合至所述第一管件31外壁上。其中，第二管件32的一端端部延伸至第一管件31外部并设置有内螺纹，即，第二管件32的长度长于第一管件31的长度，使得第二管件32设置到第一管件31上后，第二管件32的一端相对向外延伸，并在延伸的位置设置有内螺纹。而上述喷管2与固定管部1连接的一端端部设置有外螺纹，以使喷管2可螺纹连接至第二管件32上。

利用第一管件31与第二管件32的设置，并在第二管件32上设置的内螺纹，可使得喷管2能够可拆卸地连接到固定管部1上，同时，由于第二管件32可相对第一管件31进行转动，使得喷管2可相对固定管部1进行转动，实现了喷管2可相对转动以调整喷涂泡沫的位置。

需要说明的是，在上述第二管件32上可设置有固定件，以将第二管件32相对固定在第一管件31上，从而使第二管件32不能相对第一管件31转动。例如，该固定件可以为固定螺栓，使该固定螺栓第二管件32并抵紧到第一管件31的外壁上，如此可使第二管件32相对第一管件31固定，而将固定螺栓拧松后，可使得第二管件32相对第一管件31转动。

如图2和图3所示，上述密封转动结构包括转动环331，该转动环331固定设置于第二管件32的内壁上，在第一管件31对应转动环331的位置处设置有环形槽332，该转动环331可伸入至环形槽332内，且转动环331可在环形槽332内转动。其中，该转动环331的内圈贴合至环形槽332的底壁上，且转动环331的侧壁贴合至环形槽332的侧壁上。

通过该转动环331以及转动槽的设置，可使得第二管件32可围绕第一管件31转动，同时不会使第二管件32从第一管件31上脱落，另外，由于转动环331的内圈贴合至环形槽332的底壁上，且转动环331的侧壁贴合至环形槽332的侧壁上，可保证该位置处的密封性能，有效避免有泡沫从此位置处泄露。

在此需要说明的是，上述转动环331的内圈以及侧壁可设置的相对光滑，且环形槽332的侧壁以及底壁也可相对设置的相对光滑，以降低转动环331转动时的摩擦系数。

进一步的，上述设置于第二管件32内壁上的转动环331可设置有多个，且第一管件31的环形槽332设置有多个，多个转动环331分别连接至每个环形槽332内。

利用该多个转动环331以及环形槽332的设置，可保证使第二管件32稳定的连接至第一管件31上，且不会干涉到第二管件32的转动，另外，这样可更好的避免使泡沫从第二管件32与第一管件31之间泄露出。

其中，如图2所示，在喷管2靠近固定管部1的一端外壁上可固定设置操纵杆8，从而在需要使喷管2相对转动时，可利用该操纵杆8操控喷管2的转动，从而便于清洗人员控制喷管2的转动。

在一些实施例中，如图2和图3所示，在上述喷管2靠近固定管部1的一端连接有防溢管6，在喷管2螺纹连接至所述第二管件32上后，喷管2的端部与第一管件31对接，而防溢管6伸入至第一管件31内，且防溢管6的外壁与第一管件31的内壁贴合。

利用该防溢管6的设置，在通过固定管部1向喷管2输出泡沫时，由于该防溢管6的设置，可使泡沫通过防溢管6进入到喷管2内，进一步避免泡沫从第一管件31和第二管件32的位置处泄露。

进一步的，如图2所示，上述防溢管6内径自远离喷管2的一端向另一端逐渐缩小，且防溢管6远离喷管2的一端端部的外壁厚度不大于0.1mm。

通过使防溢管6端部的外壁厚度控制在该范围后，并使防溢管6内径逐渐缩小，可便于使固定管部1内的泡沫通过防溢管6进入喷管2内，使得防溢管6端部的位置不会对泡沫的流动形成过大的干涉，以降低泡沫从防溢管6外壁和第一管件31内壁之间泄露的可能性。

基于同样的技术构思，本公开实施例还提供一种泡沫机，如图1所示，该泡沫机包括泡沫机本体9、出液软管7以及上述实施例中涉及的泡沫机出液装置，其中，该出液软管7连接至泡沫机上，而该泡沫机出液装置连接至出液软管7上。

通过使此泡沫机出液装置连接泡沫机上后，后续在利用泡沫机喷涂泡沫以对待清洗物进行清洗的过程中，可便于根据需要来控制喷头4或者喷管2的转动，以便于充分向待清洗物的各个部位喷涂泡沫，从而便于在后续对其进行全面的清洗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泡沫机出液装置，用于设置于泡沫机上，其特征在于，包括：

固定管部，所述固定管部连接至泡沫机本体的出液软管上；

喷管，所述喷管的一端通过旋转连接组件可拆卸地连接至所述固定管部上，以使所述喷管与所述固定管部连通，且使所述喷管可相对所述固定管部旋转；

喷头，通过活动连接结构连接至所述喷管的另一端。

2.根据权利要求1所述的泡沫机出液装置，其特征在于，所述活动连接结构包括：

水管旋转接头，所述水管旋转接头的一端连接至所述喷管上，另一端连接至所述喷头的进水端；

锁定控制件，设置于所述喷管与所述喷头之间，以将所述喷头相对固定至所述喷管上。

3.根据权利要求2所述的泡沫机出液装置，其特征在于，所述锁定控制件包括：

第一连接环，所述第一连接环固定套接至所述喷头的进水端；

第二连接环，所述第二连接环可转动的套接至所述喷管靠近所述固定管部的一端；

连接杆件，连接至所述第一连接环与所述第二连接环之间。

4.根据权利要求3所述的泡沫机出液装置，其特征在于，所述锁定控制件还包括锁定螺栓，所述锁定螺栓贯穿所述第二连接环并抵接至所述喷管上。

5.根据权利要求1所述的泡沫机出液装置，其特征在于，所述旋转连接组件包括：

第一管件，一端连接至所述固定管部路上；

第二管件，通过密封转动结构可转动地连接至所述第一管件外部，且所述第二管件内壁贴合至所述第一管件外壁上；

所述第二管件的一端端部延伸至所述第一管件外部并设置有内螺纹，以使所述喷管可螺纹连接至所述第二管件上。

6.根据权利要求5所述的泡沫机出液装置，其特征在于，所述密封转动结构包括转动环，所述转动环设置于所述第二管件的内壁上；

在所述第一管件对应所述转动环的位置处设置有环形槽，所述转动环伸入至所述环形槽内；

其中，所述转动环的内圈贴合至所述环形槽的底壁上，且所述转动环的侧壁贴合至所述环形槽的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的泡沫机出液装置，其特征在于，所述转动环设置有多个，且所述第一管件的环形槽设置有多个，多个所述转动环分别连接至每个所述环形槽内。

8.根据权利要求5所述的泡沫机出液装置，其特征在于，所述喷管靠近所述固定管部的一端连接有防溢管；

在所述喷管连接至所述第二管件上后，所述喷管的端部与所述第一管件对接，所述防溢管伸入至所述第一管件内，且所述防溢管的外壁与所述第一管件的内壁贴合。

9.根据权利要求8所述的泡沫机出液装置，其特征在于，所述防溢管内径自远离所述喷管的一端向另一端逐渐缩小，且所述防溢管远离所述喷管的一端端部的外壁厚度不大于0.1mm。

10.一种泡沫机，其特征在于，包括泡沫机本体、出液软管以及所述权利要求1-9任一项所述的泡沫机出液装置。