CN219922744U - 一种凝胶配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝胶配料罐,包括底座,所述底座的内壁设置有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有台架组件,所述台架组件的内壁设置有配料罐组件,所述配料罐组件的外壁设置有盖板,所述配料罐组件包括设置在台架组件内壁的罐体,所述罐体的外壁开设有弧形卡槽,所述罐体的内壁设置有混料板,所述罐体的底部设置有连接座,通过配料罐组件的设置,配合台架组件使用,在使用中,将需要使用的配料倒入罐体中,盖上盖板,启动电动机来带动罐体进行旋转,从而实现较好的混料效果,提高了该装置的使用效果;该配料罐,通过配料罐组件的设置,配合台架组件使用,在使用中,将需要使用的配料倒入罐体中,盖上盖板,启动电动机来带动罐体进行旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳膏领域,具体来说,涉及一种凝胶配料罐。
背景技术
乳膏,一种或多种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的固体药剂,经加入分散剂(如亚硫酸纸浆废液)加工处理而成的膏状制剂。
针对现有技术存在以下问题:
现有技术中凝胶配料罐在进行配料使用时,需要进行摇晃混料,因此,设计一种便于混料的凝胶配料罐是有必要的。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种凝胶配料罐,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种凝胶配料罐,包括底座,所述底座的内壁设置有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有台架组件,所述台架组件的内壁设置有配料罐组件,所述配料罐组件的外壁设置有盖板。
优选的,所述配料罐组件包括设置在台架组件内壁的罐体,所述罐体的外壁开设有弧形卡槽,所述罐体的内壁设置有混料板,所述罐体的底部设置有连接座,通过配料罐组件的设置,配合台架组件使用,在使用中,将需要使用的配料倒入罐体中,盖上盖板,启动电动机来带动罐体进行旋转,从而实现较好的混料效果,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
优选的,所述台架组件包括设置在液压缸一端的底架,所述底架的内壁固定连接有电动机,所述底架的外壁固定连接有台板,所述台板的外壁开设有环形凹槽,通过台架组件的设置,在使用中,为配料罐组件提供支撑作用的同时,且电动机的设置,为罐体的旋转混料提供了动力,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
优选的,所述环形凹槽的内壁环列设置有弹簧卡梢,所述弹簧卡梢的外壁与弧形卡槽的内壁卡接,通弹簧卡梢的外壁与弧形卡槽的内壁卡接的设置,可实现在使用中,对罐体起到较好的限位效果,提高了配料罐组件的稳定使用效果,为使用者提供了便利。
优选的,所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端与连接座的内壁贴合连接,所述连接座的内壁设置有螺栓,且螺栓贯穿连接座和转轴的内壁,通过螺栓贯穿连接座和转轴的内壁的设置,在使用中,可达到便于配料罐组件和台架组件之间的安装和拆卸,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
优选的,所述盖板的外壁设置有提把,所述盖板的底壁设置有密封圈,通过盖板的设置,可达到对配料罐组件起到密封防漏混料的效果。
本实用新型的有益效果为:1、该凝胶配料罐,通过配料罐组件的设置,配合台架组件使用,在使用中,将需要使用的配料倒入罐体中,盖上盖板,启动电动机来带动罐体进行旋转,从而实现较好的混料效果,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
2、该凝胶配料罐,通过台架组件的设置,在使用中,为配料罐组件提供支撑作用的同时,且电动机的设置,为罐体的旋转混料提供了动力,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型配料罐组件的结构示意图;
图4为本实用新型台架组件的结构示意图。
图中:1、底座;2、配料罐组件;201、罐体;202、混料板;203、弧形卡槽;204、连接座;3、台架组件;301、台板;302、底架;303、环形凹槽;304、电动机;4、盖板;5、液压缸。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种凝胶配料罐。
实施例一;
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的一种凝胶配料罐,包括底座1,底座1的内壁设置有液压缸5,液压缸5的一端固定连接有台架组件3,台架组件3的内壁设置有配料罐组件2,配料罐组件2的外壁设置有盖板4;配料罐组件2包括设置在台架组件3内壁的罐体201,罐体201的外壁开设有弧形卡槽203,罐体201的内壁设置有混料板202,罐体201的底部设置有连接座204;环形凹槽303的内壁环列设置有弹簧卡梢,弹簧卡梢的外壁与弧形卡槽203的内壁卡接;电动机304的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,转轴的一端与连接座204的内壁贴合连接,连接座204的内壁设置有螺栓,且螺栓贯穿连接座204和转轴的内壁;盖板4的外壁设置有提把,盖板4的底壁设置有密封圈。
本实施例中,通过配料罐组件2的设置,配合台架组件3使用,在使用中,将需要使用的配料倒入罐体201中,盖上盖板4,启动电动机304来带动罐体201进行旋转,从而实现较好的混料效果,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
本实施例中,通弹簧卡梢的外壁与弧形卡槽203的内壁卡接的设置,可实现在使用中,对罐体201起到较好的限位效果,提高了配料罐组件2的稳定使用效果,为使用者提供了便利。
本实施例中,通过螺栓贯穿连接座204和转轴的内壁的设置,在使用中,可达到便于配料罐组件2和台架组件3之间的安装和拆卸,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
本实施例中,通过盖板4的设置,可达到对配料罐组件2起到密封防漏混料的效果。
实施例二;
在实施例一的基础上,本实用新型所提供的凝胶配料罐的较佳实施例如图1-图4所示:台架组件3包括设置在液压缸5一端的底架302,底架302的内壁固定连接有电动机304,底架302的外壁固定连接有台板301,台板301的外壁开设有环形凹槽303。
本实施例中,通过台架组件3的设置,在使用中,为配料罐组件2提供支撑作用的同时,且电动机304的设置,为罐体201的旋转混料提供了动力,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先,根据需要启动和控制液压缸5来调节该装置的使用高度,将需要使用的配料倒入罐体201中,盖上盖板4,启动电动机304来带动罐体201进行旋转,进行混料。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,该凝胶配料罐,通过配料罐组件2的设置,配合台架组件3使用,在使用中,将需要使用的配料倒入罐体201中,盖上盖板4,启动电动机304来带动罐体201进行旋转,从而实现较好的混料效果,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利;通过台架组件3的设置,在使用中,为配料罐组件2提供支撑作用的同时,且电动机304的设置,为罐体201的旋转混料提供了动力,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凝胶配料罐,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内壁设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的一端固定连接有台架组件(3),所述台架组件(3)的内壁设置有配料罐组件(2),所述配料罐组件(2)的外壁设置有盖板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种凝胶配料罐,其特征在于,所述配料罐组件(2)包括设置在台架组件(3)内壁的罐体(201),所述罐体(201)的外壁开设有弧形卡槽(203),所述罐体(201)的内壁设置有混料板(202),所述罐体(201)的底部设置有连接座(204)。
3.根据权利要求2所述的一种凝胶配料罐,其特征在于,所述台架组件(3)包括设置在液压缸(5)一端的底架(302),所述底架(302)的内壁固定连接有电动机(304),所述底架(302)的外壁固定连接有台板(301),所述台板(301)的外壁开设有环形凹槽(303)。
4.根据权利要求3所述的一种凝胶配料罐,其特征在于,所述环形凹槽(303)的内壁环列设置有弹簧卡梢,所述弹簧卡梢的外壁与弧形卡槽(203)的内壁卡接。
5.根据权利要求3所述的一种凝胶配料罐,其特征在于,所述电动机(304)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端与连接座(204)的内壁贴合连接,所述连接座(204)的内壁设置有螺栓,且螺栓贯穿连接座(204)和转轴的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种凝胶配料罐,其特征在于,所述盖板(4)的外壁设置有提把,所述盖板(4)的底壁设置有密封圈。
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